專利名稱：用于光纖線纜抽屜的滑道裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及對光纖線纜的管理。更具體地，本發(fā)明涉及光纖線纜的存儲以及用于電信產(chǎn)業(yè)中的設備。
背景技術(shù)：
線纜存儲設備及裝置已經(jīng)用于防止光纖不必要地或過多地移動。在美國專利5,066,149和6,504,988中公開了一些已知設備或裝置的例子，這兩個專利都已經(jīng)轉(zhuǎn)讓給ADC電信股份有限公司，將這兩個專利引入作為參考。在申請日為2001年7月6日的美國專利申請09/900,465以及申請日為2003年1月15日的美國專利申請10/346,914中公開了其它的線纜存儲設備及裝置，這兩個專利申請都已經(jīng)轉(zhuǎn)讓給ADC電信股份有限公司，將這兩個專利引入作為參考。
通常，這些設備及裝置設置成使得在移動托盤或抽屜時避免光纖的不必要移動或過多的移動。過多的移動會使得光纖彎曲，從而導致信號強度的衰減或者損失。當光纖彎曲時，其也可能破裂，導致通過光纜傳輸?shù)男盘柈a(chǎn)生損失。
總之，尋求對該等設備及裝置進行改進，所述改進在整體上常更好地考慮到以下幾個方面該等設備易于使用、易于制造、可靠、以及成本低廉。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個方面涉及一種滑道裝置，該滑道裝置包括一個中間導軌、一個第一導軌、以及一個第二導軌。所述第一導軌具有一個第一結(jié)構(gòu)，該第一結(jié)構(gòu)設置成與所述中間導軌的一個第一構(gòu)造可滑動地接合。所述第二導軌具有一個第二結(jié)構(gòu)，該第二結(jié)構(gòu)設置成與所述中間導軌的一個第二構(gòu)造可滑動地接合。所述滑道裝置還包括一個轉(zhuǎn)軸(spool)，所述轉(zhuǎn)軸設置成當所述第一導軌相對于所述第二導軌滑動時與第一導軌以及第二導軌中的每一個接觸。
本發(fā)明的另一個方面涉及一種抽屜裝置，該抽屜裝置包括一個抽屜、一個底盤、以及一個滑道組件。所述滑道組件包括一個固定到所述抽屜的第一導軌構(gòu)件、一個固定到所述底盤的第二導軌構(gòu)件、以及一個連接第一導軌構(gòu)件和第二導軌構(gòu)件構(gòu)件的中間導軌構(gòu)件。所述滑道組件還包括一個轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸設置成與第一導軌以及第二導軌中的每一個接觸，以允許第一導軌相對于第二導軌全速地移動以及中間導軌相對于第一導軌半速地移動。
本發(fā)明的又一個方面涉及一種抽屜裝置，該抽屜裝置包括一個抽屜、一個底盤、一個滑道組件、以及一個線纜管理設備。所述線纜管理設備固定到滑道組件上，并設置成相對于抽屜以半速進行直線移動，并隨著抽屜的直線移動而自動地轉(zhuǎn)動。
本公開的再一個方面涉及一種滑道裝置，該滑道裝置包括一個中間構(gòu)件以及第一和第二構(gòu)件，所述第一和第二構(gòu)件與中間構(gòu)件可滑動地接合從而能夠沿縱向相對滑移。優(yōu)選地，中間構(gòu)件具有一個工字形的截面，該工字形的截面包括第一和第二縱向凹槽。第一和第二構(gòu)件中的每一個包括一個導軌結(jié)構(gòu)，用于可滑動地定位于中間導軌的第一和第二縱向凹槽內(nèi)。
本公開的再又一個方面涉及一種用于抽屜裝置的安裝托架，所述抽屜裝置包括一個抽屜、一個底盤、以及一個滑道組件。所述安裝托架將所述底盤安裝到一個機架或其它設備上。所述底盤包括一個殼體構(gòu)造，所述殼體構(gòu)造具有一個安裝到底盤側(cè)壁上的襯板，并包括貫穿的螺紋開口。每個安裝托架都包括彼此成90°設置的第一和第二板構(gòu)件，其中，第一和第二板構(gòu)件中的每一個包括至少兩個三葉式通孔。設置有多個墊片，每個墊片具有一個相應形狀(reciprocally shaped)的底面，用于與所述三葉式孔之一相配合。緊固件穿過每個墊片并穿過安裝托架的三葉式孔之一而將所述托架安裝到所述底盤上。
所需的產(chǎn)品技術(shù)特征和方法的各種例子部分地在下文的描述中說明，且部分地通過所述描述而變得清晰，或者可以通過實踐本發(fā)明的各個方面而獲得。本發(fā)明的各個方面可涉及獨立的特征、也可涉及特征的組合。應該理解，上文的總體描述以及下文的詳細描述僅僅是示例性的，而并不是用于對所要求保護的發(fā)明進行限制。


圖1是一個抽屜裝置的一種實施例的仰視立體圖，其中所述抽屜裝置處于打開位置且具有一個依據(jù)本發(fā)明原理的抽屜滑道；圖2是圖1中抽屜裝置的俯視立體圖；圖3是圖2中抽屜裝置的俯視平面圖；圖4是圖3中抽屜裝置的俯視立體圖，其示出所述抽屜裝置處于關(guān)閉位置；圖5是圖2中抽屜裝置的分解安裝視圖；圖6是圖2中抽屜裝置底部結(jié)構(gòu)的俯視立體圖；圖7是圖1中抽屜裝置底盤的仰視立體圖；圖8是圖1所示抽屜滑道的仰視立體圖；圖9是圖8中抽屜滑道的分解安裝視圖；圖10是圖8中抽屜滑道的一個導軌的俯視立體圖；圖11是圖10中導軌的側(cè)視圖；圖12是圖10中導軌的沿著12-12線的放大剖視圖；圖13是圖8中抽屜滑道的一個中間構(gòu)件的仰視立體圖；圖14是圖13的中間構(gòu)件的局部剖視圖；圖15是圖9中抽屜滑道的一個轉(zhuǎn)軸的立體視圖；圖16是一個依據(jù)所發(fā)明的原理且在圖2中示出的半徑限制器的一種實施例的后視立體圖；圖17是圖16中半徑限制器的前視立體圖；圖18是圖17中半徑限制器的仰視立體圖；圖19是圖18中半徑限制器的仰視平面圖；圖20是一個局部俯視平面圖，其示出了圖19中半徑限制器的一部分與圖6的底部結(jié)構(gòu)相接合的情況；圖21示出了一個依據(jù)發(fā)明的原理且在圖5中示出的抽屜裝置的襯板；圖22示出了一個依據(jù)發(fā)明的原理且在圖5中示出的抽屜裝置的安裝托架；圖23是圖22中安裝托架的前視圖；圖24是圖22中安裝托架的第一側(cè)視圖；圖25是圖22中安裝托架的后視圖；圖26是圖22中安裝托架的第二側(cè)視圖；圖27是墊圈第一優(yōu)選實施例的俯視立體圖，所述墊圈與圖22中的安裝托架一起使用；圖28是圖27中墊圈的仰視立體圖；圖29是圖27中墊圈的俯視圖；圖30是圖27中墊圈的側(cè)視圖；圖31是圖27中墊圈的仰視圖；圖32是墊圈第二優(yōu)選實施例的俯視圖；圖33是依據(jù)本發(fā)明原理的抽屜裝置另一實施例的仰視立體圖；圖34是圖33中抽屜裝置的一個側(cè)視圖；以及圖35是圖34中抽屜裝置的局部仰視平面圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在將詳細地說明圖示于附圖中的本發(fā)明的各個特征。只要有可能，在所有的附圖中使用相同的標號來指代相同或相似的部件。
I.抽屜裝置參照圖1，其示出了一個依據(jù)本發(fā)明、用于一個線纜管理板或模塊12的抽屜滑道10。模塊12包括一個抽屜裝置14。典型地，抽屜裝置14構(gòu)造成安裝至一個機架、柜室、機殼、或其它安裝固定裝置(未示)。在某些場合中，多個結(jié)合有本發(fā)明的特征的抽屜裝置14可以安裝到一個機架或機殼上，以提供一個由線纜管理模塊12組成的系統(tǒng)。
