專利名稱：一種堆積門及堆積門內(nèi)梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及堆積門領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種堆積門內(nèi)梁。此外，本實用新型還涉及一種包括上述堆積門內(nèi)梁的堆積門。
背景技術(shù)：
目前，堆積門以其保溫、保冷、防蟲、防風(fēng)、防塵、隔音、防異味等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于食品、化學(xué)、紡織、冷凍、電子、印刷、超市冷凍裝配、精密機(jī)械、物流倉儲等多種場所?，F(xiàn)有技術(shù)中的堆積門包括堆積門內(nèi)梁、軟蒙皮和具有滑軌槽的堆積門軌道；其中，堆積門內(nèi)梁為整體式結(jié)構(gòu)；將上述堆積門軌道設(shè)置在兩側(cè)，并且兩個堆積門軌道的滑軌槽相對，堆積門內(nèi)梁的兩端分別伸入兩側(cè)堆積門軌道的滑軌槽內(nèi)，通常會設(shè)置多個堆積門內(nèi)梁，軟蒙皮依次鋪設(shè)在各個堆積門內(nèi)梁上。當(dāng)上述現(xiàn)有技術(shù)中的堆積門開啟時，各個堆積門內(nèi)梁均向上滑動，并且最終各個堆積門內(nèi)梁由上而下緊密排布，同時相鄰的兩個堆積門內(nèi)梁之間的軟蒙皮均被折皺；當(dāng)上述現(xiàn)有技術(shù)中的堆積門關(guān)閉時，各個堆積門內(nèi)梁均向下滑動，并且最終各個堆積門內(nèi)梁由上而下間隔排布，同時相鄰的兩個堆積門內(nèi)梁之間的軟蒙皮均被拉展。現(xiàn)有技術(shù)中根據(jù)使用環(huán)境的不同，堆積門內(nèi)梁的型號較多，而堆積門內(nèi)梁為整體式結(jié)構(gòu)，因此不同型號的堆積門內(nèi)梁需要不同型號的加工模具，進(jìn)而使得堆積門內(nèi)梁的加工模具種類較多。因此，如何減少堆積門內(nèi)梁模具的種類是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種堆積門內(nèi)梁，以減少堆積門內(nèi)梁模具的種類。為實現(xiàn)上述技術(shù)問題，本實用新型提供給如下技術(shù)方案一種堆積門內(nèi)梁，包括連接板和兩個滾壓成型的支梁，兩個所述支梁分別固定于所述連接板相對的兩側(cè)邊，并且所述支梁的延伸方向與所述連接板的延伸方向相同。優(yōu)選地，所述支梁的內(nèi)側(cè)具有延伸方向與所述連接板的延伸方向相同的連接縫， 所述連接板插裝固定于所述連接縫中。優(yōu)選地，所述支梁的外側(cè)具有向內(nèi)凹的固定槽。優(yōu)選地，所述固定槽分別延伸至所述支梁的兩端。優(yōu)選地，所述支梁沿延伸方向的截面形狀為三角形，并且支梁的外側(cè)面與連接板垂直。優(yōu)選地，所述支梁的兩個內(nèi)側(cè)面相交處具有連接縫。一種堆積門，包括軟蒙皮和兩個具有滑軌槽的堆積門軌道，還包括至少兩個上述任一項所述的堆積門內(nèi)梁，兩個所述堆積門軌道分別設(shè)置在兩側(cè)，并且兩個堆積門軌道的滑軌槽相對；所述堆積門內(nèi)梁的兩端分別伸入兩側(cè)的滑軌槽內(nèi)；所述軟蒙皮依次鋪設(shè)于所述堆積門內(nèi)梁。優(yōu)選地，所述支梁的外側(cè)具有向內(nèi)凹并且延伸至所述支梁兩端的固定槽，還包括壓板，所述壓板卡裝于所述固定槽內(nèi)將所述軟蒙皮壓緊，并且通過螺紋緊固件與所述支梁固定。優(yōu)選地，所述堆積門軌道的外側(cè)壁具有開口方向與滑軌槽的開口方向相對，并且延伸方向與所述滑軌槽的延伸方向相同的防風(fēng)槽；還包括固定于所述壓板兩端的防風(fēng)輪； 所述防風(fēng)輪卡裝于所述防風(fēng)槽內(nèi)。