專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鋼塑復(fù)合型材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鋼塑復(fù)合型材技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及建筑門(mén)窗鋼塑復(fù)合型材。
二背景技術(shù)：
建筑門(mén)窗主要采用鋼、塑、鋁、木四種材料制作，其中鋼和塑料是材料特性差異最大 的兩種材料，鋼材密度為7.8g/cm3,抗拉強(qiáng)度為300 400Pa/m'，屈服強(qiáng)度為230 330Pa/ nf，伸長(zhǎng)率為28 32%,彈性模量為210Gpa,線膨脹系數(shù)為1.25 X10;5 K'1，這些優(yōu)良的材 質(zhì)特性，是保證門(mén)窗產(chǎn)品可用性和實(shí)體性質(zhì)量的基礎(chǔ)，但是鋼材的導(dǎo)熱系數(shù)較高，不利于建 筑門(mén)窗的節(jié)能；塑料門(mén)窗一般采用聚氯乙烯PVC,比重1.38克/立方厘米，成型收縮率-0.6 1.5%，成型溫度160 19(TC ，電性能優(yōu)良，耐酸堿力極強(qiáng)，化學(xué)穩(wěn)定性好，熱傳導(dǎo) 低，但其溫度軟化點(diǎn)低，耐候性能差。不同材料的不同特性反映在不同的建筑門(mén)窗產(chǎn)品上， 也表現(xiàn)出了不同的產(chǎn)品特性鋼門(mén)窗具有強(qiáng)度高、耐候性能和抗繞行能較好，但熱傳導(dǎo)較高 的特點(diǎn)，PVC塑料門(mén)窗強(qiáng)度低、抗繞和耐候性能差，但熱傳導(dǎo)低的特點(diǎn)。
隨著社會(huì)、經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)建筑門(mén)窗的性能要求也越來(lái)越高，好的建筑門(mén)窗必須同時(shí)具 備良好的抗風(fēng)壓性、氣密性、水密性、保溫隔熱性、采光性和隔聲性，而目前建筑門(mén)窗主要 采用單一的任何一種材料均不能充分滿足上述要求。因此，市場(chǎng)上的鋼、鋁金屬門(mén)窗是通過(guò) 采用非金屬的隔熱條對(duì)型材進(jìn)行斷熱，來(lái)解決材料熱傳導(dǎo)高的問(wèn)題的；而PVC塑料門(mén)窗則
是在門(mén)窗型材腔體內(nèi)加裝鋼襯來(lái)提高型材的強(qiáng)度和抗繞性。斷熱橋金屬門(mén)窗存在兩金屬型材
間的距離較小，不能有效隔斷熱輻射，斷熱效果有限；'塑料門(mén)窗在型材中加設(shè)鋼襯，由于鋼 襯與塑料型材內(nèi)壁難以做到緊密配合，不能真正起到增加強(qiáng)度和抵抗饒度的作用。
為更好適應(yīng)市場(chǎng)需求，國(guó)內(nèi)外建筑門(mén)窗技術(shù)發(fā)展的新趨勢(shì)是采用鋼塑、鋁塑、鋼木、鋁 木等復(fù)合的方式制造型材，滿足建筑門(mén)窗產(chǎn)品性能對(duì)型材的綜合要求。申請(qǐng)?zhí)枮?97105011.2，名稱(chēng)為金屬塑料復(fù)合型材的發(fā)明專(zhuān)利，公開(kāi)了一種門(mén)窗、裝飾材料、結(jié)構(gòu)材
料用金屬塑料復(fù)合材料。金屬塑料復(fù)合型材由塑料型材基材和金屬板組成，金屬板包裹在塑
料型材的外面，塑料型材的基本形狀為n型。該技術(shù)存在以下不足1、料型材的基本形狀為n型，復(fù)合型材的腹腔為單腔室，不利于隔斷受熱影響的一糊的熱輻射對(duì)另一傭的影響，
從而不能達(dá)到降低復(fù)合型材的隔熱效果；2、塑料型材的單腔室結(jié)構(gòu)，不利于構(gòu)建復(fù)合型材 截面穩(wěn)固的力學(xué)特性，難以解決復(fù)合型材由于加工受熱和冷卻造成的整體旁彎、扭曲等質(zhì)量 缺陷，影響建筑門(mén)窗的氣密性和水密性；3、塑料型材的單腔室結(jié)構(gòu)，在門(mén)窗安裝附件后， 雨水將沿嫘釘孔流入腔室內(nèi)，并通過(guò)腔室向室內(nèi)滲透；4、復(fù)合型材的金屬板對(duì)塑料型材的 上、下翼緣完全包裹，即浪費(fèi)金屬板材料，又增加加工難度，且不利于密封條等附件的安裝; 5、塑料型材上、下翼緣為單層實(shí)心，如門(mén)窗承重要求增厚塑料型材，局部增厚會(huì)使型材制 造中變型難以控制，整體加厚原料消耗大，不利于節(jié)約材料。 三、發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述金屬塑料復(fù)合型材的不足之處，提供一種鋼塑復(fù)合型材， 具有產(chǎn)品隔熱性能好，且截面慣性矩、抗繞、抗旁彎、抗扭曲等綜合力學(xué)性能優(yōu)良，節(jié)約鋼 材和非金屬材料，型材重量輕，成本較低，性能價(jià)格比良好，便于門(mén)窗型材制造、產(chǎn)品生產(chǎn) 組裝和安裝，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單且生產(chǎn)能耗低，設(shè)備投資省，效率高，適合廣泛推廣應(yīng)用。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是 一種鋼塑復(fù)合型材，由兩件鋼型材和1件塑料型材 組成。其特征是鋼型材截面的基本形狀為上、下、左、右角呈直角的"C"字形，由邊鉤、 邊板和直平腹板構(gòu)成，根據(jù)用途的不同要求，構(gòu)成5種形狀相似尺寸不同的鋼型材
鋼型材1由長(zhǎng)度3 5鵬的邊鉤、5 7 ""的邊板和內(nèi)賴長(zhǎng)度為27 33 m的直平腹板組 成，邊鉤與邊板夾角為95 110度，邊板與直平腹板的夾角為90度；鋼型材2的邊鉤和邊 板與鋼型材1相同，不同的是直平腹板的內(nèi)倒長(zhǎng)度為60 74 m;鋼型材3的邊鉤和邊板與 鋼型材1相同，不同的是直平腹板的內(nèi)倒長(zhǎng)度為44 53鵬;鋼型材4由長(zhǎng)度2 4 m的邊溝、 4 6m的邊板和內(nèi)倆長(zhǎng)度為50 60M的直平腹板構(gòu)成，邊鉤與邊板夾角、邊翼與直平腹板 的夾角與鋼型材1相同；鋼型材5的邊鉤、邊板同鋼型材4，直平腹板內(nèi)倒長(zhǎng)度為36 44 咖。鋼型材1~5的材質(zhì)為普通鋼板、不銹鋼板、彩色涂層鋼板，厚度0.6 2X)麵，鋼型材 1 5的內(nèi)倆在成型之前，制有橫向齒紋，確保鋼型材與塑料型材復(fù)合后能結(jié)合牢固，不產(chǎn) 生縱向滑移。
