專利名稱：插入有塑料膜的夾層玻璃的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通過(guò)依次層疊玻璃板、樹脂中間膜、透明的塑料膜、樹脂中間膜、 玻璃板而制作的夾層玻璃，特別涉及一種在透明的塑料膜上形成有紅外線反射膜且具有隔熱功能的夾層玻璃。
背景技術(shù)：
較多地進(jìn)行了如下的嘗試降低透過(guò)窗玻璃而進(jìn)入室內(nèi)的太陽(yáng)光的熱輻射能量而抑制室內(nèi)的溫度上升，抑制因開動(dòng)冷氣裝置而消耗的電氣能量的耗費(fèi)，并且保持窗玻璃較高的可見光透過(guò)率，從而營(yíng)造舒適的室內(nèi)空間。在專利文獻(xiàn)1中設(shè)計(jì)了一種在至少2張透明玻璃板狀體之間具有樹脂中間膜的夾層玻璃，其中，通過(guò)在樹脂中間膜中分散粒徑為0.2μπι以下的導(dǎo)電性超微粒，從而能夠保持較高的可見光區(qū)域的透過(guò)率，并將日照透過(guò)率降低至50%左右。但是，專利文獻(xiàn)1中公開的夾層玻璃由于吸收紅外區(qū)域的光，因此夾層玻璃自身變暖而使溫度變高，從夾層玻璃朝向室內(nèi)放射出相對(duì)于太陽(yáng)光線的放射而言被稱為再放射的輻射熱，因而在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間之后，室內(nèi)的溫度上升。作為不使用導(dǎo)電性膜而反射紅外線的物質(zhì)，在專利文獻(xiàn)2中公開了通過(guò)層疊折射率不同的電介質(zhì)而成的紅外線反射膜，另外，在專利文獻(xiàn)3、專利文獻(xiàn)4中公開了通過(guò)層疊折射率不同的樹脂膜而成的紅外線反射膜。作為具有熱射線反射功能的夾層玻璃，已知有通過(guò)將形成有紅外線反射膜的透明塑料膜插入于2張樹脂中間膜之間而制成3層結(jié)構(gòu)的中間膜，使用此3層結(jié)構(gòu)的中間膜從而制作的夾層玻璃。通常夾層玻璃使用高壓釜進(jìn)行高溫高壓處理，玻璃板與3層結(jié)構(gòu)的中間膜介由樹脂中間膜而熱融合。例如，在專利文獻(xiàn)5中公開了一種夾層玻璃，其通過(guò)將撓性層疊體夾持于2張玻璃板之間進(jìn)行層疊而得到，所述撓性層疊體通過(guò)用2張樹脂中間膜夾持在聚酯薄膜上形成有薄膜的熱射線反射塑料膜從而得到。另外，在專利文獻(xiàn)4中公開了，將由多層塑料層形成的紅外線屏蔽薄膜夾持在2張聚乙烯醇縮丁醛薄片之間，進(jìn)一步將其夾于2張玻璃之間并層疊而得到的物質(zhì)。另外記載了，從防止此紅外線屏蔽薄膜在貼附于玻璃之后在玻璃與薄膜間發(fā)生剝落、裂紋的觀點(diǎn)考慮，薄膜的制膜方向和寬度方向在150°C下、30分鐘處理后的收縮率皆為2%以下；從防止產(chǎn)生褶皺的觀點(diǎn)考慮，在150°C下、30分鐘處理后的收縮率差為0. 5%以下。進(jìn)一步，作為可防止在將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜夾持于2張PVB膜之間并層疊于夾層玻璃時(shí)產(chǎn)生褶皺等缺陷的物質(zhì)，專利文獻(xiàn)6中記載了 在用聚乙烯醇縮丁醛膜夾著具有光選擇透過(guò)性·導(dǎo)電性的功能性薄膜并且進(jìn)行夾層玻璃化時(shí)，為了防止褶皺等外觀缺陷，將功能性薄膜中使用的聚對(duì)苯二甲酸酯(polyester Terephthalate)的1個(gè)方向的熱伸張率設(shè)為0. 1 1. 0%，將與其正交的方向的熱收縮率設(shè)為0. 1 1. 0%。在專利文獻(xiàn)7中記載了 使用在塑料膜上形成有氧化銦、銀的膜的紅外線反射膜來(lái)制作夾層玻璃時(shí)，使用熱加工時(shí)的熱收縮率為1 20%的塑料膜。
膜。


