專利名稱：復(fù)合式節(jié)能窗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能窗，特別涉及一種復(fù)合式節(jié)能窗，屬建筑門窗制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，市場上所流行的建筑門窗，主要采用木、鋁合金、塑鋼、斷橋鋁、木鋁復(fù)合或者鋁塑復(fù)合等材料。木材的導(dǎo)熱系數(shù)為0. 15kal/ (m2)，因而具有極好的保溫、隔熱和裝飾性，但是木質(zhì)門窗不僅密封性能較差，而且木材怕水和陽光暴曬，在潮濕的環(huán)境中木材易受潮變質(zhì)或變形；鋁合金的導(dǎo)熱系數(shù)為l^kal/ (m2)左右，其導(dǎo)熱性能極好，因而所制成的門窗的隔熱性能較差，而且密封性也差；塑料異型材可以焊接，因此塑鋼門窗具有很好的保溫、密封、隔熱的性能，但是塑料的裝飾性能差；斷橋鋁采用尼龍材料將原來的兩支鋁合金異型材橋接在一起，從而門窗框內(nèi)外的熱源被斷開，達(dá)到減少能量損失的效果，但其門窗的密封性能與普通鋁合金相比沒有根本的改變；木鋁復(fù)合門窗的性能有很大的提高，但是密封性能差，雨水會滲入并與門窗中的木材接觸，時間長了木材就會發(fā)霉變質(zhì)或變形；鋁塑復(fù)合的門窗雖然不會因雨水而發(fā)霉變質(zhì)或變形，但是鋁塑復(fù)合的門窗室內(nèi)裝飾性能較差。

實(shí)用新型內(nèi)容設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計一種具有優(yōu)良的保溫、密封、隔熱、節(jié)能、環(huán)保和裝飾等性能，而且使用壽命長、強(qiáng)度極高的復(fù)合式節(jié)能窗。設(shè)計方案為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型做了如下設(shè)計1、窗扇框、窗側(cè)框、窗頂框和窗底框都由鋁合金異型材、塑料異型材和原木裝飾型材組成的設(shè)計，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于一是由于鋁合金異型材強(qiáng)度高、耐腐蝕、抗紫外線、可自由噴色、耐候性強(qiáng)、受自然因素影響??；二是由于塑料異型材保溫、密封、節(jié)能、環(huán)保、隔熱性能極好；三是由于原木裝飾型材保溫、隔熱、裝飾性能極好。2、塑料異型材b上固接有定位柱，鋁合金異型材b對應(yīng)定位柱的位置設(shè)有定位固定扣翅的設(shè)計，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于一是由于定位固定扣翅能夠扣接在定位柱上，因此鋁合金異型材b與塑料異型材b的連接更加牢固；二是由于定位柱和定位固定扣翅使鋁合金異型材 b與塑料異型材b的接觸面積大大減少，因此減少了塑料異型材b傳導(dǎo)給鋁合金異型材b的熱量，提高了保溫能力和節(jié)能效率。3、塑料異型材b內(nèi)部設(shè)有加強(qiáng)筋的設(shè)計，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之三。這樣做的目的在于一是由于加強(qiáng)筋自身強(qiáng)度高，能夠加強(qiáng)塑料異型材b 的強(qiáng)度；二是由于鉸鏈和原木裝飾型材b需要用螺釘來安裝在塑料異型材b上，螺釘一直擰入加強(qiáng)筋，能夠使鉸鏈和原木裝飾型材b安裝更牢固。4、玻璃擋壁采用單腔雙臂的設(shè)計，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之四。這樣做的目的在于一是由于玻璃擋壁為雙臂，增加了強(qiáng)度， 使玻璃安裝更牢固；二是由于玻璃擋壁內(nèi)部有空腔，減少了熱量的傳導(dǎo)，提高了保溫性能和節(jié)能效果。