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      空轉(zhuǎn)的鎖裝置及其方法

      文檔序號:2130138閱讀:350來源:國知局
      專利名稱:空轉(zhuǎn)的鎖裝置及其方法
      背景技術(shù)
      有多種鍵控鎖或鎖定機構(gòu)用于防止未經(jīng)允許或不希望出現(xiàn)的進入和/或各種物件和裝置的使用,包括未加限制的車輛、房屋、抽屜、門等等。盡管常規(guī)的鍵控鎖和鎖定機構(gòu)通常在防止上述不希望出現(xiàn)的進入和/或使用方面是有效的,但為了強行進入和/或使用所述鎖定的物件已經(jīng)設(shè)計出某些工具和方法用于打破或克服鍵控鎖的有效性。
      一種公知的打開鎖的方式是撬鎖。撬鎖需要許多有關(guān)被撬的特定鎖的內(nèi)部工作方式的知識,而且常常相當(dāng)耗時。另外,鎖不斷地被改進,使得撬開某些形式的鎖的過程即使不是完全不可能也是相當(dāng)困難。由于撬鎖面臨特有的挑戰(zhàn),因此某些主要是具有不良意圖的群體(最明顯的是偷車賊)已經(jīng)設(shè)計出其它常用的方法用于開鎖。通過在鎖內(nèi)插入硬物(例如螺絲刀)而不是合適的鑰匙并隨后在所述硬物上施加足夠大的轉(zhuǎn)矩,許多鎖可以強行被打開。當(dāng)采用剛剛所述的強制手段時,這些鎖通常以如下兩種方式之一失效。在第一種失效方式中,鎖的內(nèi)部構(gòu)件(例如鎖栓、鎖體等等)被破壞,使得鎖體可相對于鎖殼體轉(zhuǎn)動。通常,要使許多鎖失效所要做的就是使鎖體轉(zhuǎn)動。在第二種失效方式中,鎖的內(nèi)部構(gòu)件保持完好而鎖殼體本身與由其鎖定的結(jié)構(gòu)部件(例如車輛操縱桿或車門)脫離。通常,以這種方式移去鎖殼體并轉(zhuǎn)動整個鎖裝置和相對于殼體轉(zhuǎn)動鎖體具有相同的效果,都會導(dǎo)致鎖失效。
      為了防止如剛剛所述的那樣通過強行轉(zhuǎn)動鎖而使鎖失效,一些鎖被設(shè)計成在鎖和由鎖固定的物體之間采用了加強鎖構(gòu)件和加強聯(lián)接件。但這些設(shè)計上的變化也只有有限的功效,因為由此產(chǎn)生的鎖在愈加強烈的開鎖企圖下仍然會遭到破壞,而且這種鎖常常是過于堅固并使得制造和安裝成本較高。而且,對某些鎖構(gòu)件增加強度需要隨之加強其它鎖構(gòu)件的強度,導(dǎo)致為了試圖消除鎖系統(tǒng)中的“薄弱環(huán)節(jié)”而對鎖的重新設(shè)計的成本較高且需反復(fù)進行。
      其它防止鍵控鎖和鎖定機構(gòu)被打開的嘗試包括開發(fā)空轉(zhuǎn)的鎖??辙D(zhuǎn)的鎖被構(gòu)造成鎖體與基本上任何物件而不是被插入的合適的鑰匙一起轉(zhuǎn)動,這樣會使鎖體與那些解鎖所需的鎖構(gòu)件(例如鎖驅(qū)動機構(gòu))分離。因此,鎖體的強制轉(zhuǎn)動不會導(dǎo)致解鎖或開鎖。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的一些實施例提出一種僅響應(yīng)使用合適的鑰匙才使裝置致動的鎖機構(gòu),其中所述鎖機構(gòu)包括限定有腔并具有中心軸線、第一端、第二端以及第一凸輪面的殼體;至少部分地容納在所述腔內(nèi)的套筒,所述套筒包括可與所述第一凸輪面接合的第二凸輪面;至少部分地容納在所述套筒內(nèi)并具有鎖定構(gòu)造型式和解鎖構(gòu)造型式的鎖體,所述鎖定構(gòu)造型式對應(yīng)著在所述鎖體內(nèi)插入的所述合適的鑰匙;與所述套筒接合的導(dǎo)向件,當(dāng)所述鎖體處于鎖定構(gòu)造型式時,所述鎖體與所述導(dǎo)向件接合起來一起轉(zhuǎn)動,當(dāng)所述鎖體處于解鎖構(gòu)造型式時,所述鎖體可相對于所述導(dǎo)向件轉(zhuǎn)動;以及可釋放地與所述鎖體接合且可相對于所述殼體移動并被用于與處于所述鎖體的鎖定狀態(tài)和解鎖狀態(tài)中的裝置驅(qū)動連接的致動件,當(dāng)所述鎖體在解鎖構(gòu)造型式下被轉(zhuǎn)動時,所述致動件與所述鎖體接合以與其一起轉(zhuǎn)動,并且當(dāng)所述鎖體在鎖定構(gòu)造型式下被轉(zhuǎn)動時,所述致動件通過所述套筒被移動到與所述鎖體脫開的位置。
      在本發(fā)明的其它實施例中提出一種鎖裝置,其具有至少部分地限定有腔并具有中心軸線的殼體;至少部分地容納在所述腔內(nèi)并具有鎖定構(gòu)造型式和解鎖構(gòu)造型式的鎖體,在所述鎖定構(gòu)造型式中,突出部件從所述鎖體中伸出,并且在所述解鎖構(gòu)造型式中,所述突出部件相對于所述鎖體回縮,所述鎖體在所述鎖定和解鎖構(gòu)造型式下都可以相對于所述殼體轉(zhuǎn)動;至少一個限定了至少兩個接合面并包括徑向延伸的驅(qū)動突起的導(dǎo)向件,當(dāng)所述突出部件從所述鎖體中伸出時,所述突出部件在所述接合面之間延伸;至少部分地容納在所述腔內(nèi)并環(huán)繞至少一些所述突出部件的套筒,所述套筒限定有孔,所述孔容納所述驅(qū)動突起以非轉(zhuǎn)動性地將所述套筒與所述導(dǎo)向件相接合并使所述套筒可相對于所述導(dǎo)向件進行軸向移動;以及響應(yīng)處于所述鎖定構(gòu)造型式和解鎖構(gòu)造型式之一的所述鎖體的轉(zhuǎn)動而選擇性地與所述鎖體相接合以與其一起轉(zhuǎn)動的致動件。
      而在本發(fā)明的其它實施例中提出一種鎖裝置,其具有限定有腔并具有中心軸線的殼體;可與所述殼體轉(zhuǎn)動接合的致動件;容納在所述腔內(nèi)并包括第一組可縮回突起以及在徑向上與所述第一組可縮回突起相對的第二組可縮回突起的鎖體,所述鎖體具有與在插入鎖體內(nèi)存在合適的編碼鑰匙相對應(yīng)的解鎖構(gòu)造型式,以及與在鎖體內(nèi)沒有合適的編碼鑰匙相對應(yīng)的鎖定構(gòu)造型式,所述可縮回突起中的至少一個具有在所述鎖體處于鎖定構(gòu)造型式時從所述鎖體中伸出的位置和當(dāng)所述鎖體處于解鎖構(gòu)造型式時縮回到所述鎖體內(nèi)的位置,所述鎖體在所述鎖定構(gòu)造型式和解鎖構(gòu)造型式下都可以相對于所述殼體轉(zhuǎn)動;在徑向上相對的第一和第二導(dǎo)向件,所述導(dǎo)向件限定了一對接合面,用于在所述鎖體在鎖定構(gòu)造型式下被轉(zhuǎn)動時與相應(yīng)的一組突起中的至少一個可縮回突起相接合;基本上呈圓柱形的套筒,其圍繞至少一些所述可縮回突起以及至少所述第一和第二導(dǎo)向件的一部分,所述套筒非轉(zhuǎn)動性地與所述導(dǎo)向件相接合并可相對于導(dǎo)向件軸向移動;以及響應(yīng)處于所述鎖定構(gòu)造型式和解鎖構(gòu)造型式之一的所述鎖體的轉(zhuǎn)動而選擇性地與所述鎖體相接合以與其一起轉(zhuǎn)動的致動件。
      下文更詳細地介紹和描述本發(fā)明的其它實施例。在閱讀了以下詳細的說明和附圖后,本發(fā)明的其它特征對本領(lǐng)域的技術(shù)人員是顯而易見的。


      參照顯示本發(fā)明實施例的附圖對本發(fā)明進行進一步的描述。但是應(yīng)該指出的是,在附圖中對本發(fā)明的公開僅僅是示例性的。下文所述并在附圖中示出的各種部件和部件的組合可進行不同的安排和布置以形成仍然處于本發(fā)明精神和范圍內(nèi)的實施例。
      圖1是依照本發(fā)明實施例的空轉(zhuǎn)的鎖機構(gòu)的透視圖;圖2是圖1所示的空轉(zhuǎn)的鎖機構(gòu)的前視分解透視圖;圖3是圖1所示的空轉(zhuǎn)的鎖機構(gòu)的后視分解透視圖;圖4是沿圖1所示的線4-4截取的圖1所示的空轉(zhuǎn)的鎖機構(gòu)的截面圖;圖5是沿圖7所示的線5-5截取的圖1所示的空轉(zhuǎn)的鎖機構(gòu)的截面圖;圖6是圖1所示的空轉(zhuǎn)的鎖機構(gòu)的透視圖,顯示出空轉(zhuǎn)的鎖機構(gòu)的一部分被除去;圖7是圖6所示的空轉(zhuǎn)的鎖機構(gòu)的透視圖,顯示出該鎖機構(gòu)在鎖定狀態(tài)下被轉(zhuǎn)動;圖8是圖6所示的空轉(zhuǎn)的鎖機構(gòu)的透視圖,顯示出該鎖機構(gòu)在解鎖狀態(tài)下的部分轉(zhuǎn)動;圖9是圖6所示的空轉(zhuǎn)的鎖機構(gòu)的透視圖,顯示出解鎖狀態(tài)下被完全轉(zhuǎn)動;圖10是依照本發(fā)明另一實施例的空轉(zhuǎn)的鎖機構(gòu)的透視圖;圖11是圖10所示的空轉(zhuǎn)的鎖機構(gòu)的分解透視圖;圖12是以部分分段的形式顯示圖10所示的空轉(zhuǎn)的鎖機構(gòu)的另一個分解透視圖;圖13還是以部分分段的形式顯示圖10所示的空轉(zhuǎn)的鎖機構(gòu)的另一個分解透視圖;圖14是圖10所示的空轉(zhuǎn)的鎖機構(gòu)的套筒導(dǎo)向件的透視圖;圖15是圖14所示的套筒導(dǎo)向件的端視圖;圖16是圖10所示的空轉(zhuǎn)的鎖機構(gòu)的套筒的側(cè)視圖;圖17是圖16所示的套筒的端視圖;圖18是圖10所示的空轉(zhuǎn)的鎖機構(gòu)的一部分的透視圖;圖19是包括有用于所述套筒和套筒導(dǎo)向件的可選結(jié)構(gòu)的圖10所示的空轉(zhuǎn)的鎖的透視圖。
      在詳細描述本發(fā)明不同實施例之前,應(yīng)該認識到本發(fā)明的應(yīng)用并不局限于在以下說明中提出或是在附圖中示出的構(gòu)件的結(jié)構(gòu)和布置的細節(jié)。本發(fā)明可有其它實施方式并可以通過多種方式被實施或?qū)崿F(xiàn)。另外,應(yīng)該認識到在此采用的表達方式和術(shù)語是用于描述的目的而不應(yīng)該被認為是限制性的。在此采用的“包括(including)”和“包含(comprising)”以及其變形意味著包括其后所列各項和其等效物以及附加項。
      具體實施例方式
      圖1-9表示依照本發(fā)明的一個實施例的鎖機構(gòu)10。參照圖1-3,鎖機構(gòu)10包括外殼體14、容納在殼體10內(nèi)的鎖體18以及容納在殼體10內(nèi)并環(huán)繞鎖體18至少一部分的套筒22。圖1-9中所示的實施例還包括離合圓盤26形式的中間接合元件和致動構(gòu)件30。
      殼體14具有通常呈圓柱形的開口腔32并限定了中心軸線34。這樣,殼體14可具有任何能夠容納鎖體18的形狀并且在一些實施例(例如在附圖中所示的)中通常是圓形的。殼體14例如通過如附圖所示的那樣圍繞鎖體的長度而可封裝任何所需數(shù)量的鎖體18。
      殼體14可包括向外延伸的固定突起36,所述固定突起36尤其可固定到由鎖機構(gòu)10鎖定的車門或車輛操縱桿上。固定突起36可具有多種不同的形式并通常由其上緊固鎖機構(gòu)10的裝置或機構(gòu)(例如車輛部件或組件)確定。
      殼體14的圓柱形接收端38包括在殼體14內(nèi)用于限制套筒22向殼體14的圓柱形接收端38移動的內(nèi)緣42。在其它實施例中,可以任何其它所需方式限制套筒在所述方向上的移動,例如通過一個或多個凸臺、銷、頸部以及殼體14的其它部件(以及與殼體14連接在一起的部件),這些方式均都落入本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)。