作為反射紅外線的膜，專利文獻(xiàn)8、9中公開了由樹脂的多層膜而成的紅外線反射
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1 專利文獻(xiàn)2 專利文獻(xiàn)3 專利文獻(xiàn)4 專利文獻(xiàn)5 專利文獻(xiàn)6 專利文獻(xiàn)7 專利文獻(xiàn)8 專利文獻(xiàn)9
日本特開平8-259279號(hào)公報(bào)日本特開平2-160641號(hào)公報(bào)日本特表2003-5157M號(hào)公報(bào)日本再公表2005-40868號(hào)公報(bào)日本特開昭56-32352號(hào)公報(bào)日本特開昭60-225747號(hào)廣報(bào)日本特開平6-270318號(hào)公報(bào)日本特開平4495804號(hào)公報(bào)日本特開平4-313704號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種曲面形狀的紅外反射夾層玻璃，其可見光透過(guò)率高、紅外線區(qū)域的反射率高且具有良好的隔熱效果、且可透過(guò)各種電波。本發(fā)明的插入有塑料膜的夾層玻璃為一種插入有塑料膜的夾層玻璃(第1玻璃)， 其為使用在2張樹脂中間膜之間夾持塑料膜而成的薄膜而制作的插入有塑料膜的夾層玻璃，其特征在于，玻璃板為通過(guò)彎曲加工而彎曲的玻璃板，塑料膜為選自聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚醚砜、尼龍、聚芳酯、環(huán)烯烴聚合物中的1種塑料膜，該塑料膜的厚度為30 200 μ m的范圍，在該塑料膜上形成有由折射率不同的樹脂膜交替層疊而成的紅外線反射膜，形成有該紅外線反射膜的塑料膜滿足下面的㈧、⑶、(C)中任一項(xiàng)的條件(A)在90 150°C的溫度范圍內(nèi)，熱收縮率為0.5 3%的范圍。(B)在90 150°C的溫度范圍內(nèi)，彈性模量為30MPa 2000MPa的范圍。(C)在90 150°C的溫度范圍內(nèi)，對(duì)塑料膜施加每Im寬度為ION的拉伸力時(shí)，該塑料膜的伸長(zhǎng)率為0.3%以下。第1玻璃也可以為如下的插入有塑料膜的夾層玻璃(第2玻璃)，其特征在于，彎曲的玻璃板的曲率半徑為0. 9m : 的范圍。第1或第2玻璃也可以為如下的插入有塑料膜的夾層玻璃(第3玻璃)，其特征在于，紅外線反射膜為層數(shù)為50 200層的、由折射率不同的樹脂膜⑴和樹脂膜(2)交替層疊而成的多層膜。第1至第3玻璃中的任一個(gè)可以為如下插入有塑料膜的夾層玻璃(第4玻璃)，其特征在于，紅外線反射膜通過(guò)如下形成形成厚度tl的樹脂膜⑴及厚度t2的樹脂膜(2) 交替層疊總計(jì)10 40層而得到的單元層疊膜，改變tl及t2而層疊2 6個(gè)單元層疊膜。第1至第4玻璃中的任一個(gè)可以為如下插入有塑料膜的夾層玻璃(第5玻璃)，其特征在于，樹脂中間膜之中的1張為含有導(dǎo)電性氧化物顆粒作為紅外線吸收材料的紅外線吸收薄膜，樹脂中間膜的厚度為0. 3 1. 2mm的范圍。第1至第5玻璃中的任一個(gè)可以為如下插入有塑料膜的夾層玻璃(第6玻璃)，其特征在于，在塑料膜與樹脂中間膜的界面形成有硬涂層膜。第1至第6玻璃中的任一個(gè)可以為如下插入有塑料膜的夾層玻璃(第7玻璃)，其特征在于，在塑料膜與樹脂中間膜的界面形成有硅烷偶聯(lián)劑的膜。第1至第7玻璃中任一個(gè)可以為如下插入有塑料膜的夾層玻璃(第8玻璃)，其特征在于，在硬涂層膜與樹脂中間膜的界面形成有硅烷偶聯(lián)劑的膜。


圖1所示為使用了彎曲玻璃板的本發(fā)明結(jié)構(gòu)的概略剖視圖。
圖2所示為熱收縮率測(cè)定前后的、形成有紅外線反射膜的塑料膜的平面圖。