塑料型材的截面基本形狀為由雙邊長(zhǎng)翼4和短翼11,或單邊長(zhǎng)翼5和短翼11，或上下 對(duì)稱(chēng)的兩單邊長(zhǎng)翼5,或同倆的兩單邊長(zhǎng)翼5,或雙邊長(zhǎng)翼4和單邊長(zhǎng)翼5,分別裝設(shè)在兩 平行的腹腔板8的兩端構(gòu)成空腔結(jié)構(gòu)，絲空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，裝設(shè)2~4條與兩平行的腹腔板8 垂直的豎筋12構(gòu)成3 5個(gè)腔室的7種不同組合的塑料型材塑料型材1由高度60 72咖、厚度5 7 mm的雙邊長(zhǎng)翼和長(zhǎng)度25 31咖、厚度5 7咖 的短翼，通過(guò)兩長(zhǎng)度43 52nnn的腹腔板連接構(gòu)成，長(zhǎng)翼高度超出腹腔板20 24咖，雙邊長(zhǎng) 翼兩端制有燕尾型的密封條槽，其余部分為條狀方形通孔，在雙邊長(zhǎng)翼和腹腔板的夾角處設(shè) 置有對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)45度的斜撐，以減少塑料型材的變形，增強(qiáng)塑料型材的受力性能，在靠近 短翼一邊的腔室內(nèi)制有1條斜筋，便于制作門(mén)窗的雨水排水孔。
塑料型材2由高度42 52咖、厚度5 7咖的單邊長(zhǎng)翼和高度25 31咖、厚度5 7咖 的短翼，通過(guò)兩長(zhǎng)度43 52咖的腹腔板連接構(gòu)成，單邊長(zhǎng)翼的高度端超出腹腔板20 24咖， 在單邊長(zhǎng)翼的長(zhǎng)端制有燕尾型的密封條槽，其余部分為條狀方形通孔，在單邊長(zhǎng)翼和腹腔板 的夾角處設(shè)置有對(duì)稱(chēng)的45度斜撐，以減少塑料型材的變形，增強(qiáng)塑料型材的受力性能；在 靠近短翼一邊的腔室內(nèi)上方制有1條斜筋，便于制作門(mén)窗的雨水排水孔。
塑料型材3由兩高度為42 52咖、厚度5 7咖的單邊長(zhǎng)翼，按上、下相反方向，水平 對(duì)稱(chēng)布置，通過(guò)兩長(zhǎng)度43 52 mm的腹腔板連接構(gòu)成，單邊長(zhǎng)翼的長(zhǎng)端超出腹腔板20 24 imn， 在單邊長(zhǎng)翼的長(zhǎng)端制有燕尾型的密封條槽，其余部分為條狀方形通孔，在單邊長(zhǎng)翼的長(zhǎng)端和 腹腔板的夾角處設(shè)置有兩個(gè)45度的斜撐，以減少塑料型材的變形，增強(qiáng)塑料型材的受力性 能;在靠近其中一個(gè)單邊長(zhǎng)翼短端上方的腔室內(nèi)制有1條斜筋，便于制作門(mén)窗的雨水排水孔。
塑料型材4由兩高度為42 52咖、厚度5 7咖的單邊長(zhǎng)翼對(duì)稱(chēng)布置，通過(guò)兩長(zhǎng)度52 64咖的腹腔板連接構(gòu)成，兩單邊長(zhǎng)翼的長(zhǎng)端高出腹腔板20 24咖，為空心構(gòu)造，其頂端到 腹腔板的夾角內(nèi)側(cè)制有一斜撐，作為加強(qiáng)單邊長(zhǎng)翼受力，作為支撐推拉窗扇重量、安裝滑輪 的滑道結(jié)構(gòu)。
塑料型材5由一高度為60~72咖、厚度為5 7咖的雙邊長(zhǎng)翼和高度為42 52咖、厚 度為5 7咖的單邊長(zhǎng)翼，通過(guò)兩長(zhǎng)度52 64咖的腹腔板連接構(gòu)成，雙邊長(zhǎng)翼和單邊長(zhǎng)翼的 長(zhǎng)端高出腹腔板20 24鵬，為空心構(gòu)造，長(zhǎng)翼與腹腔板的夾角，均制有45度的斜撐。
塑料型材6由一高度為42 52咖、厚度為5 7咖的單邊長(zhǎng)翼和一高度為25 31咖、 厚度為5 7咖的短翼，通過(guò)兩長(zhǎng)度52 64咖的腹腔板連接構(gòu)成，單邊長(zhǎng)翼的長(zhǎng)端高出腹腔 板20 24咖，為空心構(gòu)造，單邊長(zhǎng)翼的長(zhǎng)端與腹腔板的夾角，制有45度的斜撐。
塑料型材7由一高度為48 58咖、厚度為3 5咖的雙邊長(zhǎng)翼和一高度為25 31咖、 厚度為3 5mm的單邊長(zhǎng)翼，通過(guò)兩長(zhǎng)度34 41咖的腹腔板連接構(gòu)成，長(zhǎng)翼的長(zhǎng)端高出腹腔板17 19咖，為空心構(gòu)造，其上方的長(zhǎng)翼與上腹腔板連接處制有45度的轉(zhuǎn)角，以加強(qiáng)受力， 下方的兩長(zhǎng)翼將其內(nèi)倆形成105 110度夾角，既提高受力效果，又便于窗扇滑輪、側(cè)封板 等附件的安裝。
塑料型材1 7的主結(jié)構(gòu)壁厚為2 3咖，次結(jié)構(gòu)(斜撐、豎筋、斜筋)壁厚為1 2咖， 塑料型材腹腔內(nèi)橫向排列有2 4條豎筋，將塑料型材腹腔隔成3 5個(gè)獨(dú)立腔室，兩腹腔板 之間的距離為15 19鵬，以隔斷因空氣對(duì)流形成的熱傳導(dǎo)，提高塑料型材的保溫隔熱性和 增強(qiáng)塑料型材的力學(xué)性能，達(dá)到更加優(yōu)良的保溫隔熱效果。塑料型材1 7的短翼兩端高出 腹腔板2 4酺，通過(guò)兩圓形通孔形成空腔結(jié)構(gòu)，以控制塑料型材變形，又節(jié)省材料。
根據(jù)不同類(lèi)型門(mén)窗對(duì)復(fù)合型材的要求，將5種鋼型材與7種塑料型材進(jìn)行匹配和裝配， 通過(guò)J^軋機(jī)和液壓機(jī)將上、下、左、右角呈直角的"C"字形鋼型材的邊鉤的角度壓到90 度，與塑料型材固接，就構(gòu)成平開(kāi)門(mén)窗3種和推拉門(mén)窗4種共7種鋼塑復(fù)合型材
復(fù)合型材1由鋼型材2和鋼型材1及塑料型材1組成，鋼型材2和鋼型材1的邊鉤向內(nèi) 壓緊與塑料型材的雙邊長(zhǎng)翼和短翼夾持固接而成平開(kāi)門(mén)窗的扇復(fù)合型材。
復(fù)合型材2為平開(kāi)門(mén)窗框復(fù)合型材，由鋼型材1和鋼型材3及塑料型材2組成，塑料型 材與兩鋼型材的連接方式，同復(fù)合型材l。
復(fù)合型材3為平開(kāi)門(mén)窗中挺復(fù)合型材，由兩鋼型材3和一塑料型材3組成，塑料型材與 兩鋼型材的連接方式，同復(fù)合型材l。
復(fù)合型材4為推拉門(mén)窗下橫、豎邊框復(fù)合型材，由兩鋼型材3和一塑料型材4組成，塑 料型材與兩鋼型材的連接方式，同復(fù)合型材l。
復(fù)合型材5為推拉門(mén)窗中橫復(fù)合型材，由鋼型材2、鋼型材3和塑料型材5組成，塑料 型材與兩鋼型材的連接方式，同復(fù)合型材l。
