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      一種防火門框架的制作方法

      文檔序號:2206935閱讀:296來源:國知局
      專利名稱:一種防火門框架的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種建筑防火器材,具體涉及一種帶防火功能的門框框架。
      背景技術(shù)
      目前現(xiàn)有技術(shù)中的防火門主要將防火重點放在門扇上,而對防火門框架的 重視度不夠,有些采用木質(zhì)材料太多,不能滿足防火等級的要求,有些甚至沒 有將框架處的木質(zhì)材料都包覆起來,還有些框架的不同部位材料的位置設(shè)置不 夠理想,有些則忽略了框架各個面結(jié)合處以及門扇與框架的接觸面等處的防火 問題,而這些地方卻最容易在發(fā)生火情時成為薄弱環(huán)節(jié),破壞了防火門、框架 的整體防火性能,即產(chǎn)生千里之堤,潰于蟻穴的情況。
      目前防火門框架的木質(zhì)材料是將木材經(jīng)過防火涂料的浸泡后,制成需要的 框架大小,再在其表面貼層防火板或裝飾板,貼層采用粘接、釘接等方式,其 外層的防火板也成為框架防火的一部分,這樣框架各個面的銜接處就不可避免 的出現(xiàn)裂縫, 一般是采用防火材料或是涂料將裂縫填實,發(fā)生火情時,裂縫處 的抗火性遠低于其它部位,而且此時里面直接就是木材,抗火性更低,因此整 個防火門就會因為局部被破壞而整體失去防火效果,還有一些是采用金屬外殼 制造框架,在空心的殼體內(nèi)添加一些氧化鎂、磷酸鈉、巖棉膨脹珍珠巖等材料, 此方式填料便宜制作方便,但此種填充固體填充物易使框架內(nèi)部填充不均,各 種材料的混合不易均勻,受熱后有些材料采生一些有毒煙氣,反而加重了火災(zāi) 的危害性,
      如本人申請?zhí)?4246538.5和97238059.6公開的一種防火門、框的制作方式及結(jié)構(gòu),將門、框的骨架表面采用一層防火漿料一層玻璃纖維的方式在門扇 兩面形成一個包覆層,中間安裝骨架,骨架中空部位利用巖棉填滿,整體澆鑄 成型由此形成的門扇受熱后不易變型,且防火漿料中加有粘接劑使門扇表面的 貼附的防火板不易開裂,防火性能和整體性很好,為我國消防起了很好的保障作 用。但是內(nèi)部空腹填充采用巖棉,防火板中用玻璃纖維作增強性材料,不符國家 GB12955-2008新標準的要求。巖棉或硅酸鋁棉及用珍珠巖等都是是同體,工人 一但操作不慎,門扇留有空隙,會帶來消防隱患。
      如申請?zhí)?00710093204.4公開的一種防火門、框的制作方式及結(jié)構(gòu),其
      采用現(xiàn)澆方式將門、框的骨架表面澆入一種防火涂料,整體澆鑄成型,所形成 的框架受熱后不易變型,其防火劑中加有粘接劑使框架表面的貼層不易開裂, 但是其整體采用防火劑澆鑄使得框架的重量上升,產(chǎn)品固定成型時間長,增加 了施工難度,而且柔性不足易產(chǎn)生斷裂。

      實用新型內(nèi)容
      為解決上述問題,本實用新型提供一種簡單、方便,抗火性大大提高的防 火門框架,具體方案如下 一種防火門門框,包括框架,其特征在于所述框 架外表面有防火無機膠凝材料涂層,所述無機膠凝材料涂層采用現(xiàn)場澆注形成, 所述無機膠凝材料厚度大于4毫米且小于10毫米。
      本方案另一優(yōu)選方式所述無機膠凝材料涂層〗又現(xiàn)場澆注在框架受火面。 本方案再一優(yōu)選方式所述無D L防火膠凝材料涂層僅現(xiàn)場澆注在框架與門 扇結(jié)合部位。
      本方案又一優(yōu)選方式所述無機膠凝材料涂層外面粘有防火板或裝飾板。本方案還一優(yōu)選方式所述涂有無機膠凝材料涂層的框架利用液壓機進行 本方案另一優(yōu)選方式所述框架由鋼質(zhì)空心體外殼并在殼內(nèi)現(xiàn)澆無機膠凝
      材料構(gòu)成,所述框架內(nèi)放置有支撐架。
      本方案另一優(yōu)選方式所述框架與門扇接觸面處開有密封槽,所述密封槽 內(nèi)安裝有密封條,所述密封條安裝在密封槽內(nèi)無豐幾膠凝材料涂層上。