優(yōu)選地，所述連接板的長度大于所述支梁的長度，并且兩端均伸出；所述連接板的兩側(cè)均固定有尼龍滑塊，所述尼龍滑塊與所述堆積門軌道滑動配合。從上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施例所提供的堆積門內(nèi)梁，包括連接板和兩個滾壓成型的支梁，兩個支梁分別固定于連接板相對的兩側(cè)邊，并且支梁的延伸方向與連接板的延伸方向相同。由于兩個支梁與連接板固定形成堆積門內(nèi)梁，從而在生產(chǎn)堆積門內(nèi)梁時就可以單獨滾壓支梁，然后使用不同寬度的連接板就可以與相同大小的支梁固定形成不同型號的堆積門內(nèi)梁，進(jìn)而使得生產(chǎn)不同型號的堆積門內(nèi)梁的模具種類較少，因此就減少了生產(chǎn)堆積門內(nèi)梁的模具種類。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例所提供的堆積門內(nèi)梁的立體圖；圖2為圖1中B向視圖；圖3為本實用新型實施例所提供的堆積門的機(jī)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型實施例所提供的尼龍滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的目的是提供一種堆積門內(nèi)梁，以減少堆積門內(nèi)梁模具的種類。在提供上述堆積門內(nèi)梁的基礎(chǔ)上，本實用新型還提供了一種堆積門，以減少堆積門的模具種類。下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。請參考圖1和圖2，圖1為本實用新型實施例所提供的堆積門內(nèi)梁的立體圖；圖2 為圖1中B向視圖。本實用新型所提供的堆積門內(nèi)梁包括連接板2和兩個滾壓成型的支梁，分別為支梁1和支梁3 ；支梁1和支梁3分別固定于連接板2相對的兩側(cè)邊上，由于堆積門的長度交寬度大很多，所以通常將支梁1和支梁3分別固定于連接板2相對的兩較長的側(cè)邊上，并且CN 支梁1和支梁3的延伸方向與連接板2的延伸方向相同。由于支梁1和支梁3與連接板2 固定形成堆積門內(nèi)梁，從而在生產(chǎn)堆積門內(nèi)梁時就可以單獨滾壓支梁1和支梁3，然后使用不同寬度的連接板2就可以與相同大小的支梁1和支梁3固定，形成不同型號的堆積門內(nèi)梁，從而使得生產(chǎn)不同型號的堆積門內(nèi)梁的模具種類較少。對于支梁1和支梁3而言，可以設(shè)置為不同的形狀，此時需要兩種模具；當(dāng)然支梁1和支梁3也可以設(shè)置為相同的形狀，此時只需要一種模具即可，這樣進(jìn)一步減少了加工堆積門內(nèi)梁的模具，在本實用新型實施例中優(yōu)選將支梁1和支梁3的形狀設(shè)置為相同。另外，為了使得支梁1和支梁3與連接板2的固定更加可靠，還可以在支梁1的內(nèi)側(cè)設(shè)置連接縫12，在支梁3的內(nèi)側(cè)設(shè)置連接縫32，連接縫12和連接縫32的延伸方向均與連接板2的延伸方向相同，連接板2插裝固定于連接縫12和連接縫32中。通?？梢赃x擇粘結(jié)、螺栓連接、鉚接等固定方式，只要等達(dá)到相同的技術(shù)效果即可，在本實用新型中優(yōu)選焊接的固定方式。為了使得軟蒙皮與堆積門內(nèi)梁的固定可靠，還可以在支梁1的外側(cè)設(shè)置向內(nèi)凹的固定槽11，在支梁3的外側(cè)設(shè)置向內(nèi)凹的固定槽31，這樣可以通過壓板將軟蒙皮固定于固定槽11和固定槽31內(nèi)，還由于固定槽11和固定槽31均向內(nèi)凹，從而也使得軟蒙皮向外翹， 進(jìn)而在堆積門開啟時，軟蒙皮容易向外折。