5、玻璃與塑料異型材b的玻璃擋壁之間以及玻璃與鋁合金異型材b之間設(shè)有泡綿硅酮密封膠帶的設(shè)計，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之五。這樣做的目的在于由于泡綿硅酮具有很好的密封性和抗變形性能，因此能夠有效的防止雨水滲入而接觸到木板。6、鋁合金異型材b上鉤狀結(jié)構(gòu)的鉤扣的相應(yīng)位置為弧面或斜面，塑料異型材b對應(yīng)鋁合金異型材 b鉤狀結(jié)構(gòu)處的凹槽外側(cè)為由斜面過渡到弧面，或者是由弧面過渡到斜面的設(shè)計，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之六。這樣做的目的在于鋁合金異型材b上的鉤狀結(jié)構(gòu)扣入塑料異型材 b上的凹槽時，過渡更加平滑且平緩，使鋁合金異型材b能夠順利地扣接到塑料異型材b上。 7、塑料異型材上分別設(shè)有連接翅，原木裝飾型材上設(shè)有與之對應(yīng)的裝配槽的設(shè)計，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之七。這樣做的目的在于一是由于連接翅插入裝配槽能夠?qū)υ狙b飾型材起到定位的作用；二是由于下部連接翅帶有鉤，能夠?qū)υ狙b飾型材起到部分安裝的作用。8、原木裝飾型材c和塑料異型材a之間形成一個較小的空腔的設(shè)計，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之八。這樣做的目的在于由于鎖閉器裝置和一些五金件需要安裝在側(cè)框上，但需要的空間不大，原木裝飾型材c和塑料異型材a之間的空腔提供了這一安裝空間。9、塑料異型材a采用多腔室的設(shè)計，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之九。這樣做的目的在于由于腔室內(nèi)充滿空氣，各腔室之間的熱量傳導(dǎo)少，從而大大提高了保溫能力和節(jié)能效率。10、連接翅 a是由斜面過渡到扣槽中，鋁合金異型材a呈鉤狀結(jié)構(gòu)，鉤扣的相應(yīng)位置為斜面或者弧面的設(shè)計，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之十。這樣做的目的在于鋁合金異型材上的鉤扣入塑料異型材上的凹槽時，過渡更加平滑且平緩，使鋁合金異型材能夠順利地扣接到塑料異型材上。 11、鋁合金異型材a外端設(shè)有外拼接槽，塑料異型材a上設(shè)有內(nèi)拼接槽的設(shè)計，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之十一。這樣做的目的在于在制作組合窗時，在內(nèi)外拼接槽內(nèi)安裝上拼接條，將各窗組合在一起。12、原木裝飾型材c及原木裝飾型材f與塑料異型材a之間用塑料連接插件進(jìn)行連接，用塑料支撐插件進(jìn)行支撐的設(shè)計，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之十二。這樣做的目的在于一是由于塑料連接插件能夠?qū)⒃狙b飾型材c及原木裝飾型材f與塑料異型材a連接在一起，連接方便；二是由于塑料支撐插件能夠支撐住原木裝飾型材c和原木裝飾型材f，防止原木裝飾型材c和原木裝飾型材f因承重而發(fā)生變形。13、塑料異型材上設(shè)有密封條的設(shè)計，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之十三。這樣做的目的在于能夠?qū)⒋吧群痛翱蜷]合面完全密封，提高了保溫性能和密封性。14、塑料異型材a上的膠條槽呈45度左右的傾斜角的設(shè)計，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之十四。