      本方案采用在現(xiàn)有的防火門框架外表面涂附一層防火層,使整個框架的防 火性能大大提高,適用的防火門框架可以是任何現(xiàn)有的框架形式,如木質(zhì)、鐵 殼、塑料等,涂覆一定厚度的防火材料,在整個框架表面形成一個完整的防火 面,避免了框架各個面之間銜接裂縫的防火性降低的問題,本方案可以在防火 涂層上再粘層防火板或裝飾板來增加抗火性或觀賞性,本方案中的防火材料可 以僅涂在框架的迎火面,這樣可以減少工序和對現(xiàn)有已安裝防火門框架進行直 接改裝,在鋼鐵門框架上涂覆防火材料,可以避免其受熱變形,本方案中的框 體填充物采用液體現(xiàn)澆不采用固體物,避免了填充不實,混合不均的問題,完 全取消了受熱揮發(fā)有害氣體的材料。經(jīng)過防火處理的木質(zhì)框架,通過本方案處 理后,可以防止因木質(zhì)門框架防火處理過程中各部抗熱不均,及木質(zhì)本身硬度 不一而導(dǎo)致吸附抗火劑的多少不一而產(chǎn)生防火性能不一的問題。經(jīng)過本步驟處 理后的框架無機膠凝材料與框架融合緊密,各接合處無縫隙。采用的無機膠凝 材料質(zhì)量輕、阻燃效果好,而且隔溫、隔音。采用經(jīng)過壓力處理的步驟解決了 柜架與無機膠凝材料之間的空隙及粘合強度問題。

      附圖1本方案全包框架示意圖 附圖2本方案半包框架示意圖
      附圖3本方案鋼制外殼中間安裝支撐架示意圖具體實施方式
      如圖1所示,本方案可以在框架1的整個表面都涂覆一層防火無機膠凝涂 層2,里面的框體1相當于一個防火支撐架,在框架1露出墻體的表面貼上防火
      板或裝飾板,可起到一定的防火作用和美觀,框架1與門扇3的接觸面都安裝 有密封槽5 ,密封條4直接粘在無機膠凝材料涂層2上,無機膠凝涂層2的厚 度一般大于4毫米小于10毫米,申請人經(jīng)過實驗得出,無機膠凝層不能太薄, 否則起不到防火作用,視框架采用的材質(zhì)來確定防火層的厚度,當采用木質(zhì)材 料時防火層的厚度擴大到IO毫米左右,采用現(xiàn)澆防火材料時防火層在5毫米左 右。
      如圖2所示,本方案可以僅在框架1受火面涂上無機膠凝涂層2,也可以僅 在與門扇3的接觸面涂上無機膠 疑材料,再視需要在無機膠凝涂層2上安裝防 火板或裝飾板,此方案還可以應(yīng)用在一些已經(jīng)安裝好的框架上,增加一些不能 改動或是老式防火門框架的防火能力。
      如圖3所示,本方案同樣可以應(yīng)用在金屬外殼制成的框架1上,由鋼制金 屬外殼制成的框體內(nèi)部安裝支撐架6,只要采用本方案的方法和材料,防火門框 的整體防火性能都可以大大提高,整個防火門可以達到90分鐘以上。
      本方案中采用的防火無機膠凝材料主要由氧化鎂、氯化鎂溶液、改型劑、 短纖維和粉煤炭混合,生成液體無機膠凝材料,再將此材料涂敷到防火門框架表面。
      本方案中的無機膠凝材料各組分具體含量如下,實施例1:按重量比分別 為氧化鎂45%:氯化鎂溶液32.5%:改型劑2%:短纖維0.5%:粉煤灰20%復(fù)
      合而成,本例采用粉煤灰可以減輕整個無機膠凝材料的重量,適量的短纖維增 強了無機膠凝材料之間的堅固性,采用氧化鎂和氯化鎂其產(chǎn)品燃點低、質(zhì)量輕 且耐水防潮,不發(fā)生變形、發(fā)脹等現(xiàn)象,該材料為無機物、植物纖維等天然材 料構(gòu)成,放射性遠低于國家標準,環(huán)保性符合國家要求,是國家政策鼓勵類新產(chǎn)品。
      實施例2:按重量比分別為氧化鎂30%:氯化鎂溶液50%:改型劑3%:短 纖維1%:粉煤灰5%,其余添加木材鋸末,本例采用輕質(zhì)材料木材鋸末進一步 減輕了整個無機膠凝材料的重量,被氯化鎂溶液浸泡過后的木材鋸末其空隙完 全被阻燃物填滿,使得整個門扇在遇火時由于各阻燃材料的均勻分布,完全隔 絕熱量的傳送。
      實施例3:按重量比分別為氧化鎂60% :氯化鎂溶液17% :改型劑0.5%: 短纖維1%:粉煤灰5%,其余添加陶瓷泥球。本例采用輕質(zhì)材料陶瓷泥球可以 在具體前述有益效果的情況下,增強整個門扇的抗壓性,適用在對硬度、強度 方面有要求的建筑物。
      實施例4:按重量比分別為氧化鎂35%:氯化鎂溶液40%:改型劑0.5%: 短纖維1%:粉煤灰5%,其余添加3%陶瓷泥球、1.5%玻璃微珠、3%木材鋸末、 3%礦渣、3%膨脹珍珠巖顆粒、2%高磷丄、3%植物纖維。本例在具備高耐火性的 同時,還具有輕質(zhì)、隔熱、強度大、硬度高的特點。