圖3所示為形成有紅外線反射膜的塑料膜結(jié)構(gòu)的概略剖視圖。
圖4所示為重復(fù)數(shù)為5次的情況下的單元層疊膜結(jié)構(gòu)的概略剖視圖。
圖5所示為50層的紅外線反射膜的反射的曲線圖。
圖6所示為100層的紅外線反射膜的反射的曲線圖。
圖7所示為150層的紅外線反射膜的反射的曲線圖。
圖8所示為200層的紅外線反射膜的反射的曲線圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明
1插入有塑料膜的夾層玻璃
10室外側(cè)玻璃板
11室外側(cè)樹脂中間膜
12形成有紅外線反射膜的塑料膜
13室內(nèi)側(cè)樹脂中間膜
14室內(nèi)側(cè)玻璃板
16塑料膜
17紅外線反射膜
18單元層疊膜
30長(zhǎng)方形薄膜
31、32試驗(yàn)片
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的插入有塑料膜的夾層玻璃能夠提供在可見光區(qū)域的透過(guò)率高、具有良好
的隔熱效果、并且所插入的塑料膜沒有褶皺、紅外線反射膜沒有剝離的插入有塑料膜的夾層玻璃。本發(fā)明的插入有塑料膜的夾層玻璃為依次層疊了室外側(cè)玻璃板、室外側(cè)樹脂中間膜、形成有紅外線反射膜的塑料膜、室內(nèi)側(cè)樹脂中間膜、室內(nèi)側(cè)玻璃板的曲面形狀的夾層玻
^^ ο圖1所示的剖視圖為表示本發(fā)明的夾層玻璃結(jié)構(gòu)的示意圖。室外側(cè)玻璃板優(yōu)選使用日照透過(guò)率為85%以上的、通過(guò)將由浮法制造的鈉鈣系(soda-lime)玻璃板進(jìn)行彎曲加
5工而得到的彎曲玻璃板。日照透過(guò)率為基于JIS R3106 :1998算出的值。室外側(cè)樹脂中間膜中優(yōu)選使用無(wú)色透明的乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)、聚乙烯醇縮丁醛(PVB)。為了有效發(fā)揮紅外線反射膜的效果、有效發(fā)揮夾層玻璃的隔熱性能，理想的是室外側(cè)樹脂中間膜的日照透過(guò)率為85%以上。形成有紅外線反射膜的塑料膜通過(guò)在透明的塑料膜上將紅外線反射膜成膜而成， 形成有紅外線反射膜的塑料膜的日照反射率優(yōu)選為20%以上。形成有紅外線反射膜的塑料膜，優(yōu)選使用選自聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚醚砜、尼龍、聚芳酯、環(huán)烯烴聚合物等中的樹脂而成的塑料膜。如果塑料膜的厚度薄于30 μ m，那么薄膜的處理困難并且容易因紅外線反射膜、后述的硬涂層膜的應(yīng)力而發(fā)生卷曲；另一方面，厚于200 μ m時(shí)，在夾層加工時(shí)，會(huì)因脫氣不良而產(chǎn)生外觀缺陷，因此優(yōu)選厚度為30 μ m 200 μ m。作為層疊于塑料膜的紅外線反射膜，如果使用折射率不同的樹脂的多層膜，那么可使廣播、通信中使用的電磁波透過(guò)，因而優(yōu)選。作為紅外線反射膜，優(yōu)選通過(guò)交替層疊折射率不同的樹脂膜而獲得的層數(shù)為 50 200層的多層膜。如果不足50層那么反射率小，即使超過(guò)200層，反射率也不會(huì)變大， 因而優(yōu)選為200層以下。進(jìn)一步優(yōu)選通過(guò)將折射率不同的厚度tl的樹脂膜(1)及厚度t2的樹脂膜(2)交替層疊10 40層從而制成單元層疊膜，將改變了厚度tl、t2的單元層疊膜的數(shù)設(shè)為2 6，從而可使反射波長(zhǎng)的范圍變廣。紅外線反射膜所用的樹脂可優(yōu)選從聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚偏二氟乙烯與聚甲基丙烯酸甲酯的摻合物、乙烯與不飽和單羧酸的共聚物、苯乙烯與甲基丙烯酸甲酯的共聚物等中選擇使用。