      為了在下文將詳細描述之目的,殼體14還包括沿徑向延伸到腔32內(nèi)并沿軸向面對且遠離接收端38的凸輪面46。凸輪面46在腔32內(nèi)限定了一個或多個沿軸向延伸的凸輪突起50。在本發(fā)明的一些實施例中,圓柱形接收端38還包括被構(gòu)造成與鎖機構(gòu)10的端蓋52接合的外部凹槽51。端蓋52的形狀被構(gòu)造成在與外部凹槽51接合時基本上覆蓋并環(huán)繞殼體14的圓柱形接收端38??蛇x擇地是,端蓋52(采用時)以任何其它常規(guī)方式直接或間接地與殼體14相連。
      與殼體14的圓柱形接收端38相對的是保持端54。殼體14的保持端54可與圓柱形接收端38的尺寸相同,也可以具有其它任何所需的尺寸,而在一些實施例中(例如在附圖中所示的)保持端54相對于殼體14的接收端38在直徑上稍微擴大。
      為了在下文將詳細描述之目的,在附圖中所示的殼體14的保持端54包括沿徑向向外延伸的凸臺58,該凸臺58圍繞著與腔32相通的通孔62。通孔62容納沿徑向延伸到腔32內(nèi)的銷64。盡管不需要凸臺58,但凸臺58對靠近銷64的殼體14提供強度。保持端54還包括沿軸向和周向延伸的一個或多個凹口或切口66,其在殼體14上限定了復(fù)位彈簧反作用突起68。
      鎖體18容納在腔32內(nèi)并可具有任何常規(guī)的鎖體形式。例如,在所示實施例中的鎖體18包括封裝多個鎖栓82的圓筒部78??筛鶕?jù)需要采用其它形式的鎖栓或銷式鎖體與本發(fā)明相結(jié)合。盡管鎖體18可具有任何形狀,但在附圖中所示的鎖體18包括末端凸緣86,當(dāng)鎖體18插入腔32內(nèi)時末端凸緣86安裝抵靠在殼體14的內(nèi)緣42上。內(nèi)緣42有助于準(zhǔn)確地將鎖體18相對于殼體14定位,并且其可由能夠?qū)崿F(xiàn)相同功能(包括以上參照內(nèi)緣42所述的那些功能)的任何數(shù)量的其它部件和機構(gòu)來替換。
      容納鑰匙(未示出)的鑰匙槽90在鎖體18的一端。當(dāng)將合適的鑰匙插入鎖體18時,鎖栓82與鑰匙接合并在圓筒部78內(nèi)移動到預(yù)定位置,使得鎖體18處于解鎖狀態(tài)。如果沒有鑰匙或沒有合適的鑰匙插入鎖體18時,鎖栓82中的一個或多個非正確定位,且鎖體18保持處于鎖定狀態(tài)。
      在本發(fā)明的一些實施例中,鎖體18還包括當(dāng)鎖體18處于鎖定狀態(tài)時從圓筒部78沿徑向延伸的側(cè)塊94。在這些實施例中,側(cè)塊94可操作地與鎖栓82相接合,使得在合適的鑰匙插入且鎖栓82移動到其預(yù)定位置時,側(cè)塊94相對于圓筒部78沿徑向向內(nèi)移動到與鎖體18的解鎖狀態(tài)相對應(yīng)的回縮位置。在本發(fā)明的可選實施例中,不采用這種側(cè)塊。而是在鎖體18處于鎖定狀態(tài)時,鎖栓82中一個或多個從鎖體18沿徑向向外延伸以與殼體或其它鄰近的部件接合并由此防止鎖體18的轉(zhuǎn)動。當(dāng)將合適的鑰匙插入鎖體18中時,全部鎖栓回縮入圓筒部78中以允許鎖體18進行轉(zhuǎn)動。鑰匙和鎖栓82之間(以及采用時的鎖栓82和側(cè)塊94之間)具體的動作和相互作用在本領(lǐng)域內(nèi)是公知的,因此在此沒有進一步的論述。盡管在附圖中示出的是一個具體形式的鎖體18,但基本上任何可轉(zhuǎn)動形式的鎖體都適用于本發(fā)明。
      在所示實施例中的鎖體18還具有沿軸向延伸的凸臺98(當(dāng)鎖體18容納在腔32內(nèi)時基本上與中心軸線34對準(zhǔn)),該凸臺98有助于保持鎖體18在鎖機構(gòu)10內(nèi)的位置。凸臺98可具有任何所需的形狀,例如在附圖中所示的通常的圓柱形。繼續(xù)參照所示的實施例,一個或多個擋塊102沿軸向遠離圓筒部78并沿徑向從凸臺98向外延伸。如圖所示,兩個擋塊102a、102b被設(shè)置在基本上在直徑上相對的位置,其中一個(102a)基本上沿徑向與側(cè)塊94對準(zhǔn)。擋塊102a被構(gòu)造成沿徑向延伸超過圓筒部78,使得在鎖體18處于鎖定狀態(tài)并且側(cè)塊94伸出時擋塊102a和側(cè)塊94從圓筒部伸出(在所示實施例中是基本上相同的距離)。在一些實施例中,凸臺98包括圍繞其末端延伸的環(huán)槽100,該環(huán)槽100用于容納將鎖機構(gòu)10的部件保持在其適當(dāng)相對位置上的卡箍170。
      在所示的實施例中的套筒22通常是管狀的并在將鎖體18插入腔32內(nèi)時被容納在殼體14和鎖體18之間形成的環(huán)形空間內(nèi)。套筒22的外表面110對著殼體14,并且套筒22的內(nèi)表面114對著鎖體18的圓筒部78。套筒22具有至少一個孔或槽118,鎖體18的鎖栓82可被容納在該孔或槽118內(nèi)。在本發(fā)明的那些有一組鎖栓82位于鎖體18內(nèi)的一個圓周位置中的實施例中,套筒22具有單個孔或槽118。可選擇地是,套筒22可具有多個孔或槽118,例如在有多組鎖栓82位于鎖體18內(nèi)不同圓周位置上的情況。例如,在所示實施例中的套筒22具有與兩組鎖栓82相對應(yīng)的兩個在徑向上相對的細長槽118。
      在套筒22上的孔或槽118基本上可具有任何形狀并基本上可以沿套筒22定位在任何位置。在本發(fā)明的一些實施例中,孔或槽118可被完全去掉。孔或槽118的形狀和位置很大程度上取決于鎖體18的結(jié)構(gòu)。僅通過舉例的形式,在所示實施例中套筒22具有兩個軸向細長槽118,用于在鎖體18處于鎖定狀態(tài)時容納延伸超過圓筒部78的鎖栓82。當(dāng)鎖栓82伸入細長槽118內(nèi)時,鎖栓82防止鎖體18相對于套筒22轉(zhuǎn)動。軸向細長槽118還可以實現(xiàn)對鎖機構(gòu)10的排污功能。
      套筒22一端包括基本上呈管狀的、與殼體14的凸輪面46接合的凸輪面122。凸輪面122具有一個或多個軸向凸輪槽126,其被構(gòu)造成容納殼體14的一個或多個凸輪突起50。套筒22的另一端包括基本上呈管狀的離合接合面128,其根據(jù)鎖體18的狀態(tài)(例如鎖定或解鎖狀態(tài))與離合圓盤26滑動接合。如在下文進一步詳細描述的那樣,由選擇性地相互驅(qū)動或滑動接合的套筒22和圓盤26提供鎖機構(gòu)的“離合”部分。
      對于本發(fā)明那些采用如上所述的側(cè)塊94的實施例來說,套筒22還可包括用于容納側(cè)塊94的孔或槽130。和套筒22的孔或槽118一樣,用于側(cè)塊94的孔或槽130可具有任何形狀并定位在容納側(cè)塊94的適當(dāng)位置上。例如在所示的實施例中,孔或槽130是一個相對于內(nèi)表面114凹進的沿軸向延伸的槽130以在側(cè)塊94伸出時容納側(cè)塊94。在本發(fā)明的一些實施例中,側(cè)塊94和孔或槽130之間的接合降低了對鎖栓82和孔或槽118之間接合的需要。這樣,本發(fā)明的一些實施例可包括無論鎖體18處于何種狀態(tài)(例如鎖定或解鎖狀態(tài))都不會從鎖體18中伸出的鎖栓82。
      繼續(xù)參照本發(fā)明所示的實施例,套筒22的整個長度被選定為使得在鎖體18末端凸緣86與殼體14的內(nèi)緣42接合時,凸輪突起50與凸輪槽126對準(zhǔn)并被其容納,并且鎖體18的擋塊102a、102b沿軸向向殼體14保持端54延伸超過離合接合面128(參見圖4)。
      接合件或離合圓盤26可具有任何所需形狀,這至少部分地取決于凸臺98和套筒22的形狀和位置。例如參照圖2和3,接合件或離合圓盤26通常是圓形的,其被殼體14的保持端54容納并包括容納鎖體18的凸臺98的中心孔134。離合圓盤26可包括兩個或多個(例如所示的四個)沿徑向延伸的突起138,所述突起138在其間限定了基本上等角度間隔的切口或凹口142。在一些實施例中,離合圓盤26的一側(cè)包括圍繞中心孔134且基本上呈環(huán)形的突起146,而離合圓盤26的另一側(cè)包括從中心孔134沿徑向向外延伸的一個或多個軸向槽150。例如在所示的實施例中,離合圓盤26包括基本徑向相對的兩個槽150(盡管這種槽150的其它數(shù)量和布置可以至少部分地取決于鎖體18上擋塊102a、102b的數(shù)量和布置)。槽150適于并被構(gòu)造成容納鎖體18的擋塊102a、102b,使得由于在擋塊102a、102b和槽150之間的驅(qū)動接合,而使鎖體18的旋轉(zhuǎn)運動被傳遞到離合圓盤26。
      致動部件30可實現(xiàn)單一功能或者實現(xiàn)兩種或多種功能。例如,可采用致動部件30將鎖機構(gòu)10的部件保持在適當(dāng)位置,可采用致動部件30將鎖機構(gòu)10與受控的裝置連接在一起,因此,和/或可采用致動部件30協(xié)助將鎖體18適當(dāng)?shù)囟ㄎ辉阪i機構(gòu)10內(nèi)。在所示的實施例中,致動部件30具有至少被殼體14的保持端54容納的部分并包括容納鎖體18的凸臺98的中心孔154。致動部件30可包括端壁158,其限定了鎖機構(gòu)10的末端。
      致動部件30還可包括一個或多個(例如所示出的三個)相對于腔32沿軸向向內(nèi)延伸且成角度地間隔開的擋塊或突起162,以及也相對于腔32沿軸向向內(nèi)延伸的突起164(例如在附圖中所示的環(huán)形突起)。軸向擋塊或突起162可具有任何所需的形狀,包括從致動部件30延伸的桿形或棒形部件。但是,在例如附圖中所示的一些實施例中,軸向擋塊或突起162的形狀被構(gòu)造成與由其相配合的離合圓盤26的特征相適配。
      如果采用,則突起164可圍繞孔154的任何部分或整個孔154。同樣如果采用,突起162的形狀可被構(gòu)造成并被布置成延伸到在離合圓盤26上形成的凹口142內(nèi),使得由于在突起162和離合突起138之間的驅(qū)動接合而將離合圓盤26的旋轉(zhuǎn)運動(例如響應(yīng)鎖體18的旋轉(zhuǎn)運動以及擋塊102a、102b和槽150的驅(qū)動接合)傳遞給致動部件30。出于下文將顯而易見的原因,在離合圓盤26上的凹口142中的至少一個不與突起162接合或不被突起162以其他方式占據(jù)。
      鎖機構(gòu)10可與鎖閂或其它機構(gòu)相連以由鎖機構(gòu)10上的多個不同部件和機構(gòu)鎖定。僅是舉例,在所示實施例中的鎖機構(gòu)10具有從致動部件30延伸的鎖引出接頭166。更具體地說,在該實施例中的致動部件30包括沿軸向和徑向遠離端壁158延伸的鎖引出接頭166。鎖引出接頭166尤其可與鎖閂裝置或用于車輛的點火開關(guān)相連,從而致動部件30的旋轉(zhuǎn)運動使鎖引出接頭166移動并將相連的裝置鎖定/解鎖。作為對鎖引出接頭166的可選實施例,致動部件30可具有致動軸,其從致動部件30沿軸向延伸、基本上與鎖機構(gòu)10的中心軸線34對準(zhǔn)并與車輛點火器、門鎖閂或其它通過致動軸的轉(zhuǎn)動使機構(gòu)鎖定和解鎖的機構(gòu)相連。而在其它實施例中,致動部件30可具有一個或多個孔、凸臺、凸緣、銷或其它連接部,,一個或多個索狀件、棒、桿或其它部件被連接至所述連接部以用于將運動從鎖機構(gòu)10傳遞到與其相連的裝置上。