      以上各實施例中氯化鎂溶液玻鎂度為22°-29° 。本材料中使用的改性劑,包括磷酸三納緩凝劑、早強劑、減水劑、懸浮劑、 擴散劑、發(fā)泡液和穩(wěn)泡劑,在此基礎(chǔ)上還可以添加增強劑或光亮劑,以滿足不 同的溫度及樓房建設(shè)的要求。其屮早強劑為三乙醇胺復(fù)合早強劑;減水劑為木 質(zhì)素磺酸鈣、萘磺酸甲醛縮合物的鈉鹽、甲基萘磺酸甲醛縮合物的鈉鹽中的一
      種;懸浮劑為有機膨潤土、 二氧化硅氣凝膠、氫化蓖麻油、硬脂酸鋁、聚乙烯 蠟、垸基磷酸酯、烷基苯基磺酸鹽中的一種;擴散劑為縮合硅酸鈉、六偏磷酸 鈉、木質(zhì)素磺酸鹽中的一種;增強劑為超細硅灰粉或超細石英粉;光亮劑為由 甲基丙烯酸甲酯與內(nèi)烯酸丁酯共聚而成。 本方案中防火門框架的制作過程如下
      A、 在框架形狀對應(yīng)的模具內(nèi)現(xiàn)澆上一層防火無機膠凝材料涂層,所述涂
      層大小4毫米小于10毫米;此步驟可以先在模具上放置一層防火板或裝飾板,
      然后再澆入無機膠湊封才料。
      B、 將框架放在現(xiàn)澆有防火無機膠凝材料的模具內(nèi);此步驟將密封條安裝在
      涂有無機膠凝材料的密封槽內(nèi)。
      C、 通過壓力裝置加壓,使模具內(nèi)的防火無機膠凝材料擠壓在框架的外表面;
      此步驟可以視框架的涂敷部位進行壓力調(diào)整,用以消除框架與無機膠凝材料之 間的空隙,并使接合更緊密。
      D、 待防火材料凝固后將門框取出,按需要對制好的門框進行修飾或加裝
      飾板或防火板;
      當是鋼制外売制成的框架時,先在殼內(nèi)四周涂敷無機膠凝材料再放入支撐 架,再對框架施加壓力以消除框架內(nèi)的空隙。
      權(quán)利要求1.一種防火門框架,包括框架(1),其特征在于所述框架(1)外表面有防火無機膠凝材料涂層(2),所述無機膠凝材料涂層(2)采用現(xiàn)場澆注形成,所述無機膠凝材料厚度大于4毫米且小于10毫米。
      2、 如權(quán)利要求1所述的防火門框架,其特征在于所述無機膠凝材料涂層(2 )僅現(xiàn)場澆注在框架(1 )受火面。
      3、 如權(quán)利要求1所述的防火門框架,其特征在于所述無機防火膠凝材料涂層(2 )僅現(xiàn)場澆注在框架(1 )與門扇(3 )結(jié)合部位。
      4、 如權(quán)利要求l、 2或3所述的防火門框架,其特征在于所述無機膠凝材料涂層(2 )外面粘有防火板或裝飾板。
      5、 如權(quán)利要求4所述的防火門框架,其特征在于所述涂有無機膠凝材料涂層(2 )的框架(1 )利用液壓機進行壓整。
      6、 如權(quán)利要求1所述的防火門框架,其特征在于所述框架(1)由鋼質(zhì)空心體外殼并在殼內(nèi)現(xiàn)澆無機膠 疑材料構(gòu)成,所述框架內(nèi)放置有支撐架(6)。
      7、 如權(quán)利要求1、 2、 3或6所述的防火門框架,其特征在于所述框架(1 )與門扇(3 )接觸面處開有密封槽(5 ),所述密封槽(5 )內(nèi)安裝有密封條(4 ),所述密封條(4 )安裝在密封槽(5 )內(nèi)無機膠凝材料涂層(2 )上。
      專利摘要本實用新型涉及一種防火門框架,具體涉及一種帶防火功能的門框框架。包括框架,框架外表面有防火無機膠凝材料涂層,無機膠凝材料涂層采用現(xiàn)場澆注形成,無機膠凝材料厚度大于4毫米且小于10毫米,框架與門扇接觸面處開有密封槽,密封槽內(nèi)安裝有密封條,密封條安裝在密封槽內(nèi)無機膠凝材料涂層上,本方案采用在現(xiàn)有的防火門框架外表面涂附一層防火層,適用的防火門框架可以是任何現(xiàn)有的框架形式,避免了框架各個面之間銜接裂縫的防火性降低的問題,采用的無機膠凝材料質(zhì)量輕、阻燃效果好,而且隔溫、隔音。采用經(jīng)過壓力處理的步驟解決了柜架與無機膠凝材料之間的空隙及粘合強度問題。
      文檔編號E06B1/62GK201412050SQ20092014850
      公開日2010年2月24日 申請日期2009年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月2日
      發(fā)明者王本淼, 王海崴 申請人:王本淼
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