一種油墨組合物、低輻射鍍膜夾層玻璃及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及鍍膜玻璃技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種低輻射鍍膜夾層玻璃用油墨組合物和采用該油墨組合物制得的低輻射鍍膜夾層玻璃及其制造方法。
【背景技術(shù)】
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[0002]中國(guó)專利CN201310340779.7介紹了一種低輻射鍍膜夾層天窗玻璃產(chǎn)品，該產(chǎn)品自車(chē)外向內(nèi)依次包括第一玻璃基板、中間層和第二玻璃基板，其特征在于:自所述第一玻璃基板的靠近所述中間層的表面向上依次設(shè)置有第一油墨印邊和低輻射涂層，所述第一油墨印邊和低輻射涂層重疊，所述第一油墨印邊位于所述第一玻璃基板的四周邊緣區(qū)域。
[0003]現(xiàn)有低輻射鍍膜夾層天窗玻璃制品的制造方法一般包括如下步驟，一玻璃基板經(jīng)過(guò)切割、磨邊、洗滌、烘干等預(yù)處理工序，絲網(wǎng)印刷、烘干、燒結(jié)后，再經(jīng)過(guò)鍍膜洗滌機(jī)再次洗滌烘干，然后采用中國(guó)專利200920077797.X的遮板技術(shù)將設(shè)置在此玻璃基板表面上的油墨印邊遮擋，最后將此玻璃基板與遮板同時(shí)進(jìn)入真空磁控濺射鍍膜室鍍膜，通過(guò)噴粉系統(tǒng)在鍍有低輻射涂層的此玻璃基板之上噴上隔離粉。另一玻璃基板經(jīng)過(guò)切割、磨邊、洗滌、烘干、絲網(wǎng)印刷、烘干等工藝制得，與鍍膜玻璃基板進(jìn)行鍍膜面朝內(nèi)的配對(duì)，然后將配對(duì)好的兩片玻璃基板放置在烘彎模具上進(jìn)入烘彎爐進(jìn)行烘彎，將烘彎完成后的兩塊玻璃基板進(jìn)行洗滌、烘干、合片(兩玻璃基板中間夾中間層，鍍膜面朝向中間層)、初壓、高壓、包裝等工序，最終制得鍍膜夾層全景天窗玻璃。
[0004]絲網(wǎng)印刷采用的是油墨印刷，給玻璃基板的四周邊緣區(qū)域進(jìn)行印邊。實(shí)際生產(chǎn)中，油墨用于生產(chǎn)前，一般都需在油墨中加入稀釋劑來(lái)調(diào)整油墨粘度，以使粘度其滿足生產(chǎn)需要，一般將該步驟稱為“油墨調(diào)配”。
[0005]另外，玻璃基板經(jīng)切割、磨邊、洗滌、烘干，被統(tǒng)稱為“預(yù)處理”工序；玻璃基板經(jīng)鍍膜洗滌機(jī)再次洗滌烘干，然后采用中國(guó)專利200920077797.X的遮板技術(shù)將設(shè)置在玻璃基板表面上的油墨印邊遮擋，最后將玻璃基板與遮板同時(shí)進(jìn)入真空磁控濺射鍍膜室鍍膜，被統(tǒng)稱為“鍍膜”工序；通過(guò)噴粉系統(tǒng)在鍍有低輻射涂層的玻璃基板之上噴上隔離粉，被稱為“噴粉”工序；將配對(duì)好的兩片玻璃基板放置在烘彎模具上進(jìn)入烘彎爐進(jìn)行烘彎，被稱為“烘彎”工序；將烘彎完成后的兩對(duì)玻璃基板進(jìn)行洗滌、烘干、合片、初壓、高壓，被統(tǒng)稱為“合片”工序。因此上述制造方法可以簡(jiǎn)化為任一基板經(jīng)預(yù)處理、絲網(wǎng)印刷、鍍膜、噴粉工序后，與經(jīng)預(yù)處理工序的另一基板配對(duì)，將配好對(duì)的兩片玻璃基板進(jìn)行烘彎、合片、包裝等工序，最終制得鍍膜夾層全景天窗玻璃。
[0006]現(xiàn)有的夾層產(chǎn)品大多采用“烘彎”技術(shù)對(duì)玻璃進(jìn)行成型，烘彎工序需要在連續(xù)烘彎爐中620°C以上的高溫段區(qū)域至少停留2-4min，夾層玻璃烘彎時(shí)須將兩片玻璃基板疊放在一起，放置在專用的烘彎成型模具上然后進(jìn)入烘彎爐內(nèi)進(jìn)行熱彎成型。
[0007]上述介紹的低輻射鍍膜夾層天窗玻璃產(chǎn)品，實(shí)際的烘彎后半成品容易出現(xiàn)如下問(wèn)題:
[0008](I)油墨印邊與低輻射涂層重疊區(qū)域的產(chǎn)品外觀部分區(qū)域顏色易發(fā)生變色，一般是重疊區(qū)域內(nèi)的球面最大處的油墨印邊會(huì)與其他球面的印邊顏色不一致。
[0009](2)偶爾也會(huì)出現(xiàn)整個(gè)油墨印邊與低輻射涂層重疊區(qū)域的產(chǎn)品外觀變色，與涂層重疊的外觀顏色與未與涂層重疊的外觀顏色不一致。
[0010]以上兩類問(wèn)題的產(chǎn)生原因，很可能是由于高溫成型過(guò)程中，膜層中的Ag+加速擴(kuò)散與油墨成分發(fā)生了反應(yīng)造成。球面最大處所需成型溫度最高，對(duì)應(yīng)于膜層中的Ag+擴(kuò)散也最快，與油墨成分發(fā)生反應(yīng)的幾率最大，所以經(jīng)常出現(xiàn)的是問(wèn)題(I)，對(duì)于問(wèn)題(2)是偶有出現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0011]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種與鍍膜玻璃結(jié)合后的產(chǎn)品外觀顏色良好的油墨組合物，同時(shí)還提供一種采用該油墨組合物制得的低輻射鍍膜夾層玻璃及其制造方法。