如圖1至4中所示，抽屜裝置14包括一個框架或底盤16以及一個抽屜30。抽屜滑道10可操作地使抽屜30和底盤16互連；即，抽屜30設計成通過操作抽屜滑道10而相對于底盤16滑動。通常地，抽屜裝置14一般設計成從一個關(guān)閉位置(圖4)向外滑至一個打開位置(圖2)，以對抽屜30的內(nèi)部26進行操作。典型地，抽屜裝置14的朝向和排列設置成使得抽屜30從底盤16水平地向外滑出(如圖2中箭頭A所示)。
如圖1-3中所示，抽屜30包括一個底部32、一個前壁34和一個后壁36。注意抽屜30沒有側(cè)壁，或者說是“無側(cè)壁的”。此設計使得在操作抽屜30內(nèi)的線纜和連接器或其它設備的時候，線纜可以進入和離開，并防止在抽屜30滑動過程中線纜損壞。底部32、前壁34和后壁36一起限定了用于保持和存儲線纜的存儲內(nèi)部26。
抽屜30存儲內(nèi)部26的尺寸設計用于容置線纜管理或分配結(jié)構(gòu)。分配結(jié)構(gòu)的例子包括用于存儲線纜的設備、或用于把線纜連接到其它線纜和/或光纖設備的設備，所述光纖設備包括衰減器、耦合器、開關(guān)、波分多路復用器、分路器、組合器、或接頭等。在某些實施例中，分配結(jié)構(gòu)可以方便地安裝在一個由抽屜30的底部結(jié)構(gòu)84所支撐的托盤插件(未示)上。托盤插件可以根據(jù)具體需要的改變來定制，并且托盤插件對于構(gòu)建抽屜30使之在應用于抽屜系統(tǒng)時實現(xiàn)一個或多個所希望的功能來說是便利的。在前述引入作為參考的美國專利6,504,988中公開了托盤插件的例子。在圖示的實施例中，抽屜裝置14設計成可疊置并可相互聯(lián)結(jié)而形成一個子線纜管理器系統(tǒng)。這種模塊化性能還使得可以方便地用于足對線纜管理系統(tǒng)的多種不同需要。
在圖1所示的實施例中，抽屜裝置14包括兩個相對設置的抽屜滑道10，以實現(xiàn)抽屜30和底盤16之間的滑動。此外，抽屜裝置14包括一個如下文所詳細描述的卷繞機構(gòu)或半徑限制器50，用于在抽屜30的滑動過程中對線纜進行管理。在抽屜30滑動打開或關(guān)閉時，卷繞機構(gòu)50對線纜進行保護并防止線纜彎曲的曲率小于一個最小彎曲半徑。
參照圖5，抽屜30的底部32和后壁36大致由底部結(jié)構(gòu)84形成。如圖6所示，底部結(jié)構(gòu)84進一步包括側(cè)向延伸的側(cè)突出部分142和傾斜的過渡部分146，所述過渡部分146位于一個中間底面144和所述側(cè)突出部分142之間。在底部結(jié)構(gòu)84的每個側(cè)突出部分142中都形成有一個狹槽148。側(cè)突出部分142還包括孔140，抽屜滑道10在這些孔處緊固(圖5)。當組裝好時，抽屜滑道10緊固至側(cè)突出部分142的下側(cè)。
參照圖5和圖6，圖示的底部結(jié)構(gòu)84包括安裝接片138，安裝接片138與安裝金屬構(gòu)件134一起使用而將底部結(jié)構(gòu)84固定到一個襯板86和前面板88上。前面板88可以象圖示的那樣是一個單獨的構(gòu)件，也可以是一個與底部結(jié)構(gòu)84成一體的構(gòu)件。在某些裝置中，例如在圖示的裝置，前面板88由塑料制造。在包括塑料前面板的裝置中，設置襯板86用作安全預防措施，從而把任何可能出現(xiàn)的火限制在抽屜的內(nèi)部?？傮w上，圖示的實施例中的襯板86和前面板88確定了抽屜30的前壁34。
所示前面板88包括位于其相對兩端處的開口96。在每個開口96內(nèi)都設置有一個閂機構(gòu)92，并且所述閂機構(gòu)92設計成選擇性地從一個形成于底盤16中的閂孔100脫開。概括而言，閂機構(gòu)92把抽屜30鎖定或鎖住在一個牢靠的關(guān)閉位置上；并且可以選擇性地解鎖或脫開，以允許抽屜30滑動打開。在圖示的實施例中，閂機構(gòu)92包括一個彈簧102，彈簧102設置成當抽屜30處于關(guān)閉位置時，彈簧102使閂機構(gòu)92偏移至與閂孔100接合。
現(xiàn)在參照圖7，本發(fā)明抽屜裝置14的底盤16包括一個頂蓋20、一個后壁28、側(cè)面22、以及向內(nèi)突出的下突出部分24。在圖示的實施例中，頂蓋20、后壁28、側(cè)面22、以及下突出部分24一體地構(gòu)造。也就是說，底盤16可以例如由彎曲的金屬板成形；然而，可以設想，底盤16的每個構(gòu)件也可以單獨地構(gòu)造并緊固在一起。
頂蓋20包括一個延伸的唇部74，該唇部74起到一個迷宮式密封的作用，從而在抽屜30處于關(guān)閉位置時(圖4)減少進入到抽屜內(nèi)部26的灰塵和微粒。唇部74具有切掉區(qū)域76，從而使得使用者可以容易地抓住抽屜30的前面板88而拉開抽屜30(圖2)。在圖示的實施例中，所述延伸的唇部74的切掉區(qū)域76鄰近底盤16的側(cè)面22。
側(cè)面22包括一個從側(cè)面22向前突出的延伸部106。閂孔100形成于延伸部106中，并且其位置設置成與前述的閂機構(gòu)92相互配合。延伸部還與半徑限制器50配合，該配合操作將在下文中詳細地描述。
底盤16的下突出部分24包括孔38，抽屜滑道10在這些孔處緊固到底盤16上。如圖1所示，抽屜滑道10位于底盤16的下突出部分24的上方。抽屜滑道10的位置(即位于下突出部分24的上方)適應于底部結(jié)構(gòu)84的傾斜過渡部分146。
II.抽屜滑道再次參照圖5，抽屜滑道10包括三個滑動構(gòu)件一個第一導軌40、一個第二導軌42、以及一個中間導軌44。在圖示的實施例中，第一導軌40固定到抽屜30的底部32(即底部結(jié)構(gòu)84的側(cè)突出部分142)，而第二導軌42固定到底盤16的下突出部分24。中間導軌44將第一導軌40和第二導軌42相互連接起來。在操作過程中，當抽屜30相對于底盤16滑動時，第一導軌40和中間導軌44相對于第二導軌42滑動。
現(xiàn)在參照圖8，圖中示出了抽屜滑道10，其中各導軌40、42和44彼此組裝在一起。每個第一和第二導軌40、42都包括一個一個第一端52和一個第二端54。一般而言，每個導軌的第一端52是在抽屜滑道10處于伸展或打開狀態(tài)時距中間導軌44最遠的那一端?；瑒拥姆较蛉缂^A所示。
圖9示出了抽屜滑道10的分解安裝視圖。如圖所示，中間導軌44具有凹槽，所述凹槽包括從中間導軌44的第一端80延伸到第二端82的第一凹槽46和第二凹槽48。凹槽46、48位于中間導軌44的相對兩側(cè)，并且大致形成中間導軌的一個工字形截面。第一和第二凹槽46、48設計成與第一和第二導軌40、42互鎖地連接。特別地，所述凹槽設計成對應地容置分別沿第一和第二導軌40、42延伸的互鎖結(jié)構(gòu)或突起56、58。中間導軌可包括上和下邊緣或唇部68，所述唇部68部分地限定了凹槽46、48。唇部68與第一和第二導軌44互鎖，從而使得導軌40、42不能相對于中間導軌44側(cè)向地移動。