      上述鎖引出接頭166、軸向延伸軸以及可選的致動部件30的連接部僅是鎖引出機構(gòu)少量的實施例。許多用于將鎖機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為用于使各種裝置(例如門鎖閂和車輛點火器)致動的旋轉(zhuǎn)的、平動的以及其它形式的運動的部件和機構(gòu)對本領(lǐng)域的技術(shù)人員都是公知的。這些致動部件和裝置均可結(jié)合本發(fā)明的教導(dǎo)被采用而且都落入本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)。鎖機構(gòu)10在車輛上的應(yīng)用和/或用于使門鎖閂鎖定和解鎖僅僅是示例性的。依照本發(fā)明鎖機構(gòu)10的許多其它用途和應(yīng)用也是本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠想到的。
      如上所述,遠離鎖體18的圓筒部78延伸的凸臺98的末端具有用于容納卡箍170的環(huán)槽100。這樣,當(dāng)對附圖中所示的鎖機構(gòu)進行裝配時(見圖4和5),鎖體凸臺98的一部分延伸超過致動部件30的端壁158,使得在凸臺98末端上的環(huán)槽100被露出。保持部件170(例如C形或E形卡箍、保持環(huán)等等)定位在環(huán)槽100內(nèi)以將鎖機構(gòu)10固定在殼體14內(nèi)。在本發(fā)明的其它實施例中,凸臺98(或至少其末端)可帶有螺紋,使得可采用螺母或其它常規(guī)緊固件代替保持部件170,或除保持部件170之外還采用螺母或其它常規(guī)緊固件。而在其它實施例中,由一個或多個內(nèi)接合的唇和槽(例如在殼體14上的環(huán)槽等等,致動部件30上的凸緣、唇、肋或其它周向突起等在所述環(huán)槽內(nèi)延伸)使致動部件30相對于殼體14及鎖機構(gòu)10的其它部件被保持在適當(dāng)位置。然而在致動部件30和鎖體18之間可有其它連接方式,每種方式都允許在致動部件30和殼體14之間進行相對轉(zhuǎn)動并且每種方式都落入本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)。
      例如在附圖中所示的本發(fā)明的一些實施例中,期望將離合圓盤26向套筒22偏壓。為此在多個不同位置上采用多個不同的彈簧部件。例如在所示的實施例中,鎖機構(gòu)10包括以位于離合圓盤26和致動部件30之間的螺旋壓縮彈簧174形式的偏壓部件。在其它實施例中可采用其它形式的彈簧部件,例如片彈簧、彈性襯套、貝勒維爾墊片(Bellevillewasher)等等。在所示實施例中的彈簧174環(huán)繞并容納環(huán)形突起146、164,盡管不需要這些突起如上所述那樣偏壓離合圓盤26。彈簧174被壓縮在離合圓盤26和致動部件30之間,使得偏壓力被施加在離合圓盤26上,由此偏壓離合圓盤槽150與鎖體擋塊102a、102b進行接合。除了偏壓離合圓盤26與鎖體18接合外,彈簧174還可在鎖體18和致動部件30之間提供偏壓力,由此減少發(fā)生在鎖機構(gòu)10的各種鎖構(gòu)件之間卡嗒聲。
      除了壓縮彈簧174外,還可提供另一個偏壓部件將鎖體18和/或致動部件30相對于殼體14向預(yù)定的角度方向偏壓。例如,扭簧178可與殼體14相連并與致動部件30或離合圓盤26相連以將致動部件30、離合圓盤26以及鎖體18向未致動位置偏壓。在所示實施例中,扭簧178與殼體14上的反作用突起68以及致動部件30的至少一個突起162接合,這樣致動部件30相對于殼體14的轉(zhuǎn)動在扭簧178上形成了有角度的偏壓力。該偏壓力克服致動部件30的轉(zhuǎn)動并將致動部件30向后壓向其初始的角度位置。具有本領(lǐng)域普通知識的技術(shù)人員將會認識到,可采用其它形式的彈簧和彈簧部件將致動部件30和/或鎖體18相對于殼體14壓向未致動位置,這些彈簧和彈簧部件可被連接而以多種不同方式提供偏壓力,其中每一種方式都落入本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)。例如,本發(fā)明的一些實施例可包括起壓縮彈簧174和扭簧178作用的單個彈簧。
      在一些實施例中,期望在鎖機構(gòu)10處于解鎖狀態(tài)下限制致動部件30的運動和/或在鎖體18的擋塊102a、102b與離合圓盤26脫開后在鎖定狀態(tài)下限制離合圓盤26的運動。在圖1-9所示的實施例中,鎖機構(gòu)的銷64提供這種限制功能。殼體上的通孔62(見圖4和5)被定位,從而銷64被定位,這樣使得在鎖體18沒有轉(zhuǎn)動時,銷64基本上有角度地與離合圓盤26上的凹口142之一對準(zhǔn)(見圖6)。特別地,銷64沿徑向與沒有被致動部件30的軸向突起162接合或占據(jù)的凹口142對準(zhǔn)。此外,銷64沿軸向從離合圓盤26向殼體14的保持端54偏移。
      如果鎖體18與插入的合適的鑰匙一起轉(zhuǎn)動,則致動部件30將轉(zhuǎn)動直至致動部件突起162之一與銷64接合,由此防止致動部件30的進一步轉(zhuǎn)動并鎖定鎖體18(見圖9)。銷64和突起162被構(gòu)造成允許致動部件30進行足夠的轉(zhuǎn)動(例如通過角度Ω),從而可以使致動部件30所連接的裝置(例如門鎖閂、車輛點火開關(guān)等)有效地致動。如下文更詳細地所描述的那樣,如果鎖體18在沒有合適的鑰匙插入的情況下被轉(zhuǎn)動,則離合圓盤26沿軸向移動直至銷64被容納在離合圓盤26的凹口142內(nèi)以防止套筒22和離合圓盤26的摩擦接合使離合圓盤26轉(zhuǎn)動(或至少是限制離合圓盤26的轉(zhuǎn)動)。
      假定是上述的各種構(gòu)件的布置和結(jié)構(gòu),當(dāng)用除合適的鑰匙之外的基本上任何物件(例如錯誤的鑰匙、螺絲刀等等)來企圖使鎖體18轉(zhuǎn)動時,鎖機構(gòu)10使鎖體18在殼體14內(nèi)自由轉(zhuǎn)動。在此所采用的鎖體18的“自由轉(zhuǎn)動”意思是鎖體18的轉(zhuǎn)動不能向致動部件30傳遞有效的旋轉(zhuǎn)運動或相反向致動部件30傳遞不充分的旋轉(zhuǎn)運動,從而使與鎖機構(gòu)10相連的裝置不能完全致動。通過將從鎖體18傳遞到致動部件30的旋轉(zhuǎn)移動量限制在相對較小的角度(例如圖7的α角,其明顯小于圖9的Ω角),則阻止致動部件30所連接的裝置或機構(gòu)的動作。當(dāng)然,如果將合適的鑰匙插入鎖體18,則鎖體18的轉(zhuǎn)動對致動部件的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生很小的限制(在一些實施例中沒有轉(zhuǎn)動限制)直到致動部件突起162與銷64接合時。由此,通過采用合適的鑰匙,鎖機構(gòu)10完全可操縱地對致動部件30所連接的相關(guān)裝置或機構(gòu)進行鎖定/解鎖或致動/止動。
      繼續(xù)參照圖1-8所示的本發(fā)明的實施例,當(dāng)用除合適的鑰匙之外的基本上任何物件使鎖體18轉(zhuǎn)動時,鎖體18保持處于鎖定狀態(tài),使得側(cè)塊94保持延伸并突伸到套筒22的槽130內(nèi)(見圖4和5)。這樣,鎖體18和套筒22基本上可轉(zhuǎn)動地相互固定在一起。在可選實施例中,鎖栓82還可以或選擇性地從鎖體18伸出并突伸到槽118內(nèi)以可轉(zhuǎn)動地將鎖體18固定到套筒22上。響應(yīng)鎖體18和套筒22一起的接合轉(zhuǎn)動,殼體14上的凸輪突起50和套筒22上的凸輪槽126相互接合并沿軸向?qū)⑻淄?2壓向殼體14的保持端54。
      當(dāng)套筒22沿殼體14軸向移動時,套筒22的離合接合面128與離合圓盤26接合,使得離合圓盤26在壓縮彈簧174的偏壓力的作用下被沿軸向壓向殼體14的保持端54。隨著離合圓盤26以這種方式沿軸向移動,離合槽150與擋塊102a、102b脫開。此時,鎖體18和離合圓盤26不再驅(qū)動連接以一起轉(zhuǎn)動。此外,如上所述的套筒22的移動使套筒槽130處于沿徑向延伸的驅(qū)動擋塊102a之上,由此使套筒槽130與驅(qū)動擋塊102a成為驅(qū)動關(guān)系。基本上在同時,也是由于離合圓盤26的軸向移動,未被致動部件突起162之一占據(jù)的離合圓盤凹口142容納銷64。
      離合圓盤26的轉(zhuǎn)動角(以及由此產(chǎn)生的處于鎖定狀態(tài)的致動部件30的轉(zhuǎn)動角)可至少部分地依據(jù)凹口142和徑向離合突起138的尺寸而在很大范圍內(nèi)改變。類似地,處于解鎖狀態(tài)的致動部件30的轉(zhuǎn)動角可至少部分地依據(jù)銷64和軸向突起162之間的距離而在很大范圍內(nèi)改變,該距離限制了致動部件30的移動。在一些實施例中,處于鎖機構(gòu)10鎖定狀態(tài)的離合圓盤26的轉(zhuǎn)動角小于大約30度。在其它實施例中,該角度是大約15度或更小。
      一旦離合突起138與銷64接合而處于鎖機構(gòu)10的鎖定狀態(tài),離合圓盤26的進一步轉(zhuǎn)動就被阻止。在一些實施例中,在離合圓盤26的軸向移動過程中,離合凹口142和致動部件30的軸向突起162相對沿軸向滑動,使得致動部件30基本上沒有相對于殼體14的軸向移動。鎖機構(gòu)10和機構(gòu)10所連接的裝置被構(gòu)造成使得在離合圓盤26與鎖體18脫開時產(chǎn)生的少量致動部件的轉(zhuǎn)動不會完全地操縱、致動或是影響裝置的狀態(tài)(例如鎖定或解鎖)。
      繼續(xù)參照圖1-9所示的實施例,隨著鎖體18和套筒22繼續(xù)一起轉(zhuǎn)動,凸輪槽126與凸輪突起50脫開,并且離合槽150與擋塊102a、102b脫開(見圖5)。另外,由于在離合接合面128與離合圓盤26滑動地接合的同時在離合圓盤26和銷64之間產(chǎn)生接合,離合圓盤26和致動部件30相對于殼體14基本保持靜止(在軸向和徑向上)。在具有兩個凸輪槽126和兩個凸輪突起50的實施例中,一旦鎖體18和套筒22已經(jīng)轉(zhuǎn)動大約180度,凸輪槽126和凸輪突起50就又被對準(zhǔn)(雖然是與相對的凸輪槽126和凸輪突起50),并且壓縮彈簧174的偏壓力將離合圓盤26和套筒22沿軸向壓向殼體14的鎖體接收端38,由此使凸輪槽126與凸輪突起50重新接合,并使離合槽150與鎖體擋塊102a、102b重新接合。而以強制方式使鎖體18的進一步轉(zhuǎn)動重復(fù)進行脫開/重新接合的循環(huán)。因此,利用不合適的鑰匙或不能向致動部件30、鎖栓82或側(cè)塊94傳遞有效轉(zhuǎn)動力的其它物體可使鎖體18連續(xù)地轉(zhuǎn)動,這樣防止對鎖機構(gòu)10的改變或破壞并防止與鎖機構(gòu)相連的裝置被解鎖。無論鎖體18在鎖定狀態(tài)下被轉(zhuǎn)動還是在解鎖狀態(tài)下被轉(zhuǎn)動,鎖體18都基本上保持相對于殼體軸向固定。