為了使壓板伸出堆積門內(nèi)梁，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以設(shè)置固定槽11延伸至支梁1 的兩端，固定槽31延伸至支梁3的兩端。此外，還可以將支梁1和支梁3沿延伸方向的截面形狀均設(shè)置為三角形，并且支梁 1和支梁3的外側(cè)面均與連接板2垂直，從而可以提高堆積門內(nèi)梁的穩(wěn)定性。當(dāng)然為了加工簡單、方便，本領(lǐng)域技術(shù)人員會將連接縫12設(shè)置在支梁1的兩個內(nèi)側(cè)面相交處，將連接縫 32設(shè)置在支梁3的兩個內(nèi)側(cè)面相交處。本實用新型還提供了一種堆積門，如圖3所示，該堆積門包括軟蒙皮、兩個堆積門軌道8和上述任一實施例所描述的堆積門內(nèi)梁；其中堆積門軌道8具有滑軌槽，安裝時兩個堆積門軌道8分別設(shè)置在兩側(cè)，并且兩個堆積門軌道8的滑軌槽相對；堆積門內(nèi)梁的兩端分別伸入兩側(cè)的滑軌槽內(nèi)；然后軟蒙皮依次鋪設(shè)于堆積門內(nèi)梁。本實施例中采用了本實用新型所提供的堆積門內(nèi)梁，因此本實用新型所提供的堆積門同樣也可以使得生產(chǎn)不同型號的堆積門模具的較少，減少了生產(chǎn)堆積門內(nèi)梁的模具種類。此外，為了使軟蒙皮與堆積門內(nèi)梁固定更加可靠，可以在支梁1的外側(cè)設(shè)置向內(nèi)凹的固定槽11，固定槽11延伸至支梁1的兩端，在支梁3的外側(cè)設(shè)置向內(nèi)凹的固定槽31， 固定槽31延伸至支梁3的兩端；在固定槽11內(nèi)卡裝壓板4，在固定槽31內(nèi)卡裝壓板5，并且壓板4和壓板5將軟蒙皮壓緊；然后通過螺紋緊固件將壓板4固定于支梁1上，將壓板5 固定于支梁3上，這樣設(shè)置還可以軟蒙皮有向外翹的趨勢，進(jìn)而使得軟蒙皮不易被劃傷。為了使得堆積門在受到風(fēng)載時不易變形，以堆積門的一側(cè)為例，可以將在堆積門軌道8的外側(cè)壁設(shè)置開口方向與滑軌槽的開口方向相對，并且延伸方向與滑軌槽的延伸方向相同的防風(fēng)槽81和防風(fēng)槽82 ；在壓板4的一端設(shè)置防風(fēng)輪6，在壓板5的一端設(shè)置防風(fēng)輪7 ；然后將防風(fēng)輪6卡裝于防風(fēng)槽81內(nèi)，將防風(fēng)輪7卡裝于防風(fēng)槽82內(nèi)；堆積門另一側(cè)的結(jié)構(gòu)與上述描述相同。上述堆積門在受到風(fēng)載變形時，防風(fēng)輪就進(jìn)一步卡裝于防風(fēng)槽內(nèi)， 進(jìn)而有效地避免了堆積門的進(jìn)一步變形。
5[0036]在上述實施例的基礎(chǔ)上，可以將防風(fēng)槽的表面設(shè)置為圓弧面，還可以將滑軌槽的外表面設(shè)置為弧形面，這樣可以有效地避免劃傷軟蒙皮，提高了堆積門的壽命。另外，一般情況為了使堆積門內(nèi)梁和堆積門軌道之間滑動阻力較少，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以設(shè)置連接板2的長度大于支梁1和支梁3的長度，并且連接板2的兩端均伸出； 在連接板2的兩側(cè)分別固定有尼龍滑塊91和尼龍滑塊92，尼龍滑塊91和尼龍滑塊92與堆積門軌道8滑動配合。一般情況會采用螺紋緊固件將尼龍滑塊91和尼龍滑塊92固定于連接板2上，當(dāng)然也可以采用其它的固定方式，比如鉚接、粘結(jié)等，只要能達(dá)到相同的技術(shù)效果即可。