專利名稱：用于滑門的懸掛系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于自動滑門或壁元件的懸掛裝置的領(lǐng)域。此外，本發(fā)明還涉及一種用于裝配這種懸掛裝置的方法。
背景技術(shù)：
滑門使用越來越多，并且相應(yīng)地尤其存在對于低成本且簡單的以及節(jié)省位置的解決方案的需求。在此，在裝配中，通常首先將導軌固定在壁上，并接著將具有滑輪的滑門安放到該導軌上。為了與安裝方的情況相符，在工廠方面通常必須預制這種門或壁元件以適應(yīng)這些特定的情況，并接著在現(xiàn)場只是還要固定。該方法是高成本的，因為必須針對每種特定的情形制造不同的元件，此外，該方法以關(guān)于安裝方的情況的準確信息為前提，并且通常延長了接受委托與滑門的有效裝配之間的時間。
此外，在裝配導軌時，通常已經(jīng)嘗試，相應(yīng)與這些情況相適應(yīng)地進行導軌在水平和垂直方向上的對準。然而通常不可避免的是，在掛上門翼時還必須進行另外調(diào)整。典型的是為此提供了特地為其設(shè)計的調(diào)整裝置，通過這些調(diào)整裝置，門可與這些情況相適應(yīng)。在這種情況下，所屬的機械裝置通常或者是非常昂貴地構(gòu)建的并且由此在制造中是昂貴的，或者它們是簡單地構(gòu)建的，但僅允許在有限的范圍內(nèi)的可調(diào)整性。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的任務(wù)是，提供一種改進的并尤其是特別靈活地構(gòu)建的滑門懸掛裝置以供使用。特別地，該滑門懸掛裝置應(yīng)該基本上不依賴于所使用的門頁，此外一方面應(yīng)該可以以標準尺寸以及隨時可使用地提供該滑門懸掛裝置用于安裝，使得安裝方僅還需要少許步驟以適應(yīng)這些情況。
該任務(wù)的解決通過這種方式實現(xiàn)，即設(shè)有至少一個與壁固定設(shè)置的導軌，以及至少一個與壁固定設(shè)置的自動化單元，并且該自動化單元具有用于至少一個門或至少一個壁元件的驅(qū)動裝置。此外，設(shè)有至少一個帶有至少兩個滑輪的滑架(Laufwagen)，借助這些滑輪，滑架或固定在其上的門或固定在其上的壁元件可推移地支撐在導軌上。在此，導軌構(gòu)造為連續(xù)型材(Endlosprofil)，與狀況相適應(yīng)地切斷該連續(xù)型材，例如在安裝方這是非常簡單而可行的。此外，自動化單元構(gòu)造為標準單元，其長度對于安裝方而言基本上不可改變，并且其優(yōu)選地具有至少與門或壁元件(或在相對滑動的門中的兩個門)的寬度相等的長度。此外，滑架如導軌那樣構(gòu)造為連續(xù)型軌(Endlos-Profilschiene)，與具體狀況、即例如門寬，相適應(yīng)地切斷該連續(xù)型軌，并且每個門或壁元件僅設(shè)有一個滑架。
由此，本發(fā)明的核心思想一方面在于，導軌以及滑架這樣地構(gòu)造為這樣的型材，使得在安裝方僅還須切斷它們，并且由此不必已經(jīng)預先批量生產(chǎn)地提供它們。另一方面，本發(fā)明的核心思想在于，提供限定的標準長度的自動化單元以供使用。這種標準長度例如可以為1000mm、1200mm、1600mm、2000mm。通過這種方式，已完全可供使用的自動化單元可以以這種標準長度而無需另外的加工或準備地提供用于安裝，這使得制造成本以及存儲成本保持較低，并且此外減少了安裝方的開銷。本發(fā)明一個另外的核心思想在于，該系統(tǒng)不依賴于門頁。靈活的滑架可以以不同類型和方式與門頁相配合。通過這種方式，改型例如可通過使用現(xiàn)有門頁來進行，并且不需要滑門懸掛裝置的制造者同時提供門頁以供使用。
由此，總的優(yōu)點在于，這種系統(tǒng)例如可以由滑門單元的制造者交付給內(nèi)部改建者(Innenausbauer)，其中導軌以及滑架例如以最大長度作為連續(xù)型材可供使用，并且其中以例如所述4個標準長度交付自動化單元。這樣，可降低在內(nèi)部改建者以及制造者方面的存儲開銷并且提高了靈活性，并且該系統(tǒng)完全不依賴于門頁的選擇。由于自動化單元已經(jīng)是可使用的元件，所以安裝變得非常簡單，并且也可以由滑門領(lǐng)域中未特別訓練的工人進行安裝。此外，不必為了單個部件的供貨而精確地測定安裝方的狀況，而是大致知道凈寬部就足夠了，接著可以選擇至少具有該凈寬部的長度的自動化單元，但該自動化單元也可以略微更長一些?；旧?，選擇最短的、作為標準單元可用的自動化單元，而其正好還能夠服務(wù)于該凈寬部。在此，在打開狀態(tài)中支承門的所述導軌的超出部分(Ueberstand)基本上未被自動化單元遮擋，而在門關(guān)閉時是暴露的。相應(yīng)地，與凈寬部背離的壁懸掛裝置構(gòu)建得盡可能細且不顯眼。
滑門懸掛裝置的第一優(yōu)選實施形式的特征在于，滑架的長度與門或壁元件的上邊緣長度相等。此外優(yōu)選的是，自動化單元具有這樣的長度，該長度小于導軌的長度，并且自動化單元通常設(shè)置在壁口(Wandoeffnung)的凈寬部上，使得導軌的支承處于打開狀態(tài)的門的區(qū)域基本上沒有自動化單元。
另一優(yōu)選實施形式的特征在于，導軌通過壁支撐件(Wandhalterung)固定在壁上，其中這些壁支撐件中的至少兩個這樣構(gòu)造，使得它們同時用作對自動化單元的支撐。在此，更優(yōu)選的是，同時用作對自動化單元的支撐的壁支撐件構(gòu)造成向下開口的U形的型材件。該型材件的第一側(cè)邊通過固定裝置固定在壁上。該型材件的中部搭接在導軌上。其第二側(cè)邊基本上與第一側(cè)邊平行地設(shè)置(即通常為垂直的)，并且自動化單元特別優(yōu)選地通過設(shè)在第二側(cè)邊中或在第二側(cè)邊上的支撐裝置(例如掛入槽)而固定在該第二側(cè)邊上。