      在本發(fā)明其它的在套筒22內(nèi)設(shè)置較少或更多孔或槽118、130的實施例中,鎖體18在通過與上述相似的方式與殼體14重新接合之前可被轉(zhuǎn)動不同的量。例如具有單組鎖栓82和在套筒22上具有單個細長孔118的實施例中,鎖體18可被轉(zhuǎn)動大約360度以與套筒22重新接合。
      在一些實施例中,如果鎖體18在處于鎖定狀態(tài)時被強制轉(zhuǎn)過足以使套筒22產(chǎn)生軸向移動的角度,但只要不使鎖體擋塊102a、102b與離合槽150重新接合,在徑向延伸的鎖體擋塊102a和套筒26的側(cè)塊槽130之間的接合就便于使鎖回到采用合適的鑰匙的操作模式。特別地,當(dāng)合適的鑰匙插入部分轉(zhuǎn)動的鎖體18內(nèi)時,側(cè)塊94和/或鎖栓82(取決于鎖體18的構(gòu)造)分別從槽130和/或細長孔118回縮,使得側(cè)塊94和/或鎖栓82不再將套筒22和鎖體18接合起來一起轉(zhuǎn)動。在這一思想下,徑向延伸的擋塊102a和槽130被構(gòu)造成當(dāng)側(cè)塊94和/或鎖栓82回縮時將鎖體18和套筒22接合起來一起轉(zhuǎn)動。因此,通過用完全插入的合適的鑰匙使鎖體18轉(zhuǎn)動直至當(dāng)凸輪突起50和凸輪槽126再次對準(zhǔn)、套筒22沿軸向向殼體14的接收端38閉合(在彈簧174的作用下)、并且在擋塊102a、102b再次容納在離合槽150內(nèi)時離合圓盤26沿軸向向殼體的接收端38閉合的時候,鎖體18可恢復(fù)到正常的操作狀態(tài)。
      在圖1-9所示實施例的正常操作過程中,當(dāng)合適的鑰匙插入鎖體18內(nèi)時,側(cè)塊94(和/或鎖栓82,如果配置的話)縮入鎖體18的圓筒部78中,使得鎖體18和套筒22不再接合以一起轉(zhuǎn)動。應(yīng)該認識到,對于不包括側(cè)塊(例如“鎖閂鎖(tumbler locks)”)的鎖來說,鎖栓完全縮入到鎖體18的圓筒部78內(nèi)以使鎖體18與套筒22分離。
      當(dāng)鎖體18隨后轉(zhuǎn)動時,套筒22相對于殼體14基本保持靜止。同樣,套筒22或離合圓盤26也基本上沒有軸向移動,并且離合槽150保持與鎖體擋塊102a、102b的接合。此外,由于徑向離合圓盤突起138不與銷64接合,因此離合圓盤26相對于殼體14自由轉(zhuǎn)動。這樣,當(dāng)鎖體18被轉(zhuǎn)動時,由于擋塊102a、102b和槽150之間的接合以及離合圓盤凹口142和致動部件突起162之間的接合,離合圓盤26和致動部件30也被轉(zhuǎn)動。致動部件30轉(zhuǎn)過足夠的角度導(dǎo)致致動部件30所接合的裝置的動作(例如裝置致動到鎖定或解鎖狀態(tài))。一旦鎖體18已經(jīng)進行足夠的轉(zhuǎn)動,扭簧178(如果采用)使鎖體18回到其相對于殼體14的原始角度位置。無論是否用插入的合適的鑰匙使鎖體18轉(zhuǎn)動,鎖體18都可以相對于殼體14基本保持軸向固定。
      除了防止通過在鑰匙槽90內(nèi)插入物體使鎖體18強制轉(zhuǎn)動外,鎖機構(gòu)10還通過抓緊、拉緊或另外直接操縱致動部件30來防止致動部件30大幅度地轉(zhuǎn)動。例如,如果鎖機構(gòu)10被安裝在車門上,則通過在外部門殼體和門玻璃之間插入具有小鉤的薄片金屬(常常被稱為“細撬(slim-jim)”)來達到打開鎖的企圖。而后所述鉤與鎖引出接頭166接合盡力使鎖引出接頭166充分移動以使車門解鎖。如果出現(xiàn)這種打開鎖機構(gòu)10的企圖,鎖引出接頭166僅可移動通過相當(dāng)小的角度α,從而基本上可防止門被解鎖。特別地,當(dāng)致動部件30被轉(zhuǎn)動時,突起162和離合突起138之間的驅(qū)動接合促使離合圓盤26相對于殼體14轉(zhuǎn)動。另外,離合槽150和擋塊102a、102b之間的驅(qū)動接合將轉(zhuǎn)動傳遞給鎖體18,由于側(cè)塊94(保持伸出)和槽130之間的接合,鎖體18又將轉(zhuǎn)動傳遞給套筒22。如上所述,套筒22相對于殼體14的轉(zhuǎn)動促使套筒22和離合圓盤26沿軸向向保持端54移動。離合圓盤26的這種軸向移動促使徑向離合圓盤突起138之一與銷64接合,由此防止離合圓盤26的進一步轉(zhuǎn)動。由于離合圓盤26和致動部件30基本上總是被接合起來一起轉(zhuǎn)動,因此防止離合圓盤26的進一步轉(zhuǎn)動,從而防止致動部件30的進一步轉(zhuǎn)動。同樣,一旦致動部件30轉(zhuǎn)動過相當(dāng)小的角度α,就可基本上防止致動部件30的進一步轉(zhuǎn)動(其可導(dǎo)致門的解鎖)。
      圖10-18顯示了依照本發(fā)明另一個實施例的鎖機構(gòu)210。在圖10-18中所示并在下文描述的鎖機構(gòu)210與上文所述并在圖1-9中示出的鎖機構(gòu)10具有很多相同之處。因此,以上對所示第一實施例的各種部件和零件的說明(以及上述的這些部件和零件的可選擇情況)也適用于在圖10-18所示的第二實施例中的相應(yīng)部件和零件,除了在這些實施例之間相互不一致的部件和零件之外。
      首先參照圖10-13,鎖機構(gòu)210包括外殼體214、容納在殼體214內(nèi)的鎖體218、容納在殼體214內(nèi)并環(huán)繞至少鎖體218的一部分的套筒222、以及位于鎖體218和套筒22之間的一對套筒導(dǎo)向件224。鎖機構(gòu)210還包括用于與對其進行致動的索狀件相連的致動部件230,以及與殼體214配合而基本上封閉其余鎖構(gòu)件的端蓋231。但是應(yīng)該認識到,同樣可以采用其它形式的、使不同形式的機構(gòu)致動的致動部件。
      殼體214具有通常呈圓柱形的開口腔232并限定了中心軸線234。這樣,殼體214可具有任何能夠容納鎖體218的形狀,并且在一些實施例(例如在附圖中所示的)中具有通常是圓形的截面形狀。殼體214例如通過如附圖所示的那樣圍繞鎖體的長度而可封裝任何所需數(shù)量的鎖體218。
      殼體214可包括向外延伸的固定突起236,所述固定突起236尤其可固定到由鎖機構(gòu)210鎖定的車門或車輛操縱桿上。固定突起236可具有多種不同的形式并通常由鎖機構(gòu)210所緊固的裝置或機構(gòu)(例如車輛部件或組件)確定。
      殼體214的圓柱形接收端238包括用于限制鎖體218和套筒導(dǎo)向件224在殼體214內(nèi)軸向移動的內(nèi)緣242。在其它實施例中,可以任何其它所需方式并通過不同的結(jié)構(gòu)特征限制鎖體和套筒導(dǎo)向件的移動。例如一個或多個凸臺、銷、頸部以及殼體214的其它部件(以及與殼體214連接在一起的部件)可以限制鎖體和套筒導(dǎo)向件中的一個或全部的移動,上述每種方式都落入本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)。
      為了在下文將詳細描述之目的,殼體214還包括沿徑向延伸到腔232內(nèi)并沿軸向面對且遠離接收端238的凸輪面246。凸輪面246在腔232內(nèi)限定了一個或多個軸向凸輪槽250。
      與殼體214的圓柱形接收端238相對的是保持端254。殼體214的保持端254可與圓柱形接收端238的尺寸相同,也可以具有其它任何所需的尺寸,而在一些實施例中(例如在附圖中所示的)保持端254相對于殼體214的接收端238在直徑上稍微擴大。保持端254包括沿徑向向外延伸的周向凸緣256,其可與端蓋231接合,以及沿徑向向外定位并沿軸向延伸的復(fù)位彈簧臂258。
      鎖體218容納在腔232內(nèi)并可具有任何常規(guī)的鎖體形式。例如,在所示實施例中的鎖體218包括封裝多個鎖栓282的圓筒部278??梢愿鶕?jù)需要采用其它形式的鎖栓或銷式鎖體與本發(fā)明相結(jié)合。盡管鎖體218可具有任何形狀,但在附圖中所示的鎖體218包括末端凸緣286,當(dāng)將鎖體218插入腔232內(nèi)時末端凸緣286安裝抵靠在殼體214的內(nèi)緣242上。內(nèi)緣242有助于準(zhǔn)確地將鎖體218相對于殼體214定位,并且其可由能夠?qū)崿F(xiàn)相同功能(包括以上參照內(nèi)緣242所述的那些功能)的任何數(shù)量的其它部件和機構(gòu)來替換。
      容納鑰匙(未示出)的鑰匙槽290在鎖體218的一端。當(dāng)將合適的鑰匙插入鎖體218時,鎖栓282與鑰匙接合并在圓筒部278內(nèi)移動到預(yù)定位置,使得鎖體218處于解鎖狀態(tài)。如果沒有鑰匙或沒有合適的鑰匙插入鎖體218時,鎖栓282中的一個或多個非正確地定位,且鎖體218保持處于鎖定狀態(tài)。
      在本發(fā)明的一些實施例中,當(dāng)鎖體218處于鎖定狀態(tài)時,鎖栓282中的一個或多個從圓筒部278沿徑向向外延伸以與套筒導(dǎo)向件224、殼體214或者另一個相鄰的部件或多個部件接合,并由此防止鎖體218的轉(zhuǎn)動。當(dāng)將合適的鑰匙插入鎖體218時,鎖栓沿徑向向內(nèi)縮回到圓筒部278內(nèi)的與鎖體218的解鎖狀態(tài)相對應(yīng)的位置。在本發(fā)明的可選實施例中(例如以上相對于圖1-9所描述的那些),鎖體218還包括功能和動作基本上與上述的側(cè)塊94相同的側(cè)塊。鑰匙和鎖栓282(以及若采用時的鎖栓282和側(cè)塊之間)之間的具體的動作和相互作用在本領(lǐng)域內(nèi)是公知的,因此在此沒有進一步的論述。盡管在附圖中示出的是一個具體形式的鎖體218,但基本上任何可轉(zhuǎn)動形式的鎖體都適用于本發(fā)明。
      在所示實施例中的鎖體218還具有沿軸向延伸的凸臺298(當(dāng)鎖體218容納在腔232內(nèi)時基本上與中心軸線234對準(zhǔn)),該凸臺298有助于保持鎖體218在鎖機構(gòu)210內(nèi)的位置。凸臺298可具有任何所需的形狀,例如在附圖中所示的通常的圓柱形。繼續(xù)參照所示的實施例,一個或多個擋塊302從凸臺298沿徑向向外延伸。擋塊302可具有任何所需適于與下文將詳細描述的致動部件230形成驅(qū)動接合的形狀。這樣,鎖體218可具有單個擋塊302或兩個以上的擋塊302以實現(xiàn)這一目的。擋塊302可位于鎖體218上任何便于可釋放地與致動部件230接合的位置,并且在所示的實施例中,擋塊302在徑向上相對的位置從軸向延伸的凸臺298延伸。
      在本發(fā)明的一些實施例中,軸向延伸的凸臺298包括完全或部分圍繞其末端延伸的環(huán)槽300,該環(huán)槽300用于容納將鎖機構(gòu)210的部件保持在其適當(dāng)相對位置上的卡箍370或其它緊固件。在其它實施例中,鎖機構(gòu)210的部件以其它方式被保持在其適當(dāng)?shù)南鄬ξ恢蒙?,所述方式例如是通過將螺母緊固在軸向延伸的凸臺298的螺紋端上、通過被固定在軸向延伸的凸臺298上任何常規(guī)的緊固件等等。