現(xiàn)在參照圖10-12，其示出了導軌的一個實施例。第一和第二導軌40、42中的每一個均互為鏡像，從而僅僅示出了一個導軌，即第一導軌40。以下對第一導軌40的描述和解釋也適用于第二導軌42，因為第二導軌具有與第一導軌40完全相同的鏡像結(jié)構(gòu)。
如圖10所示，第一導軌40包括一個主導軌部164。主導軌部164限定了用于將第一導軌40固定到抽屜30的安裝結(jié)構(gòu)166。安裝結(jié)構(gòu)166可包括通孔、螺紋孔、或任意其它類型的結(jié)構(gòu)來將所述導軌固定到抽屜30。如圖1和2所示，每個第一導軌40都固定在抽屜30的外邊緣110和該抽屜的狹槽148之間。抽屜滑道10的緊湊尺寸使得第一導軌40易于放置，這便于對形成于所述抽屜中的狹槽148構(gòu)造進行進一步的結(jié)構(gòu)支撐?？梢岳斫猓诙к?2相應地包括用于將第二導軌固定到底盤16上的安裝結(jié)構(gòu)。
第一導軌40的突起56從主導軌部164向外延伸。如圖12所示，突起56的截面構(gòu)造包括一個通過一頸部170連接到主導軌部164的狹長部168。突起56的狹長部構(gòu)造成與中間導軌44的凹槽46互鎖，使得第一和中間導軌40、44之間不能相對地間側(cè)向移動。
突起56的狹長部168從導軌40的第一端52延伸到第二端42。一個肩部或止擋結(jié)構(gòu)172沿狹長部168的一部分定位。在圖示的實施例中，止擋結(jié)構(gòu)172鄰近導軌40第二端54沿狹長部168的上部區(qū)域延伸。如下文所詳細描述的，止擋結(jié)構(gòu)172與中間導軌互相作用，以對第一導軌40和中間導軌44之間的相對運動提供一個前止擋(positive stop)。
在使用時，優(yōu)選的抽屜滑道10使得中間導軌44和第一導軌40之間可以同步地滑動，而第二導軌42保持靜止不動或固定在底盤16上。特別地，抽屜滑道10使得半徑限制器50可相對于抽屜30的滑動同步地滑動。半徑限制器50與抽屜30的同步滑動確保了在抽屜30打開或關(guān)閉時，存儲在抽屜30內(nèi)部26中的線纜不會彎曲得過于厲害。如果線纜彎曲得過于厲害，可能會發(fā)生信號強度的衰減或傳輸信號的丟失。
如圖5所示，半徑限制器50緊固在中間導軌44上。中間導軌44包括一個輪狀件或轉(zhuǎn)軸70，該轉(zhuǎn)軸70設計成通過與第一和第二導軌40、42轉(zhuǎn)動地接觸而提供一個半速直線運動。也就是說，當抽屜30相對于底盤16滑動時，轉(zhuǎn)軸70在第一和第二導軌40、42之間轉(zhuǎn)動，以允許第一導軌全速地移動并使得中間導軌44半速地移動。在圖示的實施例中，轉(zhuǎn)軸70完全安裝(self-contained)于抽屜滑道10內(nèi)；從而，抽屜滑道10相對于抽屜30和底盤16的移動不受例如轉(zhuǎn)軸和底盤之間的接觸或轉(zhuǎn)軸直徑的限制。此外，抽屜滑道10不限于具體的抽屜長度。該完全安裝的特點相當適用于具有不同抽屜深度的抽屜裝置。
參照圖8，轉(zhuǎn)軸70設計成繞旋轉(zhuǎn)軸線B轉(zhuǎn)動，該軸線B與抽屜滑道10的滑動方向A垂直。更具體地說，軸線B大致上沿著豎直方向，與抽屜30的水平滑動方向A垂直。通過使得轉(zhuǎn)軸70相對于抽屜30的水平運動而繞著沿豎直方向的軸線B轉(zhuǎn)動，可以減少制造和組裝抽屜裝置14中所遇到的問題。
例如，在現(xiàn)有裝置中，輪狀件的取向成其轉(zhuǎn)動軸線是水平的。在這些現(xiàn)有裝置中，輪狀件位于抽屜或底盤上或與抽屜、底盤直接地接觸。從而，必須對金屬板的平直度、平行度、以及公差總和進行精確的控制，因為其對于與輪狀件的接合是非常重要的。此外，輪狀件會推壓抽屜及其構(gòu)件，例如由于輪狀件的朝向而朝上向著抽屜蓋推壓所述抽屜及其構(gòu)件，這有時候會引起干涉問題。通過使得轉(zhuǎn)軸70的轉(zhuǎn)動軸線B沿著豎直方向，這些問題很多都能一起得以減輕或消除。
現(xiàn)在參照圖13-15，中間導軌44包括容置結(jié)構(gòu)200，轉(zhuǎn)軸70位于此容置結(jié)構(gòu)200內(nèi)。在圖示的實施例中，容置結(jié)構(gòu)200貫穿中央導軌44而從底面202延伸到頂面204。如圖13所示，容置結(jié)構(gòu)200形成第一和第二孔206(在圖13中僅示出一個孔)，所述孔伸入相應的第一和第二凹槽46和48中。
如圖15所示，轉(zhuǎn)軸70大致上包括一個軸桿218和一個保持蓋體220。保持蓋體220具有一個外環(huán)224。外環(huán)224的尺寸使得其可配合在中間導軌44的一個第一環(huán)形部分208(圖14)中。外環(huán)44優(yōu)選地包括沿周向間隔開的部分226。在圖示的實施例中，外環(huán)224包括四個大致以90°的間隔隔開的部分226。間隔開的部分226構(gòu)造成可以撓曲，從而所述部分226撓曲并把外環(huán)224卡合至第一環(huán)形部分208內(nèi)。設置卡合連接使得抽屜裝置14的組裝費用減少。可采用其它的外環(huán)構(gòu)造，只要其提供便利的卡合特征即可，例如包括具有多于或少于四個可撓曲部分226的外環(huán)。
在優(yōu)選的實施例中，轉(zhuǎn)軸70包括一個O形環(huán)或可壓縮環(huán)78(圖9)，可壓縮環(huán)78套在轉(zhuǎn)軸70上而在運轉(zhuǎn)中提供一個防滑界面(grippinginterface)。轉(zhuǎn)軸70的軸桿218包括一個保持凹槽222。保持凹槽222構(gòu)造成將O形環(huán)78保持在繞著軸桿218的凹槽222內(nèi)。當轉(zhuǎn)軸70位于中間導軌44的容置結(jié)構(gòu)200內(nèi)時，O形環(huán)78位于一個第二環(huán)形部分210內(nèi)(圖14)。第二環(huán)形部分210形成伸入中間導軌的凹槽46、48之內(nèi)的孔206(圖13)。也就是說，第二環(huán)形部分210構(gòu)造成伸入凹槽46、48而形成所述孔206，O形環(huán)穿過所述孔206而在操作過程中與第一和第二導軌40、42相接觸。
在操作時，第一、第二和中間導軌40、42、44中的每一個都相對于其它的導軌滑動。當所述導軌彼此相對地直線移動時，由于O形環(huán)78與突出56、58的接合表面98(圖11)接觸，從而O形環(huán)78和轉(zhuǎn)軸70轉(zhuǎn)動。在某些實施例中，接合表面98的部分表面可拋光，以改善O形環(huán)78與第一和第二導軌40、42的表面98之間的接合。優(yōu)選地，O形環(huán)78承受一定的壓縮，當使用者將抽屜30釋放在一個部分打開或部分關(guān)閉的位置時，該壓縮足以把抽屜30保持在固定的位置上。這解決了在現(xiàn)有抽屜滑道中所發(fā)現(xiàn)的問題現(xiàn)有抽屜滑道具有一個滾珠軸承裝置，從而，抽屜可能會由于抽屜的重量而自行地繼續(xù)滾動打開或關(guān)閉。