本發(fā)明的另一優(yōu)選實施形式的特征在于，滑架構(gòu)造為朝壁開口的、矩形的U形，其中門或壁元件固定在下側(cè)邊上，并且其中優(yōu)選的是，門的上邊緣在門的整個寬度上與下側(cè)邊齊平地終止。在此，當滑架的U形的中部與門或壁元件的平面平行地定向，并特別優(yōu)選地與其齊平地終止時，即與該平面形成一個平面時，是特別優(yōu)選的。通常，每個門的滑架都有兩個相繼設(shè)置的滑輪可供使用，這些滑輪基本上設(shè)置在通過滑架的U形所包圍的(并且由此與壁背離的)區(qū)域內(nèi)。
根據(jù)另一優(yōu)選實施形式，滑輪中的至少一個在基本上垂直的方向上關(guān)于壁元件或門高度可預設(shè)地構(gòu)建，其方式是滑輪在滑架的一個元件上安裝在軸上(angeachst)，該元件這樣可移動地鉸接在滑架上，使得滑輪的高度可通過調(diào)整裝置而被調(diào)整，其中元件的可移動性通過在活節(jié)區(qū)域中的材料的變形來保證。在此，元件例如構(gòu)造為由可移動的區(qū)域和與門固定的區(qū)域形成的滑輪板的部分，其中優(yōu)選的是，可移動的區(qū)域和與門固定的區(qū)域是一體的、并且特別優(yōu)選的是由單一材料構(gòu)成的板而形成。
當至少與門固定的區(qū)域特別是側(cè)向地滑入構(gòu)造為型軌(Profilschiene)的滑架中時，該構(gòu)造在安裝上是特別簡單和靈活的，其中優(yōu)選的是，該滑輪板在滑架的與壁相對的側(cè)上，被推入為此設(shè)置的、構(gòu)造為向壁開口的U形的滑架的槽中。優(yōu)選的是，不但可移動的、而且與門固定的區(qū)域都通過這些槽在上邊緣或下邊緣被側(cè)向地導向。
當在可移動區(qū)域上的滑輪設(shè)置在上部區(qū)域中時，若在該上部區(qū)域中，調(diào)整螺栓也這樣設(shè)置，使得它在掛上門或壁元件時可被側(cè)向地操作，并且當活節(jié)區(qū)域設(shè)置在下部區(qū)域中，特別優(yōu)選的是設(shè)置在滑輪板的下邊緣區(qū)域中時，則構(gòu)造是可以特別簡單地調(diào)整的。在此特別優(yōu)選的是，通過調(diào)整螺栓，僅允許在一個受限的、并且不使活節(jié)區(qū)域過度負荷的范圍內(nèi)的可移動性。
根據(jù)另一優(yōu)選實施形式，滑架僅支承兩個相繼設(shè)置的并且間隔盡可能寬的滑輪，并且只設(shè)有一個導軌，其中這些滑輪特別優(yōu)選地具有凹入的滑動面，并且導軌具有相應(yīng)的凸出的滑動面。
另一優(yōu)選的實施形式的特征在于，滑架具有結(jié)合件(Mitnehmer)用于耦合到自動化單元上，其中結(jié)合件優(yōu)選地設(shè)置在滑架的與壁背離的一側(cè)上。因為該區(qū)域始終被自動化單元所遮擋，所以可選擇最佳地耦合到自動化單元上，而不會影響門的外觀。
關(guān)于自動化單元，一種優(yōu)選的實施形式如下自動化單元具有基本上與壁平行定向的支承板，在該板與壁相對的側(cè)上設(shè)置了特別是齒帶形式的推移裝置，用于推移一個或兩個滑架，并且特別優(yōu)選地設(shè)置了支撐裝置(固定銷，固定螺栓，鉤，等等)用于(通常間接地通過同時支承導軌的壁支撐件)將自動化單元固定在壁上，并且在支承板與壁背離的側(cè)上設(shè)置了與推移裝置有效連接的馬達，以及必要時設(shè)置控制元件和用于供電的元件，其中特別優(yōu)選的是，在這些元件上設(shè)置了前端的蓋。更優(yōu)選的是，在此這樣進行，即齒帶通過端側(cè)設(shè)置在自動化單元上的、其軸與支承板垂直的輪而導向，其中在齒帶上在自由支承的區(qū)域中為滑架設(shè)置了至少一個驅(qū)動件。在兩個相對滑動的門的情形中，相應(yīng)地分別在齒帶的兩個不同的(上部或下部的)自由支承的區(qū)域上為兩個滑架而設(shè)置了兩個驅(qū)動件。
在從屬權(quán)利要求中說明了根據(jù)本發(fā)明的滑門懸掛裝置的另一些優(yōu)選實施形式。
此外，本發(fā)明還涉及一種用于裝配自動滑門或自動壁元件的方法，其中該滑門借助固定在壁元件或門上的滑輪可關(guān)于導軌而基本上水平地推移。在此，該方法包括以下步驟，優(yōu)選但非必需、以所說明的順序進行1.(特別是安裝方)將導軌切斷為對于壁開口所要求的長度，2.通過使用壁支撐件將導軌固定在壁上，其中壁支撐件中的至少兩個壁支撐件這樣構(gòu)造，使得它們同時用作對自動化單元的支撐，3.(特別是安裝方)將至少一個構(gòu)造為型軌的滑架切斷為基本上相應(yīng)門板的上邊緣的長度，以及為滑輪板鉆固定孔，4.將滑架固定在門板的上邊緣(例如通過使用螺栓)，5.將由滑架和門板構(gòu)成的單元設(shè)置到導軌上，并且推入滑輪板的至少兩個，借助這些滑輪板，滑架能可推移地支撐在導軌上，6.將預制且隨時可用地作為標準單元供應(yīng)的自動化單元固定在壁支撐件上并且將自動化單元耦合在滑架上。
在此，更優(yōu)選的是，如上面所描述地使用或構(gòu)造滑門懸掛裝置。
根據(jù)本發(fā)明的方法的優(yōu)選實施形式在從屬權(quán)利要求中說明。