本實用新型實施例中優(yōu)選采用螺栓連接，如圖4所示，以尼龍滑塊92為例，具體可以在尼龍滑塊92在設(shè)置安裝螺栓的貫通孔922，也可以在尼龍滑塊92的外側(cè)設(shè)置定位凸起 921，安裝時將定位凸起921與支梁3接觸，進(jìn)而進(jìn)一步限制了支梁3的位置，當(dāng)然對于尼龍滑塊91的形狀與尼龍滑塊92的形狀相同。對所公開的實施例的上述說明，是本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合于本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種堆積門內(nèi)梁，其特征在于，包括連接板和兩個滾壓成型的支梁，兩個所述支梁分別固定于所述連接板相對的兩側(cè)邊，并且所述支梁的延伸方向與所述連接板的延伸方向相同。
2.如權(quán)利要求1所述的堆積門內(nèi)梁，其特征在于，所述支梁的內(nèi)側(cè)具有延伸方向與所述連接板的延伸方向相同的連接縫，所述連接板插裝固定于所述連接縫中。
3.如權(quán)利要求2所述的堆積門內(nèi)梁，其特征在于，所述支梁的外側(cè)具有向內(nèi)凹的固定槽。
4.如權(quán)利要求3所述的堆積門內(nèi)梁，其特征在于，所述固定槽分別延伸至所述支梁的兩端。
5.如權(quán)利要求1至4任一項所述的堆積門內(nèi)梁，其特征在于，所述支梁沿延伸方向的截面形狀為三角形，并且支梁的外側(cè)面與連接板垂直。
6.如權(quán)利要求5所述的堆積門內(nèi)梁，其特征在于，所述支梁的兩個內(nèi)側(cè)面相交處具有連接縫。
7.—種堆積門，包括軟蒙皮和兩個具有滑軌槽的堆積門軌道，其特征在于，還包括至少兩個權(quán)利要求1至6任一項所述的堆積門內(nèi)梁，兩個所述堆積門軌道分別設(shè)置在兩側(cè)，并且兩個堆積門軌道的滑軌槽相對；所述堆積門內(nèi)梁的兩端分別伸入兩側(cè)的滑軌槽內(nèi)；所述軟蒙皮依次鋪設(shè)于所述堆積門內(nèi)梁。
8.如權(quán)利要求7所述的堆積門，其特征在于，所述支梁的外側(cè)具有向內(nèi)凹并且延伸至所述支梁兩端的固定槽，還包括壓板，所述壓板卡裝于所述固定槽內(nèi)將所述軟蒙皮壓緊，并且通過螺紋緊固件與所述支梁固定。
9.如權(quán)利要求8所述的堆積門，其特征在于，所述堆積門軌道的外側(cè)壁具有開口方向與滑軌槽的開口方向相對，并且延伸方向與所述滑軌槽的延伸方向相同的防風(fēng)槽；還包括固定于所述壓板兩端的防風(fēng)輪；所述防風(fēng)輪卡裝于所述防風(fēng)槽內(nèi)。
10.如權(quán)利要求9所述的堆積門，其特征在于，所述連接板的長度大于所述支梁的長度，并且兩端均伸出；所述連接板的兩側(cè)均固定有尼龍滑塊，所述尼龍滑塊與所述堆積門軌道滑動配合。
專利摘要本實用新型涉堆積門領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種堆積門內(nèi)梁，包括連接板和兩個滾壓成型的支梁，兩個所述支梁分別固定于所述連接板相對的兩側(cè)邊，并且所述支梁的延伸方向與所述連接板的延伸方向相同。此外，本實用新型還涉及一種包括上述堆積門內(nèi)梁的堆積門。由于兩個支梁與連接板固定形成堆積門內(nèi)梁，從而在生產(chǎn)堆積門內(nèi)梁時就可以單獨滾壓支梁，然后使用不同寬度的連接板就可以與相同大小的支梁固定形成不同型號的堆積門內(nèi)梁，進(jìn)而使得生產(chǎn)不同型號的堆積門內(nèi)梁的模具種類較少，因此就減少了生產(chǎn)堆積門內(nèi)梁模具的種類。
文檔編號E06B7/26GK202300118SQ201120195719
公開日2012年7月4日 申請日期2011年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日
發(fā)明者王洪文 申請人:王洪文