這樣做的目的在于由于窗會經(jīng)常的打開和關(guān)閉，窗扇和窗框之間的密封條就會時而受壓時而不受壓，密封條處于動態(tài)的密封，膠條槽傾斜45度，可以安裝0型密封膠條，0型密封膠條回彈性好，密封性能強(qiáng)，非常適合用于動態(tài)密封。15、窗底框中的原木裝飾型材f和塑料異型材a之間形成較大的空腔的設(shè)計， 是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之十五。這樣做的目的在于由于開窗器和一些五金件需要安裝在底框上，而且需要較大的安裝空間，原木裝飾型材f和塑料異型材a之間的空腔提供了這一安裝空間。16、鋁合金異型材a非貼合墻體的端面向窗外傾斜的設(shè)計，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之十六。這樣做的目的在于在底框上，雨水能夠順著斜面流動，使淋到窗上的雨水排放順利，雨水不會在底框上堆積，從而不會對鋁合金異型材造成酸性的侵蝕。 技術(shù)方案復(fù)合式節(jié)能窗，塑料異型材上分別設(shè)有密封條，塑料異型材a上的膠條槽呈45度左右的傾斜角，使密封條a可使用0型密封膠條，密封條a傾斜45度左右安裝在膠條槽上；塑料異型材上分別設(shè)有連接翅，原木裝飾型材上設(shè)有與之對應(yīng)的裝配槽；塑料異型材b上的玻璃擋壁采用單腔雙臂設(shè)計，即在玻璃擋壁內(nèi)部設(shè)有空腔；塑料異型材b與鋁合金異型材b之間采用定位柱進(jìn)行加固連接，定位柱外端側(cè)面為斜面，鋁合金異型材b對應(yīng)定位柱的位置設(shè)有定位固定扣翅，定位固定扣翅的鉤扣端為斜面；塑料異型材b為三腔室設(shè)計，中間腔室內(nèi)部設(shè)有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的材料為鋼質(zhì)材料或鋁合金材料。本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，主要優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)合了鋁、塑、木三種材料各自的優(yōu)點(diǎn)，避免了各自的缺點(diǎn)，使本實(shí)用新型具有極好的保溫、密封、隔熱、節(jié)能、環(huán)保和裝飾等性能，而且強(qiáng)度高、抗風(fēng)性能強(qiáng)、使用壽命長。

圖1是復(fù)合式節(jié)能窗的整體窗形結(jié)構(gòu)視圖。圖2是圖1中B-B的截面結(jié)構(gòu)視圖。圖3是圖1中A-A的截面結(jié)構(gòu)視圖。圖4是復(fù)合式節(jié)能窗扇框結(jié)構(gòu)視圖。圖5是復(fù)合式節(jié)能窗底框結(jié)構(gòu)視圖。圖6是復(fù)合式節(jié)能窗頂框結(jié)構(gòu)視圖。圖7是復(fù)合式節(jié)能窗側(cè)框結(jié)構(gòu)視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 參照附圖1一7。復(fù)合式節(jié)能窗，它包括窗扇框、窗側(cè)框、窗頂框和窗底框。