專利名稱:一種防火子母門小扇、防火門的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種防火子母門小扇，包括外板和內(nèi)板，外板與子母門大扇配合的開關(guān)側(cè)二次彎折形成第一安裝槽，內(nèi)板包括伸入第一安裝槽內(nèi)并與第一安裝槽的兩側(cè)面貼緊固接的第一連接部；內(nèi)板的底部、頂部及轉(zhuǎn)動側(cè)均二次彎折與內(nèi)板的板面圍成安裝內(nèi)板的第二安裝槽，外板包括伸入第二安裝槽內(nèi)并與第二安裝槽的外側(cè)壁貼緊固接的第二連接部；內(nèi)板與外板之間圍有填充防火填充物的填充腔。本實用新型提供防火子母門小扇，加工工藝十分簡單，可以采用機械自動化生產(chǎn)，提高了加工效率。本實用新型還提供了一種具有上述防火子母門小扇的防火門。
【專利說明】一種防火子母門小扇、防火門

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及實體門【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種防火子母門小扇。此外，本實用新型還涉及一種包括上述防火子母門小扇的防火門。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展和生活水平的提高，隨處都是高樓林立，火災(zāi)隱患和火災(zāi)造成的損失也越來越大，為了減輕或防止火災(zāi)造成的影響，越來越多的地方設(shè)置了防火門。
[0003]防火門是指在一定時間內(nèi)能滿足耐火穩(wěn)定性、完整性和隔熱性要求的門。它是設(shè)在防火分區(qū)間、疏散樓梯間、垂直豎井等位置具有一定耐火性的防火分隔物。防火門除具有普通門的作用外，更具有阻止火勢蔓延和煙氣擴散的作用，可在一定時間內(nèi)阻止火勢的蔓延，確保人員疏散。
[0004]一般情況下，防火門由普通門扇組成，但是在門洞較大的地方，普通的門扇便無法滿足整個建筑的實用和美觀感，子母門便應(yīng)用到防火門中，子母門包括母扇(也稱大扇)和子扇(也稱小扇)，大扇為開啟扇，小扇通常情況下為閉合扇，但在特殊用途，如搬運較寬物品出入時打開。防火子母門小扇通常主要由阻燃門板以及填充在門板內(nèi)的防火填充物組成?，F(xiàn)有的大部分門扇都選用沒有噴涂顏色的白皮板焊接而成，在門扇焊接前先將防火填充物填充到門扇內(nèi)，最后將門扇噴涂顏色，而此類門板在被噴涂時，涂料容易與填充在門扇內(nèi)的防火材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致此類門板在使用一段時間后，會出現(xiàn)門板銹蝕現(xiàn)象。并且，此類門扇采用焊接的方式將門板固定連接，不僅污染環(huán)境，而且大大降低了工作效率。
[0005]針對采用白皮板所產(chǎn)生的銹蝕現(xiàn)象，現(xiàn)有技術(shù)中有一部分門扇采用彩鋼板制作。彩鋼板即彩色圖層鋼板，是以冷軋鋼板和鍍鋅鋼板為基板，經(jīng)過表面預(yù)處理，涂上涂料，再經(jīng)過烘烤和冷卻而制成的產(chǎn)品，彩鋼板具有防腐蝕的特點，并且可以避免在使用一段時間后出現(xiàn)銹蝕的情況，但是現(xiàn)有技術(shù)中采用彩鋼板作為防火子母門小扇的加工工藝相對復(fù)雜，并且部分采用彩鋼板作為門板的防火門也采用焊接的加工方式，很大程度上降低了工作效率并且污染環(huán)境。
[0006]因此，在保證門扇品質(zhì)的前提下，如何提高防火子母門小扇加工的工作效率，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型公開了一種防火子母門小扇，以實現(xiàn)提高防火門加工工作效率的目的。本實用新型還提供了一種包括上述防火子母門小扇的防火門。