對(duì)于汽車等的窗中所使用的曲面形狀的夾層玻璃而言，由于玻璃板彎曲為曲面狀，因此在2張樹脂中間膜之間插入形成有紅外線反射膜的塑料膜，并通過(guò)夾層工序?qū)⒉ＡО逡惑w化時(shí)，容易在形成有紅外線反射膜的塑料膜上產(chǎn)生褶皺。有時(shí)發(fā)生反射膜的剝離。為了防止這種事情，在具有曲率為0. 9m ；^的曲率半徑的彎曲的玻璃板的情況下，形成有紅外線反射膜的塑料膜優(yōu)選滿足下面的(A)、(B)、(C)中任一項(xiàng)的條件。予以說(shuō)明，將曲率的范圍設(shè)為0. 9m : 的原因在于，如果曲率小于0. 9m那么便難以消除褶皺的產(chǎn)生，如果曲率超過(guò):3m那么與平坦的玻璃板沒有差異，便沒有滿足(A)、 (B)、(C)的條件的必要。(A)在90 150°C的溫度范圍內(nèi)，形成有紅外線反射膜的塑料膜的熱收縮率為 0. 5 3%的范圍。(B)在90 150°C的溫度范圍內(nèi)，形成有紅外線反射膜的塑料膜的彈性模量為 30MPa 2000MPa 的范圍。(C)在90 150°C的溫度范圍，對(duì)形成有紅外線反射膜的塑料膜施加每Im寬度為 ION的拉伸力時(shí)，形成有該紅外線反射膜的塑料膜的伸長(zhǎng)率為0. 3%以下。如果形成有紅外線反射膜的塑料膜在90 150°C下的熱收縮率小于0. 5%，那么在彎曲玻璃的周邊部位，附有紅外線反射膜的薄膜露出，產(chǎn)生變褶皺的外觀缺陷。另外，如果熱收縮率大于3%，那么紅外線反射膜不能耐受薄膜的收縮，破裂為裂片狀而產(chǎn)生裂紋的外觀缺陷。因此，為了使夾層加工后的形成有紅外線反射膜的塑料膜不產(chǎn)生褶皺、紅外線反射膜不產(chǎn)生裂紋，因而優(yōu)選在90 150°C的溫度范圍內(nèi)，形成有紅外線反射膜的塑料膜的熱收縮率為0. 5 3%的范圍，更優(yōu)選形成有紅外線反射膜的塑料膜在90 150°C下的熱收縮率為0.5 2%的范圍。在透明的塑料膜中，對(duì)于通過(guò)逐次雙軸拉伸法等拉伸法制作的塑料膜，在薄膜內(nèi)部殘存有制膜時(shí)的應(yīng)力，通過(guò)熱處理使應(yīng)力緩和從而易于收縮，故優(yōu)選使用。另外，為了使得在利用高壓釜的高溫高壓處理中，即使在成為90 150°C的高溫狀態(tài)下，形成有紅外線反射膜的塑料膜上也不產(chǎn)生褶皺，優(yōu)選在90 150°C的溫度范圍內(nèi)， 形成有紅外線反射膜的塑料膜的彈性模量為30MPa 2000MPa，更優(yōu)選為30MPa 500MPa。形成有紅外線反射膜的塑料膜的彈性模量可通過(guò)使用粘彈性測(cè)定裝置由90 150°C的溫度范圍內(nèi)的應(yīng)力-應(yīng)變曲線而求出。如果形成有紅外線反射膜的塑料膜的彈性模量小于30MPa，那么薄膜容易因少許的外力而變形，易在夾層玻璃的整面產(chǎn)生褶皺狀的外觀缺陷。另外，如果形成有紅外線反射膜的塑料膜的彈性模量大于2000MPa，那么在適用于三維彎曲的玻璃的情況下，在利用高壓釜的高溫高壓處理中，不能完全去掉在樹脂中間膜與形成有紅外線反射膜的塑料膜之間的空氣，易造成脫氣不良?；蛘?，為了使得在利用高壓釜的高溫高壓處理中，即使在成為90 150°C的高溫狀態(tài)下，塑料膜上也不產(chǎn)生褶皺，對(duì)于形成有紅外線反射膜的塑料膜的伸長(zhǎng)率，優(yōu)選在 90 150°C的高溫范圍對(duì)形成有紅外線反射膜的塑料膜施加每Im寬度為ION的拉伸力時(shí)， 伸長(zhǎng)率為0.3%以下。對(duì)形成有紅外線反射膜的塑料膜施加每Im寬度為ION的拉伸力相當(dāng)于如下拉伸力，即在用高壓釜將樹脂中間膜所夾持的塑料膜變?yōu)楦邷馗邏?