以下借助實施例結(jié)合附圖進一步闡述本發(fā)明。其中圖1示出了a)安裝在壁上的滑軌的立體圖，b)壁支撐件區(qū)域中與滑軌的滑動方向垂直的截面，c)不同固定區(qū)域中的滑軌正視圖的細節(jié)，d)暴露的壁支撐件區(qū)域中與滑軌的滑動方向垂直的另一截面；圖2示出了自動化單元的背面的立體圖；圖3示出了沒有蓋的自動化單元的正面的立體圖；圖4示出了滑門的上邊緣正面的立體圖；圖5示出了滑門的上邊緣背面的立體圖；圖6示出了帶有自動化單元的滑門上部區(qū)域的截面圖；圖7示出了a)兩個滑輪板的與導軌相對的立體圖，b)滑輪板的與門相對的視圖；圖8示出了不帶附加物(Aufsatz)的滑輪板的示圖(a)和側(cè)視圖(b)；圖9示出了型軌的截面圖；圖10示出了滑輪導軌的截面圖。
具體實施例方式
本發(fā)明將借助詳細的實施例來闡述。在此，首先介紹模塊化構(gòu)建的滑門系統(tǒng)的單個組件，并接著簡要闡述裝配流程。
圖1a)示出了安裝在壁上的滑軌2的立體圖。該滑軌被設(shè)置用于通過滑輪支承壁元件或門1。在當前情況中示出了滑軌2，其中單個的門l在最右邊的位置中閉合，而在最左邊的位置中完全打開。
滑軌2通過三個支撐件被擰緊在壁52上。這些壁支撐件20中的兩個是基本上相同地構(gòu)造的，而在閉合門時支承暴露區(qū)域的壁支撐件17在它那方面具有獨立的和分離的結(jié)構(gòu)。如在圖1b)中以與滑軌2的滑動方向垂直的截面以及在圖1c)中以正視圖詳細示出的那樣，這兩個相同構(gòu)建的壁支撐件20首先具有垂直的部分，該部分用螺栓18固定在壁52上。為了在壁52上已經(jīng)設(shè)有鉆孔的情形中允許調(diào)節(jié)滑軌2，該垂直部分中的螺栓在垂直的或傾斜的長孔(Langloecher)中被導向。壁支撐件20的垂直部分在其下部支承滑軌2。在垂直部分上部設(shè)置了弓形部段21，該弓形部段在上側(cè)包圍導軌2并且向前過渡至第二垂直區(qū)域22中。在裝配時，自動化單元24(參看下文)掛在該第二垂直區(qū)域22上，其中為此設(shè)置了掛入槽23。
導軌2的暴露的壁支撐件17被構(gòu)建得基本上更加不顯眼且小得多，因為整個滑門應(yīng)該這樣地安裝，使得僅僅在門區(qū)域的上方存在通過自動化單元24的導軌的蓋，而在打開時所經(jīng)過的導軌區(qū)域在閉合的門情形中應(yīng)該是暴露的。在圖1d)中以截面示出的暴露的壁支撐件17基本上僅由一個組件構(gòu)成，該組件具有孔(必要時為長孔)，壁支撐件17可通過該孔借助螺栓18固定在壁52上，并且該組件還具有用于導軌2的固定裝置。通常，在暴露的壁支撐件區(qū)域中，此外在導軌2中還設(shè)置了一個止擋插入件(Anschlageinschub)19，其可被推入導軌2的槽56中并且固定在其中(例如內(nèi)六角螺栓)，其中該槽56在該具體情形中朝向前面。
如特別是在圖1b)以及1d)中可看到的，滑軌2具有凸出的滑動面，在推移門時，凹入構(gòu)造的滑輪(參看下文)在該滑動面上移動。該凸出的滑動面證明是有利的，因為其有助于門在軌2上的自穩(wěn)定。
在圖2和3中詳細地示出待安放到壁支撐件20上的自動化單元24。在此，圖2示出從與滑軌2相對的那側(cè)看自動化單元24的立體視圖。自動化單元24具有一定程度上作為支承構(gòu)造的支承板25，在該支承板的端部設(shè)置有端帽26。在該支承板25上，兩個掛入銷(Einhaengestifte)31設(shè)置在導軌側(cè)的表面27上，通過這些掛入銷，自動化單元24可被掛入壁支撐件20的掛入槽23中。在自動化單元24的長的實施形式中(例如總長度為1600或2000mm)，設(shè)置了三個這種掛入銷31。
門或壁元件處于自動化單元24和導軌2之間，以及此外相應(yīng)地，齒帶28位于自動化單元24背面，門可通過該齒帶而側(cè)向地推移。齒帶28具有至少一個齒帶驅(qū)動件32，該齒帶驅(qū)動件固定在自由支承的齒帶段上。在雙扇的裝置中，相應(yīng)地設(shè)置了兩個齒帶驅(qū)動件32，其中一個固定在上部的自由支承的齒帶段上而另一個固定在下部的自由支承的齒帶段上。齒帶驅(qū)動件32具有兩個掛入銷33，它們可被插入門中的相應(yīng)的凹口中。齒帶28在支承板的一端部由滑輪30導向，并且在另一端部經(jīng)過驅(qū)動輪29。兩個輪29和30都盡可能接近支承板25的端部設(shè)置，以能夠?qū)崿F(xiàn)門的推移范圍大小最理想。為了實現(xiàn)自動化單元24的深度盡可能小，滑輪29和30的軸基本上與支承板25垂直地設(shè)置。
圖3示出了自動化單元24的正面，如在圖2中從背面說明的那樣，其中為了顯現(xiàn)各單個元件，移除了前蓋。自動化單元在支承板25的前表面的一端部具有驅(qū)動器39，該驅(qū)動器驅(qū)動一根軸44(在圖3中被蓋遮擋)，該軸44與驅(qū)動輪29剛性地相連。此外為了驅(qū)動馬達所必要的電源電路(Powerprint)43直接設(shè)置在馬達39旁。在馬達的軸上，在與軸44背離的側(cè)上安裝了用于控制馬達39的脈沖片(Impulsscheibe)40。同樣在馬達的該軸上設(shè)置了棘輪41，其可通過聯(lián)鎖杠桿42而被閉鎖。
在此，只要存在饋電，就通過電磁體操作聯(lián)鎖杠桿42，其中沒有電流的打開以及閉合狀態(tài)都是穩(wěn)定的平衡狀態(tài)。而由于安全性的原因，聯(lián)鎖杠桿42具有附加的去聯(lián)鎖杠桿42’，通過去聯(lián)鎖杠桿42’，聯(lián)鎖杠桿42可純粹機械地、例如通過拉繩而從棘輪41中導出。