[0008]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0009]一種防火子母門小扇，包括外板和內(nèi)板，所述外板與子母門大扇配合的開關(guān)側(cè)二次彎折形成第一安裝槽，所述內(nèi)板包括伸入所述第一安裝槽內(nèi)并與所述第一安裝槽的兩側(cè)面貼緊固接的第一連接部；所述內(nèi)板的底部、頂部及轉(zhuǎn)動側(cè)均二次彎折與所述內(nèi)板的板面圍成安裝所述外板的第二安裝槽，所述外板包括伸入所述第二安裝槽內(nèi)并與所述第二安裝槽的外側(cè)壁貼緊固接的第二連接部；所述內(nèi)板與所述外板之間圍有填充防火填充物的填充腔。
[0010]優(yōu)選地，在上述防火子母門小扇中，所述填充腔內(nèi)設(shè)有支撐所述內(nèi)板和所述外板的骨架，所述骨架包括在所述第一安裝槽處貼合所述內(nèi)板的板面邊緣部彎折面的第一骨架，所述第一骨架分別與所述內(nèi)板的板面和所述外板的板面相抵；以及在所述第二安裝槽處貼合外板的板面邊緣部彎折面和第二安裝槽內(nèi)壁的第二骨架，所述第二骨架分別與所述內(nèi)板的板面和所述外板的板面相抵。
[0011]優(yōu)選地，在上述防火子母門小扇中，所述第二連接部與所述第二安裝槽的外側(cè)壁縫合固接。
[0012]優(yōu)選地，在上述防火子母門小扇中，所述第一安裝槽折回的側(cè)面形成撲邊，所述第一連接部與所述撲邊和所述第一安裝槽另一側(cè)面壓合固接。
[0013]優(yōu)選地，在上述防火子母門小扇中，所述第二連接部與所述第二安裝槽的外側(cè)壁鉚接固接；所述第一連接部與所述第一安裝槽的兩側(cè)面鉚接固接。
[0014]優(yōu)選地，在上述防火子母門小扇中，所述內(nèi)板和所述外板的板面上均刷有防火膠。
[0015]優(yōu)選地，在上述防火子母門小扇中，所述內(nèi)板設(shè)有與合頁配合的鉸鏈孔。
[0016]優(yōu)選地，在上述防火子母門小扇中，所述外板在門鎖安裝位置沖有鎖孔，在插銷位置設(shè)有暗插銷孔。
[0017]優(yōu)選地，在上述防火子母門小扇中，所述外板和所述內(nèi)板均為彩鋼板。
[0018]本實用新型還提供了一種防火門，包括防火子母門小扇和防火子母門大扇，所述防火子母門小扇為上述任一項所述的防火子母門小扇。
[0019]本實用新型提供防火子母門小扇，外板與子母門大扇配合的開關(guān)側(cè)通過兩次彎折，與外板的板面圍成安裝內(nèi)板第一連接部的第一安裝槽，外板開關(guān)側(cè)第一次彎折形成第一安裝槽的底面，該底面第二次彎折形成折回的側(cè)面，第一連接部伸入到第一安裝槽內(nèi)，與第一安裝槽的兩側(cè)面，即外板的板面和折回的側(cè)面貼合并固接；外板頂部，底部及轉(zhuǎn)動側(cè)經(jīng)過兩次彎折，第一次彎折形成第二安裝槽的底面，該底面第二次彎折形成第二安裝槽的折回的側(cè)面，第二連接部伸入到第二安裝槽內(nèi)，與第二安裝槽外側(cè)壁，即折回的側(cè)面固接，固接后的第二連接部與第二安裝槽的另一側(cè)面之間存在距離，內(nèi)板與外板之間圍成了容納填充防火填充物的空腔；加工時，外板與內(nèi)板定型然后固接，加工工藝十分簡單，可以采用機械自動化生產(chǎn)，與現(xiàn)有工藝復(fù)雜的彩鋼板防火子母門小扇復(fù)雜的工藝對比，大大提高了效率，且不需要人為焊接等操作，降低了勞動強度且環(huán)保。

【附圖說明】

[0020]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1為本實用新型提供的防火子母門小扇一具體實施例中門板未固接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實用新型提供的防火子母門小扇一具體實施例中門板固接完畢的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]上圖中:
