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      戶外電器設(shè)備外門防風鉤裝置的制作方法

      文檔序號:2140150閱讀:738來源:國知局
      專利名稱:戶外電器設(shè)備外門防風鉤裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及高低壓電器設(shè)備,特別涉及一種戶外電器設(shè)備如組合式變電站外門防風鉤裝置。
      背景技術(shù)
      目前國內(nèi)使用的戶外電器設(shè)備外門防風鉤,使用于預(yù)裝式變電站(或稱箱式變電站或稱組合式變電站)、組合式變壓器(或稱箱變)、開變所(或稱歐變、美變)等等,其結(jié)構(gòu)一般都是采用Φ6或Φ 8光圓鋼材料,一端加工成環(huán)形,焊于門板下端的適當位置,另一端加工成角尺形的鉤狀結(jié)構(gòu),這樣,該裝置就可繞圓環(huán)擺動,當打開設(shè)備外門時,就可用手去把角尺形的鉤狀端插入預(yù)留于下門框的孔,即可使得門定位于所需的打開位置。這種防風鉤裝置結(jié)構(gòu)比較簡單,但是實用效果不強,且容易發(fā)生傷人事故,或損壞設(shè)備或門板。一種情況是當設(shè)備操作員在打開門板時正處于風平浪靜時,一般情況下,操作員只把門板打開即可,根本不會去把防風鉤插上,而后在工作的過程中,當來風時,由于風吹門板動,很容易傷人,或由于門板的快速運動產(chǎn)生的碰撞損壞設(shè)備或門板裝置;另一種情況是在關(guān)門板時在取下防風鉤裝置上的掛鉤時,操作人員經(jīng)常會遺忘將防風鉤裝置掛入門板上的專用掛靠內(nèi)這一步程序,這樣很容易在下次開門時,防風鉤在一端落下觸地的狀態(tài)下移動,當在關(guān)閉門板時,如果在不經(jīng)意間關(guān)閉門板時用力過度,因防風鉤裝置的觸地端會與地面的凹坑頂住,就很容易損壞門板或門轉(zhuǎn)軸。目前國內(nèi)使用的戶外電器設(shè)備外門防風鉤,有的干脆用Φ6或Φ8光圓鋼材料兩端均彎成角尺形的鉤狀結(jié)構(gòu),使用時拿起防風鉤把兩端分別插入設(shè)置于門板下端的和下門框的孔,這樣的防風鉤裝置,除了會更容易造成上述第一種情況的結(jié)果;還會造成防風鉤裝置遺失的可能。還有的干脆是無防風鉤裝置,這就無此功能了。那傷人的事故就更多,門板等設(shè)備的返修率就更高了。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用功能強、性能可靠、使用壽命長及生產(chǎn)制造、安裝及至無需維護的戶外電器設(shè)備外門防風鉤裝置。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案它包括支架、連桿裝置、滑槽板,所述滑槽板上開有長槽,所述長槽的一端設(shè)有槽口,所述支架與連桿裝置的一端相連,所述連桿裝置的另一端與滑槽板相連并在滑槽板上的長槽內(nèi)滑動,所述連桿裝置與滑槽板相連的一端設(shè)有圓柱銷,所述圓柱銷與滑槽板上的槽口中心相匹配。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本實用新型操作安全,防風動可靠性高,機械加工結(jié)構(gòu)簡單、工藝方便、安裝要求低,整體外型結(jié)構(gòu)美觀、不易損壞、成本費用低。