此外，一電子控制裝置38設(shè)置在基本上與支承板25的面平行設(shè)置的一印制電路板上。在該控制裝置38上還設(shè)置了供電電池。自動化單元24的供電通過電網(wǎng)接頭而進行，其中首先設(shè)置了電網(wǎng)濾波器36，并且其中為了即使在斷電時也要保證使用的可靠性，此外還設(shè)有一個電池37，其在電網(wǎng)故障時承擔供電。一變壓器35將電網(wǎng)電壓降低到輸送給電源電路43的低電壓。
不可見，然而同樣設(shè)有手動開關(guān)，例如在蓋26的區(qū)域中，通過這些開關(guān)可以進行基本設(shè)定(例如白天/夜晚/長期斷開/閉鎖)。這些開關(guān)通過線路與電子控制裝置38相連。
圖4以及5示出了利用自動化單元24在導軌2上所導向的壁元件或門1。在此，圖4示出了在背離壁52的側(cè)(正面)的門1。門1的整個上邊緣通過型軌形式的滑架45形成邊界。型軌45在正面與門1的前面齊平地終止。型軌45在與門相對的側(cè)上具有下部彎折的區(qū)域48或側(cè)邊，并且在上邊緣具有上部彎折的區(qū)域46或側(cè)邊。圖4中所示的型軌45的正面與如圖2中所示的自動化單元24的背面相對。相應(yīng)地，在型軌45的正面設(shè)置了結(jié)合件46a，其用于耦合到齒帶驅(qū)動件32上。結(jié)合件46a通過螺栓53被固定在型軌45上，并且具有與型軌45的正面平行設(shè)置的區(qū)域以及具有上部彎折的區(qū)域，掛入槽47設(shè)置在該區(qū)域中。當門要與齒帶28耦合時，掛入銷33(參見圖2)嵌入到這些掛入槽47中。
圖5示出了根據(jù)圖4的門的另一側(cè)、即與壁52相對的背面?，F(xiàn)在在此可看到，型軌45在其下部彎折的區(qū)域48上通過至少兩個螺栓49而固定。若門頁是玻璃板，則也是可考慮其它的固定機構(gòu)如夾持器等等。型軌45或滑架在朝區(qū)域46和48的角區(qū)域中具有垂直的、沿型軌45延伸的槽57和58，滑輪板8形式的滑動件可側(cè)向地推入這些槽中。這些滑輪板8中有至少兩個，在該情形中鏡像對稱地構(gòu)造。每個滑輪板8都支承一個滑輪3，該滑輪在滑輪板8的上部區(qū)域中與滑輪板8的平面垂直地安裝在軸上。
此外，滑輪板8還具有一調(diào)節(jié)螺釘5，結(jié)合圖7將進一步闡述，該調(diào)節(jié)螺釘與滑輪板8的在一定程度上兩件式的構(gòu)型相互作用的功能和作用?；啺?分別盡可能端部固定地設(shè)置，并且相應(yīng)地各具有一個止擋元件15，該止擋元件的固定同時用于，就滑輪板的可推移性而言將滑輪板8固定在兩個槽57和58中。在設(shè)置在前邊緣側(cè)上的滑輪板8的情形中，止擋元件15的擰緊被同時用于固定結(jié)合件46a，即該擰緊通過圖4中所示出的螺栓53進行。
圖6以與門1的滑動方向垂直的截面示出了在組裝狀態(tài)中的滑門的上部區(qū)域。在此可以看到，首先滑軌2如何通過壁支撐件20固定到壁52上，由區(qū)域21和22形成的壁支撐件20的弓形部段如何形成跨接區(qū)域，門1或與該門相連的滑輪架45一方面設(shè)置在該跨接區(qū)域中。同樣，在該跨接區(qū)域內(nèi)設(shè)置了齒帶28以及齒帶驅(qū)動件32和結(jié)合件46a。在此用蓋50示出的自動化單元24從前面安放到垂直區(qū)域22上，并且由此確定滑門的整個上部區(qū)域的視覺外觀。此外，在圖6中還可看到，在自動化單元24的下側(cè)如何設(shè)置了一個或多個開關(guān)51，它們用于調(diào)節(jié)上面已經(jīng)提及的基本設(shè)定。
圖7詳細地示出了滑輪板8。在圖7a)中，示出了兩個鏡像對稱的滑輪板8的與導軌相對的側(cè)。在圖7b)中，可見到在其與型軌45相對的方向上的兩個滑輪板。滑輪板8分別具有已經(jīng)提及的滑輪3，該滑輪具有凹入的滑動面。滑輪板8一體地由固定在門上的區(qū)域7和可移動的區(qū)域4形成。滑輪3分別在可移動區(qū)域4上盡可能遠地設(shè)置在上邊緣。這兩個區(qū)域4和7通過活節(jié)區(qū)域6相互連接，即區(qū)域7和區(qū)域4通過開槽11或空隙局部地相互分離。構(gòu)建比較薄的活節(jié)區(qū)域6導致了，兩個區(qū)域4和7可圍繞垂直于滑輪板的軸彼此相對地運動，其中該可動性被這樣限制，使得其僅可在滑輪板8的平面內(nèi)進行。這通過導入兩個固定栓12中的調(diào)節(jié)螺釘5來產(chǎn)生。這些固定栓12垂直于滑輪板的平面地設(shè)置。此外，這些固定栓這樣支撐在滑輪板8中，使得它們具有圍繞其軸的可旋轉(zhuǎn)性，此外這通過相應(yīng)的限動片13來產(chǎn)生。這些固定栓12中的一個設(shè)置在與門固定的區(qū)域7上，而另一個設(shè)置在可移動區(qū)域4上。這以一種方式，使得調(diào)節(jié)螺釘5跨接在兩個區(qū)域4和7之間的開槽。調(diào)節(jié)螺釘5例如可自由轉(zhuǎn)動地設(shè)置在固定在可移動區(qū)域4上的固定栓12中，而在設(shè)置在與門固定的區(qū)域7上的固定栓12中設(shè)置有內(nèi)螺紋。若旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘5(例如M6類型的內(nèi)六角螺栓)，則兩個固定栓12通過拉緊而相互靠近，或者當調(diào)節(jié)螺釘5松開時，它們相互遠離。這導致了，可移動的區(qū)域4相對于與門固定的區(qū)域7傾斜，其中，設(shè)置在該活節(jié)區(qū)域6中的材料在一定程度上作為活節(jié)發(fā)生塑性變形。
