專利名稱：具有置入式金屬件的塑料閉門器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有金屬置入件的塑料閉門器。
背景技術(shù)：
由現(xiàn)有技術(shù)公開了完全由塑料制造閉門器。而在此，出現(xiàn)了多種多樣的問(wèn)題在純塑料實(shí)施方案中，在活塞與軸嚙合部之間能觀察到增加的磨損。此外，軸承襯 套經(jīng)常具有很深的溝紋，并且在塑料閉門器的情況下，經(jīng)常在缸腔中產(chǎn)生活塞行程末端處 的肩臺(tái)。此外，經(jīng)?？梢杂^察到封閉螺栓處的油泄漏。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的任務(wù)是完成一種如下的閉門器，該閉門器在簡(jiǎn)單而成本低廉的制 造中具有很高的使用壽命。該任務(wù)的解決方案通過(guò)權(quán)利要求1的特征實(shí)現(xiàn)。從屬權(quán)利要求表現(xiàn)了本發(fā)明的有 利的構(gòu)造方案。由此，所述閉門器按本發(fā)明包括殼體、關(guān)閉活塞、垂直于關(guān)閉活塞中軸線的關(guān)閉軸 以及彈簧。在此，將關(guān)閉活塞布置在殼體中的圓柱形凹兜中，并且將關(guān)閉軸布置在殼體中的 圓柱形凹處內(nèi)。此外，所述關(guān)閉活塞與關(guān)閉軸嚙合，并且彈簧作用于關(guān)閉活塞。所述殼體基 本上由塑料制成，其中，殼體的圓柱形凹兜包括至少一個(gè)第一金屬置入件。所述關(guān)閉活塞同 樣基本上由塑料制成，其中，關(guān)閉活塞的外表面至少部分地由第二金屬置入件形成。由于金屬置入件例如由鋼或者鋁合金制成的缸襯套，活塞在純金屬環(huán)境中運(yùn)動(dòng)。 由此，消除了由金屬塑料配對(duì)引起的由現(xiàn)有技術(shù)公知的問(wèn)題。因?yàn)樗龈滓r套承受較大的 載荷，所以挑選物美價(jià)廉的塑料作為載體材料。特別考慮到鋁和鋼較高的原材料價(jià)格，則塑 料與金屬運(yùn)行面的組合是具有較高使用壽命的閉門器的特別有效的解決方案。在有利的設(shè)計(jì)方案中設(shè)置為，所述關(guān)閉軸基本上由塑料制成，其中，關(guān)閉軸的嚙合 部由第三金屬置入件形成，并且關(guān)閉活塞的嚙合部由第四金屬置入件形成。由此，能夠制造 由便宜的塑料制成的關(guān)閉軸，該關(guān)閉軸帶有由金屬制成的有效嚙合部。當(dāng)然，所述關(guān)閉活塞 的外表面的第二金屬置入件與用于關(guān)閉活塞嚙合部的第四金屬置入件單件式地構(gòu)造。此外，在有利的設(shè)計(jì)方案中設(shè)置為，所述圓柱形凹兜的第一金屬置入件包括用于 將封閉螺栓擰入的內(nèi)螺紋。金屬螺紋配對(duì)更為密封地對(duì)抗油泄漏，并且能夠保持更大的油 壓。特別有利的是，以塑料包鑄所述金屬置入件。通過(guò)包鑄置入件而制造出復(fù)合件，所 述復(fù)合件在通常的注塑中例如由于將功能整合到塑料中而經(jīng)常不能被制造。產(chǎn)生了如下復(fù) 合件，在該復(fù)合件中，不同的材料與塑料共同組合。用于產(chǎn)生這種組合的基礎(chǔ)是將關(guān)于強(qiáng) 度、傳導(dǎo)能力、絕緣或重量的不同特性相聯(lián)系。對(duì)于如下龐大的置入件，該置入件在從下向 上關(guān)閉的形狀鎖合中僅能得到不充分地固定，則必須設(shè)置注塑機(jī)的特殊的豎直結(jié)構(gòu)形式。 這些結(jié)構(gòu)形式裝備有固定的豎直關(guān)閉系統(tǒng)，該關(guān)閉系統(tǒng)在向前運(yùn)動(dòng)期間，保持高度恒定。在注入塑料時(shí)，在件數(shù)較少(少于50000件)的情況下，用手將置入件置入模具中。在件數(shù)較 多的情況下，該任務(wù)具有優(yōu)點(diǎn)地由機(jī)器人承擔(dān)。由此，實(shí)現(xiàn)了很短的周期時(shí)間。此外，有利的是，將至少一個(gè)金屬置入件在面對(duì)塑料的側(cè)上有棱邊地構(gòu)造，從而避 免金屬置入件發(fā)生扭轉(zhuǎn)。