回到圖13，中間導軌44的凹槽46、48各包括一個縱向的凹入部分62。縱向凹入部分62設置成大致朝向中問導軌44的中心，并構(gòu)造成容納一個突起或制動件64，所述制動件64位于每個第一和第二導軌40、42的第二端58(圖10)。每個第一和第二導軌40、42的制動件64在中間導軌44的縱向凹入部分62內(nèi)滑動。制動件64的尺寸與結(jié)構(gòu)設置成使得制動件能夠在縱向凹入部分內(nèi)無阻礙地滑動，直至制動件64接觸轉(zhuǎn)軸70的環(huán)80。優(yōu)選地，制動件64的位置與尺寸設置成提供與環(huán)80之間的足夠干涉，從而導致抽屜滑動的停止或中止。由干涉導致的運動中止告訴使用者抽屜30到達了完全打開的位置。
由于環(huán)80的柔性，抽屜30可從完全打開位置進一步地往外拉。如圖10和13所示，抽屜滑道還包括一個前止擋裝置90，在抽屜30滑動打開時，所述前止擋裝置90防止抽屜30與底盤16完全地分離。
通過位于各第一和第二導軌40、42上的止擋結(jié)構(gòu)172(圖10)與位于中間導軌44上的止擋突出部分或止擋94(圖13)之間的接合而設置前止擋裝置90。在圖示的實施例中，止擋結(jié)構(gòu)172從第一和第二導軌40、42的第二端54延伸一段距離。相應的止擋94從中間導軌44的每個端部80、82延伸一段距離。當抽屜30拉出越過完全打開位置時，各導軌40、42的止擋結(jié)構(gòu)172與中間導軌44上的止擋94相接合。此接合確定地阻止抽屜30進一步運動，且防止抽屜30與底盤16完全的分離。
抽屜裝置14的設計已經(jīng)考慮到粗魯操作或過分裝載的情況，該等粗魯操作或過分裝載可能會導致抽屜滑道10的導軌40、42、44彼此之間的配合不當或縱向錯位。在縱向錯位的情況下，可通過完全拉開抽屜30或完全關(guān)閉抽屜而把抽屜滑道10的導軌40、42、44重新放置到正確的相對取向上。具體地，當抽屜30處于完全關(guān)閉的位置時，中間導軌44接觸一個從底盤16的下突出部分24向上突起的凸出部60(圖1)。此接觸使中間導軌44保持在一個靜止的位置上，當一個使用者繼續(xù)推動關(guān)閉的抽屜30時，隨著第一和第二導軌40、42滑過或越過轉(zhuǎn)軸70的O形環(huán)78抵達完全關(guān)閉位置，任何配合不當都得到了糾正。類似地，當抽屜在完全打開后進一步拉開至前止擋裝置90被接合時，導軌40、42、44也可以滑過或越過轉(zhuǎn)軸70的O形環(huán)78而糾正所有的配合不當。
III.半徑限制器/卷繞機構(gòu)參照圖2和3，半徑限制器50相對于抽屜30設置，以允許線纜可在一個大的角度范圍內(nèi)運動。特別地，半徑限制器50設置成相對于抽屜30旋轉(zhuǎn)或樞轉(zhuǎn)，以當抽屜滑動打開或關(guān)閉時防止線纜的彎曲曲率小于一個最小彎曲半徑。
現(xiàn)在參照圖16和17，半徑限制器50的圖示實施例包括一個底盤件154，所述底盤件154具有一個第一豎直取向的彎曲壁156。一個槽形部分158鄰近豎直的彎曲壁156。槽形部分158由第一彎曲壁156、一個豎直取向的第二彎曲壁160、以及一個橋接或聯(lián)結(jié)所述壁156、160的底部162形成?？傮w而言，槽形部分158大致為弧形，即，槽形部分158的形狀是半圓形的或半月形的。
如圖所示，圖示的半徑限制器50還包括一個從底盤件154向下延伸的伸出部分174。該伸出部分174從底盤件154的頂部176向下延伸。頂部176和伸出部分174部分地形成槽形部分158的一個區(qū)域。伸出部分174有助于在槽形部分158內(nèi)導引線纜并保持線纜，從而使得當抽屜滑動打開或關(guān)閉時線纜不會夾在半徑限制器50和底盤16之間。
仍舊參照圖16和17，底盤件154形成一個線纜進入口167，所述線纜進入口167鄰近底盤件154的彎曲壁156。線纜進入口167與槽形部分158相連通。開口167允許線纜通過開口167進入槽形部分158內(nèi)并支靠在槽形部分158內(nèi)。
如圖3和5所示，圖示的半徑限制器50包括一個指狀件112。該指狀件112連接到底盤154并覆蓋槽形部分158的一部分。在優(yōu)選的實施例中，指狀件112通過一個閂結(jié)構(gòu)152(圖16)相對于底盤154選擇性地樞轉(zhuǎn)。指狀件112從半徑限制器50的其余部分樞轉(zhuǎn)開，以在指狀件112和半徑限制器50之間提供一個間隙或空間。此間隙或空間使得利于把線纜裝入槽形158以及抽屜裝置14的存儲內(nèi)部26之內(nèi)。指狀件112還有助于把線纜保持在半徑限制器50內(nèi)的適當位置上。
現(xiàn)在參照圖18和19，半徑限制器50包括一個位于底盤件154底面116上的轉(zhuǎn)動元件114。轉(zhuǎn)動元件114使得半徑限制器50從一個第一位置(未示)轉(zhuǎn)動到一個第二位置(圖3)，當抽屜30關(guān)閉時占據(jù)所述第一位置，而當抽屜30打開時占據(jù)所述第二位置。在第一位置上，半徑限制器50的取向使得半徑限制器的任意部分均不伸出抽屜30的外邊緣110(圖3)。在此位置上，當抽屜30打開或關(guān)閉時，半徑限制器50可在底盤16中無阻礙地移動。
回到圖5，半徑限制器與抽屜裝置14的抽屜30相聯(lián)結(jié)。特別地，轉(zhuǎn)動元件114位于抽屜30側(cè)板142的狹槽148內(nèi)，并通過一個常規(guī)類型的緊固件124固定到抽屜滑道10上。緊固件124容置于中間導軌44的一個螺紋孔66內(nèi)?？梢岳斫?，半徑限制器50可以緊固到中間導軌44的任一個螺紋孔66上——取決于抽屜滑道10是一個左側(cè)滑道還是一個右側(cè)滑道。
半徑限制器50與狹槽148彼此結(jié)合以使得半徑限制器50可以相對于抽屜30作樞轉(zhuǎn)運動或轉(zhuǎn)動。如圖20所示，每個側(cè)板142的狹槽148包括一個傾斜區(qū)域150。半徑限制器50的轉(zhuǎn)動元件114與狹槽148的傾斜區(qū)域150相接觸，從而，隨著元件114沿傾斜區(qū)域150移動，半徑限制器50樞轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動。
特別地，當抽屜30沿箭頭A方向從關(guān)閉位置移向打開位置時，轉(zhuǎn)動元件114在第一位置沿第一區(qū)域132滑動。如上文所述，當半徑限制器的任意部分均不伸出抽屜30的外邊緣110時，半徑限制器50處于第一位置。狹槽148的第一區(qū)域132具有第一寬度W1。
當抽屜繼續(xù)沿箭頭A方向朝外滑動時，轉(zhuǎn)動元件114接觸到傾斜區(qū)域150。傾斜區(qū)域150的寬度逐漸變細，導致轉(zhuǎn)動元件114′(從而導致半徑限制器)轉(zhuǎn)動，如圖20所示。當抽屜進一步繼續(xù)朝外滑動時，轉(zhuǎn)動元件114′與狹槽148的第二區(qū)域136接觸。第二區(qū)域136的寬度為W2。此時，轉(zhuǎn)動元件114″及半徑限制器50完全旋轉(zhuǎn)到第二已旋轉(zhuǎn)位置(圖3)。當抽屜繼續(xù)打開時，半徑限制器50保持在這個第二已旋轉(zhuǎn)位置上。