在圖7c)和7d)中示出了通過調(diào)節(jié)螺釘5的調(diào)節(jié)的兩個可能的極端位置。
圖7c)示出了調(diào)節(jié)螺釘5被最大程度擰松的位置，即開槽11繞著活節(jié)6張開最大。為了避免活節(jié)區(qū)域6中的損害，該極端位置通過這種方式來限制，即調(diào)節(jié)螺釘5的螺釘頭靠置在固定栓12上。在該極端位置中，因為滑輪3向下偏轉(zhuǎn)，所以門被提高而處于其最大高度。
在圖7d)中示出了另一極端位置。在此，調(diào)節(jié)螺釘5最大程度地擰緊，并且開槽11在上邊緣9/10處閉合。由此，滑輪3最大地向上偏轉(zhuǎn)，并且門處于其最低位置。通過區(qū)域7和4在開槽處的靠近，該最大位置也通過兩個區(qū)域7和4的接觸而被限制，并且避免了由于太大的偏轉(zhuǎn)而導致的活節(jié)區(qū)域6中的損害。
在圖8中再次示出了形成這種滑輪板的薄板。整個滑輪板8被推入型軌45的兩個槽中(對此也參看圖9)。與門固定的區(qū)域7在這些導向槽中應(yīng)該僅能被推移，并且相應(yīng)地具有上邊緣9和下邊緣9’，它們相互平行地伸展。相反，雖然為了能在該槽內(nèi)導向，可移動區(qū)域4必須相對于上邊緣10和下邊緣10’具有一個縮減，但同時也能夠?qū)崿F(xiàn)圖7c)和7d)意義上的偏轉(zhuǎn)。在此，下邊緣10’的縮減應(yīng)該這樣地構(gòu)建，使得在根據(jù)圖7c)的位置中，可移動部分4的下邊緣10’同與門固定區(qū)域7的下邊緣9’平行并且在一條直線上。類似地，上邊緣10的縮減應(yīng)該這樣構(gòu)建，使得在根據(jù)圖7d)的位置中，該上邊緣10與上邊緣9平行并且在一條直線上對齊。
為了保證在活節(jié)區(qū)域6中的材料變形盡可能地分布在大范圍上(在多種材料內(nèi))，可證明有利的是，在該活節(jié)區(qū)域中例如設(shè)置孔55。替代地也可能的是，將該開槽以大寬度幾乎構(gòu)造到滑輪板8的整個高度上，并且僅在上邊緣的區(qū)域中再這樣減小該寬度，使得保證在前段中提及的、在根據(jù)圖7d)的位置中的止擋。
此外如在圖7中可看到的，在滑輪板上此外還設(shè)置了嵌接栓(Eingriffzapfen)14，其用于這樣地嵌入在導軌2中的槽56中，使得滑輪3不能跳出導軌。此外，在滑輪板上分別設(shè)置了止擋元件15，其螺栓緊固件53和54同時用于將滑輪板固定在型軌45中，以及必要時固定結(jié)合件46a。
滑輪板例如由鋼(StW 22)制造，厚度k為3mm。其高度為b＝91.5mm，并且在縮減區(qū)域中高度c＝81mm。在可移動部分4的下邊緣10’處的縮減高度d為d＝8mm，并且在上邊緣10處的相應(yīng)縮減高度e為e＝2.5mm。滑輪板8的總長度為f＝100mm，并且與門固定區(qū)域的長度為a＝42mm，開槽11的寬度為j＝3.5mm。因為活節(jié)區(qū)域6在下邊緣處進入與門固定的區(qū)域7少許，所以下邊緣長度g＝33mm?；罟?jié)區(qū)域6在其最窄的位置高度h為4mm，并且孔55的中心在位于下邊緣9’之上的i＝14mm處。在此，孔不必是圓形的，而是原則上也可用具有其它形狀，只要在活節(jié)區(qū)域6中得到盡可能最佳的負荷。
這種滑輪板8可用于，將滑輪3向上提升2mm(相應(yīng)地將整個門下降2mm)，以及將滑輪3向下降低6mm(相應(yīng)地將整個門提升6mm)。
必須說明的是，原則上活節(jié)區(qū)域不僅可設(shè)置在下邊緣的區(qū)域中，而且兩個開槽可在一定程度上從上方和下方而在滑輪板的中間區(qū)域中形成活節(jié)區(qū)域，或者開槽從下方穿過滑輪板并且相應(yīng)地在上邊緣區(qū)域中設(shè)置活節(jié)區(qū)域。為了保證通過調(diào)節(jié)螺釘?shù)谋M可能大的可調(diào)整性，有利的是，活節(jié)區(qū)域盡可能遠離滑輪3的軸，以便提供大的杠桿。此外，該杠桿應(yīng)該盡可能在初始位置中具有水平的對準。因為在該情形中，作為主要的標準，當掛上門1時還有可調(diào)整性，所以活節(jié)區(qū)域6被設(shè)置在下邊緣處，并且調(diào)節(jié)螺釘基本上這樣地設(shè)置在滑輪3的高度上，使得在掛上門的情形中，借助工具可側(cè)面地操作調(diào)節(jié)螺釘5。
圖9示出了型軌45的垂直于門1的推移方向的截面。特別地，在該示圖中可看到兩個槽57和58，滑輪板8被推入其中。該型軌的高度l為l＝99mm，下側(cè)邊的寬度n為n＝39mm，并且上側(cè)邊的寬度m為m＝28mm。在兩個相對的槽57和58之間的總高度為o＝92mm，上部的、形成槽邊界的側(cè)邊的高度為r＝8mm，并且下側(cè)邊的高度為u＝11.5mm，其中上側(cè)邊的厚度w＝2mm并且下側(cè)邊的厚度為v＝3.5mm。另外的尺寸為q＝13mm，p＝8mm，t＝2.5mm(支撐肋)，它們限定了位于滑輪板8后部的空隙。在圖9中以B表示已經(jīng)準備好的孔的位置。
最后，圖10示出了通過導軌3的截面。其中可看到，導軌3如何具有與壁背離的一個槽56，一方面止擋插入件19可推入該槽中，并且此外相應(yīng)的滑輪板8和8’的嵌接栓14嵌入該槽中。導軌2例如具有總高度為y＝35mm，總深度x＝約21-23mm，并且槽56具有在前邊緣處的高度為21mm。導軌2的截面的形狀也可不同地構(gòu)建，這樣例如上部的、形成槽56的邊界的凸出部在其外輪廓繼續(xù)沿著外圓延伸時進一步向前突出。