復(fù)合型材6為推拉門(mén)窗上邊框復(fù)合型材，由鋼型材l、鋼型材3和一塑料型材6組成， 塑料型材與兩鋼型材的連接方式，同復(fù)合型材l。
復(fù)合型材7為推拉門(mén)窗扇復(fù)合型材，由鋼型材5、鋼型材6和塑料型材7組成，塑料型 材與兩鋼型材的連接方式，同復(fù)合型材l。
本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后，主要有以下效果
1、料型材熱傳導(dǎo)系數(shù)底，可有效隔斷門(mén)窗型材室內(nèi)、外面冷、熱能量的傳導(dǎo)，而且塑料型材腹腔為3 5腔的多腔室結(jié)構(gòu)，還可以有效隔斷塑料型材室內(nèi)、外面熱輻射的影響， 從而提高復(fù)合型材的斷熱效果，提高門(mén)窗的節(jié)能性能。
2、 鋼塑復(fù)合型材的塑料型材的多腔室結(jié)構(gòu)，有利于構(gòu)建復(fù)合型材截面穩(wěn)固的力學(xué)特性， 解決復(fù)合型材整體旁彎、扭曲等質(zhì)量缺陷，保證建筑門(mén)窗的氣密性和水密性符合質(zhì)量要求。
3、 鋼塑復(fù)合型材的塑料型材的多腔室結(jié)構(gòu)，在門(mén)窗安裝附件后，可使通過(guò)螺釘孔流入 型材腔室內(nèi)的雨水按腔室的路徑形成有組織流動(dòng)和排放，確保雨水不向室內(nèi)滲透；
4、 鋼塑復(fù)合型材的金屬板只包裹在塑料型材的翼緣外側(cè)，即節(jié)約金屬板材料，又有利 于鋼型材與塑料型材的復(fù)合加工，且有利于在塑料型材上設(shè)置密封條等附件的安裝結(jié)構(gòu)。
5、 鋼塑復(fù)合型材的塑料型材上、下翼緣均為空心結(jié)構(gòu)，即可節(jié)省塑料材料、保證型材 的幾何尺寸，又可增加型材截面力學(xué)性能。
6、 在不改變鋼型材內(nèi)側(cè)尺寸和塑料型材的外形尺寸的前提下，可通過(guò)改變鋼型材的厚 度，適應(yīng)不同建筑層高、不同風(fēng)壓地區(qū)和不同建筑門(mén)窗窗型對(duì)建筑門(mén)窗型材的繞度，門(mén)窗抗 風(fēng)壓性能的要求。
7、 多腔室結(jié)構(gòu)，有利于鋼塑復(fù)合門(mén)窗在生產(chǎn)時(shí)角連接采用角碼組裝，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單， 效率高。
8、 鋼塑復(fù)合型材單位耗鋼和塑料較少，各項(xiàng)性能指標(biāo)較高，性能價(jià)格比良好。 本實(shí)用新型可廣泛用作開(kāi)窗、推拉窗、固定窗、上懸窗和玻璃平開(kāi)門(mén)及推拉門(mén)等的鋼塑
復(fù)合型材。 四

圖1為本實(shí)用新型鋼型材1的主視圖2為本實(shí)用新型鋼型材2的主視圖3為本實(shí)用新型鋼型材3的主視圖4為本實(shí)用新型鋼型材4的主視圖5為本實(shí)用新型鋼型材5的主視圖6為本實(shí)用新型塑料型材1的主視圖7為本實(shí)用新型塑料型材2的主視圖8為本實(shí)用新型塑料型材3的主視圖；圖9為本實(shí)用新型塑料型材4的主視圖10為本實(shí)用新型塑料型材5的主視圖11為本實(shí)用新型塑料型材6的主視圖12為本實(shí)用新型塑料型材7的主視圖13為本實(shí)用新鋼塑復(fù)合型材1 (平開(kāi)門(mén)窗扇)主視圖14為本實(shí)用新鋼塑復(fù)合型材2 (平開(kāi)門(mén)窗框)主視圖15為本實(shí)用新鋼塑復(fù)合型材3 (平開(kāi)門(mén)窗中挺)主視圖16為本實(shí)用新鋼塑復(fù)合型材4 (推拉門(mén)窗下橫、豎邊框)主視圖17為本實(shí)用新鋼塑復(fù)合型材5 (推拉門(mén)窗中橫)主視圖18為本實(shí)用新鋼塑復(fù)合型材6 (推拉門(mén)窗上邊框)主視圖19為本實(shí)用新鋼塑復(fù)合型材7 (推拉門(mén)窗扇)主視圖中l(wèi)邊板，2邊鉤，3直平腹板，4雙邊長(zhǎng)翼，5單邊長(zhǎng)翼，6密封條槽，7斜撐，8 腹腔板，9圓形通孔，IO斜筋，ll短翼，12豎筋，13方型通孔，14鋼型材2， 15鋼型材1， 16鋼型材3， 17鋼型材4， 18鋼型材5， 19塑料型材1， 20塑料型材2， 21塑料型材3， 22 塑料型材4， 23塑料型材5， 24塑料型材6， 25塑料型材7。 五具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。 實(shí)施例l
如圖1 19所示， 一種鋼塑復(fù)合型材，主要由兩鋼型材和塑料型材組成，其間通過(guò)上、 下、左、右角呈直角的"C"字形鋼型材的邊鉤2壓緊固接，特征是鋼型材截面的基本形 狀為上、下、左、右角呈直角的"C"字形，由邊鉤2、邊板1和直平腹板3構(gòu)成，根據(jù)用 途的不同要求，構(gòu)成5種形狀相似尺寸不同的鋼型材
鋼型材1 15由長(zhǎng)度3鵬的邊鉤2、 5鵬的邊板1和內(nèi)倒長(zhǎng)度為27鵬的直平腹板3組成， 邊鉤2與邊板1夾角為95度，邊板1與直平腹板3的夾角為90度；鋼型材2 14的邊鉤2 和邊板1與鋼型材115相同，不同的是直平腹板3的內(nèi)倆長(zhǎng)度為60m;鋼型材316的邊鉤 2和邊板1與鋼型材115相同，不同的是直平腹板3的內(nèi)惻長(zhǎng)度為44咖；鋼型材417由長(zhǎng) 度2咖的邊鉤、4鵬的邊板1和內(nèi)倒長(zhǎng)度為50咖的直平腹板3構(gòu)成，邊鉤2與邊板1夾角、邊翼與直平腹板3的夾角與鋼型材1 15相同；鋼型材5 18的邊鉤2、邊板1同鋼型材4 17, 直平腹板3內(nèi)倒長(zhǎng)度為36鯽。鋼型材1 5的材質(zhì)為不銹鋼板厚度0.6鵬，鋼型材1 5的
內(nèi)倆在成型之前，制有橫向齒紋。
塑料型材的截面基本形狀為由雙邊長(zhǎng)翼4和短翼11，或單邊長(zhǎng)翼5和短翼11，或上下 對(duì)稱(chēng)的兩單邊長(zhǎng)翼5，或同傳的兩單邊長(zhǎng)翼5，或雙邊長(zhǎng)翼4和單邊長(zhǎng)翼5,分別裝設(shè)在兩 平行的腹腔板8的兩端構(gòu)成空腔結(jié)構(gòu)，再在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，裝設(shè)2條與兩平行的腹腔板8垂直 的豎筋12構(gòu)成3個(gè)腔室的7種不同組合的塑料型材-