回頭參見圖19，轉(zhuǎn)動元件114構(gòu)造為具有一個第一長度L1和一個第二長度L2。第一長度L1與狹槽148第一區(qū)域132的第一寬度W1相對應；而第二長度L2與狹槽第二區(qū)域136的第二寬度W2相對應。
半徑限制器50可構(gòu)造成樞轉(zhuǎn)至所需要的各種轉(zhuǎn)角處。通過改變狹槽148和轉(zhuǎn)動元件114的寬度W1、W2以及長度L1、L2，以及改變傾斜區(qū)域150的傾角，轉(zhuǎn)動限制器50可構(gòu)造成提供一旋轉(zhuǎn)運動的范圍。大致上，從第一位置到第二已旋轉(zhuǎn)位置的旋轉(zhuǎn)運動的范圍至少為10°，不大于120°，典型地大約為80-100°。在圖3所示的實施例中，半徑限制器50相對于第一位置轉(zhuǎn)過了90°(由箭頭C指代)。
在使用過程中，當操作人員相對于底盤16滑動抽屜30時，半徑限制器50開始相對于抽屜30轉(zhuǎn)動，以配合所述抽屜30相對于底盤16的定位，從而對線纜的彎曲半徑進行管理。可以理解，通過使得傾斜區(qū)域更靠近抽屜30的前壁34或更接近抽屜的后壁36，可以改變半徑限制器開始轉(zhuǎn)動的位置。由此，半徑限制器50可設計成在選定的時機對線纜運動進行限制，以更好地對線纜進行控制和定位。
回到圖16，半徑限制器50包括一個從底盤件154向下延伸的凸出部104。凸出部104與底盤配合，以在抽屜的關(guān)閉過程中將半徑限制器50從第二位置自動地轉(zhuǎn)動到第一位置。特別地，底盤16的延伸部106(圖7)從側(cè)面22向前突出。參照圖1，隨著抽屜從一個打開位置滑到一個關(guān)閉位置，半徑限制器的凸出部104與延伸部106接觸，該延伸部106沿著狹槽148第二區(qū)域136向前地推動半徑限制器。隨著抽屜繼續(xù)關(guān)閉，半徑限制器50沿傾斜區(qū)域150受推并被推入狹槽148的第一區(qū)域132內(nèi)。這導致半徑限制器50與狹槽148的傾斜區(qū)域150沿相反的方向(圖20)接合，并從第二旋轉(zhuǎn)位置轉(zhuǎn)回到第一位置(由圖3中的箭頭D指代)。
在本抽屜裝置14中，半徑限制器構(gòu)造成在抽屜打開的過程中自動地從第一位置轉(zhuǎn)到第二位置；并且在抽屜關(guān)閉的過程中自動地從第二位置轉(zhuǎn)到第一位置。這意味著在打開或關(guān)閉抽屜時，操作人員不需要人力地移動半徑限制器。此設計也不依賴于重力或線纜的重量來轉(zhuǎn)動半徑限制器。而是半徑限制器在抽屜打開時自動地轉(zhuǎn)動，且在抽屜關(guān)閉時自動地轉(zhuǎn)回。此外，本發(fā)明的抽屜裝置14提供了一種相對于抽屜位置半速地移動的半徑限制器50?？偠灾?，所述優(yōu)選的半徑限制器相對于抽屜30的滑動位置以預定的運動方式直線地和旋轉(zhuǎn)地移動。
IV.安裝結(jié)構(gòu)回到圖5，抽屜裝置包括安裝結(jié)構(gòu)18，該安裝結(jié)構(gòu)18構(gòu)造成把抽屜裝置14安裝到一個機架、柜室、盒體、或其它安裝固定器(未示)。通常，抽屜裝置14固定到一個已有的系統(tǒng)或一個對底盤寬度具有預定的空間約束的系統(tǒng)。
在現(xiàn)有的裝置中，安裝托架直接地連接在底盤的側(cè)面上。由于底盤的外空間約束和現(xiàn)有滾珠軸承滑道裝置的內(nèi)空間約束，現(xiàn)有底盤側(cè)面的厚度是受限制的。即，底盤的外空間尺寸基本上是固定的，而現(xiàn)有滾珠軸承滑道裝置比本發(fā)明中公開的抽屜滑道10大。這限制了底盤側(cè)面的結(jié)構(gòu)厚度。由于側(cè)面厚度受到限制，在將安裝托架固定到底盤側(cè)面上時采用了較小螺釘，例如采用4-40號的UNC螺釘，以使螺紋接合最大化。然而，人們發(fā)現(xiàn)如果具有這種類型的安裝裝置的抽屜掉落或被粗魯?shù)夭僮?，螺紋接合是不夠強度的。不夠強度的螺紋接合導致了在具有疊置抽屜的系統(tǒng)中出現(xiàn)特殊的問題結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定。
相較于現(xiàn)有的滾珠軸承滑道裝置，本抽屜裝置14的抽屜滑道10較小且更為緊湊。滑道10的緊湊構(gòu)造使得一個具有更好結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的安裝結(jié)構(gòu)18成為可能。
參照圖5，本發(fā)明的安裝結(jié)構(gòu)18包括襯板180和安裝托架190。襯板180固定到底盤側(cè)面22的內(nèi)表面上。如圖21所示，每個襯板180的形狀都與底盤16的側(cè)面22大致相同。形成于襯板180中的螺紋孔182與側(cè)面22中的孔184(圖4)相對應。采用了緊固件186來將襯板180固定到側(cè)面22上?？蛇x地，襯板180可通過其它常規(guī)裝置固定到側(cè)面22上，例如通過鉚釘或點焊。
襯板180包括螺紋孔188。螺紋孔188對應于形成在底盤側(cè)面22內(nèi)的通孔192。所述螺紋孔188和通孔192可設置成各種孔圖案，從而適于靈活地設置安裝托架190。
現(xiàn)在參照圖5和22至26，安裝托架190大致上是一個L形的托架。安裝托架190包括孔口194，所述孔口194的形狀可容置三葉式的墊片196。三葉式墊片196與緊固件198一起使用而將安裝托架190固定到底盤的側(cè)面22上。在圖示的裝置中，緊固件198延伸穿過位于底盤側(cè)面22中的通孔192，且與襯板180的螺紋孔188相接合。與現(xiàn)有安裝裝置中所使用的緊固件的尺寸及數(shù)目相比，襯板180的厚度使得可以使用較大的螺紋緊固件以及使用較少的緊固件。即，襯板180提供了增大了的結(jié)構(gòu)厚度，利于使得較大的緊固件。在圖示的實施例中，使用了8-32號的UNC螺紋。通過使用較少個數(shù)的較大螺紋緊固件，抽屜裝置14的安裝更為容易；緊固件的較大螺紋還提供了更大的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
每個安裝托架190為L形，第一板構(gòu)件230和第二板構(gòu)件232彼此橫交地定位，優(yōu)選地彼此成90°。板構(gòu)件230、232各包括至少兩個孔口194?？卓?94是三葉形的，其中一個機架緊固件可以設置在孔口194內(nèi)的多個位置上，以將托架190安裝到多個機架或其它具有不同孔間隔形式的安裝固定器上。例如，當操作人員希望在帶有諸如WECO或EIA機架孔間隔的不同機架形式的托架190時，位于第一板構(gòu)件230中的三葉式孔口194有助于減少在托架190中所需要的獨立孔的數(shù)目。