      在圖10-18所示的實施例中的套筒導(dǎo)向件224基本上是相同的。因此,在下文僅對一個所示的套筒導(dǎo)向件224進行描述。但是應(yīng)該指出,可替換地采用單個套筒導(dǎo)向件224或三個或更多套筒導(dǎo)向件224。而且,當(dāng)采用多個套筒導(dǎo)向件224時,套筒導(dǎo)向件224不必相互一致。每個套筒導(dǎo)向件224的外形被構(gòu)造成位于圓筒部278一部分的附近。參照圖14和15,每個所示的套筒導(dǎo)向件224具有弓形截面形狀并包括內(nèi)表面304,該內(nèi)表面304與在徑向相對的鎖栓282之間的圓筒部278相面對。每個套筒導(dǎo)向件還具有外表面306,該外表面306具有沿徑向遠離其延伸的徑向突起307。在所示的實施例中,徑向突起307通常為矩形。但是,徑向突起307可具有任何所需的其它形狀。而且,如果需要可在每個套筒導(dǎo)向件224上設(shè)置多個突起。
      在所示的示例性實施例中的每個套筒導(dǎo)向件224還包括在徑向和軸向上延伸的支承面308,該支承面308在內(nèi)和外表面304、306之間延伸。在所示的示例性實施例中,兩個套筒導(dǎo)向件224在徑向上相對地定位并緊密地圍繞著圓筒部278。當(dāng)鎖體218處于鎖定狀態(tài)時,鎖栓282從圓筒部278沿徑向并在兩個套筒導(dǎo)向件224的支承面308之間延伸。如果在鎖體218處于鎖定構(gòu)造型式的同時相對于殼體214轉(zhuǎn)動,則鎖栓282中的至少一個與支承面308中的至少一個接觸,使得套筒導(dǎo)向件224基本上相對于鎖體218旋轉(zhuǎn)固定,或限制鎖體218相對于套筒導(dǎo)向件224的轉(zhuǎn)動量。
      在一些實施例中,由處于鎖定狀態(tài)的鎖體218的強制轉(zhuǎn)動(例如由小偷或其它未經(jīng)許可的人強行做出時)而施加在支承面308上的壓力足以促使鎖栓282中的一個或多個“卡住”套筒導(dǎo)向件224中的任一個或全部。這樣,當(dāng)鎖體218在鎖定狀態(tài)下被強制轉(zhuǎn)動時,套筒導(dǎo)向件224由此至少部分地相對于鎖栓282軸向固定。
      在本發(fā)明那些采用如上所述的側(cè)塊的實施例中,套筒導(dǎo)向件224還包括或聯(lián)合限定出被構(gòu)造成容納側(cè)塊的孔或槽。該用于側(cè)塊的孔或槽可具有任何適于容納側(cè)塊的形狀和位置。在一些實施例中,該孔和槽是在套筒導(dǎo)向件224的內(nèi)表面304內(nèi)或相對于該內(nèi)表面304凹入的軸向延伸槽,用于在側(cè)塊伸出時(沿軸向遠離鎖體218)容納該側(cè)塊。在本發(fā)明的一些實施例中,側(cè)塊和孔或槽的接合降低了對鎖栓282和支承面309之間接合的需要。這樣,本發(fā)明的一些實施例可包括無論鎖體218處于何種狀態(tài)(例如鎖定或解鎖狀態(tài))都不會從鎖體218中伸出的鎖栓282。
      現(xiàn)在參照圖16和17,在所示的示例性實施例中的套筒222通常是管狀的并在鎖體218和套筒導(dǎo)向件224被插入腔232內(nèi)時容納在于殼體214和套筒導(dǎo)向件224之間形成的環(huán)形空間內(nèi)。套筒222的外表面310對著殼體214,并且套筒222的內(nèi)表面314對著套筒導(dǎo)向件224的外表面306。在一些實施例(例如圖10-18所示的示例性實施例)中,套筒222具有至少一個孔或槽318,套筒導(dǎo)向件224的徑向突起307容納在其內(nèi),或者套筒222具有至少一個支承面,當(dāng)套筒導(dǎo)向件224繞鎖體218的軸線(在下文將更詳細地描述)在一個或兩個方向上轉(zhuǎn)動時,一個或兩個套筒導(dǎo)向件224的徑向突起307可壓靠在所述支承面上。
      僅是舉例,在本發(fā)明具有一個套筒導(dǎo)向件324的那些實施例中,套筒222可具有單個孔或槽318。在另一個實例中,套筒222可具有多個孔或槽318,例如在采用兩個或多個套筒導(dǎo)向件224的情況下。在所示的示例性實施例中,套筒222具有兩個在直徑上相對的細長槽318,其被定位以容納從在徑向上相對的成對套筒導(dǎo)向件224延伸的徑向突起307。
      在圖11-18所示的實施例中,當(dāng)鎖栓282在套筒導(dǎo)向件224的作用面308之間延伸時,套筒導(dǎo)向件224被接合而與如上所述的鎖體218一起轉(zhuǎn)動,并且由于徑向突起307和細長槽318之間的接合而使套筒222被接合而與套筒導(dǎo)向件224一起轉(zhuǎn)動。因此,當(dāng)鎖體218在鎖定構(gòu)造型式下轉(zhuǎn)動時,套筒222與鎖體218一起轉(zhuǎn)動,但保持相對于鎖體218的軸向滑動。在鎖栓282(或是在一些實施例中的側(cè)塊)被延伸到一定位置(多個位置)的情況下也存在類似的關(guān)系,在所述位置鎖體218的轉(zhuǎn)動促使鎖栓282(或側(cè)塊)與如在此所描述的具有不同形狀和尺寸的一個或多個套筒導(dǎo)向件224鄰接。
      套筒222的一端包括至少一個與殼體214的凸輪面246接合的凸輪面322。凸輪面322具有一個或多個軸向凸輪突起326,其被構(gòu)造成與殼體214的一個或多個凸輪槽250接合。套筒222的另一端包括至少一個在鎖體218的鎖定狀態(tài)下與致動部件230接合的離合表面328。如在下文進一步詳細描述的那樣,由套筒222和致動部件230提供所示鎖機構(gòu)的“離合”部分。
      繼續(xù)參照本發(fā)明所示的實施例,套筒222的長度被選定為在鎖體218的末端凸緣286與殼體214的內(nèi)緣242接合并且凸輪突起326與凸輪槽250對準(zhǔn)并由其接納時,鎖體218的擋塊302a、302b沿軸向向致動部件230延伸超過離合表面328。
      致動部件230可具有任何所需的形狀,這至少部分地取決于凸臺298和套筒222的形狀和位置。繼續(xù)參照例如圖11-13,致動部件230通常是圓形的,且由殼體214的保持端254容納,并包括容納鎖體218的凸臺298的中心孔334。致動部件230可包括一個或多個沿軸向延伸的突起338(例如在如圖11-13所示的徑向外部位置或在致動部件230上的任何其它位置),該突起338提供了用于鎖復(fù)位彈簧342的接合面。
      在一些實施例中,致動部件230的一側(cè)包括基本上呈環(huán)形的槽346,其圍繞中心孔334,和/或在致動部件230的另一側(cè)上從中心孔334沿徑向向外延伸的一個或多個槽350。在例如圖11-18所示的實施例中,致動部件230包括基本上在徑向上相對的兩個槽350(盡管至少部分地取決于鎖體218上擋塊302a、302b的數(shù)量和布置而存在其它數(shù)量和布置的所述槽350)。槽350適于并被構(gòu)造成至少部分地容納鎖體218的擋塊302a、302b,使得由于在擋塊302a、302b和槽350之間的驅(qū)動接合,而將鎖體218的旋轉(zhuǎn)運動被傳遞到致動部件230??梢云渌绞叫纬蛇@種驅(qū)動接合,每種方式都落入本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)。僅是舉例,可通過一個或多個內(nèi)壁、凸臺或其它在致動部件內(nèi)側(cè)上的止動件來提供驅(qū)動接合,所述止動件被定位成在解鎖狀態(tài)的鎖體218轉(zhuǎn)動時鄰接擋塊302a、302b。
      在圖11-18所示實施例中的端蓋231包括端壁352和從端壁352延伸的側(cè)壁354。端壁352限定了中心孔356,凸臺298延伸穿過中心孔356。側(cè)壁354遠離端壁352延伸并與殼體214接合以至少部分地封閉鎖體218、套筒222、套筒導(dǎo)向件224以及致動部件230。在不脫離本發(fā)明范圍的前提下可采用其它端蓋形狀。在所示的實施例中,側(cè)壁354之一限定了開口358,以軟索狀件360(見圖10)形式的接合件延伸穿過開口358。
      鎖機構(gòu)210可被連接到由鎖機構(gòu)210上的多個不同部件和構(gòu)件鎖定的鎖閂或其它機構(gòu)上。僅是舉例,在所示實施例中的鎖機構(gòu)210具有在致動部件230上限定出的周向延伸的索狀件引導(dǎo)槽366。槽366被構(gòu)造成用于與軟索狀件360相連,該軟索狀件360延伸穿過開口358并又與由鎖機構(gòu)210控制和/或鎖定的鎖閂、開關(guān)或基本上任何其它機構(gòu)或裝置相連。在可選實施例中,致動部件230可具有致動軸或其它從致動部件230沿軸向延伸并與車輛點火器、門鎖閂或其它用于通過致動軸的轉(zhuǎn)動使鎖機構(gòu)鎖定和解鎖的機構(gòu)相連的元件。而在其它實施例中,致動部件230可具有一個或多個突起、孔、凸臺、凸緣、銷、臂或其它連接部,在此,一個或多個索狀件、棒、桿或其它部件被連接至所述連接部以用于將運動從鎖機構(gòu)210傳遞到與其相連的裝置上。這樣,在端蓋231上的開口358(如果采用)可至少部分地依據(jù)在致動部件230上設(shè)置的部件或多個部件而具有多種不同的形狀、尺寸以及結(jié)構(gòu)。
      上述索狀件引導(dǎo)槽366、軸向延伸的軸以及致動部件230的可選連接部僅是鎖引出機構(gòu)少量的實例。許多用于將鎖機構(gòu)210的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為用于使各種裝置(例如門鎖閂和車輛點火器)致動的旋轉(zhuǎn)的、平動的以及其它形式的運動的部件和機構(gòu)對本領(lǐng)域的技術(shù)人員都是公知的。這些致動部件和裝置均可結(jié)合本發(fā)明的教導(dǎo)被采用而且都落入本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)。鎖機構(gòu)210在車輛上的應(yīng)用和/或用于使門鎖閂鎖定和解鎖僅僅是示例性的。依照本發(fā)明鎖機構(gòu)210的許多其它用途和應(yīng)用也是本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠想到的。
      如上所述,遠離鎖體218的圓筒部278延伸的凸臺298的末端具有用于容納保持部件370的環(huán)槽300(見圖11)。這樣,當(dāng)對附圖中所示的鎖機構(gòu)210進行裝配時(見圖10),鎖體凸臺298的一部分延伸超過端蓋231的端壁352,使得在凸臺298末端上的環(huán)槽300被露出。
      保持部件370(例如C形或E形卡箍、保持環(huán)等等)定位在環(huán)槽300內(nèi)以將鎖機構(gòu)210的構(gòu)件固定在殼體214內(nèi)。在本發(fā)明的其它實施例中,凸臺298(或至少其末端)可具有螺紋或其它形狀,從而可采用螺母或其它常規(guī)緊固件代替保持部件370,或除保持部件370之外還采用螺母或其它常規(guī)緊固件。而在其它實施例中,一個或多個內(nèi)接合的唇、槽、銷或其它緊固部件或零件(例如在殼體14上的環(huán)槽等等,致動部件230上的凸緣、唇、肋或其它周向突起在所述環(huán)槽內(nèi)延伸,反之亦然)使致動部件230和/或端蓋231相對于殼體214及鎖機構(gòu)210的其它部件被保持在適當(dāng)位置。然而在致動部件230和鎖體218之間可有其它連接方式,每種方式都允許在致動部件230和殼體214之間進行相對轉(zhuǎn)動并且每種方式都落入本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)。