、通過(guò)樹脂中間膜使形成有紅外線反射膜的塑料膜與玻璃板發(fā)生熱融合時(shí)，形成有紅外線反射膜的塑料膜中所產(chǎn)生的、要將形成有紅外線反射膜的塑料膜拉伸的拉伸力。形成有紅外線反射膜的塑料膜的伸長(zhǎng)率通過(guò)下面的步驟1 5來(lái)測(cè)定。步驟1 將形成有紅外線反射膜的塑料膜切成長(zhǎng)度15mmX寬度5mm，制成測(cè)定試樣。在測(cè)定用試樣的兩端安裝固定用的夾具，將兩端固定用夾具之間的、測(cè)定用試樣所露出的長(zhǎng)度設(shè)為10mm。步驟2 對(duì)測(cè)定用試樣的形成有紅外線反射膜的塑料膜施加每Im寬度為ION的拉伸力的荷重。在步驟1所示的待測(cè)試樣的情況下，施加0. 05N的荷重。步驟3 測(cè)定固定用夾具間的測(cè)定用試樣的長(zhǎng)度k。步驟4 以5°C /min加熱至90 150°C之間的規(guī)定測(cè)定溫度，測(cè)定在該測(cè)定溫度下測(cè)定用試樣在固定用夾具之間的長(zhǎng)度L。步驟5 通過(guò)(L0-L)/LX 100計(jì)算伸長(zhǎng)率(% ) 0進(jìn)一步，優(yōu)選在形成有紅外線反射膜的塑料膜的沒有形成紅外線反射膜的一側(cè)表面形成有硅烷偶聯(lián)劑的膜。
硅烷偶聯(lián)劑可使得形成有紅外線反射膜的塑料膜的、塑料膜的一面與樹脂中間膜的密接性良好，可使用具有氨基、異氰酸酯基、環(huán)氧基等的硅烷偶聯(lián)劑。另外，優(yōu)選在形成有紅外線反射膜的塑料膜的塑料膜與紅外線反射膜之間形成有硬涂層膜。插入樹脂中間膜之間的塑料膜有時(shí)與樹脂中間膜的密接性差，或者進(jìn)行紅外線反射膜成膜時(shí)會(huì)產(chǎn)生白濁，通過(guò)在界面形成硬涂層膜從而可解決這些不良現(xiàn)象。室內(nèi)側(cè)樹脂中間膜為由乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)、聚乙烯醇縮丁醛(PVB)而形成的膜，優(yōu)選在不妨礙可見光透過(guò)率的范圍內(nèi)包含用于吸收各種紅外線的微粒，或混入色素而著色，從而使日照透過(guò)率為75%以下。作為用于吸收紅外線的微粒，例如有Ag、Al、Ti等金屬微粒，金屬氮化物、金屬氧化物的微粒，以及ΙΤΟ、ΑΤΟ、ΑΖ0、GZO、IZO等導(dǎo)電性透明氧化物微粒；通過(guò)從它們之中選擇 1種以上，并包含于室內(nèi)側(cè)樹脂中間膜13中，從而可提高隔熱性能。特別優(yōu)選ΙΤ0、AT0、AZ0、GZ0、IZO等導(dǎo)電性透明氧化物微粒。使EVA、PVB著色的情況下，作為著色劑，可使用通常使用的公知的各種顏料或者各種染料。作為各種染料，可使用蒽醌染料、偶氮染料、吖啶染料、靛類染料等；另外，作為各種顏料，可使用炭黑、紅色氧化鐵、酞菁藍(lán)、酞菁綠、普魯士藍(lán)、氧化鋅、偶氮顏料、還原系顏料(Threne Dyes)等。進(jìn)一步，可將著色聚乙烯醇縮醛膜與EVA或者PVB層疊得到的物質(zhì)用為室內(nèi)側(cè)樹脂中間膜，所述著色聚乙烯醇縮醛膜通過(guò)用前述染料或者顏料將聚乙烯醇縮醛膜著色而得到。室內(nèi)側(cè)玻璃板可優(yōu)選使用透過(guò)色為綠色、藍(lán)色、青銅色、灰色等的日照透過(guò)率不足75%的熱射線吸收玻璃。前述熱射線吸收玻璃通過(guò)在透明玻璃(clear glass)中包含 Ce、Co、Ti、Fe、Se、Cr等金屬而制作。前述熱射線吸收玻璃之中，特別是綠色及藍(lán)色的熱射線吸收玻璃的可見光透過(guò)率高，可實(shí)現(xiàn)明亮的室內(nèi)，因而優(yōu)選。為了不在樹脂中間膜的表面產(chǎn)生因夾層加工時(shí)的脫氣不良而導(dǎo)致的失透、氣泡缺陷，進(jìn)行了凹凸?fàn)畹膲夯庸?。?duì)于這樣的表面經(jīng)過(guò)壓花加工的樹脂中間膜，光在表面發(fā)生散射而難以進(jìn)行光學(xué)測(cè)定。