因此，例如在殼體的圓柱形凹處中的缸襯套能夠在其外側(cè)上具有 六邊形。該六邊形由塑料進(jìn)行包鑄并且由此被抗轉(zhuǎn)動(dòng)地支承。同樣有利的是，至少一個(gè)金屬置入件借助于壓配合和/或卡扣配合 (Schnappsitz)和/或超聲波焊接方法與塑料進(jìn)行連接。在有利的構(gòu)造方案中，至少一個(gè)金屬置入件利用粘接材料，尤其是利用可被熱活 化的粘接材料與塑料相連接。通過(guò)事先施加在金屬件上并且干燥的可被熱活化的塑料，能 夠?qū)⒔饘僦萌爰讨谧⑺芗?。于是，在注塑時(shí)，熱的塑料熔體觸發(fā)粘接過(guò)程。將鋼和/或鋁或者具有所述金屬的合金設(shè)置作為用于金屬置入件的有利的材料。


本發(fā)明的其它細(xì)節(jié)、優(yōu)點(diǎn)和特征由結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例所作的下列描述獲得。其中圖1示出按本發(fā)明的閉門器的透視圖，圖2示出圖1中按本發(fā)明的閉門器的細(xì)節(jié)圖，圖3示出圖2中缸襯套的細(xì)節(jié)圖，以及圖4示出帶有圖3中的封閉螺栓的缸襯套。
具體實(shí)施例方式在附圖中示出了按本發(fā)明的閉門器。如圖1所示，按本發(fā)明的閉門器1由具有圓柱形凹兜4和圓柱形凹處6的殼體2 組成。此外，可以看到關(guān)閉活塞3、封閉螺栓9以及彈簧7。此外，圖1示出具有外嚙合部19 的關(guān)閉軸5以及軸承襯套8。關(guān)閉軸5利用軸承襯套8可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在圓柱形凹處6中。 關(guān)閉活塞3在圓柱形凹兜4中滑動(dòng)，其中，關(guān)閉軸5的外嚙合部19與關(guān)閉活塞3的嚙合部 18(圖幻有效連接。在裝配中，首先將彈簧7推入圓柱形凹兜中。隨后，裝入關(guān)閉活塞3。圓柱形凹兜 4在該凹兜4的背側(cè)上是關(guān)閉的，并且由此，所述彈簧7能夠作用于關(guān)閉活塞3。在結(jié)束對(duì) 按本發(fā)明的閉門器1的裝配時(shí)，用油填充所述圓柱形凹兜4，并且用封閉螺栓9來(lái)封閉。圖2示出圖1中的按本發(fā)明的閉門器1的部分視圖。在此，可以看到缸襯套10以 及關(guān)閉活塞3。此外，該關(guān)閉活塞3具有前部的金屬環(huán)Ila以及后部的金屬環(huán)lib、中間的 圓柱形表面12、前部的控制孔13、后部的控制孔14以及內(nèi)嚙合部18。所述缸襯套10在注塑殼體2之前就被置入注塑模具中了，并且因此由塑料包鑄。 由此，所述缸襯套10形成了用于關(guān)閉活塞3的運(yùn)行面。在制造關(guān)閉活塞3時(shí)用塑料包鑄了 三個(gè)金屬置入件。由此，前部的金屬環(huán)Ila和后部的金屬環(huán)lib在圓柱形凹兜4內(nèi)的缸襯 套10中滑動(dòng)。為了也保證在關(guān)閉活塞3與關(guān)閉軸5之間抗磨損的嚙合，關(guān)閉活塞3中的嚙 合部18被制成為金屬置入件。圖3詳細(xì)示出缸襯套10。在此，可以看到通孔16以及六邊形15。在裝配時(shí)，將通孔16與殼體的圓柱形凹處6疊合地布置。由此，關(guān)閉軸5能夠通過(guò)通孔16作用于關(guān)閉活 塞3。在制造時(shí)，所述缸襯套10完全由塑料來(lái)包鑄。有賴于六邊形15，所述缸襯套10抗轉(zhuǎn) 動(dòng)地支承在塑料中。圖4示出具有封閉螺栓9的缸襯套10的另一視圖。在此，在缸襯套10中設(shè)置有 內(nèi)螺紋17。內(nèi)螺紋17有利地在用塑料對(duì)缸襯套10進(jìn)行包鑄之前被切割加工到缸襯套10 中。為了油密式地封閉所述殼體2，將金屬封閉螺栓9擰入內(nèi)螺紋17中。作為替代方案，也 可以由塑料制造所述封閉螺栓9，其中，于是有利地將封閉螺栓9的外螺紋設(shè)置為金屬置入 件。由此，本發(fā)明表現(xiàn)出如下可行性將金屬和塑料的優(yōu)點(diǎn)在閉門器內(nèi)加以組合。有賴 于塑料，按本發(fā)明的閉門器是相對(duì)輕質(zhì)并且便宜的。通過(guò)尤其在運(yùn)行面上使用金屬置入件， 提高了閉門器的耐久性和精度。附圖標(biāo)記列表