塑料型材1 19由高度60鵬、厚度5鵬的雙邊長(zhǎng)翼4和長(zhǎng)度25鵬、厚度5咖的短翼11 ， 通過(guò)兩長(zhǎng)度43酺的腹腔板8連接構(gòu)成，長(zhǎng)翼高度超出腹腔板8 20m，雙邊長(zhǎng)翼4兩端制有 燕尾型的密封條槽6，其余部分為條狀方形通孔13，在雙邊長(zhǎng)翼4和腹腔板8的夾角處設(shè)置 有對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)45度的斜撐7,在靠近短翼11 —邊的腔室內(nèi)制有1條斜筋10。
塑料型材2 20由高度42鵬、厚度5鵬的單邊長(zhǎng)翼5和高度25鵬、厚度5鵬的短翼11 ， 通過(guò)兩長(zhǎng)度43鵬的腹腔板8連接構(gòu)成，單邊長(zhǎng)翼5的高度端超出腹腔板820 ，在單邊長(zhǎng) 翼5的長(zhǎng)端制有燕尾型的密封條槽6,其余部分為條狀方形通孔13,在單邊長(zhǎng)翼5和腹腔板 8的夾角處設(shè)置有對(duì)稱(chēng)的45度斜撐7，在靠近短翼11 一邊的腔室內(nèi)上方制有1條斜筋10。
塑料型材3 21由兩高度為42醵、厚度5鵬的單邊長(zhǎng)翼5，按上、下相反方向，水平對(duì) 稱(chēng)布置，通過(guò)兩長(zhǎng)度43鵬的腹腔板8連接構(gòu)成，單邊長(zhǎng)翼5的長(zhǎng)端超出腹腔板8 20m,在 單邊長(zhǎng)翼5的長(zhǎng)端制有燕尾型的密封條槽6,其余部分為條狀方形通孔13，在單邊長(zhǎng)翼5的 長(zhǎng)端和腹腔板8的夾角處設(shè)置有兩個(gè)45度的斜撐7，在靠近其中一個(gè)單邊長(zhǎng)翼5短端上方 的腔室內(nèi)制有1條斜筋10。
塑料型材4 22由兩高度為42鵬、厚度5 m的單邊長(zhǎng)翼5對(duì)稱(chēng)布置，通過(guò)兩長(zhǎng)度52咖 的腹腔板8連接構(gòu)成，兩單邊長(zhǎng)翼5的長(zhǎng)端高出腹腔板820 an,為空心構(gòu)造，其頂端到腹腔 板8的夾角內(nèi)儺制有一斜撐7。
塑料型材5 23由一高度為60酺、厚度為5鵬的雙邊長(zhǎng)翼4和高度為42酺、厚度為5 鵬的單邊長(zhǎng)翼5，通過(guò)兩長(zhǎng)度52咖的腹腔板8連接構(gòu)成，雙邊長(zhǎng)翼4和單邊長(zhǎng)翼5的長(zhǎng)端 高出腹腔板8 20鵬，長(zhǎng)翼與腹腔板8的夾角，均制有45度的斜撐7。
塑料型材6 24由一高度為42咖、厚度為5鵬的單邊長(zhǎng)翼5和一高度為25鵬、厚度為5 咖的短翼11,通過(guò)兩長(zhǎng)度52鵬的腹腔板8連接構(gòu)成，單邊長(zhǎng)翼5的長(zhǎng)端高出腹腔板8 20 咖，為空心構(gòu)造，單邊長(zhǎng)翼5的長(zhǎng)端與腹腔板8的夾角，制有45度的斜撐7。
13塑料型材7 25由一高度為48鵬、厚度為3鵬的雙邊長(zhǎng)翼4和一高度為25鵬、厚度為3 咖的單邊長(zhǎng)翼5，通過(guò)兩長(zhǎng)度M咖的腹腔板8連接構(gòu)成，長(zhǎng)翼的長(zhǎng)端高出腹腔板8 17咖， 其上方的長(zhǎng)翼與上腹腔板8連接處制有45度的轉(zhuǎn)角，下方的兩長(zhǎng)翼將其內(nèi)惻形成105度夾角。
塑料型材1 7的主結(jié)構(gòu)壁厚為2咖，斜撐7、豎筋12、斜筋10等次結(jié)構(gòu)壁厚為1咖， 塑料型材腹腔內(nèi)橫向排列有2條豎筋12,將塑料型材腹腔隔成3個(gè)獨(dú)立腔室，兩腹腔板8 之間的距離為15鵬，塑料型材1 7的短翼11兩端高出腹腔板8 2咖，通過(guò)兩圓形通孔9 形成空腔結(jié)構(gòu)。
根據(jù)不同類(lèi)型門(mén)窗對(duì)復(fù)合型材的要求，將5種鋼型材與7種塑料型材進(jìn)行匹配和裝配， 通過(guò)5^軋機(jī)和液壓機(jī)將上、下、左、右角呈直角的"C"字型鋼型材的邊鉤2的角度壓到 90度，與塑料型材固接，就構(gòu)成平開(kāi)門(mén)窗3種和推拉門(mén)窗4種共7種鋼塑復(fù)合型材
復(fù)合型材1由鋼型材2 14和鋼型材1 15及塑料型材1 19組成，鋼型材2 14和鋼型材1 15的邊鉤2向內(nèi)壓緊與塑料型材的雙邊長(zhǎng)翼4和短翼11夾持固接而成平開(kāi)門(mén)窗的扇復(fù)合型 材。
復(fù)合型材2為平開(kāi)門(mén)窗框復(fù)合型材，由鋼型材1 15和鋼型材3 16及塑料型材2 20組成， 塑料型材與兩鋼型材的連接方式，同復(fù)合型材l。
復(fù)合型材3為平開(kāi)門(mén)窗中挺復(fù)合型材，由兩鋼型材3 16和一塑料型材3 21組成，塑料 型材與兩鋼型材的連接方式，同復(fù)合型材l。
復(fù)合型材4為推拉門(mén)窗下橫、豎邊框復(fù)合型材，由兩鋼型材3 16和一塑料型材4 22組 成，塑料型材與兩鋼型材的連接方式，同復(fù)合型材l。
復(fù)合型材5為推拉門(mén)窗中橫復(fù)合型材，由鋼型材2 14、鋼型材3 16和塑料型材5 23組 成，塑料型材與兩鋼型材的連接方式，同復(fù)合型材l。
復(fù)合型材6為推拉門(mén)窗上邊框復(fù)合型材，由鋼型材1 15、鋼型材3 16和一塑料型材6 24 組成，塑料型材與兩鋼型材的連接方式，同復(fù)合型材l。
復(fù)合型材7為推拉門(mén)窗扇復(fù)合型材，由鋼型材4 17、鋼型材5 18和塑料型材7 25組成， 塑料型材與兩鋼型材的連接方式，同復(fù)合型材l。 實(shí)施例2如圖1 19所示， 一種鋼塑復(fù)合型材，主要由兩鋼型材和塑料型材組成，其間通過(guò)各頂 角呈方形的"C"字形鋼型材的邊鉤2壓緊固接，特征是
鋼型材1 15由長(zhǎng)度4咖的邊鉤2、 6鵬的邊板1和內(nèi)惻長(zhǎng)度為30鵬的直平腹板3組成, 邊鉤2與邊板1夾角為100度，鋼型材2 14的直平腹板3的內(nèi)傭長(zhǎng)度為68鵬；鋼型材3 16 的直平腹板3的內(nèi)惻長(zhǎng)度為49咖；鋼型材4 17由長(zhǎng)度3鵬的邊溝、5 的邊板1和內(nèi)側(cè)長(zhǎng) 度為55咖的直平腹板3構(gòu)成，鋼型材5 18的直平腹板3內(nèi)倒長(zhǎng)度為40咖。鋼型材1 5的 材質(zhì)為彩色涂層鋼板，厚度0.8鵬。
塑料型材的截面基本形狀為在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，裝設(shè)3條與兩平行的腹腔板8垂直的豎筋 12構(gòu)成4個(gè)腔室，通過(guò)雙邊長(zhǎng)翼4、單邊長(zhǎng)翼5和短翼11的不同組合，形成不同的7種塑 料型沐