優(yōu)選的托架190是可倒轉(zhuǎn)的，從而第二板構(gòu)件232可用于安裝到機架上，例如在使用了一個較寬機架的情況下。例如，如圖1所示，托架190用于一個19英寸的機架。托架190可以翻轉(zhuǎn)，從而使得第一板構(gòu)件230鄰近抽屜裝置14的側(cè)面22安裝。第二板構(gòu)件232從抽屜30橫向地延伸，而兩個外孔口194a將用于容置緊固件，以將抽屜裝置14安裝到一個23英寸的機架上。取決于各機架上的孔的位置和間隔，機架緊固件可位于孔口194、194a的不同位置中，而不需要用于各單獨機架形式的獨立孔。而且，托架190可鄰近抽屜裝置14的后部安裝，例如鄰近安裝在墻上的底盤。所有位于第二板構(gòu)件中的四個孔口194可用于將托架190安裝到底盤上。優(yōu)選地，所有的孔口194均為三葉式的，以易于制造并用于不同的機架。
孔口194還包括一個沉孔234?？卓?94和沉孔234容置一個三葉墊片196，以減少底盤的輪廓，從而最大化機架內(nèi)的抽屜空間?，F(xiàn)在參照圖27至31，所述附圖示出了三葉墊片196的一個實施例。墊片196包括一個延伸位于頂部212和底部214之間的中間開口236。頂部212還包括一個沉孔216。沉孔216可以容置一個平頭螺釘。墊片196還包括一個狹縫238，其使得墊片196可以彎曲從而可釋放地保持在緊固件198上。開口236具有兩個不同的主要尺寸，以限定大致為橢圓的形狀。開口236的最小直徑大致上與緊固件198的螺紋中徑相等。開口236的最大直徑大致上等于或大于螺紋外徑。以此方式，墊片196保持在一個緊固件198上。
墊片196的底面214包括容置于三葉式孔口194內(nèi)的突起240。墊片196基本上沒有增加緊固件198頭部的突出，在采用了平頭螺釘和沉孔234的情況下尤其如此。由此，底盤側(cè)面之間的間距可以被最大化，以用于線纜的存儲和管理。
現(xiàn)在參照圖32，其示出了一個可選的墊片296。墊片296包括一個螺紋孔口298。通過與墊片196類似的方式，墊片296保持在緊固件198上。當緊固件198擰緊到底盤側(cè)面上時，狹縫238使得螺紋可以越過。可選地，墊片196、296不需要開有狹縫。優(yōu)選地，希望有某些保持機構(gòu)而易于使用。然而，這樣的保持機構(gòu)不是必須的。
V.可選實施方式現(xiàn)在參照圖33至35，所述附圖示出了抽屜裝置314的一個可選實施例。抽屜裝置314具有與上述實施例中類似的構(gòu)件，但控制和卷繞機構(gòu)除外。
抽屜裝置314大致上包括一個架體或底盤316以及一個抽屜330。一個抽屜滑道310可操作地使抽屜330和底盤316互連，以使得抽屜330能夠相對于底盤316沿圖33中箭頭E所指示的方向滑動。具有第一導軌340、第二導軌342、以及中間導軌344的抽屜滑道的結(jié)構(gòu)和操作與前述抽屜滑道的實施例完全相同。抽屜滑道310也類似地位于抽屜裝置314內(nèi)；即，第一導軌340固定在抽屜330上，第二導軌342固定在底盤316上，而中間導軌344連接第一和第二導軌340、342。
可選的抽屜裝置314還包括一個半徑限制器350，用于在抽屜330滑動的過程中對線纜進行管理。半徑限制器350由一個控制機構(gòu)352操縱?？刂茩C構(gòu)152公開于美國專利申請09/900,465中，該專利申請已經(jīng)在上文中引入作為參考。一般而言，控制機構(gòu)352包括一個輪狀件328，該輪狀件取向為在抽屜330和底盤316之間轉(zhuǎn)動。
控制機構(gòu)352包括一個具有軸桿336的托架334。輪狀件328安裝成在托架334的軸桿336上轉(zhuǎn)動。在可操縱的組件中，輪狀件328繞其軸桿336轉(zhuǎn)動，并抵靠著第一導軌340的外側(cè)面354和底盤316側(cè)面322的內(nèi)表面(未示)。輪狀件328定位成在抽屜滑道310的第一導軌340和底盤316的側(cè)面322之間轉(zhuǎn)動，使得半徑限制器350可以相對于底盤316移動，且移動速度是抽屜330移動速度的一半。
在本實施例中，半徑限制器350通過操作人員的人力轉(zhuǎn)動或由線纜引起的阻力而從一個第一位置(圖33至35)轉(zhuǎn)動到一個第二位置(未示)。
本發(fā)明中的抽屜滑道10、310可以是機械加工的金屬或合金，或擠壓塑料。雖然在抽屜滑道10、310的圖示實施例中是中間導軌具有縱向構(gòu)造(凹槽46、48)而第一和第二導軌具有突起56、58，但是導軌40、42和44的互鎖構(gòu)件是可互換的。即，根據(jù)所公開的原理，中間導軌可構(gòu)造成帶有突起來與設置在各第一和第二導軌上的凹槽互鎖。
相較于現(xiàn)有的滾珠軸承滑道裝置，本發(fā)明所公開的抽屜滑道具有幾個優(yōu)點。具體而言，抽屜滑道消除了滾珠軸承設計方案中對潤滑劑的需求。潤滑劑可能會污染容置于抽屜組件內(nèi)的電子設備。本發(fā)明中的抽屜滑道結(jié)構(gòu)緊湊且重量較輕。由于其緊湊和獨立的設計，抽屜滑道不受應用場所的限制，可用于各種構(gòu)造的抽屜裝置中。抽屜滑道重量較輕的特征還減少了與運輸和操作相關(guān)的費用。
上述的說明書對“用于線纜抽屜的滑道裝置”提供了完整的說明。因為可以在不偏離本發(fā)明的精神和范疇的情況下得出多種本發(fā)明的實施例，所以本發(fā)明的范圍由所附帶的權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.一種滑道裝置，包括a)一個包括第一和第二縱向構(gòu)造的中間導軌，所述第一和第二縱向構(gòu)造各自從所述中間導軌的第一端延伸到第二端；b)一個具有一個第一結(jié)構(gòu)的第一導軌，該第一結(jié)構(gòu)設置成與所述中間導軌的所述第一構(gòu)造滑動地接合；c)一個具有一個第二結(jié)構(gòu)的第二導軌，該第二結(jié)構(gòu)設置成與所述中間導軌的所述第二構(gòu)造滑動地接合；以及d)一個轉(zhuǎn)軸，其設置成當所述第一導軌相對于所述第二導軌滑動時與所述第一導軌以及第二導軌中的每一個接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的滑道裝置，其中，所述中間導軌的第一縱向構(gòu)造包括一個從所述中間導軌第一端延伸到第二端的第一縱向凹槽，并且所述第二縱向構(gòu)造包括一個從所述中間導軌第一端延伸到第二端的第二縱向凹槽。
3.如權(quán)利要求2所述的滑道裝置，其中，所述第一導軌的所述第一結(jié)構(gòu)包括一個第一互鎖結(jié)構(gòu)，并且所述第二導軌的所述第二結(jié)構(gòu)包括一個第二互鎖結(jié)構(gòu)，所述第一和第二互鎖結(jié)構(gòu)中的每一個都設置成與所述中間導軌的所述相應第一和第二凹槽滑動地接合。
4.如權(quán)利要求2所述的滑道裝置，其中，所述中間導軌具有一個工字形的截面。
5.如權(quán)利要求1所述的滑道裝置，其中，所述轉(zhuǎn)軸設置在所述中間導軌處。