      圖1是本實用新型所提供實施例在門板關(guān)閉時由門內(nèi)向外看的結(jié)構(gòu)示意圖(圖3 的A—A剖視圖);圖2是圖1的C—C剖視圖;圖3是圖—B剖視圖;圖4是連桿裝置的局剖圖;圖5是圖4的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是連桿裝置中連桿的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是滑槽板的正面結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是圖7的另一個面結(jié)構(gòu)示意圖;圖9是圖7的再一個面結(jié)構(gòu)示意圖;圖10是支架的正面結(jié)構(gòu)示意圖;圖11是圖10的另一個面結(jié)構(gòu)示意圖;圖12是圖10的再一個面結(jié)構(gòu)式示意圖;圖13是連桿裝置中螺柱的結(jié)構(gòu)示意圖;圖14是連桿裝置中圓柱銷的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      本實用新型適用于所有使用于戶外的、向外開門時需要有防風功能的高低壓電器設(shè)備制造行業(yè)及其它各行業(yè)的戶外箱體、活動房、書報亭等需防風功能的外門裝置。本實用新型包括支架、連桿裝置、滑槽板,所述滑槽板上開有長槽,所述長槽的一端設(shè)有槽口,所述支架與連桿裝置的一端相連,所述連桿裝置的另一端與滑槽板相連并在滑槽板上的長槽內(nèi)滑動,所述連桿裝置與滑槽板相連的一端設(shè)有圓柱銷,所述圓柱銷與滑槽板上的槽口中心相匹配。所述槽口為9字型。所述圓柱銷上設(shè)有凸肩。本實用新型有兩種安裝方式,一種是所述支架與門板相對固定,即用螺釘或直接焊接于設(shè)備的門板上,滑槽板與門框相對固定,即用螺釘或直接焊接于設(shè)備的下門框上。另一種是所述支架與門框相對固定,即用螺釘或直接焊接于設(shè)備的門框上,滑槽板與門板相對固定,即用螺釘或直接焊接于設(shè)備的門板上。本實用新型可裝于設(shè)備門板的上端和設(shè)備上門框上;也可裝于設(shè)備門板的下端和設(shè)備下門框上。本實用新型在第一種安裝方式下,在門板的開啟過程中,門板帶動支架、連桿裝置的一端以門轉(zhuǎn)軸裝置為軸中心旋轉(zhuǎn),而該旋轉(zhuǎn)的功能則帶動連桿裝置的另一端在滑槽板上的長槽內(nèi)滑動,當門板轉(zhuǎn)動至所需的角度后,連桿裝置上的圓柱銷也剛好滑至滑槽板上的9 字型槽口中心,并落下將門板定位于此位置。本實用新型若裝于門板的下端和下門框時,在門板的關(guān)閉過程中,只要用腳尖輕輕向上抬起連桿裝置至死點(即圓柱銷不會與滑槽板上的9字型槽口中心重合),并一面做關(guān)閉門板的動作,即可自如的關(guān)閉門板。[0030]本實用新型若裝于門板的上端和上門框時,在門板的關(guān)閉過程中,只要用手指輕輕向上抬起連桿裝置至死點(即圓柱銷不會與滑槽板上的9字型槽口中心重合),并一面做關(guān)閉門板的動作,即可自如的關(guān)閉門板。所述連桿裝置與支架連接的一端采用蝶形螺母固定裝置,而支架的固定孔上有一個開口的槽口,這樣,當需要時,可在不用其它扳手等工具的狀況下,直接用手松開蝶形螺母,即可將該連桿裝置從支架的槽口內(nèi)移出,即可把門板打開更大的角度,以便工作需要。所述裝置中連桿裝置的圓柱銷是由Φ20的光圓鋼材料經(jīng)車床加工成各種凸肩的形狀,其中依次尺寸為Φ 8、Φ 20、Φ 15、Φ 12、Φ8、Μ6,其中Φ 15與Φ 12端頭間為錐形結(jié)構(gòu);端頭Φ8插入連桿對應(yīng)的孔內(nèi)并用電焊焊牢。Φ20尺寸為大于滑槽板中的9字型槽口尺寸,也就是說不能穿過其的9字型槽口 ;而Φ 15與Φ 12端頭間為錐形結(jié)構(gòu)的凸肩就剛好能穿過滑槽板中的9字型槽口,又不能穿過滑槽板上的長槽;Φ8的凸肩能穿過滑槽板上的長槽,也就是說能在其長槽上移動。