塑料型材1 19由高度65咖、厚度6咖的雙邊長(zhǎng)翼4和長(zhǎng)度28鵬、厚度6鵬的短翼11， 通過(guò)兩長(zhǎng)度48咖的腹腔板8連接構(gòu)成，長(zhǎng)翼高度超出腹腔板8 22咖。
塑料型材2 20由高度47咖、厚度6鵬的單邊長(zhǎng)翼5和高度28鵬、厚度6鵬的短翼11， 通過(guò)兩長(zhǎng)度48鵬的腹腔板8連接構(gòu)成，單邊長(zhǎng)翼5的高度端超出腹腔板8 22酺。
塑料型材3 21由兩高度為47鵬、厚度6鵬的單邊長(zhǎng)翼5，按上、下相反方向，水平對(duì) 稱(chēng)布置，通過(guò)兩長(zhǎng)度48咖的腹腔板8連接構(gòu)成，單邊長(zhǎng)翼5的長(zhǎng)端超出腹腔板8 22鵬。
塑料型材4 22由兩高度為47 m、厚度6鵬的單邊長(zhǎng)翼5對(duì)稱(chēng)布置，通過(guò)兩長(zhǎng)度58鵬 的腹腔板8連接構(gòu)成，兩單邊長(zhǎng)翼5的長(zhǎng)端高出腹腔板8 22鵬。
塑料型材5 23由一高度為65鵬、厚度為6鵬的雙邊長(zhǎng)翼4和高度為47鵬、厚度為6 咖的單邊長(zhǎng)翼5,通過(guò)兩長(zhǎng)度58鵬的腹腔板8連接構(gòu)成，雙邊長(zhǎng)翼4和單邊長(zhǎng)翼5的長(zhǎng)端 高出腹腔板8 22鵬。
塑料型材6 24由一高度為47鵬、厚度為6鵬的單邊長(zhǎng)翼5和一高度為28鵬、厚度為6 咖的短翼ll,通過(guò)兩長(zhǎng)度58鵬的腹腔板8連接構(gòu)成，單邊長(zhǎng)翼5的長(zhǎng)端高出腹腔板8 22
塑料型材7 25由一高度為53鵬、厚度為4鵬的雙邊長(zhǎng)翼4和一高度為28鵬、厚度為4 咖的單邊長(zhǎng)翼5，通過(guò)兩長(zhǎng)度38鵬的腹腔板8連接構(gòu)成，長(zhǎng)翼的長(zhǎng)端高出腹腔板8 18鴯， 下方的兩長(zhǎng)翼將其內(nèi)倒形成108度夾角。
塑料型材1 7的主結(jié)構(gòu)壁厚為2.5鵬，斜撐7、豎筋12、斜筋10等次結(jié)構(gòu)壁厚為1.5 咖，塑料型材腹腔內(nèi)橫向排列有3條豎筋12，將塑料型材腹腔隔成4個(gè)獨(dú)立腔室，兩腹腔
15板8之間的距離為17鵬，塑料型材1 7的短翼11兩端高出腹腔板8 3咖。
鋼塑復(fù)合型材1 7同實(shí)施例1。 實(shí)施例3
如圖1 19所示， 一種鋼塑復(fù)合型材，主要由兩鋼型材和塑料型材組成，其間通過(guò)上、 下、左、右角呈直角的"C"字形鋼型材的邊鉤2壓緊固接，特征是
鋼型材1 15由長(zhǎng)度5酺的邊鉤2、 7酺的邊板1和內(nèi)傳長(zhǎng)度為33鵬的直平腹板3組成， 邊鉤2與邊板1夾角為110度，邊板1與直平腹板3的夾角為90度；鋼型材214的直平腹 板3的內(nèi)倒長(zhǎng)度為74鵬；鋼型材3 16的直平腹板3的內(nèi)倆長(zhǎng)度為53鵬；鋼型材4 17由長(zhǎng) 度4咖的邊溝、6鵬的邊板1和內(nèi)倆長(zhǎng)度為60鵬的直平腹板3構(gòu)成，鋼型材5 18的直平腹 板3內(nèi)倒長(zhǎng)度為44鵬。鋼型材1 5的材質(zhì)為普通鋼板，鋼板厚度2.0咖。
塑料型材的截面基本形狀為在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，裝設(shè)4條與兩平行的腹腔板8垂直的豎筋 12構(gòu)成5個(gè)腔室，通過(guò)雙邊長(zhǎng)翼4、單邊長(zhǎng)翼5和短翼11的不同組合，形成不同的7種塑 料型材
塑料型材l 19由高度72鵬、厚度7鴯的雙邊長(zhǎng)翼4和長(zhǎng)度31酺、厚度7酺的短翼11， 通過(guò)兩長(zhǎng)度52鮞的腹腔板8連接構(gòu)成，長(zhǎng)翼高度超出腹腔板824鵬。
塑料型材2 20由高度42鮞、厚度7鵬的單邊長(zhǎng)翼5和高度31鵬、厚度7鮞的短翼11， 通過(guò)兩長(zhǎng)度52鵬的腹腔板8連接構(gòu)成，單邊長(zhǎng)翼5的高度端超出腹腔板8 24鵬。
塑料型材3 21由兩高度為52鵬、厚度7鵬的單邊長(zhǎng)翼5，按上、下相反方向，水平對(duì) 稱(chēng)布置，通過(guò)兩長(zhǎng)度52咖的腹腔板8連接構(gòu)成，單邊長(zhǎng)翼5的長(zhǎng)端超出腹腔板8 24鵬。
塑料型材4 22由兩高度為52鵬、厚度7酺的單邊長(zhǎng)翼5對(duì)絲置，通過(guò)兩長(zhǎng)度64咖 的腹腔板8連接構(gòu)成，兩單邊長(zhǎng)翼5的長(zhǎng)端高出腹腔板8 24咖。
塑料型材5 23由一高度為72鵬、厚度為7鵬的雙邊長(zhǎng)翼4和高度為52鵬、厚度為7 咖的單邊長(zhǎng)翼5,通過(guò)兩長(zhǎng)度64咖的腹腔板8連接構(gòu)成，雙邊長(zhǎng)翼4和單邊長(zhǎng)翼5的長(zhǎng)端 高出腹腔板8 24咖。
塑料型材6 24由一高度為52鵬、厚度為7咖的單邊長(zhǎng)翼5和一高度為31咖、厚度為7 咖的短翼11,通過(guò)兩長(zhǎng)度64鵬的腹腔板8連接構(gòu)成，單邊長(zhǎng)翼5的長(zhǎng)端高出腹腔板8 24咖。
塑料型材7 25由一高度為58鵬、厚度為5鵬的雙邊長(zhǎng)翼4和一高度為31鵬、厚度為5咖的單邊長(zhǎng)翼5，通過(guò)兩長(zhǎng)度4lmm的腹腔板8連接構(gòu)成，長(zhǎng)翼的長(zhǎng)端高出腹腔板819咖。
塑料型材l 7的主結(jié)構(gòu)壁厚為3mm，斜撐7、豎筋12、斜筋10等次結(jié)構(gòu)壁厚為2 mm， 塑料型材腹腔內(nèi)橫向排列有4條豎筋12，將塑料型材腹腔隔成5個(gè)獨(dú)立腔室，兩腹腔板8 之間的距離為19咖，塑料型材l 19 7的短翼11兩端高出腹腔板8 4mm。 鋼塑復(fù)合型材1 7同實(shí)施例1。