由此，用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(以下稱為PET)薄膜將經(jīng)過(guò)壓花加工的樹脂中間膜夾持，進(jìn)一步將其兩側(cè)用扁平的玻璃板夾持并裝袋，一邊抽吸袋中的空氣，一邊與夾層玻璃的制作過(guò)程同樣地利用高壓釜進(jìn)行加壓、加熱處理，然后從樹脂中間膜上剝離PET薄膜，制作表面平整的樹脂中間膜的試樣；使用此表面平整的樹脂中間膜，利用依據(jù)JISR3106 1998的方法，與玻璃板同樣地計(jì)算可見光透過(guò)率以及日照透過(guò)率。予以說(shuō)明，對(duì)于本發(fā)明的插入有塑料膜的夾層玻璃，通過(guò)使JISR3212 :1998所規(guī)定的可見光線透過(guò)率為70%以上，從而可用于汽車行駛所必需的窗，故優(yōu)選。
實(shí)施例以下的實(shí)施例1 4例證本發(fā)明的㈧條件，實(shí)施例5 6例證本發(fā)明的⑶條件，實(shí)施例7 8例證本發(fā)明的(C)條件。
如下操作而制作形成有紅外線反射膜的塑料膜。如圖3所示，將單元層疊膜L 1 L 5層疊于PET薄膜16上，制作形成有紅外線反射膜17的塑料膜12。單元層疊膜Ll L5如下制作使用聚甲基丙烯酸甲酯(以下稱為PMMA)形成低折射率的樹脂膜(1)，使用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯形成高折射率的樹脂膜( (使用PMMA而形成的低折射率的層稱為PMMA層，使用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯而形成的高折射率的層稱為PET層)，交替重復(fù)地層疊相同厚度的PMMA層(厚度tl)和PET層(厚度t2)，從而制成單元層疊膜Ll L5。PMMA層通過(guò)如下而成膜利用輥涂法將通過(guò)使PMMA溶解于乙酸2_甲氧基乙酯而得到的液體進(jìn)行涂布而成膜。折射率為1.49。PET層通過(guò)一邊用擠出機(jī)將PET顆粒熔融、一邊進(jìn)行涂膜而得到。PET層的折射率為 1. 65。使以PMMA層和PET層作為1個(gè)層疊單元時(shí)的重復(fù)次數(shù)為5次 20次(將其制成單元層疊膜L)。圖4為重復(fù)5次的情況下的單元層疊膜的結(jié)構(gòu)。改變各個(gè)PMMA層和PET層的膜厚，并且將層疊次數(shù)均為5次而得到單元層疊膜層疊5層(Li L5)，從而得到紅外線反射膜A。圖3為此薄膜的結(jié)構(gòu)。紅外線反射膜B通過(guò)將重復(fù)數(shù)為15次的Li、重復(fù)數(shù)為5次的L2、重復(fù)數(shù)各為10次的L3、L4、L5依次層疊于塑料膜上而得到。另外，紅外線反射膜C通過(guò)將重復(fù)數(shù)為20次的 L 1、重復(fù)數(shù)為10次的L2、重復(fù)數(shù)各為15次的L3、L4、L5層疊而得到。進(jìn)一步，紅外線反射膜D通過(guò)將重復(fù)數(shù)各為20次的Ll L5層疊而得到。將單元層疊膜Ll L5的PMMA層、 PET層的厚度、層數(shù)示于表1，另外，將單元層疊膜的厚度、紅外線反射膜的厚度示于表2。[表1]
權(quán)利要求