這種滑門的組裝或裝配以及與安裝一方的狀況的相適應(yīng)可非常簡單地進行。
在第一步驟中，導軌2被切斷為需要的長度。在此，基本上分切為這樣的長度，其略大于門開口的兩倍凈寬部。所屬的物質(zhì)可以直接在安裝方被取得，而不必事先詳細了解。接著，壁支撐件17和20在其位置中被測定并且接著通過螺栓18擰緊在壁52中的被測定的位置上。在接下來的步驟中，導軌2被安裝到該壁支撐件上。優(yōu)選的是，由導軌2和壁支撐件17及20構(gòu)成的單元作為整體固定在壁上。
在下一步驟中，在門頁1已經(jīng)有正確的尺寸可供使用的前提下，作為連續(xù)型軌構(gòu)建的滑架45被切斷為這樣的長度，其等于門頁1的上邊緣的長度。接著如圖4和5中所示，滑架45用螺栓49固定在門頁1的上邊緣。
接著，門與固定在其上的滑架45一起被放置到導軌2上。隨后，滑輪板8或8’被側(cè)向地推入滑架45的槽57和58中(參見圖9)，并且在其位置中通過螺栓53或54固定，其中在門的一側(cè)，結(jié)合件46a分別同時固定在滑架45背離滑輪板的一側(cè)上。
接著，如果必要，門在其高度上或在其圍繞與門頁1的面垂直的軸的側(cè)向傾斜中可通過操作兩個滑輪板8、8’上的螺栓5來調(diào)節(jié)。為此，可側(cè)向地用工具(例如內(nèi)六角扳手)伸進型軌45后部，并且在掛上的門的情形中，在每側(cè)都可將高度改變8mm(+2mm；-6mm)。
在隨后的步驟中，自動化單元24被安放到壁支撐件20上，其中掛入銷31(螺栓)嵌入掛入槽23中。在此，自動化單元24在一定程度上僅遮蓋了在圖1a)中所示的導軌2的右半邊。自動化單元24具有標準尺寸，并且安裝方對其尺寸不作改變或調(diào)節(jié)。
與門固定的結(jié)合件46接著與固定在齒帶28上的驅(qū)動件32固定地相連(擰緊或鎖緊)。
在最后的步驟中，現(xiàn)在僅還必須將傳感器連接至自動化單元24并且隨后自動化單元24連接到電源上，并且滑門無需另外的控制就隨時可使用。此外，它具有程序設(shè)計，其在第一次開始運行時，自動調(diào)整另外的設(shè)置，如閉合速度和速度曲線，閉合力等等。必要時，當然也可以集成附加的傳感器等等。
參考標號表1門翼、壁元件2(滑)導軌3滑輪4板的可移動區(qū)域5調(diào)節(jié)螺釘6活節(jié)區(qū)域7板的與門固定的區(qū)域8滑輪板97的引導邊緣10 4的縮減區(qū)域11 開槽12 固定栓13 限動片14 嵌接栓15 止動元件和固定裝置16 3的軸17 2的暴露的壁支撐件18 螺栓19 止擋插入件20 2的壁支撐件21 20的弓形部段22 20的垂直區(qū)域23 掛入槽24 自動化單元25 24的支承板
2624的端帽2725的導軌側(cè)的表面28齒帶2928的驅(qū)動輪3028的滑輪3123的掛入銷32齒帶驅(qū)動件3332上的掛入銷，螺栓3425的正面35變壓器36電網(wǎng)濾波器37電池38電/電子控制裝置39驅(qū)動裝置/馬達40電子設(shè)備的脈沖片41用于聯(lián)鎖的棘輪42聯(lián)鎖杠桿42’ 手動去聯(lián)鎖杠桿43電源電路44至29的軸45型軌，滑架4645的上部的彎折區(qū)域46a 結(jié)合件4746上的掛入槽4845的下部彎折區(qū)域49螺栓50蓋型面
51開關(guān)52壁53螺栓54螺栓55孔562中的槽5745中的下槽5845中的上槽
權(quán)利要求
1.一種自動滑門懸掛裝置或壁元件懸掛裝置，其具有至少一個導軌(2)，其與壁固定地設(shè)置，至少一個自動化單元(24)，其與壁固定地設(shè)置，并且它具有用于至少一個所述門(1)或至少一個所述壁元件的驅(qū)動裝置(28，39)，以及有至少一個帶有至少兩個滑輪(3)的滑架(45)，借助所述滑輪，所述滑架(45)或所述的固定在其上的門(1)或所述的固定在其上的壁元件可推移地支撐在所述導軌(2)上，其中所述導軌(2)構(gòu)造為連續(xù)型材，該連續(xù)型材與狀況相適應(yīng)地被切斷，其中，所述自動化單元(24)構(gòu)造為標準單元，其長度對于安裝方來說不可改變，并且其長度(L)至少與所述門(1)或所述壁元件的寬度相等，所述滑架(45)構(gòu)造為連續(xù)型軌，其與狀況相適應(yīng)地被切斷，并且其中每個門(1)或壁元件僅設(shè)有一個滑架(45)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑門懸掛裝置，其特征在于，所述滑架(45)的長度與所述門(1)或所述壁元件的上邊緣長度相等。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的滑門懸掛裝置，其特征在于，所述自動化單元(24)的長度(L)小于所述導軌(2)的長度，并且所述自動化單元(24)設(shè)置在凈寬部上，使得所述導軌(2)的支承處于打開狀態(tài)的門的區(qū)域基本上沒有所述自動化單元(24)，其中特別優(yōu)選的是，選擇最短標準尺寸的所述自動化單元(24)，該自動化單元至少具有能夠操作凈寬部的長度(L)。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的滑門懸掛裝置，其特征在于，所述導軌(2)通過壁支撐件(18，20)固定在所述壁(52)上，其中至少兩個所述壁支撐件(20)這樣構(gòu)造，使得它們同時用作對于所述自動化單元(24)的支撐。