權(quán)利要求1、一種鋼塑復(fù)合型材，其特征在于由鋼型材和塑料型材組成，鋼型材截面的基本形狀為上、下、左、右角呈直角的“C”字形，由邊鉤(2)、邊板(1)和直平腹板(3)構(gòu)成，根據(jù)用途的不同要求，構(gòu)成5種形狀相似尺寸不同的鋼型材鋼型材1(15)由長(zhǎng)度3～5mm的邊鉤(2)、5～7mm的邊板(1)和內(nèi)側(cè)長(zhǎng)度為27～33mm的直平腹板(3)組成，邊鉤(2)與邊板(1)夾角為95～110度，邊板(1)與直平腹板(3)的夾角為90度；鋼型材2(14)的邊鉤(2)和邊板(1)與鋼型材1(15)相同，不同的是直平腹板(3)的內(nèi)側(cè)長(zhǎng)度為60～74mm；鋼型材3(16)的邊鉤(2)和邊板(1)與鋼型材1(15)相同，不同的是直平腹板(3)的內(nèi)側(cè)長(zhǎng)度為44～53mm；鋼型材4(17)由長(zhǎng)度2～4mm的邊鉤(2)、4～6mm的邊板(1)和內(nèi)側(cè)長(zhǎng)度為50～60mm的直平腹板(3)構(gòu)成，邊鉤(2)與邊板(1)夾角、邊板(1)與直平腹板(3)的夾角與鋼型材1(15)相同；鋼型材5(18)的邊鉤(2)、邊板(1)同鋼型材4(17)，直平腹板(3)內(nèi)側(cè)長(zhǎng)度為36～44mm，鋼型材1～5的材質(zhì)為普通鋼板、不銹鋼板、彩色涂層鋼板，厚度0.6～2.0mm，鋼型材1～5的內(nèi)側(cè)在成型之前，制有橫向齒紋，塑料型材的截面基本形狀為由雙邊長(zhǎng)翼(4)和短翼(11)，或單邊長(zhǎng)翼(5)和短翼(11)，或上下對(duì)稱(chēng)的兩單邊長(zhǎng)翼(5)，或同側(cè)的兩單邊長(zhǎng)翼(5)，或雙邊長(zhǎng)翼(4)和單邊長(zhǎng)翼(5)，分別裝設(shè)在兩平行的腹腔板(8)的兩端構(gòu)成空腔結(jié)構(gòu)，再在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，裝設(shè)2～4條與兩平行的腹腔板(8)垂直的豎筋(12)構(gòu)成3～5個(gè)腔室的7種不同組合的塑料型材塑料型材1(19)由高度60～72mm、厚度5～7mm的雙邊長(zhǎng)翼(4)和長(zhǎng)度25～31mm、厚度5～7mm的短翼(11)，通過(guò)兩長(zhǎng)度43～52mm的腹腔板(8)連接構(gòu)成，長(zhǎng)翼高度超出腹腔板(8)20～24mm，雙邊長(zhǎng)翼(4)兩端制有燕尾型的密封條槽(6)，其余部分為條狀方形通孔(13)，在雙邊長(zhǎng)翼(4)和腹腔板(8)的夾角處設(shè)置有對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)45度的斜撐(7)，在靠近短翼(11)一邊的腔室內(nèi)制有1條斜筋(10)，塑料型材2(20)由高度42～52mm、厚度5～7mm的單邊長(zhǎng)翼(5)和高度25～31mm、厚度5～7mm的短翼(11)，通過(guò)兩長(zhǎng)度43～52mm的腹腔板(8)連接構(gòu)成，單邊長(zhǎng)翼(5)的高度端超出腹腔板(8)20～24mm，在單邊長(zhǎng)翼(5)的長(zhǎng)端制有燕尾型的密封條槽(6)，其余部分為條狀方形通孔，在單邊長(zhǎng)翼(5)和腹腔板(8)的夾角處設(shè)置有對(duì)稱(chēng)的45度斜撐(7)，以減少塑料型材的變形，在靠近短翼(11)一邊的腔室內(nèi)上方制有1條斜筋(10)，塑料型材3(21)由兩高度為42～52mm、厚度5～7mm的單邊長(zhǎng)翼(5)，按上、下相反方向，水平對(duì)稱(chēng)布置，通過(guò)兩長(zhǎng)度43～52mm的腹腔板(8)連接構(gòu)成，單邊長(zhǎng)翼(5)的長(zhǎng)端超出腹腔板(8)20～24mm，在單邊長(zhǎng)翼(5)的長(zhǎng)端制有燕尾型的密封條槽6，其余部分為條狀方形通孔(13)，在單邊長(zhǎng)翼(5)的長(zhǎng)端和腹腔板(8)的夾角處設(shè)置有兩個(gè)45度的斜撐(7)，在靠近其中一個(gè)單邊長(zhǎng)翼(5)短端上方的腔室內(nèi)制有1條斜筋(10)，塑料型材4(22)由兩高度為42～52mm、厚度5～7mm的單邊長(zhǎng)翼(5)對(duì)稱(chēng)布置，通過(guò)兩長(zhǎng)度52～64mm的腹腔板(8)連接構(gòu)成，兩單邊長(zhǎng)翼(5)的長(zhǎng)端高出腹腔板(8)20～24mm，其頂端到腹腔板(8)的夾角內(nèi)側(cè)制有一斜撐(7)，塑料型材5(23)由一高度為60～72mm、厚度為5～7mm的雙邊長(zhǎng)翼(4)和高度為42～52mm、厚度為5～7mm的單邊長(zhǎng)翼(5)，通過(guò)兩長(zhǎng)度52～64mm的腹腔板(8)連接構(gòu)成，雙邊長(zhǎng)翼(4)和單邊長(zhǎng)翼(5)的長(zhǎng)端高出腹腔板(8)20～24mm，長(zhǎng)翼與腹腔板(8)的夾角，均制有45度的斜撐(7)，塑料型材6(24)由一高度為42～52mm、厚度為5～7mm的單邊長(zhǎng)翼(5)和一高度為25～31mm、厚度為5～7mm的短翼(11)，通過(guò)兩長(zhǎng)度52～64mm的腹腔板(8)連接構(gòu)成，單邊長(zhǎng)翼(5)的長(zhǎng)端高出腹腔板(8)20～24mm，單邊長(zhǎng)翼(5)的長(zhǎng)端與腹腔板(8)的夾角制有45度的斜撐(7)，塑料型材7(25)由一高度為48～58mm、厚度為3～5mm的雙邊長(zhǎng)翼(4)和一高度為25～31mm、厚度為3～5mm的單邊長(zhǎng)翼(5)，通過(guò)兩長(zhǎng)度34～41mm的腹腔板(8)連接構(gòu)成，長(zhǎng)翼的長(zhǎng)端高出腹腔板(8)17～19mm，其上方的長(zhǎng)翼與上腹腔板(8)連接處制有45度的轉(zhuǎn)角下方的兩長(zhǎng)翼將其內(nèi)側(cè)形成105～110度夾角，塑料型材1～7的主結(jié)構(gòu)壁厚為2～3mm，斜撐(7)、豎筋(12)、斜筋(10)次結(jié)構(gòu)壁厚為1～2mm，塑料型材腹腔內(nèi)橫向排列有2～4條豎筋(12)，將塑料型材腹腔隔成3～5個(gè)獨(dú)立腔室，兩腹腔板(8)之間的距離為15～19mm，塑料型材1～7的短翼(11)兩端高出腹腔板(8)2～4mm，通過(guò)兩圓形通孔(9)形成空腔結(jié)構(gòu)，根據(jù)不同類(lèi)型門(mén)窗對(duì)復(fù)合型材的要求，將5種鋼型材與7種塑料型材進(jìn)行匹配和裝配，通過(guò)冷彎軋機(jī)和液壓機(jī)將上、下、左、右角呈直角的“C”字形鋼型材的邊鉤(2)的角度壓到90度，與塑料型材固接，就構(gòu)成平開(kāi)門(mén)窗3種和推拉門(mén)窗4種共7種鋼塑復(fù)合型材復(fù)合型材1由鋼型材2(14)和鋼型材1(15)及塑料型材1(19)組成，鋼型材2(14)和鋼型材1(15)的邊鉤(2)向內(nèi)壓緊與塑料型材的雙邊長(zhǎng)翼(4)和短翼(11)夾持固接而成平開(kāi)門