本實用新型的設(shè)計思路是在門板打開時沿門轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的過程中,用于防風支撐的連桿裝置一端跟著旋轉(zhuǎn),而另一端在滑槽板內(nèi)滑動,當門板轉(zhuǎn)動至所需的角度也就是說所需的打開位置時,按戶外電器設(shè)備外門開啟角度的要求為大于等于90度,在滑槽板內(nèi)滑動的裝于連桿裝置上的圓柱銷由連桿裝置的重力作用向下落入定位孔內(nèi),使得門板整體定位于該位置,防止風吹門動,起到安全的作用。當需要關(guān)閉門板時,只要用腳尖輕輕向上抬起連桿裝置至死點,使得圓柱銷可在滑槽內(nèi)滑動,這時,只要用手做關(guān)閉門板的動作,則可關(guān)閉門板。本實用新型的優(yōu)點在于采用滑槽功能及防風鉤自動定位功能,使得門板在開啟和關(guān)閉的過程中,定位或啟動可靠、實用,不會象普通防風鉤裝置因需用人為的動作方能達到功能效果,一旦失誤容易造成人身安全或設(shè)備損壞的事故隱患。在開啟或關(guān)閉時,操作人員只需自然的站著操作門板即可,不需象操作普通防風鉤裝置時,需增加人身向下彎俯去做防風鉤裝置的插入或拔出的程序,降低了勞動強度。該裝置在機械加工的性能方面也滿足了結(jié)構(gòu)簡單、工藝方便、安裝要求低的特點。另外,其整體外型結(jié)構(gòu)也符合了外形美觀、不易損壞、無需維護、成本費用低等特征要求。以下對本實用新型進行詳細說明參照附圖,本實用新型包括側(cè)門框(左、右側(cè)門框)1、固定螺釘裝置2、支架3、蝶形螺母固定裝置4、螺柱5、門板6、連桿7、滑槽板8、上、下門框9、固定螺母裝置10、圓柱銷11、 門轉(zhuǎn)軸裝置12、連接螺栓母13、連桿裝置14。具體來說,本實用新型包括支架3,所述支架3與門板6用固定螺釘裝置2或用電焊固定,門板6由門轉(zhuǎn)軸裝置12與側(cè)門框1相連,使得門板6可以繞門轉(zhuǎn)軸裝置12的軸芯轉(zhuǎn)動,門板6的兩側(cè)面及上、下面分別裝有左、右側(cè)門框1和上、下門框9,它們之間用連接螺栓母13或電焊固定,形成一個整體,用來連接、定位門板6,分隔設(shè)備的內(nèi)外腔,所有的門框和門板均可由黑色金屬鋼板或不銹鋼板或鋁合金板或敷鋁鋅板等金屬材料制造,門的安裝方式可為左開門或右開門。所述的螺柱5與連桿7的一端用電焊連接,所述的圓柱銷11與連桿7的另一端用電焊連接,并用鍍鋅工藝進行防腐處理后成為一個連桿裝置14,其中螺柱5與圓柱銷11由光圓鋼材料制造,連桿7由厚鋼板材料制造,以增強其剛性。該連桿裝置14中的螺柱5用蝶形螺母固定裝置4與支架3連接,連接后,該連桿裝置14可沿螺柱5的軸芯自由轉(zhuǎn)動和上下擺動,其上下擺動度由螺柱5上的凸肩和蝶形螺母固定裝置4上的墊片限位。該蝶形螺母固定裝置4還有一個功能是在門板口子需出入移動設(shè)備內(nèi)的大型部件時,如需做組合式變電站變壓器室的變壓器就位安裝或移出維護等工作時,必須把門板打開更大的角度時,可在不用其它扳手等工具的狀況下,直接用手松開蝶形螺母一些,使螺柱5下降約3 5mm,即可將該連桿裝置14從支架3的槽口內(nèi)移出,即可把門板打開更大的角度,以便工作需要。所述滑槽板8由黑色金屬鋼板或不銹鋼板或鋁合金板或敷鋁鋅板等金屬材料制造。所述滑槽板8與下門框9用固定螺釘裝置2或用電焊固定,滑槽板8上加工成有長槽的形狀,且在長槽的一端加工成9字形的槽口,使用于左開門的與右開門的這個9字型槽口位置剛好相反。