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滑門懸掛裝置，其特征在于，同時作為對所述自動化單元(42)的支撐的所述壁支撐件構(gòu)造成向下開口的U形(20，21，22)型材件，該型材件的第一側(cè)邊通過固定裝置(18)固定在壁(52)上，其中所述導軌(2)固定在所述第一側(cè)邊上，該型材件的中部(21)搭接在所述導軌(2)上，并且該型材件的第二側(cè)邊(22)基本上與所述第一側(cè)邊平行地設(shè)置，并且所述自動化單元(24)特別優(yōu)選地通過在所述第二側(cè)邊(22)中或在所述第二側(cè)邊(22)上存在的支撐裝置(23)而固定在所述第二側(cè)邊上。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的滑門懸掛裝置，其特征在于，所述滑架(45)構(gòu)造為向所述壁(52)開口的、矩形的U形，其中所述門(1)或所述壁元件固定在所述下側(cè)邊(48)上，其中優(yōu)選的是，所述門(1)的上邊緣在所述門的整個寬度上與所述下側(cè)邊(48)齊平地終止。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滑門懸掛裝置，其特征在于，所述滑架(45)的U形的中部與所述門(1)或所述壁元件的平面平行地定向，并且特別優(yōu)選地與其齊平地終止。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的滑門懸掛裝置，其特征在于，每個門(1)的所述滑架(45)具有兩個滑輪(3)，它們基本上設(shè)置在被所述滑架(45)的U形所包圍的區(qū)域中。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的滑門懸掛裝置，其特征在于，所述滑輪(3)中的至少一個構(gòu)造成相對于所述壁元件或所述門(1)可沿基本上垂直的方向預調(diào)高度，其方式是所述滑輪(3)在所述滑架(45)的一個元件(4)上安裝在軸上，該元件這樣可移動地鉸接在滑架(45)上，使得所述滑輪(3)的高度能夠通過調(diào)整裝置(5)而被調(diào)整，其中所述元件(4)的可移動性通過在所述活節(jié)區(qū)域(6)中的材料的變形來保證。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的滑門懸掛裝置，其特征在于，所述元件(4)是一個滑輪板(8)的一部分，該滑輪板由一可移動的區(qū)域(4)和一與所述門固定的區(qū)域(7)形成，其中優(yōu)選的是，所述可移動的區(qū)域(4)和所述與門固定的區(qū)域(7)是一體地并特別優(yōu)選的是由單一材料構(gòu)成的一塊板而形成。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的滑門懸掛裝置，其特征在于，至少所述與門固定的區(qū)域(7)尤其側(cè)向地滑入構(gòu)造為型軌的滑架(45)中，其中優(yōu)選的是，在所述滑架(45)的與所述壁(52)相對的一側(cè)，所述滑輪板(8)被推入所述滑架(45)的為此設(shè)置的槽(57，58)中，其中特別優(yōu)選這些槽(57，58)側(cè)向地導向所述可移動的區(qū)域(4)和所述與門固定的區(qū)域(7)的所述上邊緣(9，10)或下邊緣(9’，10’)。
12.根據(jù)權(quán)利要求9-11中的任一項所述的滑門懸掛裝置，其特征在于，所述滑輪板(8)構(gòu)造為薄板，其中所述與門固定的區(qū)域(7)通過開設(shè)在所述滑輪板(8)中的一開槽(11)與所述可移動的區(qū)域(4)分離，并且其中所述活節(jié)區(qū)域(6)通過在所述與門固定的區(qū)域(7)和所述可移動的區(qū)域(4)之間的、未被所述開槽(11)穿過的薄板連接部位來形成。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的滑門懸掛裝置，其特征在于，所述調(diào)整裝置構(gòu)造成調(diào)整螺栓(5)的形式，該調(diào)整螺栓(5)在所述滑輪板(8)上的特別優(yōu)選為至少部分可旋轉(zhuǎn)的、與所述滑輪板(8)垂直設(shè)置的固定栓(12)中而導向，并且該調(diào)整螺栓(5)基本上在與所述活節(jié)區(qū)域(6)背離的一側(cè)跨接所述開槽(11)。
14.根據(jù)權(quán)利要求10-13中的任一項所述的滑門懸掛裝置，其特征在于，在所述可移動區(qū)域(4)上的所述滑輪(3)設(shè)置在上部區(qū)域中，所述調(diào)整螺栓(5)也這樣設(shè)置在該上部區(qū)域中，使得該調(diào)整螺栓(5)在掛上門(1)或壁元件的情形中能被側(cè)向地操作，并且所述活節(jié)區(qū)域(6)設(shè)置在下部區(qū)域中，特別優(yōu)選的是設(shè)置在所述滑輪板(8)的下邊緣區(qū)域中，其中特別優(yōu)選的是，通過所述調(diào)整螺栓(5)，僅允許所述可移動區(qū)域(4)在一個有限的并且不使所述活節(jié)區(qū)域(6)過度承受負荷的范圍內(nèi)可移動。