(mén)窗的扇復(fù)合型材；復(fù)合型材2為平開(kāi)門(mén)窗框復(fù)合型材，由鋼型材1(15)和鋼型材3(16)及塑料型材2(20)組成，塑料型材與兩鋼型材的連接方式，同復(fù)合型材1；復(fù)合型材3為平開(kāi)門(mén)窗中挺復(fù)合型材，由兩鋼型材3(16)和一塑料型材3(21)組成，塑料型材與兩鋼型材的連接方式，同復(fù)合型材1；復(fù)合型材4為推拉門(mén)窗下橫、豎邊框復(fù)合型材，由兩鋼型材3(16)和一塑料型材4(22)組成，塑料型材與兩鋼型材的連接方式，同復(fù)合型材1，復(fù)合型材5為推拉門(mén)窗中橫復(fù)合型材，由鋼型材2(14)、鋼型材3(16)和塑料型材5(23)組成，塑料型材與兩鋼型材的連接方式，同復(fù)合型材1；復(fù)合型材6為推拉門(mén)窗上邊框復(fù)合型材，由鋼型材1(15)、鋼型材3(16)和一塑料型材6(24)組成，塑料型材與兩鋼型材的連接方式，同復(fù)合型材1；復(fù)合型材7為推拉門(mén)窗扇復(fù)合型材，由鋼型材4(17)、鋼型材5(18)和塑料型材7(25)組成，塑料型材與兩鋼型材的連接方式，同復(fù)合型材1。
2、按照權(quán)利要求1所述的一種鋼塑復(fù)合型材，其特征在于鋼^材1(15)由長(zhǎng)度3咖的邊鉤(2)、 5鵬的邊板(l)和內(nèi)惻長(zhǎng)度為27鵬的直平腹板(3)構(gòu)成，邊鉤(2)與邊板(l)夾角為 95度，邊板(l)與直平腹板3的夾角為90度；鋼型材2 (14)的直平腹板(3)的內(nèi)倆長(zhǎng)度為60咖； 鋼型材3(16)直平腹板(3)的內(nèi)惻長(zhǎng)度為44咖；鋼型材4(17)由長(zhǎng)度2咖的邊鉤(2)、 4咖的邊板 (1)和內(nèi)側(cè)長(zhǎng)度為50咖的直平腹板(3)構(gòu)成；鋼型材5(18)的直平腹板(3)內(nèi)側(cè)長(zhǎng)度為36咖，鋼 型材l 5的材質(zhì)為不銹鋼板厚度0.6tm;塑料型材的截面基本形狀為在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，裝設(shè)2 條與兩平行的腹腔板(8)垂直的豎筋(12)構(gòu)成3個(gè)腔室，塑料型材l (19)由高度60咖、 厚度5咖的雙邊長(zhǎng)翼(4)和長(zhǎng)度25咖、厚度5咖的短翼(11)，通過(guò)兩長(zhǎng)度43咖的腹腔板(8) 連接構(gòu)成，長(zhǎng)翼高度超出腹腔板(8)20咖；塑料型材2(20)由高度42咖、厚度5 nm的單邊長(zhǎng) 翼(5)和高度25咖、厚度5咖的短翼(11)，通過(guò)兩長(zhǎng)度43咖的腹腔板(8)連接構(gòu)成，單邊長(zhǎng) 翼(5)的高度端超出腹腔板(8)20,;塑料型材3(21)由兩高度為42咖、厚度5咖的單邊長(zhǎng)翼 (5)，通過(guò)兩長(zhǎng)度43咖的腹腔板(8)連接構(gòu)成，單邊長(zhǎng)翼(5)的長(zhǎng)端超出腹腔板(8)20nnn;塑 料型材4(22)由兩高度為42鵬、厚度5咖的單邊長(zhǎng)翼(5)對(duì)稱(chēng)布置，通過(guò)兩長(zhǎng)度52鵬的腹腔 板(8)連接構(gòu)成，兩單邊長(zhǎng)翼(5)的長(zhǎng)端高出腹腔板(8)20mm;塑料型材5(23)由一高度為60 咖、厚度為5咖的雙邊長(zhǎng)翼(4)和高度為42咖、厚度為5咖的單邊長(zhǎng)翼(5)，通過(guò)兩長(zhǎng)度52 咖的腹腔板(8)連接構(gòu)成，雙邊長(zhǎng)翼(4)和單邊長(zhǎng)翼(5)的長(zhǎng)端高出腹腔板(8) 20酺；塑料型 材6 (24)由一高度為42咖、厚度為5咖的單邊長(zhǎng)翼(5)和一高度為25咖、厚度為5咖的短 翼(ll)，通過(guò)兩長(zhǎng)度52咖的腹腔板(8)連接構(gòu)成，單邊長(zhǎng)翼(5)的長(zhǎng)端高出腹腔板(8)20mm; 塑料型材7(25)由一高度為48鵬、厚度為3咖的雙邊長(zhǎng)翼(4)和一高度為25咖、厚度為3咖 的單邊長(zhǎng)翼(5)，通過(guò)兩長(zhǎng)度34咖的腹腔板(8)連接構(gòu)成，長(zhǎng)翼的長(zhǎng)端高出腹腔板(8)17mm, 下方的兩長(zhǎng)翼內(nèi)倒夾角105度，塑料型材1 7的主結(jié)構(gòu)壁厚為2咖，斜撐(7)、豎筋(12)、 斜筋(10)次結(jié)構(gòu)壁厚為1皿，塑料型材腹腔內(nèi)橫向排列有2條豎筋(12)，將塑料型材腹腔隔 成3個(gè)獨(dú)立腔室，兩腹腔板(8)之間的距離為15 mm，塑料型材1 7的短翼(ll)兩端高出腹 腔板(8) 2咖。
3、按照權(quán)利要求1所述的一種鋼塑復(fù)合型材，其特征在于鋼^材1(15)由長(zhǎng)度4咖的邊 鉤(2)、 6鯽的邊板(l)和內(nèi)側(cè)長(zhǎng)度為30咖的直平腹板(3)組成，邊鉤(2)與邊板(1)夾角為100度， 鋼型材2(14)的直平腹板(3)的內(nèi)側(cè)長(zhǎng)度為68鯽；鋼型材3 (16)的直平腹板(3)的內(nèi)側(cè)長(zhǎng)度為 49咖；鋼型材4(17)由長(zhǎng)度3咖的邊鉤(2)、 5咖的邊板(1)和內(nèi)惻長(zhǎng)度為55咖的直平腹板(3)4構(gòu)成，鋼型材5(18)的直平腹板(3)內(nèi)側(cè)長(zhǎng)度為40咖，鋼型材1 5的材質(zhì)為彩色涂層鋼板， 厚度0.8咖，塑料型材的截面基本形狀為在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，裝設(shè)3條與兩平行的腹腔板(8)垂 直的豎筋(12)構(gòu)成4個(gè)腔室，塑料型材1(19)由高度65咖、厚度6咖的雙邊長(zhǎng)翼(4)和長(zhǎng)度 28mm、厚度6mn的短翼(11),通過(guò)兩長(zhǎng)度48 nm的腹腔板(8)連接構(gòu)成，長(zhǎng)翼高度超出腹腔板 (8)22咖；塑料型材2(20)由高度47咖、厚度6咖的單邊長(zhǎng)翼(5)和高度28咖、厚度6,的 短翼(ll)，通過(guò)兩長(zhǎng)度48咖的腹腔板(8)連接構(gòu)成，單邊長(zhǎng)翼(5)的高度端超出腹腔板(8)22 咖；塑料型材3(21)由兩高度為47咖、厚度6咖的單邊長(zhǎng)翼(5),通過(guò)兩長(zhǎng)度48咖的腹腔板 (8)連接構(gòu)成，單邊長(zhǎng)翼(5)的長(zhǎng)端超出腹腔板(8) 