      例如在附圖中所示的本發(fā)明的一些實施例中,期望將離合致動部件230向套筒222偏壓。為此在多個不同位置上采用多個不同的彈簧部件。例如在所示的實施例中,鎖機構(gòu)210包括位于致動部件230和端蓋231之間的螺旋壓縮彈簧374形式的偏壓部件。
      在其它實施例中可采用其它形式的彈簧部件,例如片彈簧、彈性襯套、貝勒維爾墊片(Belleville washer)等等。在所示實施例中的彈簧374由環(huán)形槽346容納,盡管不需要槽346像如上所述的那樣偏壓離合圓盤226。彈簧374被壓縮在致動部件230和端蓋231之間,使得偏壓力被施加在致動部件230上,由此偏壓槽334而使其與鎖體擋塊302a、302b進行接合。
      在一些實施例中,提供偏壓部件將鎖體218和/或致動部件230相對于殼體214向預(yù)定的角度方位偏壓。在所示的實施例中,通過致動部件230在相對于殼體214的轉(zhuǎn)動方向上被偏壓的方式,鎖復(fù)位彈簧342與殼體214上的復(fù)位彈簧臂258以及致動部件230的突起338接合。偏壓力克服致動部件230的轉(zhuǎn)動并在轉(zhuǎn)動遠離初始的角度位置之后將致動部件230向后壓向所述初始的角度位置(例如通過與致動部件230接合的鎖體218的轉(zhuǎn)動)。具有本領(lǐng)域普通知識的技術(shù)人員將會認識到,可采用其它形式的彈簧和彈簧部件將致動部件230和/或鎖體218相對于殼體214壓向未致動位置,這些彈簧和彈簧部件可被連接在一起而以多種不同方式提供偏壓力,其中每一種方式都落入本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)。例如,本發(fā)明的一些實施例可包括起壓縮彈簧374和鎖復(fù)位彈簧342作用的單個彈簧。
      如果鎖體218與插入的合適的鑰匙一起轉(zhuǎn)動,則鎖體218和致動部件230將一起轉(zhuǎn)過一個角度,該角度足以有效地使致動部件230所接合的裝置(例如門鎖閂、車輛點火開關(guān)等等)致動。如下文更詳細地所描述的那樣,如果鎖體218在沒有合適的鑰匙插入的情況下被轉(zhuǎn)動,則套筒222和致動部件230沿軸向移動,使得在致動部件230上的槽350與鎖體218上的擋塊302a、302b脫開。而后鎖體218、套筒導(dǎo)向件224以及套筒222能夠自由轉(zhuǎn)動,而由于鎖復(fù)位彈簧342提供偏壓力的作用,因此阻止或有效地限制了致動部件230的轉(zhuǎn)動??蛇x擇地是,當(dāng)通過將在下文更詳細地描述的套筒222使致動部件230移動時,通過致動部件上和端蓋231或殼體214上的一個或多個止動件、銷或其它突起之間的干涉而像剛剛所述的那樣阻止或有效地限定致動部件230的轉(zhuǎn)動。
      假定是上述的各種構(gòu)件的布置和結(jié)構(gòu),當(dāng)用除合適的鑰匙之外的基本上任何物件(例如錯誤的鑰匙、螺絲刀等等)來企圖使鎖體218轉(zhuǎn)動時,鎖機構(gòu)210使鎖體218在殼體214內(nèi)自由轉(zhuǎn)動。在此所采用的鎖體218的“自由轉(zhuǎn)動”意思是鎖體218的轉(zhuǎn)動不能向致動部件230傳遞有效的旋轉(zhuǎn)運動或相反地向致動部件230傳遞不充分的旋轉(zhuǎn)運動,從而使與鎖機構(gòu)210相連的裝置不能完全致動。通過阻止致動部件230的轉(zhuǎn)動或是通過將從鎖體218傳遞到致動部件230的旋轉(zhuǎn)移動量限制在相對較小的量,從而阻止致動部件230所接合的裝置或機構(gòu)的動作。當(dāng)然,如果將合適的鑰匙插入鎖體218,則鎖體218的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生致動部件230的很小限制的轉(zhuǎn)動(在一些實施例中產(chǎn)生沒有限制的轉(zhuǎn)動)。由此,通過采用合適的鑰匙,鎖機構(gòu)210完全可操縱地對致動部件230所接合的相關(guān)裝置或機構(gòu)進行鎖定/解鎖或致動/止動。
      當(dāng)用除合適的鑰匙之外的基本上任何物件使所示示例性實施例中的鎖體218轉(zhuǎn)動時,鎖體218保持處于鎖定狀態(tài),使得鎖栓282保持從圓筒部278延伸并在套筒導(dǎo)向件224的作用面308之間延伸。同樣,鎖體218、套筒導(dǎo)向件224以及套筒222基本上可轉(zhuǎn)動地相互固定在一起。在可選實施例中,鎖栓282還可以或選擇性地從鎖體218伸出并突伸到套筒222上的孔或槽318內(nèi)以可轉(zhuǎn)動地將鎖體218固定到套筒222上,鎖栓282可延伸到在一個或多個套筒導(dǎo)向件(具有任何像在此所描述的那樣能夠?qū)⑥D(zhuǎn)動力從鎖栓282傳遞到套筒222的形狀)的邊緣或面的旁邊的位置。響應(yīng)鎖體218、套筒導(dǎo)向件224以及套筒222的接合轉(zhuǎn)動,在圖10-18所示的示例性實施例中的凸輪槽250和凸輪突起326相互接合并沿軸向?qū)⑻淄?22壓向致動部件230。
      當(dāng)套筒222沿殼體214軸向移動時,套筒222的離合面328與致動部件230接合(如果還沒有與致動部件230接觸)并在壓縮彈簧374的偏壓力的作用下在軸向上壓靠致動部件230。隨著致動部件230以這種方式沿軸向移動,致動部件230上的槽350與鎖體218上的擋塊302a、302b脫開。一旦脫開,則鎖體218和致動部件230不再驅(qū)動接合以一起轉(zhuǎn)動,并且離合面328相對于致動部件230滑動。
      隨著在圖10-18所示的示例性實施例中的套筒222的繼續(xù)轉(zhuǎn)動,通過由鎖復(fù)位彈簧342提供的偏壓力使致動部件230的轉(zhuǎn)動被阻止或受到有效限制。在那些致動部件230在脫開或像如上所述的那樣與鎖體218脫開時仍然能夠產(chǎn)生微量的旋轉(zhuǎn)運動(例如在鎖復(fù)位彈簧342的偏壓力作用下)的情況下,鎖機構(gòu)210以及鎖機構(gòu)210所接合的裝置被構(gòu)造成使得致動部件的少量轉(zhuǎn)動不會完全地操縱、致動或是影響裝置的狀態(tài)(例如鎖定或解鎖)。
      在圖10-18所示的實施例中,鎖機構(gòu)210具有兩個凸輪突起326和兩個凸輪槽250。一旦這種鎖機構(gòu)210的鎖體218和套筒222已經(jīng)轉(zhuǎn)動大約180度,凸輪突起326和凸輪槽250就又被對準(zhǔn)(雖然是相對的凸輪突起326和凸輪槽250之間的接合對準(zhǔn)),并且壓縮彈簧374的偏壓力將致動部件230和套筒222沿軸向壓向殼體214的圓柱形接收端238,由此使凸輪突起326與凸輪槽250重新接合,并使致動部件230上的離合槽350與鎖體218的鎖體擋塊302a、302b重新接合。而以強制方式使鎖體218(例如在鎖定狀態(tài)的鎖體218)的進一步轉(zhuǎn)動則重復(fù)進行上述脫開/重新接合的循環(huán)。因此,利用不合適的鑰匙或其它物體可使鎖體218連續(xù)地轉(zhuǎn)動,但不對致動部件230或鎖栓282施加有效的作用力,從而防止對鎖機構(gòu)210的改變或破壞并阻止與鎖機構(gòu)相連的裝置的動作或致動。在圖10-18所示的示例性實施例中,無論鎖體218在鎖定狀態(tài)下被轉(zhuǎn)動還是在解鎖狀態(tài)下被轉(zhuǎn)動,鎖體218都基本上保持相對于殼體214的軸向固定。
      在本發(fā)明的其它的圍繞鎖機構(gòu)210的軸線234以任何布置方式設(shè)置同樣的、較少的或更多的套筒導(dǎo)向件224的實施例中,鎖體218在通過與上述相似的方式與殼體214重新接合之前可被轉(zhuǎn)動不同的量。例如在具有單組鎖栓282和單個套筒導(dǎo)向件224的實施例中,鎖體218在與套筒222重新接合之前可被轉(zhuǎn)動大約360度。而在不脫離本的范圍的前提下可有其它的角度值。
      當(dāng)將合適的鑰匙插入圖10-18所示的示例性實施例中的鎖體218內(nèi)時,鎖栓282(和/或側(cè)塊,如果那樣配置)縮入鎖體218的圓筒部278內(nèi),使得鎖體218和套筒222不再接合以一起轉(zhuǎn)動。當(dāng)鎖體218隨后轉(zhuǎn)動時,套筒222相對于殼體214基本上保持靜止。同樣,套筒222或致動部件230也基本上沒有軸向移動,并且致動部件230的離合槽350保持與鎖體218的擋塊302a、302b的接合。這樣,當(dāng)鎖體218被轉(zhuǎn)動時,致動部件230也被轉(zhuǎn)動。致動部件230轉(zhuǎn)過足夠的角度導(dǎo)致致動部件230所接合的裝置的動作(例如裝置致動到鎖定或解鎖狀態(tài))。在這種轉(zhuǎn)動之后,鎖復(fù)位彈簧342使鎖體218回復(fù)到其相對于殼體214的原始角度位置。在圖10-18所示的示例性實施例中,當(dāng)利用插入的合適的鑰匙使鎖體218轉(zhuǎn)動時,鎖體218相對于殼體214基本上保持軸向固定。
      以上描述的和在附圖中所示的實施例僅僅是以舉例方式被提出,而并不是要作為對本發(fā)明的思路和主旨的限制。同樣,具有本領(lǐng)域普通知識的技術(shù)人員能夠認識到,在部件及其結(jié)構(gòu)和布置上的各種變化都可不能脫離由附加的權(quán)利要求提出的本發(fā)明的精神和范圍。
      例如,對于采用銷64和殼體通孔62來限制在圖1-9所示的示例性實施例中的離合圓盤26和/或致動部件30的轉(zhuǎn)動存在多種可選方案。在一些實施例中,殼體14可具有一個或多個內(nèi)突起、銷、凸臺或其它與殼體14一體或是固定在殼體14上并與銷64實現(xiàn)相同或類似功能的部件。
      而且,在圖1-9所示的殼體14可被構(gòu)造成由兩個或多個部件或部分構(gòu)成,例如以任何常規(guī)方式連接在一起的接收端38和保持端54。這種具有兩部分的殼體14可被構(gòu)造成容納如上所述的銷,可包括一體形成的在端部38、52中的一端或兩端上沿徑向向內(nèi)延伸的突起,可包括其它形式的突起(例如在保持端54上形成的軸向突起)等等,所述突起在離合圓盤26的軸向移動下與離合圓盤26和/或致動部件30接合以防止其轉(zhuǎn)動。
      對于采用鎖復(fù)位彈簧342來限制在圖11-18所示的示例性實施例中的致動部件230的移動存在多種備選方案。參照僅是舉例性的圖18,致動部件320可由兩個或多個部分形成,限定了具有突起338和槽350的第一致動部件部分320a以及與第一部分320a非轉(zhuǎn)動性連接并具有鋼纜引導(dǎo)槽366的第二致動部件部分320b。在包括圖18所示的一些實施例中,第一部分320a可具有一個或多個軸向延伸的突起378,這些突起378由第二部分320b容納并選擇性地與在端蓋231的端壁352上限定的突起382和/或槽結(jié)構(gòu)接合。
