專利名稱：一種家具封邊及裝飾塑料膠條的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及家具裝飾膠條制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種家具封邊及裝飾 塑料膠條的制造方法。
背景技術(shù)：
目前，在家居、飛機(jī)機(jī)艙、客運(yùn)列車(chē)裝飾中常用的封邊及裝飾塑料膠條
分別采用PVC和ABS塑料制造，其制造工藝方法一般是配制物料、基材制 作，粘貼圖案層，粘貼保護(hù)層，工藝過(guò)程相對(duì)獨(dú)立，操作比較麻煩，同時(shí)制 造的產(chǎn)品產(chǎn)量低，產(chǎn)品的質(zhì)量也不高，而且存在著圖案層和保護(hù)層容易磨損 脫色的現(xiàn)象。現(xiàn)有的這種制造工藝方法顯然不適合對(duì)于產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量要求 較高的企業(yè)進(jìn)行大規(guī)模的生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種家具封邊及裝飾塑料膠條的制造方法，解決了 現(xiàn)有技術(shù)中存在的產(chǎn)量低和質(zhì)量差，以及圖案層和保護(hù)層容易磨損脫色的問(wèn) 題。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是， 一種家具封邊及裝飾塑料膠條的制造工藝 方法，包括塑料膠條的基材成型、圖案印刷，其特征在于，該制造工藝方法
按以下步驟進(jìn)行
步驟1、將配制好PVC或ABS物料加入擠出成型設(shè)備，將擠出成型設(shè) 備的成型模具溫度設(shè)定在130°C 170°C，擠出速度保持在0.4 1.0kg/min，PVC或ABS物料由擠出成型設(shè)備的成型模具成型。
步驟2、將擠出的成型產(chǎn)品經(jīng)牽引機(jī)引入冷卻水槽一邊行進(jìn)冷卻一邊進(jìn)
行定型處理。
步驟3、將經(jīng)冷卻定型的基材吹干處理后進(jìn)行背面涂膠處理。 步驟4、按所需長(zhǎng)度裁斷并收巻基材。
步驟5、同時(shí)將收巻的基材裝在裝飾塑料膠條印刷線上，經(jīng)印刷機(jī)將基 材加熱至70°C 90°C，按照不同裝飾圖案的需求在基材表面進(jìn)行圖案印刷和 表面保護(hù)層印刷。
步驟6、最后將印刷好的基材收巻即完成家具封邊及裝飾塑料膠條的制 作過(guò)程。
本發(fā)明的特征還在于，
所述的冷卻水槽中的水為制冷循環(huán)自來(lái)水。所述的背面涂膠處理，是在 基材背面均勻的涂敷一層處理劑。
本發(fā)明的有益效果是，按照本發(fā)明的制造工藝方法進(jìn)行生產(chǎn)，由于基材 采用擠出成型設(shè)備制作，家具封邊及裝飾塑料膠條的產(chǎn)量大大提高，產(chǎn)品質(zhì) 量得到了保證，圖案層和保護(hù)層采用直接印刷在基材表面，結(jié)合牢固，因此 圖案層和保護(hù)層容易磨損脫色的問(wèn)題也得到解決。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
本發(fā)明其中一實(shí)施例PVC裝飾塑料膠條制造工藝方法按以下步驟進(jìn)行
步驟1、將配制好PVC混合物料加入擠出成型設(shè)備，將擠出成型設(shè)備的 成型模具溫度設(shè)定在150°C，擠出速度保持在0.8kg/min， PVC混合物料由擠 出成型設(shè)備的成型模具頭擠出成型。
步驟2、將擠出的PVC片狀基材經(jīng)牽引機(jī)引入冷卻水槽一邊行進(jìn)冷卻一 邊進(jìn)行定型處理，冷卻水槽中的水為制冷循環(huán)自來(lái)水，水溫為室溫。
步驟3、將經(jīng)冷卻定型的PVC基材吹干處理后進(jìn)行背面涂膠處理，背面 涂敷處理劑后，可增強(qiáng)PVC裝飾塑料膠條粘合力。 步驟4、按所需長(zhǎng)度裁斷收巻基材。
步驟5、同時(shí)將PVC基材裝在裝飾塑料膠條印刷線上，將基材加熱至 80'C后，按照裝飾圖案的需求在基材表面先進(jìn)行圖案印刷，然后進(jìn)行表面保 護(hù)層印刷，經(jīng)加熱的基材進(jìn)行圖案印刷其附著力得到顯著提高。 步驟6、最后將印刷好的PVC裝飾塑料膠條收巻裝箱。 上述實(shí)施例，只是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)例，并不是用來(lái)限制本發(fā)明的實(shí)施與 權(quán)利范圍，凡依據(jù)本發(fā)明申請(qǐng)專利保護(hù)范圍所述的制作工藝方法所作的等效 變化和修飾，均應(yīng)包括在本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種家具封邊及裝飾塑料膠條的制造工藝方法，包括塑料膠條的基材成型、圖案印刷，其特征在于，該制造工藝方法按以下步驟進(jìn)行步驟1、將配制好PVC或ABS物料加入擠出成型設(shè)備，將擠出成型設(shè)備的成型模具溫度設(shè)定在130℃～170℃，擠出速度保持在0.4～1.0kg/min，PVC或ABS物料由擠出成型設(shè)備的成型模具頭擠出成型。步驟2、將擠出的產(chǎn)品經(jīng)牽引機(jī)引入冷卻水槽一邊行進(jìn)冷卻一邊進(jìn)行定型處理。步驟3、將經(jīng)冷卻定型的基材吹干處理后進(jìn)行背面涂膠處理。步驟4、按所需長(zhǎng)度裁斷收卷基材。步驟5、同時(shí)將基材裝在裝飾塑料膠條印刷線上，將基材加熱至70℃～90℃后，按照不同裝飾圖案的需求在基材表面進(jìn)行圖案印刷和表面保護(hù)層印刷。步驟6、最后將印刷好的基材收卷即完成家具封邊及裝飾塑料膠條的制作過(guò)程。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的家具封邊及裝飾塑料膠條的制造工藝方法， 其特征在于，所述的冷卻水槽中的水為制冷循環(huán)自來(lái)水。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的家具封邊及裝飾塑料膠條的制造工藝方法， 其特征在于，所述的背面涂膠處理，是在基材背面均勻的涂敷一層處理劑。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種家具封邊及裝飾塑料膠條的制造方法，包括塑料膠條的基材成型、圖案印刷，該制造工藝方法按以下步驟進(jìn)行1.將基才物料加入擠出成型設(shè)備擠出成型，2.冷卻定型，3.吹干基材背面涂膠處理，4.印刷圖案層和保護(hù)層，5.收卷裝箱。本發(fā)明由于基材采用擠出成型設(shè)備制作，家具封邊及裝飾塑料膠條的產(chǎn)量大大提高，產(chǎn)品質(zhì)量得到了保證，圖案層和保護(hù)層采用直接印刷在基材表面，結(jié)合牢固，因此圖案層和保護(hù)層容易磨損脫色的問(wèn)題也得到解決。
文檔編號(hào)A47B95/04GK101176598SQ20071003204
公開(kāi)日2008年5月14日 申請(qǐng)日期2007年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月3日
發(fā)明者謝志昆, 譚洪汝 申請(qǐng)人:東莞市華立實(shí)業(yè)股份有限公司