所述窗扇框、窗側(cè)框、窗頂框和窗底框都由鋁合金異型材4、8、塑料異型材1、7和原木裝飾型材15、16、17、19、23、25組成；其中，鋁合金異型材4、8在室外，可根據(jù)用戶要求或建筑物風(fēng)格，噴涂不同的色彩；原木裝飾型材15、16、17、19、23、25在室內(nèi)，原木裝飾型材15、 16、17、19、23、25的外形可設(shè)計成各種個性化的造型，還可根據(jù)用戶的要求選擇不同類型的木材，如紅木、胡桃木、橡木等等；塑料異型材1、7在鋁合金異型材4、8和原木裝飾型材15、 16、17、19、23、25之間；塑料異型材b7與鋁合金異型材b8之間采用定位柱28進(jìn)行加固連接，定位柱觀外端側(cè)面為斜面，鋁合金異型材b8對應(yīng)定位柱觀的位置設(shè)有定位固定扣翅四，定位固定扣翅四的鉤扣端為斜面；塑料異型材b7為三腔室設(shè)計，中間腔室內(nèi)部設(shè)有加強(qiáng)筋27，加強(qiáng)筋27的材料為鋼質(zhì)材料或鋁合金材料，形狀可以是U形，也可以是方形；塑料異型材b7上的玻璃擋壁11采用單腔雙臂設(shè)計，即在玻璃擋壁11內(nèi)部設(shè)有空腔；窗扇框中的鋁合金異型材b8與塑料異型材b7連接的部位呈鉤狀結(jié)構(gòu)，鋁合金異型材b8上鉤狀結(jié)構(gòu)的鉤扣的相應(yīng)位置為弧面或斜面，塑料異型材b7與上述鉤狀結(jié)構(gòu)對應(yīng)的位置處設(shè)有凹槽， 鉤狀結(jié)構(gòu)能夠扣入凹槽，使鋁合金異型材b8能夠直接扣接在塑料異型材b7上，此凹槽外側(cè)為由斜面過渡到弧面，或者是由弧面過渡到斜面；原木裝飾型材cl7與塑料異型材al之間用塑料連接插件18進(jìn)行連接，用塑料支撐插件14進(jìn)行支撐，原木裝飾型材cl7和塑料異型材al之間形成一個較小的空腔，用于安裝鎖閉器裝置21和各類五金件；塑料異型材al采用多腔室設(shè)計，塑料異型材al靠近室外側(cè)設(shè)有連接翅al2，用于連接鋁合金異型材a4，連接翅al2是由斜面過渡到扣槽中的；塑料異型材al靠近室內(nèi)側(cè)設(shè)有連接翅1^22，用于連接原木裝飾型材bl6，連接翅1^22的一邊為帶有鉤刺的直翅，另一邊呈鉤狀結(jié)構(gòu)；塑料異型材al 上設(shè)有內(nèi)拼接槽3 ；塑料異型材1、7上分別設(shè)有密封條2、6，塑料異型材al上的膠條槽呈45 度左右的傾斜角，使密封條a2可使用0型密封膠條，密封條a2傾斜45度左右安裝在膠條槽上；塑料異型材1、7上分別設(shè)有連接翅22、24，原木裝飾型材16、19上設(shè)有與之對應(yīng)的裝配槽；鋁合金異型材b8和原木裝飾型材dl9之間壓裝有玻璃10，玻璃10可以是雙層中空玻璃，也可以是三層中空玻璃，可自由設(shè)計；玻璃10與塑料異型材b7的玻璃擋壁11之間以及玻璃10與鋁合金異型材b8之間設(shè)有密封膠帶9，密封膠帶9的材料為泡綿硅酮；鋁合金異型材a4呈鉤狀結(jié)構(gòu)，鉤扣的相應(yīng)位置為斜面或者弧面，鋁合金異型材a4非貼合墻體的端面向窗外傾斜，而且外端設(shè)有外拼接槽5 ；原木裝飾型材cl7的上可安裝紗窗20 ；各原木裝飾型材15、16、17、19、23、25之間以及塑料異型材1、7和原木裝飾型材15、16、17、19、23、25 之間采用射釘進(jìn)行加固連接；窗底框中的原木裝飾型材f25和塑料異型材al之間形成較大的空腔，用于安裝開窗器26和各類五金件，其他部分與窗側(cè)框相同；窗頂框中的原木裝飾型材e23和塑料異型材al之間沒有用于安裝五金件的空腔，其他部分與窗側(cè)框相同；上述各部件的制造工藝和安裝方法均采用現(xiàn)有可行的技術(shù)。先將加強(qiáng)筋27穿進(jìn)已經(jīng)切割好的塑料異型材b7內(nèi)，再將塑料異型材b7焊接完成，清理好焊縫，經(jīng)過防霉、防蟲、烘干等工序處理好原木裝飾型材dl9，接著在原木裝飾型材dl9和塑料異型材b7之間涂抹一定量的黏合劑，再將原木裝飾型材dl9扣壓在塑料異型材b7上，然后利用螺釘和射釘將原木裝飾型材dl9固定安裝在塑料異型材b7上；接著在塑料異型材b7的外側(cè)用螺釘固定安裝上定位柱觀；然后安裝好玻璃10，插入密封條M ；最后將鋁合金異型材b8扣接在塑料異型材b7和定位柱觀上，安裝上各類五金件，這樣窗扇就制作完成了。