      當(dāng)由于鎖體218在如上所述的鎖定狀態(tài)下轉(zhuǎn)動而使第一致動部件部分320a響應(yīng)套筒222的軸向移動而軸向移動時,突起378與突起382或槽接合或是被突起382或槽容納或是被容納在突起382或槽之間。突起378與突起382的接合阻止或有效地限制了第一和第二致動部件部分320a、320b的轉(zhuǎn)動。在圖18所示的實施例中,根據(jù)具體應(yīng)用,第二致動部件部分320b可與或不可與第一致動部件部分320a一起軸向移動。還應(yīng)該認識到,端蓋231和殼體214可具有基本上任何其它配置,該配置包括突起、銷、凸臺或其它與殼體214或端蓋231形成一體或以常規(guī)方式固定在殼體214或端蓋上的部件,所述部件阻止或限制了致動部件230或如上所述在采用時的致動部件部分230a、230b的轉(zhuǎn)動。此外,應(yīng)該指出,無論致動部件230是由單個部件限定還是由如圖18所示的兩個或多個部件限定,都可在剛剛所述的致動部件230之間提供轉(zhuǎn)動限制接合。
      作為可能落入本發(fā)明精神和范圍內(nèi)的備選鎖機構(gòu)結(jié)構(gòu)的另一個實例,殼體214可被構(gòu)造成由兩個或多個部件或部分構(gòu)成,例如以常規(guī)方式連接在一起的接收端238和保持端254。這種具有兩部分的殼體214基本上被構(gòu)造成如上所述的那樣并可包括在端部238、254中的一端或兩端上沿徑向向內(nèi)延伸的突起,可包括其它形式的、在致動部件230的軸向移動下與致動部件230接合以阻止其轉(zhuǎn)動的突起等等。
      在圖10-18所示示例性實施例中的擋塊302a、302b位于鎖體218的圓筒部278端部附近,并間隔處于從圓筒部278延伸的凸臺298相反兩側(cè)上。但是應(yīng)該指出,可采用鎖體218的其它部件和零件如上所述的那樣選擇性地與致動部件230驅(qū)動接合。在圖11-13所示的通常為桿形的擋塊302a、302b可由一個或多個具有任何與離合圓盤226上的一個或多個槽配合的形狀或是具有任何以其它方式與離合圓盤226旋轉(zhuǎn)接合的形狀的部件替換。僅是舉例,桿形擋塊302a、302b可由一個或多個從鎖體218的圓筒部278沿軸向延伸到致動部件230的孔內(nèi)的銷替換,可由從致動部件230沿徑向延伸并可容納在鎖體218的圓筒部278上的軸向延伸槽、凹槽或其它孔內(nèi)的一個或多個凸緣或肋替換,等等。作為另一個實例,擋塊302a、302b和槽350的位置可與附圖所示的相反,而仍然實現(xiàn)在此描述的相同功能??刹捎萌魏纹渌阪i體218和致動部件230上的接合或配合部件使鎖體218能夠與致動部件230可釋放地接合,以選擇性地將轉(zhuǎn)動力從鎖體218傳遞到致動部件230。
      盡管擋塊302a、302b或鎖體218的其它接合部件可具有和致動部件230上的槽350相同或類似的形狀,但在實施本發(fā)明時并不需要這種形狀上的一致。在其它實施例中,鎖體218和致動部件230相互間具有足夠的摩擦接合,這樣不必有額外的零件或部件來將轉(zhuǎn)動力傳遞到致動部件230。還應(yīng)該指出的是,在鎖體218上用于將轉(zhuǎn)動力傳遞到致動部件230上的部件不必像圖11-13所示的那樣定位,而是可以改為從鎖體218上的其它位置延伸或被定位在鎖體218的其它位置上。
      如上所述,采用一個或多個套筒導(dǎo)向件224提供一個或多個表面(例如在圖10-18所示的實施例中的支承面308),鎖機構(gòu)210的鎖栓282可緊靠在所述表面上,同時所述表面也可以使套筒222能夠響應(yīng)處于鎖定狀態(tài)的鎖體218的強制轉(zhuǎn)動而軸向移動。套筒導(dǎo)向件(多個套筒導(dǎo)向件)224可具有任何能夠?qū)崿F(xiàn)這些功能的形狀和尺寸。僅是舉例,套筒導(dǎo)向件224可以是細長的桿、塊、銷、盤或任何其它形狀被構(gòu)造成由鎖栓接合并提供套筒導(dǎo)向件224和套筒222之間的相對移動的部件。而在圖19中僅僅通過舉例提出另一個套筒導(dǎo)向件的形狀。
      具體地說,圖19顯示了在結(jié)構(gòu)和動作上與圖10-18所示類似的鎖機構(gòu)210,除了所采用的套筒導(dǎo)向件不同之外。因此,以上對所示第一和第二實施例的各種部件和零件的說明(以及上述的這些部件和零件的可選實施例)也適用于在圖19所示的相應(yīng)部件和零件,除了在這些實施例之間相互不一致的部件和零件之外。
      在圖19所示的實施例中,套筒導(dǎo)向件390通常為U形,并實現(xiàn)與圖10-18所示實施例中的套筒導(dǎo)向件224相同的常規(guī)功能。這些套筒導(dǎo)向件390被定位成當(dāng)鎖栓282從鎖體218伸出時在套筒222的表面392和鎖栓282之間延伸。
      套筒導(dǎo)向件390由相對硬質(zhì)材料例如彈簧鋼構(gòu)成。但可改為采用任何其它材料例如聚合材料和其它形式的金屬。當(dāng)鎖體218在鎖定構(gòu)造型式下轉(zhuǎn)動時,鎖栓282與套筒導(dǎo)向件390接合并因此基本防止其卡在套筒222的支承面內(nèi)和阻礙套筒222的軸向移動。在所示結(jié)構(gòu)中,套筒導(dǎo)向件390響應(yīng)處于鎖定構(gòu)造型式的鎖體218的轉(zhuǎn)動而沿軸向與套筒222一起移動,使得套筒導(dǎo)向件390可相對于套筒222滑動。應(yīng)該認識到,套筒導(dǎo)向件390也可以相對于套筒222保持靜止,使得鎖栓282相對于套筒導(dǎo)向件390滑動。當(dāng)然,如果插入合適的鑰匙,則鎖栓282縮回到鎖體218內(nèi)并且如上所述鎖體218在解鎖構(gòu)造型式下自由轉(zhuǎn)動。
      盡管在圖19所示的示例性實施例中采用兩個作用件390,但應(yīng)該認識到,也可至少部分地根據(jù)鎖體218的構(gòu)造以及套筒222和套筒導(dǎo)向件390的結(jié)構(gòu)采用更多或較少的套筒導(dǎo)向件390。而且,套筒導(dǎo)向件390不必是所示的U形。例如,套筒導(dǎo)向件390可由一對獨立的片組成,其中每個片被定位成在套筒222的表面和相應(yīng)一組鎖栓282的側(cè)面之間延伸。也可以采用各種其它的結(jié)構(gòu),并且這些都落入本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)。
      繼續(xù)參照圖19所示的示例性實施例,套筒222的形狀通常與圖10-19所示實施例中的套筒222和套筒導(dǎo)向件224的形狀類似。具體地說,在圖19實施例中的套筒222是如圖所示的一體部件,采用以上參照圖10-18所述的凸輪突起326和槽318,并具有與圖10-18中的支承面308類似的表面392(但其作用改為鄰接如上所述的套筒導(dǎo)向件390)。盡管在圖19所示的套筒222可具有所示的形狀,但套筒222也可具有任何其它適于接收來自套筒導(dǎo)向件390的轉(zhuǎn)動力并響應(yīng)該轉(zhuǎn)動力沿軸向移動的形狀。這樣,套筒222可采用一個或多個軸向延長的接合面392,套筒導(dǎo)向件390可像如上所述的那樣抵靠在所述接合面392上滑動。
      具有本領(lǐng)域普通知識的技術(shù)人員將會認識到,本發(fā)明的多個部件在仍然實現(xiàn)與如上所述相同或類似的功能的同時可具有明顯不同的形狀和結(jié)構(gòu)。這些部件也落入本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)。例如,鎖機構(gòu)10、210的套筒22、222不必像上述和附圖中示出的那樣環(huán)繞鎖體18、218。作為代替,套筒22、222可以是能夠像如上所述的那樣將軸向力傳遞到離合圓盤26或致動部件230且如上所述的那樣具有凸輪面并且能夠?qū)⑥D(zhuǎn)動力從鎖栓82、282和側(cè)塊(如果采用)傳遞到凸輪槽126或突起326以與殼體14、214的脫開的任何形狀或結(jié)構(gòu)。在此和在附加的權(quán)利要求中所采用的術(shù)語“套筒”指的是所有能夠以這一方式運行的部件。
      在所示第一實施例中,套筒22的凸輪槽126和殼體14的凸輪突起50提供凸輪作用以在有足夠的力矩施加在套筒22上時使套筒22與殼體14脫開。在所示的第二實施例中,套筒222的凸輪突起326和殼體214的凸輪槽250提供凸輪作用以在有足夠力矩施加在套筒222上時使套筒222與殼體214脫開。這樣,套筒22、222上的任何凸輪面和殼體14、214上的任何配合的凸輪面可被選定為在對所述力矩的反作用下促使這些部件軸向分離。特別地,凸輪槽和凸輪突起可分別位于殼體14、214和套筒22、222上。此外,凸輪面可以是階梯形的、彎曲的、傾斜的或具有任何能夠產(chǎn)生剛剛所述的軸向移動的形狀。如果需要,為了相同的目的可在套筒22、222周圍并在殼體14、214內(nèi)部采用多個凸輪面(例如多個槽、突起、臺階、斜坡等等)。
      以上有關(guān)圖11-18所示的擋塊302a、302b和致動部件230的論述同樣適用于圖1-10所示的實施例。這樣,在圖1-10所示的示例性實施例中的擋塊102a、102b位于鎖體18的圓筒部78的一端,并間隔處于從圓筒部78延伸的凸臺98的相反側(cè)上。但應(yīng)該指出,可采用鎖體18的其它部件和零件像如上所述的那樣選擇性地驅(qū)動接合離合圓盤26。在圖3和4中所示的桿形擋塊102a、102b可由一個或多個具有任何與離合圓盤26上的一個或多個槽配合的形狀的部件替換。僅是舉例,桿形擋塊102a、102b可由一個或多個從鎖體18的圓筒部78沿軸向延伸到離合圓盤26的孔內(nèi)的銷替換,可由從離合圓盤26沿徑向延伸并可容納在鎖體18的圓筒部78端部上的軸向延伸槽、凹槽或其它孔內(nèi)的一個或多個凸緣或肋替換,等等??刹捎迷阪i體18和離合圓盤26上的任何其它的接合或配合部件使鎖體18能夠與離合圓盤26可釋放地接合以選擇性地將轉(zhuǎn)動力從鎖體18傳遞到離合圓盤26上。
      對于圖10-18所示的鎖機構(gòu)210,在所示的第一實施例中的接合部件(例如擋塊102a、102b)可具有與離合圓盤26上的槽相同的形狀,但在實施本發(fā)明時并不需要這種形狀上的一致。在其它實施例中,鎖體18和離合圓盤26相互間具有足夠的摩擦接合,這樣不必有額外的零件或部件來將轉(zhuǎn)動力傳遞到離合圓盤26。還應(yīng)該指出的是,在鎖體18上用于將轉(zhuǎn)動力傳遞到離合圓盤26上的部件(多個部件)不必定位在鎖體18的圓筒部78的端部,而是可以改為從鎖體18的凸臺98延伸或被定位在鎖體18的凸臺98上。
      權(quán)利要求