1閉門器
2殼體
3關(guān)閉活塞
4圓柱形凹兜
5關(guān)閉軸
6圓柱形凹處
7彈簧
8軸承襯套
9封閉螺栓
10襯套
IlaUlb金屬環(huán)
12中間的圓柱
13,14控制孔
15六邊形
16通孔
17內(nèi)螺紋
18內(nèi)嚙合部
19外嚙合部
權(quán)利要求
1.閉門器(1)，包括殼體O)、關(guān)閉活塞(3)、垂直于所述關(guān)閉活塞(3)中軸線的關(guān)閉 軸(5)以及彈簧(7)，其中，所述關(guān)閉活塞C3)布置在所述殼體( 中的圓柱形凹兜(4)中， 并且所述關(guān)閉軸(5)布置在所述殼體(2)中的圓柱形凹處(6)內(nèi)，其中，所述關(guān)閉活塞(3) 與所述關(guān)閉軸(5)嚙合，其中，所述彈簧(7)作用于所述關(guān)閉活塞(3)，其中，所述殼體⑵ 和所述關(guān)閉活塞C3)基本上由塑料制成，其中，所述殼體( 的所述圓柱形凹兜(4)包括至 少一個(gè)第一金屬置入件(10)，并且其中，所述關(guān)閉活塞(3)的外表面至少部分地由第二金 屬置入件(IlaUlb)形成。
2.按權(quán)利要求1所述的閉門器，其特征在于，所述關(guān)閉軸(5)基本上由塑料制成，其中， 所述關(guān)閉軸的嚙合部由第三金屬置入件(19)形成，并且所述關(guān)閉活塞的嚙合部由第四金 屬置入件(18)形成。
3.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的閉門器，其特征在于，所述圓柱形凹兜的所述 第一金屬置入件(10)包括用于將封閉螺栓(9)擰入的內(nèi)螺紋(17)。
4.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的閉門器，其特征在于，至少一個(gè)金屬置入件被塑料包鑄。
5.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的閉門器，其特征在于，將至少一個(gè)金屬置入件在面 對(duì)塑料的側(cè)上有棱邊(1 地構(gòu)造，以便避免所述金屬置入件發(fā)生扭轉(zhuǎn)。
6.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的閉門器，其特征在于，至少一個(gè)金屬置入件借助于 壓配合和/或卡扣配合和/或超聲波焊接方法與塑料連接。
7.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的閉門器，其特征在于，至少一個(gè)金屬置入件借助粘 接材料，尤其是借助能被熱活化的粘接材料與塑料連接。
8.按上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的閉門器，其特征在于，至少一個(gè)金屬置入件由鋼或 者鋁制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種閉門器(1)，包括殼體(2)、關(guān)閉活塞(3)、垂直于關(guān)閉活塞(3)中軸線的關(guān)閉軸(5)以及彈簧(7)，其中，所述關(guān)閉活塞(3)布置在殼體(2)中圓柱形凹兜(4)中，并且關(guān)閉軸(5)布置在殼體(2)中圓柱形凹處(6)內(nèi)，其中，關(guān)閉活塞(3)與關(guān)閉軸(5)嚙合，其中，彈簧(7)作用于關(guān)閉活塞(3)，其中，殼體(2)和關(guān)閉活塞(3)基本上由塑料制成，其中，殼體(2)的圓柱形凹兜(4)包括至少一個(gè)第一金屬置入件(10)，并且其中，關(guān)閉活塞(3)的外表面至少部分地由第二金屬置入件(11a、11b)形成。
文檔編號(hào)E05F3/10GK102084077SQ200980125957
公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2009年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月3日
發(fā)明者伯恩德·布里澤克 申請(qǐng)人:多瑪兩合有限公司