[0012]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種低輻射鍍膜夾層玻璃用油墨組合物，其特征在于:該油墨組合物由以下重量份數(shù)的組份組成:油墨的重量份數(shù)為100，稀釋劑的重量份數(shù)為20?80，非離子型分散劑的重量份數(shù)為0.5?5。
[0013]進(jìn)一步地，所述非離子型分散劑為非離子型聚丙烯酸酯分散劑、非離子型金屬耦合分散劑或非離子型潤(rùn)濕分散劑。
[0014]進(jìn)一步地，所述非離子型聚丙烯酸酯分散劑為含酸性錨定基團(tuán)的嵌段聚丙烯酸酯油性分散劑，重量份數(shù)為2?5。
[0015]進(jìn)一步地，所述非離子型金屬耦合分散劑為羧酸型金屬螯合型分散劑、有機(jī)多元膦酸金屬螯合型分散劑或葡萄糖酸鹽金屬螯合型分散劑，重量份數(shù)為I?2。
[0016]進(jìn)一步地，所述油墨由以下重量百分比的組份組成:0.5?5%的Na2O, 0.01?2%的 MgO，0.01 ?3 % 的 Al2O3,15 ?40 % 的 S12,0 ?2 % 的 P2O5,0 ?2 % 的 S03，O ?2 % 的K2O,0.01 ?2%的 CaO，I ?4%的 Ti02，10 ?30%的 CrO3,0.01 ?2%的 Fe2O3,0.01 ?2%的 Ni0，2 ?20% 的 Cu0，0.01 ?10% 的 ZnO，25 ?55% 的 Bi203。
[0017]進(jìn)一步地，所述稀釋劑為醇類稀釋劑、醚類稀釋劑或芳香族類稀釋劑。
[0018]本發(fā)明還提供一種低輻射鍍膜夾層玻璃，包括第一玻璃基板、第二玻璃基板以及夾在第一玻璃基板和第二玻璃基板之間的中間層，所述第一玻璃基板的靠近所述中間層的表面向上依次設(shè)置有油墨印邊和低輻射涂層，所述油墨印邊位于所述第一玻璃基板的四周邊緣區(qū)域，所述低輻射涂層位于所述第一玻璃基板的中間區(qū)域，所述油墨印邊和低輻射涂層重疊，其特征在于:所述油墨印邊是采用以上所述的油墨組合物制成。
[0019]本發(fā)明還提供一種低輻射鍍膜夾層玻璃的制造方法，所述低輻射鍍膜夾層玻璃包括第一玻璃基板、第二玻璃基板以及夾在第一玻璃基板和第二玻璃基板之間的中間層，該制造方法包括如下步驟:對(duì)第一玻璃基板進(jìn)行預(yù)處理、絲網(wǎng)印刷油墨印邊、鍍膜、噴粉；對(duì)第二玻璃基板進(jìn)行預(yù)處理；將第一玻璃基板和第二玻璃基板配對(duì)進(jìn)行烘彎、合片、包裝，其特征在于:所述油墨印邊是采用以上所述的油墨組合物制成。
[0020]本發(fā)明由于采取了上述技術(shù)方案，其具有如下有益效果:本發(fā)明所述的油墨組合物與低輻射涂層在高溫?zé)崽幚磉^(guò)程中不會(huì)發(fā)生反應(yīng)，從而避免了油墨印邊與低輻射涂層重疊區(qū)域的外觀發(fā)生變色，最終制得的低輻射鍍膜夾層玻璃產(chǎn)品具有良好的外觀顏色?！靖綀D說(shuō)明】:
[0021]圖1為本發(fā)明所述的一種低輻射鍍膜夾層玻璃的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]附圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:I為第一玻璃基板，2為第二玻璃基板，3為中間層，4為低輻射涂層，5為油墨印邊。
【具體實(shí)施方式】
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[0023]正如中國(guó)專利CN201310340779.7所述，該類夾層玻璃制品主要用作汽車(chē)天窗玻璃，但不排除隨著汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，該類制品被運(yùn)用于汽車(chē)前后擋玻璃、側(cè)窗玻璃的可能性。本發(fā)明創(chuàng)造以該類制品用于汽車(chē)天窗玻璃為例，但不僅限于此。
[0024]另外，目前現(xiàn)有技術(shù)不僅可以制造出，在外層玻璃基板靠近中間層的表面上設(shè)置低輻射涂層的該類夾層玻璃制品，也可以制造出在內(nèi)層玻璃基板靠近中間層的表面上設(shè)置低輻射涂層的該類夾層玻璃制品。本發(fā)明創(chuàng)造涉及的產(chǎn)品不限于只在外層玻璃基板靠近中間層的表面上設(shè)置低輻射涂層，也可是在內(nèi)層玻璃基板靠近中間層的表面上設(shè)置低輻射涂層O
[0025]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0026]為了清晰起見(jiàn)，本發(fā)明示意圖中的各層厚度未按真實(shí)比例進(jìn)行繪制。圖1中所示的間隙實(shí)際上并不存在，相鄰的兩層之間應(yīng)該是緊密貼合的，結(jié)構(gòu)示意圖表示的是其層次結(jié)構(gòu)，不是實(shí)際效果圖。
[0027]本發(fā)明所述的一種低輻射鍍膜夾層玻