6.如權(quán)利要求5所述的滑道裝置，其中，所述轉(zhuǎn)軸設置在形成于所述中間導軌中的容置結(jié)構(gòu)內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的滑道裝置，其中，所述轉(zhuǎn)軸具有卡合構(gòu)造，所述卡合構(gòu)造設置成容置于所述中間導軌的容置結(jié)構(gòu)內(nèi)。
8.如權(quán)利要求7所述的滑道裝置，其中，所述轉(zhuǎn)軸包括一個彈性的外環(huán)，所述外環(huán)設置成卡合在所述中間導軌的容置結(jié)構(gòu)內(nèi)。
9.如權(quán)利要求8所述的滑道裝置，其中，所述彈性外環(huán)包括多個沿在周向上彼此間隔開的環(huán)段，所述環(huán)段設置成在所述轉(zhuǎn)軸卡合至所述容置結(jié)構(gòu)內(nèi)時撓曲。
10.如權(quán)利要求6所述的滑道裝置，其中，所述容置結(jié)構(gòu)包括形成于所述中間導軌內(nèi)的孔口。
11.如權(quán)利要求10所述的滑道裝置，其中，所述孔口形成于所述中間導軌的第一和第二縱向構(gòu)造內(nèi)。
12.如權(quán)利要求11所述的滑道裝置，其中，所述轉(zhuǎn)軸包括一個繞著轉(zhuǎn)軸軸桿周向地設置的O形環(huán)。
13.如權(quán)利要求11所述的滑道裝置，其中，所述O形環(huán)延伸穿過所述容置結(jié)構(gòu)的第一和第二孔口而接觸所述第一和第二導軌。
14.如權(quán)利要求13所述的滑道裝置，其中，所述O形環(huán)延伸穿過所述孔口而接觸所述第一和第二導軌的第一和第二互鎖結(jié)構(gòu)。
15.如權(quán)利要求1所述的滑道裝置，其中，所述轉(zhuǎn)軸裝置設置成使得當?shù)诙к壉３植粍訒r所述中間導軌可以相對于第一導軌的運動速度以半速運動。
16.如權(quán)利要求1所述的滑道裝置，進一步包括一個制動裝置，所述制動裝置設置成當?shù)谝缓椭虚g導軌已經(jīng)抵達一個第一拉開位置時，阻止所述第一導軌的滑動。
17.如權(quán)利要求16所述的滑道裝置，其中，所述制動裝置包括位于第一和第二導軌中的每一個的一端處的突起，所述突起的尺寸設置成使得當?shù)谝缓椭虚g導軌抵達所述第一拉開位置時，該突起與所述轉(zhuǎn)軸相互干涉。
18.如權(quán)利要求1所述的滑道裝置，進一步包括一個前止擋裝置，所述前止擋裝置設置成防止第一和第二導軌從所述中間導軌直線地分離。
19.如權(quán)利要求18所述的滑道裝置，其中，所述前止擋裝置包括形成于第一和第二導軌中的每一個上的肩部、以及形成于中間導軌上的止擋突出部分，所述肩部設置成與中間導軌的止擋突出部分接觸而防止超出一個第二拉開位置的進一步縱向運動。
20.如權(quán)利要求19所述的滑道裝置，其中，所述肩部形成于由第一和第二導軌的相應第一和第二結(jié)構(gòu)所形成的第一和第二互鎖結(jié)構(gòu)上，且所述止擋突出部分形成于由中間導軌上相應的第一和第二縱向構(gòu)造所形成的第一和第二縱向凹槽內(nèi)。
21.如權(quán)利要求18所述的滑道裝置，進一步包括一個制動裝置，所述制動裝置設置成指示所述導軌彼此之間何時滑到一個拉開位置，其中所述制動裝置的接合發(fā)生在前止擋裝置的接合之前。
22.一種抽屜裝置，包括a)一個抽屜和一個底盤，所述的抽屜具有一個設置用于容置線纜的內(nèi)部，所述抽屜能夠選擇性地位于一個打開位置和一個關(guān)閉位置上；以及b)一個連接至所述抽屜和底盤的滑道組件，所述滑道組件設置成使得所述抽屜可相對于所述底盤滑動，該滑道組件包括i)一個固定到所述抽屜的第一導軌元件；ii)一個固定到所述底盤的第二導軌元件；iii)一個連接所述第一導軌元件和第二導軌元件的中間導軌元件；以及iv)一個位于中間導軌上的轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸設置成與所述第一導軌和第二導軌中的每一個接觸，從而允許所述第一導軌相對于第二導軌全速地移動，且所述中間導軌相對于所述第一導軌半速地移動。
23.如權(quán)利要求22所述的抽屜裝置，進一步包括一個固定到所述中間導軌用于與所述中間導軌一起運動的線纜管理設備，所述線纜管理設備設置用于保持線纜。
24.如權(quán)利要求23所述的抽屜裝置，其中，所述線纜管理設備包括一個弧形的半徑限制器。
25.如權(quán)利要求24所述的抽屜裝置，進一步包括安裝在所述底盤各側(cè)的安裝托架。
26.如權(quán)利要求25所述的抽屜裝置，其中，所述底盤包括一個殼體構(gòu)造，該殼體構(gòu)造具有一個主要部分和兩個相對的側(cè)面，每個相對側(cè)面包括第一和第二板部分，所述第一和第二板部分彼此面對面地安裝，其中各側(cè)面的第一板部分通過所述主要部分彼此連接。
27.如權(quán)利要求26所述的抽屜裝置，其中，底盤的每個相對側(cè)面設置有多個螺紋孔。
28.如權(quán)利要求27所述的抽屜裝置，其中，每個安裝托架包括彼此成90°設置的第一和第二板構(gòu)件，其中所述第一和第二板構(gòu)件中的每一個包括至少兩個三葉式的通孔。
29.如權(quán)利要求28所述的抽屜裝置，進一步包括多個墊片，每個墊片具有一個相應形狀的底面用于通過所述安裝托架之一與所述三葉式孔之一配合，并進一步包括多個螺紋緊固件，每個螺紋緊固件都穿過一個墊片及一個三葉式孔，且進入到所述底盤的一個所述相對側(cè)面內(nèi)。
30.如權(quán)利要求22所述的抽屜裝置，進一步包括安裝在底盤各側(cè)的安裝托架。
31.如權(quán)利要求30所述的抽屜裝置，其中，所述底盤包括一個殼體構(gòu)造，該殼體構(gòu)造具有一個主要部分和兩個相對側(cè)面，每個相對側(cè)面包括第一和第二板部分，所述第一和第二板部分彼此面對面地安裝，其中各側(cè)面的第一板部分通過所述主要部分彼此連接。
32.如權(quán)利要求31所述的抽屜裝置，其中，所述底盤的每個相對側(cè)面設置有多個螺紋孔。
33.如權(quán)利要求32所述的抽屜裝置，其中，每個安裝托架包括彼此成90°設置的第一和第二板構(gòu)件，其中所述第一和第二板構(gòu)件各包括至少兩個三葉式通孔。
34.如權(quán)利要求33所述的抽屜裝置，進一步包括多個墊片，每個墊片具有一個相應形狀的底面用于通過一個所述安裝托架而與三葉式孔之一配合，并進一步包括多個螺紋緊固件，每個螺紋緊固件穿過一個墊片和一個三葉式孔，且進入到所述底盤的一個相對側(cè)面中。
35.一種抽屜裝置，包括a)一個抽屜，其具有一個設置用于容置線纜的內(nèi)部；b)一個底盤，其尺寸設置成能夠容置所述抽屜；c)一個滑道組件，所述滑道組件設置成使得所述抽屜能夠相對于所述底盤滑動；d)一個固定至所述滑道組件的線纜管理設備，所述線纜管理設備設置成i)相對于所述抽屜半速地直線移動；且ii)隨著所述抽屜的直線移動而自動地轉(zhuǎn)動。