所述的連桿裝置14中的圓柱銷11是由Φ20的光圓鋼材料經(jīng)車床加工成各種凸肩的形狀,其中依次尺寸為Φ8、Φ20、Φ15、Φ12、Φ8、Μ6,其中Φ 15與Φ 12端頭間為錐形結(jié)構(gòu);端頭Φ8插入連桿7對應(yīng)的孔內(nèi)并用電焊焊牢。Φ 20尺寸為大于滑槽板8中的9字型槽口尺寸,也就是說不能穿過其的9字型槽口 ;而Φ 15與Φ 12端頭間為錐形結(jié)構(gòu)的凸肩就剛好能穿過滑槽板8中的9字型槽口,又不能穿過滑槽板8上的長槽;Φ8的凸肩能穿過滑槽板8上的長槽,也就是說能在其長槽上移動。所述的連桿裝置14中的圓柱銷11上的 Φ8的凸肩穿過滑槽板8上的長槽后用固定螺母裝置10與滑槽板8連接起來,因為固定螺母裝置10中大墊片的內(nèi)孔孔徑為Φ6. 5,外徑為大于滑槽板8中的9字型槽口,所以本裝置連接后,側(cè)門框1、支架3、門板6、滑槽板8、下門框9、連桿裝置14被有機的連接在一起, 在門板6的開啟或關(guān)閉過程中不會分離。所述的本裝置的功能原理是這樣的在門板6的開啟過程中,門板6、支架3、連桿裝置14的一端以門轉(zhuǎn)軸裝置12的軸中心旋轉(zhuǎn),而該旋轉(zhuǎn)的功能則能帶動連桿裝置14的另一端,即圓柱銷11端在滑槽板8上的長槽內(nèi)滑動,直至門板6轉(zhuǎn)動至所需的角度后,連桿裝置14上的圓柱銷11也剛好滑至滑槽板8上的9字型槽口中心,此時,由于連桿裝置14的自重和圓柱銷11上的Φ 15與Φ 12端頭間的錐形結(jié)構(gòu)作用,將圓柱銷11的Φ 15凸肩部分全部落入滑槽板8上的9字型槽口內(nèi), 將門板6定位于此位置。在門板的關(guān)閉過程中,只要用腳尖輕輕向上抬起連桿裝置14至死點,使得圓柱銷 11上的Φ 8凸肩部分對準滑槽板8上的長槽內(nèi),一面做關(guān)閉門板的動作,又特別是因滑槽板 8上的長槽是一個帶9字型的槽口,所以連桿裝置14就能自然的進入滑槽板8上的長槽內(nèi)滑動,直至關(guān)閉門板。這個動作過程是不需刻意的去做校準,操作過程中能很自然的達到程序的要求。
      權(quán)利要求1.戶外電器設(shè)備外門防風鉤裝置,其特征在于它包括支架、連桿裝置、滑槽板,所述滑槽板上開有長槽,所述長槽的一端設(shè)有槽口,所述支架與連桿裝置的一端相連,所述連桿裝置的另一端與滑槽板相連并在滑槽板上的長槽內(nèi)滑動,所述連桿裝置與滑槽板相連的一端設(shè)有圓柱銷,所述圓柱銷與滑槽板上的槽口中心相匹配。
      2.如權(quán)利要求1所述的戶外電器設(shè)備外門防風鉤裝置,其特征在于所述槽口為9字型。
      3.如權(quán)利要求2所述的戶外電器設(shè)備外門防風鉤裝置,其特征在于所述圓柱銷上設(shè)有凸肩。
      專利摘要本實用新型提供一種戶外電器設(shè)備外門防風鉤裝置。它包括支架、連桿裝置、滑槽板,所述滑槽板上開有長槽,所述長槽的一端設(shè)有槽口,所述支架與連桿裝置的一端相連,所述連桿裝置的另一端與滑槽板相連并在滑槽板上的長槽內(nèi)滑動,所述連桿裝置與滑槽板相連的一端設(shè)有圓柱銷,所述圓柱銷與滑槽板上的槽口中心相匹配。本實用新型操作安全,防風動可靠性高,機械加工結(jié)構(gòu)簡單、工藝方便、安裝要求低,整體外型結(jié)構(gòu)美觀、不易損壞、成本費用低。
      文檔編號E05C17/26GK201963085SQ20102064583
      公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月7日
      發(fā)明者張啟蒙, 朱登科, 石常清, 蔣孝海 申請人:寧波天元電氣集團有限公司
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