      1.一種僅響應(yīng)使用合適的鑰匙才使裝置致動的鎖機構(gòu),所述鎖機構(gòu)包括限定有腔并具有中心軸線的殼體,所述殼體包括第一端、第二端以及第一凸輪面;至少部分地容納在所述腔內(nèi)的套筒,所述套筒包括可與所述第一凸輪面接合的第二凸輪面;至少部分地容納在所述套筒內(nèi)并具有鎖定構(gòu)造型式和解鎖構(gòu)造型式的鎖體,所述鎖定構(gòu)造型式對應(yīng)著在所述鎖體內(nèi)存在所述合適的鑰匙;與所述套筒接合的導(dǎo)向件,當(dāng)所述鎖體處于鎖定構(gòu)造型式時,所述鎖體與所述導(dǎo)向件接合轉(zhuǎn)動,當(dāng)所述鎖體處于解鎖構(gòu)造型式時,所述鎖體可相對于所述導(dǎo)向件轉(zhuǎn)動;以及可釋放地與所述鎖體接合且可相對于所述殼體移動并被用于在所述鎖體的鎖定和解鎖狀態(tài)下與所述裝置驅(qū)動連接的致動件,當(dāng)所述鎖體在解鎖構(gòu)造型式下被轉(zhuǎn)動時,所述致動件與所述鎖體接合以與其一起轉(zhuǎn)動,并且當(dāng)所述鎖體在鎖定構(gòu)造型式下被轉(zhuǎn)動時,所述致動件通過所述套筒被移動到與所述鎖體脫開的位置。
      2.如權(quán)利要求1所述的鎖機構(gòu),其特征在于,所述鎖體基本上被固定,防止其相對于所述殼體進行軸向移動。
      3.如權(quán)利要求1所述的鎖機構(gòu),其特征在于,所述套筒可相對于所述導(dǎo)向件沿軸向滑動并與所述導(dǎo)向件接合以與其一起轉(zhuǎn)動。
      4.如權(quán)利要求1所述的鎖機構(gòu),其特征在于,所述鎖體包括可在伸出位置和回縮位置之間移動的多個鎖栓,并且所述鎖栓響應(yīng)所述合適的鑰匙插入所述鎖體而移動到所述回縮位置。
      5.如權(quán)利要求4所述的鎖機構(gòu),其特征在于,所述導(dǎo)向件限定了接合面,并且所述鎖栓響應(yīng)處于所述鎖定構(gòu)造型式的鎖體的轉(zhuǎn)動而與所述接合面接合以使所述導(dǎo)向件轉(zhuǎn)動。
      6.如權(quán)利要求1所述的鎖機構(gòu),其特征在于,當(dāng)所述鎖體在鎖定構(gòu)造型式下被轉(zhuǎn)動時,所述凸輪面可在相互凸輪接觸作用下移動以軸向移動所述套筒。
      7.如權(quán)利要求6所述的鎖機構(gòu),其特征在于,所述致動件位于所述腔內(nèi)并通過所述套筒沿軸向移動到所述致動件與所述鎖體脫開的位置,并且當(dāng)所述鎖體處于鎖定構(gòu)造型式時,所述導(dǎo)向件、套筒以及鎖體可相對于所述致動件和殼體進行轉(zhuǎn)動。
      8.如權(quán)利要求1所述的鎖機構(gòu),其特征在于,所述致動件包括軸向凹入部分并且所述鎖體包括徑向延伸擋塊;以及,所述致動件可移動到一位置并從該位置處移開,在所述位置中,所述軸向凹入部分容納所述擋塊并且所述鎖體與所述致動件接合。
      9.如權(quán)利要求1所述的鎖機構(gòu),其特征在于,還包括至少部分地容納在所述殼體內(nèi)的偏壓件,所述致動件具有可與所述偏壓件接合的偏壓面,由此將所述致動件相對于所述殼體偏壓向預(yù)定的角位置。
      10.如權(quán)利要求1所述的鎖機構(gòu),其特征在于,所述殼體包括限定有開口的側(cè)壁,并且所述致動件的至少一部分延伸穿過所述開口以與所述裝置相連。
      11.如權(quán)利要求10所述的鎖機構(gòu),其特征在于,連接件是軟索狀件。
      12.如權(quán)利要求10所述的鎖機構(gòu),其特征在于,連接件是徑向延伸臂。
      13.一種鎖機構(gòu),包括至少部分地限定有腔并具有中心軸線的殼體;至少部分地容納在所述腔內(nèi)并具有鎖定構(gòu)造型式和解鎖構(gòu)造型式的鎖體,在所述鎖定構(gòu)造型式下,突出部件從所述鎖體中伸出,并且在所述解鎖構(gòu)造型式下,所述突出部件相對于所述鎖體回縮,所述鎖體在所述鎖定和解鎖構(gòu)造型式下都可以相對于所述殼體轉(zhuǎn)動;至少一個限定了至少兩個接合面并包括徑向延伸的驅(qū)動突起的導(dǎo)向件,當(dāng)所述突出部件從所述鎖體中伸出時,所述突出部件在所述接合面之間延伸;至少部分地容納在所述腔內(nèi)并環(huán)繞至少一些所述突出部件的套筒,所述套筒限定有孔,所述孔容納所述驅(qū)動突起以非轉(zhuǎn)動地將所述套筒與所述導(dǎo)向件相接合并使所述套筒相對于所述導(dǎo)向件進行軸向移動;以及響應(yīng)處于所述鎖定構(gòu)造型式和解鎖構(gòu)造型式之一的所述鎖體的轉(zhuǎn)動而選擇性地與所述鎖體相接合以與其一起轉(zhuǎn)動的致動件。
      14.如權(quán)利要求13所述的鎖機構(gòu),其特征在于,當(dāng)所述鎖體在鎖定構(gòu)造型式下被轉(zhuǎn)動時,所述套筒沿軸向移動,由此使所述致動件與所述鎖體脫開。
      15.如權(quán)利要求13所述的鎖機構(gòu),其特征在于,當(dāng)所述鎖體在鎖定構(gòu)造型式下被轉(zhuǎn)動時,所述套筒與所述殼體配合以使所述致動件與所述鎖體脫開。
      16.如權(quán)利要求13所述的鎖機構(gòu),其特征在于,當(dāng)所述鎖體被轉(zhuǎn)動時,所述至少一個導(dǎo)向件基本上保持軸向固定。
      17.如權(quán)利要求13所述的鎖機構(gòu),其特征在于,所述致動件被偏壓至與所述鎖體接合。
      18.如權(quán)利要求13所述的鎖機構(gòu),其特征在于,所述鎖體包括至少一個驅(qū)動擋塊并且所述致動件包括至少一個槽,其中當(dāng)所述鎖體在所述解鎖構(gòu)造型式下被轉(zhuǎn)動時,所述驅(qū)動擋塊與所述槽接合以將所述鎖體和致動件接合起來一起轉(zhuǎn)動。
      19.如權(quán)利要求13所述的鎖機構(gòu),其特征在于,所述套筒可滑動地與所述致動件接合;以及所述套筒的至少一部分可沿軸向在所述腔內(nèi)移動。
      20.如權(quán)利要求13所述的鎖機構(gòu),其特征在于,所述鎖體基本上相對于所述殼體軸向固定。
      21.如權(quán)利要求13所述的鎖機構(gòu),其特征在于,所述殼體包括限定有開口的側(cè)壁,并且所述致動件包括延伸穿過所述開口的連接件。
      22.如權(quán)利要求21所述的鎖機構(gòu),其特征在于,所述連接件是軟索狀件。
      23.如權(quán)利要求21所述的鎖機構(gòu),其特征在于,所述致動件具有徑向延伸臂。
      24.一種空轉(zhuǎn)的鎖機構(gòu),包括限定有腔并具有中心軸線的殼體;可與所述殼體轉(zhuǎn)動接合的致動件;容納在所述腔內(nèi)并包括第一組可縮回突起以及在徑向上與所述第一組可縮回突起相對的第二組可縮回突起的鎖體,所述鎖體具有與合適的編碼鑰匙插入所述鎖體相對應(yīng)的解鎖構(gòu)造型式,以及與沒有合適的編碼鑰匙插入所述鎖體相對應(yīng)的鎖定構(gòu)造型式,所述可縮回突起中的至少一個具有在所述鎖體處于鎖定構(gòu)造型式時從所述鎖體中伸出的位置和當(dāng)所述鎖體處于解鎖構(gòu)造型式時縮回到所述鎖體內(nèi)的位置,所述鎖體在所述鎖定構(gòu)造型式和解鎖構(gòu)造型式下都可以相對于所述殼體轉(zhuǎn)動;在徑向上相對的第一和第二導(dǎo)向件,所述導(dǎo)向件限定了一對接合面,用于在所述鎖體在鎖定構(gòu)造型式下被轉(zhuǎn)動時與相應(yīng)的一組突起中的至少一個可縮回突起相接合;基本上呈圓柱形的套筒,其圍繞至少一些所述可縮回突起以及至少所述第一和第二導(dǎo)向件的一部分,所述套筒非轉(zhuǎn)動地與所述導(dǎo)向件相接合并可相對于所述導(dǎo)向件軸向移動;以及響應(yīng)處于所述鎖定構(gòu)造型式和解鎖構(gòu)造型式之一的所述鎖體的轉(zhuǎn)動而選擇性地與所述鎖體相接合以與其一起轉(zhuǎn)動的致動件。
      25.如權(quán)利要求24所述的空轉(zhuǎn)的鎖機構(gòu),其特征在于,當(dāng)所述鎖體在鎖定構(gòu)造型式下被轉(zhuǎn)動時,所述套筒沿軸向移動,由此使所述致動件與所述鎖體脫開。
      26.如權(quán)利要求24所述的空轉(zhuǎn)的鎖機構(gòu),其特征在于,當(dāng)所述鎖體在鎖定構(gòu)造型式下被轉(zhuǎn)動時,所述套筒與所述殼體配合以使所述致動件與所述鎖體脫開。
      27.如權(quán)利要求24所述的空轉(zhuǎn)的鎖機構(gòu),其特征在于,當(dāng)所述鎖體被轉(zhuǎn)動時,所述導(dǎo)向件基本上保持軸向固定。
      28.如權(quán)利要求24所述的空轉(zhuǎn)的鎖機構(gòu),其特征在于,所述致動件被偏壓至與所述鎖體接合。
      29.如權(quán)利要求24所述的空轉(zhuǎn)的鎖機構(gòu),其特征在于,所述鎖體包括至少一個驅(qū)動擋塊并且所述致動件包括至少一個槽,其中當(dāng)所述鎖體在所述解鎖構(gòu)造型式下被轉(zhuǎn)動時,所述驅(qū)動擋塊與所述槽接合以將所述鎖體和致動件接合起來一起轉(zhuǎn)動。
      30.如權(quán)利要求24所述的空轉(zhuǎn)的鎖機構(gòu),其特征在于,所述殼體限定了第一凸輪面,并且所述套筒限定了第二凸輪面,其中當(dāng)所述套筒相對于所述殼體轉(zhuǎn)動時,所述第一和第二凸輪面相互配合使所述套筒相對于所述殼體沿軸向移動。
      31.如權(quán)利要求24所述的空轉(zhuǎn)的鎖機構(gòu),其特征在于,所述鎖體相對于所述殼體基本軸向固定。
      32.如權(quán)利要求24所述的空轉(zhuǎn)的鎖機構(gòu),其特征在于,所述殼體包括限定有開口的側(cè)壁,所述致動件延伸穿過所述開口。
      33.如權(quán)利要求32所述的空轉(zhuǎn)的鎖機構(gòu),其特征在于,連接件是軟索狀件。
      34.如權(quán)利要求32所述的空轉(zhuǎn)的鎖機構(gòu),其特征在于,所述致動件具有徑向延伸臂。
      全文摘要
      在本發(fā)明的一些實施例中提出一種空轉(zhuǎn)的鎖裝置及其方法,其中空轉(zhuǎn)的鎖裝置僅響應(yīng)使用合適的鑰匙才使裝置致動。鎖機構(gòu)可包括殼體、至少部分地容納在所述殼體內(nèi)的套筒、至少部分地容納在所述套筒內(nèi)并具有鎖定構(gòu)造型式和解鎖構(gòu)造型式的鎖體、可與套筒接合并具有一個或多個鎖栓或其它鎖體突出部件的導(dǎo)向件、以及當(dāng)鎖體在解鎖構(gòu)造型式型式下被轉(zhuǎn)動時與鎖體接合以與其一起轉(zhuǎn)動并且在鎖體在鎖定構(gòu)造型式型式下被轉(zhuǎn)動時通過套筒移動到與鎖體脫開的位置的致動件。
      文檔編號E05B17/00GK1836082SQ200480023564
      公開日2006年9月20日 申請日期2004年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2003年6月23日
      發(fā)明者加里·C·希蒙 申請人:斯特拉泰克安全公司
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