[0024]I為外板、2為內(nèi)板、3為骨架。4為防火填充物、5為第一連接部、6為第二連接部、
7為第一安裝槽、8為第二安裝槽。

【具體實施方式】
[0025]本實用新型公開了一種防火子母門小扇，以實現(xiàn)提高防火門加工工作效率的目的。本實用新型還提供了一種包括上述防火子母門小扇的防火門。
[0026]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0027]如圖1和圖2所示，圖1為本實用新型提供的防火子母門小扇一具體實施例中門板未固接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型提供的防火子母門小扇一具體實施例中門板固接完畢的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]本實用新型提供了一種防火子母門小扇，包括外板I和內(nèi)板2，外板I與子母門大扇配合的開關(guān)側(cè)二次彎折形成第一安裝槽7，內(nèi)板2包括伸入第一安裝槽7內(nèi)并與第一安裝槽7的兩側(cè)面貼緊固接的第一連接部5 ;內(nèi)板2的底部、頂部及轉(zhuǎn)動側(cè)均二次彎折與內(nèi)板2的板面圍成安裝外板I的第二安裝槽8，外板I包括伸入所述第二安裝槽8內(nèi)并與第二安裝槽8的外側(cè)壁貼緊固接的第二連接部6 ;內(nèi)板2與外板I之間圍有填充防火填充物4的填充腔。外板I與子母門大扇配合的開關(guān)側(cè)二次彎折，與外板2的板面圍成安裝內(nèi)板I的第一安裝槽7，外板2開關(guān)側(cè)第一次彎折形成第一安裝槽7的底面，該底面第二次彎折形成折回的側(cè)面，第一連接部5伸入到第一安裝槽7內(nèi)，與第一安裝槽7的兩側(cè)面，即外板I的板面和折回的側(cè)面貼合并固接；內(nèi)板2的頂部，底部及轉(zhuǎn)動側(cè)經(jīng)過兩次彎折，第一次彎折形成第二安裝槽8的底面，該底面第二次彎折形成第二安裝槽8的折回的側(cè)面，第二連接部6伸入到第二安裝槽8內(nèi)，與第二安裝槽8外側(cè)壁，即折回的側(cè)面固接，固接后的第二連接部6與第二安裝槽8的另一側(cè)面之間存在距離，內(nèi)板2與外板I之間圍成了容納防火填充物4的填充腔；整個加工過程工藝簡單，用機械自動化加工即可完成，相比于現(xiàn)有技術(shù)工藝復(fù)雜的防火子母門小扇，顯著提高了加工效率，并且不用焊接，降低了勞動強度并且環(huán)保。
[0029]在本實用新型一具體實施例中，所述填充腔內(nèi)設(shè)有支撐所述內(nèi)板2和所述外板I的骨架3，所述骨架3包括在所述第一安裝槽7處貼合所述內(nèi)板2的板面邊緣部彎折面的第一骨架，所述第一骨架分別與所述內(nèi)板2的板面和所述外板I的板面相抵；以及在所述第二安裝槽8處貼合外板I的板面邊緣部彎折面和第二安裝槽8內(nèi)壁的第二骨架，所述第二骨架分別與所述內(nèi)板2的板面和所述外板I的板面相抵。內(nèi)板2的板面邊緣部向內(nèi)彎折，位于開關(guān)側(cè)的第一骨架貼合內(nèi)板2的板面邊緣部彎折面，第一骨架的兩端與內(nèi)板2的板面和外板I的板面相抵，防止內(nèi)板2與外板I受力產(chǎn)生大的形變，并且第一安裝槽7處的第一連接部5與兩側(cè)面固接受力，導(dǎo)致外板I的板面邊緣部發(fā)生形變，第一骨架對外板I的板面提供支撐，進而支撐了外板I的板面邊緣部，防止其產(chǎn)生很大的形變；第二安裝槽8內(nèi)壁及外板I的板面邊緣部彎折面貼合有第二骨架，第二骨架一端伸入到第二安裝槽8內(nèi)與第二安裝槽8內(nèi)的外板I的第二連接部6貼合，并且與內(nèi)板2的板面相抵，第二骨架的另