22咖；塑料型材4(22)由兩高度為47im、 厚度6鵬的單邊長(zhǎng)翼(5)對(duì)稱(chēng)布置，通過(guò)兩長(zhǎng)度58咖的腹腔板(8)連接構(gòu)成，兩單邊長(zhǎng)翼(5) 的長(zhǎng)端高出腹腔板(8) 22咖；塑料型材5(23)由一高度為65咖、厚度為6咖的雙邊長(zhǎng)翼(4) 和高度為47咖、厚度為6咖的單邊長(zhǎng)翼(5),通過(guò)兩長(zhǎng)度58m的腹腔板(8)連接構(gòu)成，雙邊 長(zhǎng)翼(4)和單邊長(zhǎng)翼(5)的長(zhǎng)端高出腹腔板(8) 22咖；料型材6 (24)由一高度為47酺、 厚度為6咖的單邊長(zhǎng)翼(5)和一高度為28咖、厚度為6咖的短翼(11)，通過(guò)兩長(zhǎng)度58咖 的腹腔板(8)連接構(gòu)成，單邊長(zhǎng)翼(5)的長(zhǎng)端高出腹腔板(8) 22咖；料型材7 (25)由 一高度為53咖、厚度為4咖的雙邊長(zhǎng)翼(4)和一高度為28咖、厚度為4 ,的單邊長(zhǎng)翼(5), 通過(guò)兩長(zhǎng)度38咖的腹腔板(8)連接構(gòu)成，長(zhǎng)翼的長(zhǎng)端高出腹腔板(8) 18咖，下方的兩長(zhǎng) 翼內(nèi)側(cè)形成的夾角108度，塑料型材1 7的主結(jié)構(gòu)壁厚為2.5咖，斜撐(7)、豎筋(12)、 斜筋(10)次結(jié)構(gòu)壁厚為1.5咖，塑料型材腹腔內(nèi)橫向排列有3條豎筋(12)，將塑料型材 腹腔隔成4個(gè)M腔室，兩腹腔板(8)之間的距離為17咖，塑料型材1 7的短翼(11) 兩端高出腹腔板(8) 3鵬。
4、按照權(quán)利要求1所述的一種鋼塑復(fù)合型材，其特征在于鋼型材1(15)由長(zhǎng)度5鵬的邊 鉤(2)、 7咖的邊板(l)和內(nèi)側(cè)長(zhǎng)度為33咖的直平腹板(3)構(gòu)成，邊鉤(2)與邊板(1)夾角為110度; 鋼型材2(14)的直平腹板(3)的內(nèi)側(cè)長(zhǎng)度為74咖；鋼型材3(16)的直平腹板(3)的內(nèi)側(cè)長(zhǎng)度為53 咖；鋼型材4(17)由長(zhǎng)度4咖的邊鉤(2)、 6咖的邊板(1)和內(nèi)側(cè)長(zhǎng)度為60咖的直平腹板(3) 構(gòu)成；鋼型材5(18)的直平腹板(3)內(nèi)側(cè)長(zhǎng)度為44咖，鋼型材1 5的材質(zhì)為普通鋼板，鋼板 厚度2.0咖，塑料型材的截面基本形狀為在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)，裝設(shè)4條與兩平行的腹腔板(8)垂 直的豎筋(12)構(gòu)成5個(gè)腔室，塑料型材1(19)由髙度72咖、厚度7咖的雙邊長(zhǎng)翼(4)和長(zhǎng)度31咖、厚度7咖的短翼(11)，通過(guò)兩長(zhǎng)度52鵬的腹腔板(8)連接構(gòu)成，長(zhǎng)翼高度超出腹腔板 (8) 24咖；塑料型材2 (20)由高度42咖、厚度7咖的單邊長(zhǎng)翼(5)和高度31鵬、厚度7咖的 短翼(ll),通過(guò)兩長(zhǎng)度52ram的腹腔板(8)連接構(gòu)成，單邊長(zhǎng)翼(5)的高度端超出腹腔板(8)24 咖；塑料型材3(21)由兩高度為52咖、厚度7咖的單邊長(zhǎng)翼(5)，通過(guò)兩長(zhǎng)度52咖的腹腔板 (8)連接構(gòu)成，單邊長(zhǎng)翼(5)的長(zhǎng)端超出腹腔板(8) 24 mm;塑料型材4(22)由兩高度為52 m、 厚度7咖的單邊長(zhǎng)翼(5)對(duì)稱(chēng)布置，通過(guò)兩長(zhǎng)度64咖的腹腔板(8)連接構(gòu)成，兩單邊長(zhǎng)翼(5) 的長(zhǎng)端高出腹腔板(8) 24咖；塑料型材5(23)由一高度為72咖、厚度為7咖的雙邊長(zhǎng)翼(4) 和高度為52咖、厚度為7咖的單邊長(zhǎng)翼(5),通過(guò)兩長(zhǎng)度64咖的腹腔板(8)連接構(gòu)成，雙邊 長(zhǎng)翼(4)和單邊長(zhǎng)翼(5)的長(zhǎng)端高出腹腔板(8) 24咖；塑料型材6(24)由一高度為52咖、厚度 為7咖的單邊長(zhǎng)翼(5)和一高度為31咖、厚度為7咖的短翼(ll),通過(guò)兩長(zhǎng)度64鵬的腹腔 板(8)連接構(gòu)成，單邊長(zhǎng)翼(5)的長(zhǎng)端高出腹腔板(8) 24咖；塑料型材7(25)由一高度為58 咖、厚度為5咖的雙邊長(zhǎng)翼(4)和一高度為31咖、厚度為5咖的單邊長(zhǎng)翼(5)，通過(guò)兩長(zhǎng)度 41咖的腹腔板(8)連接構(gòu)成，長(zhǎng)翼的長(zhǎng)端高出腹腔板(8)19鯫，塑料型材1~7的主結(jié)構(gòu)壁厚 為3咖，斜撐(7)、豎筋(12)、斜筋(10)次結(jié)構(gòu)壁厚為2 nm，塑料型材腹腔內(nèi)橫向排列有4 條豎筋(12)，將塑料型材腹腔隔成5個(gè)獨(dú)立腔室，兩腹腔板(8)之間的距離為19咖，塑料型 材1 7的短翼(11)兩端高出腹腔板(8) 4咖。
專(zhuān)利摘要一種鋼塑復(fù)合型材，屬于建筑門(mén)窗復(fù)合型材領(lǐng)域。本實(shí)用新型由鋼型材和塑料型材組成，鋼型材結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，塑料型材腹腔為多腔室結(jié)構(gòu)，從而既提高復(fù)合型材的斷熱效果，提高門(mén)窗的節(jié)能性能，又有利于構(gòu)建復(fù)合型材截面穩(wěn)固的力學(xué)特性，保證建筑門(mén)窗的氣密性和水密性符合質(zhì)量要求。本實(shí)用新型既可節(jié)省鋼材和塑料材料，且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，效率高。可廣泛用作開(kāi)窗、推拉窗、固定窗、上懸窗和玻璃平開(kāi)門(mén)及推拉門(mén)等的鋼塑復(fù)合型材。
文檔編號(hào)E06B3/08GK201258657SQ20082009931
公開(kāi)日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2008年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月1日
發(fā)明者劉顯萍, 張榮喜, 賴怒濤 申請(qǐng)人:重慶華廈門(mén)窗有限責(zé)任公司