將切割好的塑料異型材al焊接完成，清理好焊縫，經(jīng)過防霉、防蟲、烘干等工序處理好原木裝飾型材15、16、17，將塑料支撐插件14和塑料連接插件18插入塑料異型材al上，在原木裝飾型材cl7和塑料連接插件18 之間涂抹一定量的黏合劑，用塑料連接插件18將原木裝飾型材cl7連接上，并用射釘釘牢； 然后在原木裝飾型材bl6和塑料異型材al之間涂抹一定量的黏合劑，原木裝飾型材bl6通過連接翅b22連接到塑料異型材al上，并用射釘釘牢，在原木裝飾型材al5和原木裝飾型材bl6之間涂抹一定量的黏合劑，將原木裝飾型材al5合在原木裝飾型材bl6上，并用射釘釘牢；最后將鋁合金異型材a4扣接在塑料異型材al上，插入密封條a2，安裝好開窗器21和各類五金件，這樣窗底框就制作完成了。按照相同的工藝及方法分別制作好窗側(cè)框和窗頂框；最后將窗底框、窗側(cè)框和窗頂框安裝在窗洞上，將窗扇通過鉸鏈13連接到窗側(cè)框上，開窗側(cè)可以是左邊，也可以是右邊；本實(shí)用新型由于沒有設(shè)安裝翅，在國內(nèi)的房屋上得到較廣泛的應(yīng)用。 需要理解的是上述實(shí)施例雖然對本實(shí)用新型的設(shè)計思路做了比較詳細(xì)的描述， 但本實(shí)用新型的設(shè)計思路不僅限于上述描述，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計思路的組合、增加或修改，均落入本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種復(fù)合式節(jié)能窗，其特征是塑料異型材(1、7)上分別設(shè)有密封條(2、6)，塑料異型材a (1)上的膠條槽呈45度左右的傾斜角，使密封條a (2)可使用0型密封膠條，密封條a (2)傾斜45度左右安裝在膠條槽上；塑料異型材(1、7)上分別設(shè)有連接翅(22、對)，原木裝飾型材(16、19)上設(shè)有與之對應(yīng)的裝配槽；塑料異型材b (7)上的玻璃擋壁(11)采用單腔雙臂設(shè)計，即在玻璃擋壁(11)內(nèi)部設(shè)有空腔；塑料異型材b (7)與鋁合金異型材b (8) 之間采用定位柱(28)進(jìn)行加固連接，定位柱(28)外端側(cè)面為斜面，鋁合金異型材b (8)對應(yīng)定位柱(28)的位置設(shè)有定位固定扣翅(29)，定位固定扣翅(29)的鉤扣端為斜面；塑料異 SMb (7)為三腔室設(shè)計，中間腔室內(nèi)部設(shè)有加強(qiáng)筋(27)，加強(qiáng)筋(27)的材料為鋼質(zhì)材料或鋁合金材料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有優(yōu)良的保溫、密封、隔熱、節(jié)能、環(huán)保和裝飾等性能，而且使用壽命長、強(qiáng)度極高的復(fù)合式節(jié)能窗，它包括窗扇框、窗側(cè)框、窗頂框和窗底框，塑料異型材上分別設(shè)有密封條，塑料異型材a上的膠條槽呈45度左右的傾斜角，使密封條a可使用O型密封膠條，密封條a傾斜45度左右安裝在膠條槽上；塑料異型材上分別設(shè)有連接翅，原木裝飾型材上設(shè)有與之對應(yīng)的裝配槽；塑料異型材b上的玻璃擋壁采用單腔雙臂設(shè)計，即在玻璃擋壁內(nèi)部設(shè)有空腔。優(yōu)點(diǎn)一是結(jié)合了鋁、塑、木三種材料各自的優(yōu)點(diǎn)，避免了各自的缺點(diǎn)，使本實(shí)用新型具有極好的保溫、密封、隔熱、節(jié)能、環(huán)保和裝飾等性能；二是強(qiáng)度高，抗風(fēng)性好；三是使用壽命長。
文檔編號E06B9/52GK202152605SQ20102064007
公開日2012年2月29日 申請日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者聶雷, 胡慶華 申請人:歐創(chuàng)塑料建材(浙江)有限公司