一端與外板I的板面相抵，第二安裝槽8處，第二連接部6與第二安裝槽8外側(cè)壁固接時受力會產(chǎn)生形變，與第二連接部6貼合的第二骨架可以給予支撐，防止其產(chǎn)生大的形變，并且第二骨架分別與外板I的板面和內(nèi)板2的板面相抵，不僅可以將與其貼合的第二連接部6的受力傳送到內(nèi)板2的板面和外板I的板面，借助反作用力給第二安裝槽8處的第二連接部6以支撐，并且還可以對內(nèi)板2的板面和外板I的板面提供支撐，防止內(nèi)板2的板面和外板I的板面受力產(chǎn)生大的形變；另外，在第一安裝槽7開關(guān)側(cè)的內(nèi)板2的板面邊緣部分設(shè)置有凹口，方便與防火子母門大扇門體配合，此處的骨架沿凹口形狀設(shè)置。
[0030]在本實用新型一具體實施例中，第二連接部6與第二安裝槽8的外側(cè)壁縫合固接。內(nèi)板2和外板I被骨架3支撐穩(wěn)固之后，通過專用縫合機將第二安裝槽8處第二連接部6與第二安裝槽8的外側(cè)壁縫合緊固，采用機械作業(yè)，與人工焊接相比顯著提高了效率，并且避免了使用焊接方式對環(huán)境的污染。
[0031]在本實用新型一具體實施例中，第一安裝槽折回的側(cè)面形成撲邊，第一連接部5與撲邊和第一安裝槽另一側(cè)面壓合固接。第一連接部5與第一安裝槽7的兩側(cè)面，即外板I的板面和外板I開關(guān)側(cè)折回的撲邊，通過折彎機加專用模具壓撲邊固接，此固接面略突出于外板I的板面所在的平面，即此處被固接的板面所在平面略突出于外板I的板面所在平面，更方便與子母門大扇的配合，配合后密封性更好，整個過程可采用機械加工，顯著提高了效率。
[0032]在本實用新型一具體實施例中，第二連接部6與第二安裝槽8的外側(cè)壁鉚接固接；第一連接部5與第一安裝槽7的兩側(cè)面鉚接固接。內(nèi)板2與外板I也可以通過鉚接的方式剛性連接在一起，先在內(nèi)板2和外板I上沖好鉚釘孔，通過鉚接機將鉚釘打入對應(yīng)的鉚釘孔內(nèi)，實現(xiàn)穩(wěn)固連接，工藝簡單，并且拆裝靈活，可以通過機械自動完成鉚接過程，顯著提高了加工效率。
[0033]在本實用新型一具體實施例中，內(nèi)板2和外板I的板面上均刷有防火膠。內(nèi)板2和外板I從毛坯鋼板開始，需要經(jīng)過沖孔切角和輥壓線成型，成型后在內(nèi)板2與外板I上刷好防火膠，提高發(fā)生火災(zāi)時的阻燃能力。
[0034]本實用新型一具體實施例中，內(nèi)板2設(shè)有與合頁配合的鉸鏈孔。防火子母門小扇開關(guān)側(cè)與大扇配合，轉(zhuǎn)動側(cè)一般安裝在門框上，與門框通過合頁配合，實現(xiàn)與門框的相互轉(zhuǎn)動，完成開門和關(guān)門的動作。因此在內(nèi)板2轉(zhuǎn)動側(cè)上設(shè)置鉸鏈孔，方便安裝合頁，外板I剛性連接在內(nèi)板2上，內(nèi)板2與門框的相對轉(zhuǎn)動會帶動外板I 一起，實現(xiàn)整個防火子母門小扇轉(zhuǎn)動。
[0035]在本實用新型一具體實施例中，外板I在門鎖安裝位置沖有鎖孔，在插銷位置設(shè)有暗插銷孔。門鎖安裝位置位于外板I與防火子母門大扇配合的開關(guān)側(cè)，并且骨架3上也沖有位置對應(yīng)的鎖孔，方便子母門小扇與大扇的鎖合；并且，一般情況下，防火子母門小扇是不打開的，因此在外板I上沖好暗插銷孔，不需要開啟時插入插銷固定，結(jié)構(gòu)簡單。
[0036]在本實用新型一具體實施例中，外板I和內(nèi)板2均為彩鋼板。彩鋼板是涂有圖層的鋼板，無需在外板I與內(nèi)板2剛性連接后再進行噴圖顏色，與現(xiàn)有的白皮板相比，避免了與填充的防火填充物4發(fā)生反應(yīng)以及門扇腐蝕的現(xiàn)象。
[0037]基于上述實施例中提供的防火子母門小扇，本實用新型還提供了一種防火門，該防火門為子母門結(jié)構(gòu)，包括大扇和小扇，子母門中的小扇為上述實施例中提供的防火子母門小扇。