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的滑門懸掛裝置，其特征在于，所述滑架(45)僅支承兩個滑輪(3)，并且只設(shè)有一個導軌(2)，其中這些滑輪(3)特別優(yōu)選地具有凹入的滑動面，并且所述導軌(2)具有相應(yīng)的凸出的滑動面。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的滑門懸掛裝置，其特征在于，所述滑架(45)擁有用于耦合到所述自動化單元(24)上的結(jié)合件(46a)自動化單元，其中所述結(jié)合件(46a)優(yōu)選地設(shè)置在所述滑架(45)的與所述壁(20)背離的一側(cè)上。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求中的任一項所述的滑門懸掛裝置，其特征在于，所述自動化單元(24)具有基本上與所述壁(52)平行的支承板(25)，在該板與所述壁(52)相對的一側(cè)(27)上設(shè)置了特別是齒帶(28)形式的推移裝置，用于推移一個或兩個所述滑架(45)，以及特別優(yōu)選地設(shè)置了支撐裝置(31)用于將所述自動化單元(24)固定在所述壁(52)上，并且在所述支承板與所述壁(52)背離的側(cè)(34)上設(shè)置了與所述推移裝置(28)有效連接的馬達(39)，以及必要時設(shè)置控制元件(38)和用于供電的元件(35-37)，其中特別優(yōu)選的是，在這些元件(35-39)上設(shè)置了一前端蓋(50)。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的滑門懸掛裝置，其特征在于，所述齒帶(28)通過端側(cè)設(shè)置在所述自動化單元(24)上的輪(29，30)來導向，所述輪的軸與所述支承板(25)垂直，其中在所述齒帶(28)的自由支承的區(qū)域中為所述滑架(45)至少設(shè)置了一個驅(qū)動件(32)，或者其中在兩個相對滑動的門的情形中，在所述齒帶(28)的兩個不同的自由支承的區(qū)域上為所述兩個滑架(45)而設(shè)置了兩個驅(qū)動件(32)。
19.一種用于裝配自動滑門或自動壁元件的方法，其中，該自動滑門或自動壁元件借助固定在所述壁元件或所述門(1)上的所述滑輪(3)可相對于導軌(2)而水平地推移，包括以下步驟，并優(yōu)選地以所說明的順序進行尤其由安裝方將所述導軌(2)切斷成為所述壁開口所需的長度，通過使用壁支撐件(20)將所述導軌(2)固定在所述壁(52)上，其中，所述壁支撐件(20)中的至少兩個壁支撐件這樣構(gòu)建，使得它們同時作為用于自動化單元(24)的支撐，尤其由安裝方將構(gòu)造為型軌的、具有至少兩個滑輪(3)的滑架(45)切斷為所述門板(1)的上邊緣的長度，其中借助所述滑輪(3)，所述滑架(45)能夠可推移地支撐在所述導軌(2)上，將所述滑架(45)固定在所述門板(1)的上邊緣，將由滑架(45)和門板(1)構(gòu)成的單元設(shè)置到所述導軌(2)上，將預制且隨時可用地作為標準單元供應(yīng)的所述自動化單元(24)固定在所述壁支撐件(20)上并且將所述自動化單元耦合到所述滑架(45)上。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，特別是使用或構(gòu)造根據(jù)權(quán)利要求1-18中的任一項所述的滑門懸掛裝置。
21.根據(jù)權(quán)利要求19或20中的任一項所述的方法，特別是使用根據(jù)權(quán)利要求13所述的滑門懸掛裝置，其特征在于，安放在所述導軌(2)上的所述滑門或所述壁元件通過所述調(diào)整裝置的側(cè)向控制來調(diào)節(jié)。
22.根據(jù)權(quán)利要求19-21中的任一項所述的方法，其特征在于，選擇最短的、作為標準單元可用的所述自動化單元(24)，該自動化單元至少具有所述門(1)或所述壁元件寬度的長度(L)。
23.根據(jù)權(quán)利要求19-22中的任一項所述的方法，其特征在于，至少一個、優(yōu)選為兩個所述滑輪板(8)固定在所述滑架(45)上或推入所述滑架中并接著被固定。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自動滑門懸掛裝置或壁元件懸掛裝置，具有至少一個與壁固定設(shè)置的導軌(2)，至少一個與壁固定設(shè)置的自動化單元(24)，并且具有用于至少一個門(1)或至少一個壁元件的驅(qū)動裝置(28，39)，以及至少有一個帶有至少一個滑輪(3)的滑架(45)，借助所述滑輪，滑架(45)或固定在其上的門(1)或固定在其上的壁元件可推移地支撐在導軌(2)上，其中導軌(2)構(gòu)造為連續(xù)型材，該連續(xù)型材與狀況配合地被切斷，其中自動控制單元自動化單元(24)構(gòu)造為標準單元，其長度在現(xiàn)場安裝方不可改變，并且其具有至少與門(1)或壁元件的寬度相等的長度(L)，其中滑架(45)構(gòu)造為連續(xù)型軌導軌，其與狀況配合地被切斷，并且其中每個門(1)或壁元件僅設(shè)有一個滑架(45)。這種懸掛裝置可以特別簡單地制造并且尤其可由安裝方是在現(xiàn)場特別簡單地組裝。
文檔編號E05D15/06GK1930359SQ200580007464
公開日2007年3月14日 申請日期2005年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月10日
發(fā)明者于爾格·蒂勒, 比特·海尼格, 安德烈亞斯·普福伊蒂, 于爾格·尼費內(nèi)格 申請人:卡巴吉爾根股份公司