36.如權(quán)利要求35所述的抽屜裝置，其中所述滑道組件包括a)具有工字形截面的中間導軌；所述工字形截面形成從所述中間導軌的第一端延伸到第二端的第一和第二縱向凹槽；b)一個具有一個第一互鎖結(jié)構(gòu)的第一導軌，該第一互鎖結(jié)構(gòu)設置成能夠容置在所述中間導軌的第一縱向凹槽內(nèi)；c)一個具有一個第二互鎖結(jié)構(gòu)的第二導軌，該第二互鎖結(jié)構(gòu)設置成能夠容置在所述中間導軌的第二縱向凹槽內(nèi)；d)一個轉(zhuǎn)軸，其設置成當所述第一導軌相對于所述第二導軌滑動時與所述第一導軌以及第二導軌中的每一個接觸。
37.如權(quán)利要求36所述的抽屜裝置，其中，所述抽屜形成一個狹縫，該狹縫設置成使得線纜管理設備隨著抽屜的直線移動而自動地轉(zhuǎn)動。
38.如權(quán)利要求37所述的抽屜裝置，其中，所述狹縫包括一個具有一傾斜區(qū)域的狹縫。
39.如權(quán)利要求38所述的抽屜裝置，其中，所述狹縫包括一個具有第一寬度的第一區(qū)域、一個具有與第一寬度不同的第二寬度的第二區(qū)域，所述第一和第二寬度區(qū)域由所述傾斜區(qū)域分隔開。
40.如權(quán)利要求39所述的抽屜裝置，其中，所述線纜管理設備在一個第一位置上沿所述狹縫的第一寬度移動，且在與所述狹縫的傾斜區(qū)域接觸時轉(zhuǎn)動。
41.如權(quán)利要求40所述的抽屜裝置，其中，當所述線纜管理設備沿所述狹縫的傾斜區(qū)域移動時，所述線纜管理設備從所述第一位置轉(zhuǎn)到一個第二位置。
42.如權(quán)利要求36所述的抽屜裝置，其中，當所述抽屜從一個關(guān)閉位置滑動地移動到一個打開位置時，所述線纜管理設備自動地旋轉(zhuǎn)90度。
43.如權(quán)利要求36所述的抽屜裝置，進一步包括安裝在所述底盤各側(cè)的安裝托架。
44.如權(quán)利要求43所述的抽屜裝置，其中，所述底盤包括一個殼體構(gòu)造，該殼體構(gòu)造具有一個主要部分和兩個相對側(cè)面，每個相對側(cè)面包括第一和第二板部分，所述第一和第二板部分彼此面對面地安裝，其中各側(cè)面的第一板部分通過所述主要部分彼此連接。
45.如權(quán)利要求44所述的抽屜裝置，其中，所述底盤的每個相對側(cè)面設置有多個螺紋孔。
46.如權(quán)利要求45所述的抽屜裝置，其中，每個安裝托架包括彼此成90°設置的第一和第二板構(gòu)件，其中所述第一和第二板構(gòu)件中的每一個包括至少兩個三葉式通孔。
47.如權(quán)利要求46所述的抽屜裝置，進一步包括多個墊片，每個墊片具有一個相應形狀的底面用于通過一個安裝托架而與所述三葉式孔之一配合，并進一步包括多個螺紋緊固件，每個螺紋緊固件穿過一個墊片和一個三葉式孔，且進入到所述底盤的一個相對側(cè)面中。
48.一種滑道裝置，其包括a)一個具有工字形截面的中間元件；所述工字形截形成從中間導軌的第一端延伸到第二端的第一和第二縱向凹槽；b)一個具有一個第一導軌結(jié)構(gòu)的第一元件，該第一導軌結(jié)構(gòu)沿所述第一元件的長度延伸，所述第一導軌結(jié)構(gòu)滑動地設置在所述中間導軌的第一縱向凹槽內(nèi)；c)一個具有一個第二導軌結(jié)構(gòu)的第二元件，該第二導軌結(jié)構(gòu)沿所述第二元件的長度延伸，所述第二導軌結(jié)構(gòu)滑動地設置在所述中間導軌的第二縱向凹槽內(nèi)；d)其中，所述中間、第一和第二元件中的每一個設置成相對于其它元件沿縱向滑動。
49.如權(quán)利要求48所述的滑道裝置，進一步包括用于使得所述中間、第一和第二元件之間的運動同步的裝置。
50.如權(quán)利要求48所述的滑道裝置，進一步包括一個轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸設置成當所述第一導軌相對于所述第二導軌滑動時與所述第一導軌以及第二導軌中的每一個接觸。
51.一種抽屜裝置，其包括a)一個抽屜和一個底盤，所述抽屜具有一個設置用于容置線纜的內(nèi)部，所述抽屜能夠選擇性地位于一個打開位置和一個關(guān)閉位置；其中所述底盤包括一個殼體構(gòu)造，該殼體構(gòu)造具有一個主要部分和兩個相對側(cè)面，每個相對側(cè)面包括第一和第二板部分，所述第一和第二板部分彼此面對面地安裝，其中各側(cè)面的第一板部分通過所述主要部分彼此連接，其中所述底盤的每個相對側(cè)面設置有多個螺紋孔；以及b)連接至所述抽屜和底盤的滑道組件，所述滑道組件設置成使得所述抽屜能夠相對于所述底盤滑動；c)安裝到所述底盤的每個側(cè)面的安裝托架，其中每個安裝托架包括彼此成90°設置的第一和第二板構(gòu)件，其中所述第一和第二板構(gòu)件中的每一個包括至少兩個三葉式通孔；d)多個墊片，每個墊片都具有一個相應形狀的底面用于通過一個安裝托架而與所述三葉式孔之一配合；e)多個螺紋緊固件，每個螺紋緊固件穿過一個墊片和三葉式孔，且進入到底盤的一個相對側(cè)面中。
52.一種安裝托架和緊固件，包括a)彼此成90°設置且相互連接的第一和第二板構(gòu)件，其中所述第一和第二板構(gòu)件中的每一個包括至少兩個三葉式通孔；b)多個墊片，每個墊片具有一個相應形狀的底面用于通過所述第一和第二板構(gòu)件中的一個而與所述三葉式孔之一配合；c)多個螺紋緊固件，每個螺紋緊固件的尺寸設置成能夠穿過一個墊片和一個三葉式孔。
53.如權(quán)利要求52所述的安裝托架和緊固件，進一步包括一個保持機構(gòu)，用于使各墊片與一個螺紋緊固件保持在一起。
54.如權(quán)利要求53所述的安裝托架和緊固件，其中，所述墊片包括一個沉孔式的頂面。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有第一導軌(40)和第二導軌(42)的抽屜滑道，所述第一和第二導軌通過一個中間導軌(44)連接起來。所述中間導軌包括一個轉(zhuǎn)軸(70)，所述轉(zhuǎn)軸(70)設置成使得所述中間導軌相對于第一導軌的運動速度半速地運動。抽屜滑道(10)設置成用于一個具有一個抽屜(30)和一個底盤(16)的抽屜組件。該抽屜組件還包括一個固定到中間導軌上的半徑限制器(50)。所述半徑限制器相對于抽屜半速地運動。所述半徑限制器(50)還隨著所述抽屜(30)的運動而自動地轉(zhuǎn)動。底盤(16)包括具有螺紋襯板(180)的側(cè)面、以及安裝托架(190)。所述安裝托架(190)包括用于容置相應形狀墊片(196)及緊固件(198)的三葉式孔，以將安裝托架(190)安裝到底盤側(cè)面(22)上。
文檔編號A47B88/08GK1813210SQ200480018504
公開日2006年8月2日 申請日期2004年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月31日
發(fā)明者凱瑟琳·M·巴恩斯, 賈斯廷·R·霍頓, 托馬斯·C·蒂納奇, 托馬斯·L·巴恩斯 申請人:Adc電信股份有限公司