[0038]由于該防火門采用了上述實施例的防火子母門小扇，所以該防火門由防火子母門小扇帶來的有益效果請參考上述實施例。
[0039]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0040]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種防火子母門小扇，其特征在于，包括外板⑴和內(nèi)板(2)， 所述外板(I)與子母門大扇配合的開關(guān)側(cè)二次彎折形成第一安裝槽(7)，所述內(nèi)板(2)包括伸入所述第一安裝槽(7)內(nèi)并與所述第一安裝槽(7)的兩側(cè)面貼緊固接的第一連接部(5)； 所述內(nèi)板(2)的底部、頂部及轉(zhuǎn)動側(cè)均二次彎折與所述內(nèi)板(2)的板面圍成安裝所述外板(I)的第二安裝槽，所述外板(I)包括伸入所述第二安裝槽(8)內(nèi)并與所述第二安裝槽(8)的外側(cè)壁貼緊固接的第二連接部(6); 所述內(nèi)板⑵與所述外板⑴之間圍有填充防火填充物⑷的填充腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火子母門小扇，其特征在于，所述填充腔內(nèi)設(shè)有支撐所述內(nèi)板(2)和所述外板(I)的骨架(3)，所述骨架(3)包括在所述第一安裝槽(7)處貼合所述內(nèi)板(2)的板面邊緣的第一彎折面的第一骨架，所述第一骨架的兩端分別與所述內(nèi)板(2)的板面和所述外板⑴的板面相抵；以及在所述第二安裝槽⑶處貼合所述外板⑴的板面邊緣的第二彎折面和第二安裝槽(8)內(nèi)壁的第二骨架，所述第二骨架的兩端分別與所述內(nèi)板(2)板面和所述外板(I)板面相抵。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火子母門小扇，其特征在于，所述第二連接部(6)與所述第二安裝槽(8)的外側(cè)壁縫合固接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火子母門小扇，其特征在于，所述第一安裝槽(7)折回的側(cè)面形成撲邊，所述第一連接部(5)與所述撲邊和所述第一安裝槽(7)另一側(cè)面壓合固接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火子母門小扇，其特征在于，所述第二連接部(6)與所述第二安裝槽(8)的外側(cè)壁鉚接固接；所述第一連接部(5)與所述第一安裝槽(7)的兩側(cè)面鉚接固接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火子母門小扇，其特征在于，所述內(nèi)板⑵和所述外板(I)的板面上均刷有防火膠。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火子母門小扇，其特征在于，所述內(nèi)板(2)設(shè)有與合頁配合的鉸鏈孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火子母門小扇，其特征在于，所述外板(I)在門鎖安裝位置沖有鎖孔，在插銷位置設(shè)有暗插銷孔。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火子母門小扇，其特征在于，所述外板(I)和所述內(nèi)板(2)均為彩鋼板。10.—種防火門，其特征在于，包括防火子母門小扇和防火子母門大扇，所述防火子母門小扇為如權(quán)利要求1至9任一項所述的防火子母門小扇。
【文檔編號】E06B5-16GK204266860SQ201420537867
【發(fā)明者】朱洪君, 張洪 [申請人]長春猛固門業(yè)有限公司