1.一種插入有塑料膜的夾層玻璃，其為使用在2張樹脂中間膜之間夾持塑料膜而成的薄膜而制作的插入有塑料膜的夾層玻璃，其特征在于，玻璃板為通過(guò)彎曲加工而彎曲的玻璃板，塑料膜為選自聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚醚砜、尼龍、聚芳酯、環(huán)烯烴聚合物中的1種塑料膜，該塑料膜的厚度為30 200 μ m的范圍，在該塑料膜上形成有由折射率不同的樹脂膜交替層疊而成的紅外線反射膜，形成有該紅外線反射膜的塑料膜滿足下面的(A)、(B)、(C)中任一項(xiàng)的條件(A)在90 150°C的溫度范圍內(nèi)，熱收縮率為0.5 3%的范圍；(B)在90 150°C的溫度范圍內(nèi)，彈性模量為30MPa 2000MPa的范圍；(C)在90 150°C的溫度范圍內(nèi)，對(duì)塑料膜施加每Im寬度為ION的拉伸力時(shí)，該塑料膜的伸長(zhǎng)率為0.3%以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插入有塑料膜的夾層玻璃，其特征在于，彎曲的玻璃板的曲率半徑為0.9m : 的范圍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2中任一項(xiàng)所述的插入有塑料膜的夾層玻璃，其特征在于，紅外線反射膜為層數(shù)為50 200層的、由折射率不同的樹脂膜(1)與樹脂膜(2)交替層疊而成的多層膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求3中任一項(xiàng)所述的插入有塑料膜的夾層玻璃，其特征在于，紅外線反射膜通過(guò)如下形成形成厚度tl的樹脂膜⑴和厚度t2的樹脂膜(2)交替層疊總計(jì)10 40層而得到的單元層疊膜，改變tl及t2而層疊2 6個(gè)單元層疊膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求4中任一項(xiàng)所述的插入有塑料膜的夾層玻璃，其特征在于，樹脂中間膜之中的1張為含有導(dǎo)電性氧化物顆粒作為紅外線吸收材料的紅外線吸收薄膜，樹脂中間膜的厚度為0. 3 1. 2mm的范圍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求5中任一項(xiàng)所述的插入有塑料膜的夾層玻璃，其特征在于，在塑料膜與樹脂中間膜的界面形成有硬涂層膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求6中任一項(xiàng)所述的插入有塑料膜的夾層玻璃，其特征在于，在塑料膜與樹脂中間膜的界面形成有硅烷偶聯(lián)劑的膜。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求7中任一項(xiàng)所述的插入有塑料膜的夾層玻璃，其特征在于，在硬涂層膜與樹脂中間膜的界面形成有硅烷偶聯(lián)劑的膜。
全文摘要
在夾層玻璃中，在2張樹脂中間膜之間夾持塑料膜，在該塑料膜上形成有通過(guò)交替層疊折射率不同的樹脂膜而成的紅外線反射膜。形成有該紅外線反射膜的塑料膜滿足以下任一項(xiàng)的條件(A)在90～150℃的溫度范圍內(nèi)，熱收縮率為0.5～3％的范圍；(B)在90～150℃的溫度范圍內(nèi)，彈性模量為30MPa～2000MPa的范圍；(C)在90～150℃的溫度范圍內(nèi)，對(duì)塑料膜施加每1m寬度為10N的拉伸力時(shí)，該塑料膜的伸長(zhǎng)率為0.3％以下。此夾層玻璃是一種曲面形狀的紅外反射夾層玻璃，其可見光透過(guò)率高、紅外線區(qū)域的反射率高并具有良好的隔熱效果、且可透過(guò)各種電波。
文檔編號(hào)E06B5/00GK102307824SQ20108000688
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2010年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月5日
發(fā)明者中村功, 坂本浩道, 泉谷健介, 高松敦 申請(qǐng)人:中央硝子株式會(huì)社