專利名稱：插門阻尼器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種插門阻尼器，特別是一種用于家具、潔具等打開和關(guān)閉時(shí)的鉸鏈軸的插門阻尼器。
背景技術(shù)：
目前，一些裝置的部件繞軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，如家具中需要上下打開的蓋子、馬桶蓋板等，主要采用兩種結(jié)構(gòu)一種是直接用銷軸連接的，在揭開、放下時(shí)會(huì)發(fā)出很大的聲響，造成的沖擊大；另一種是采用彈簧緩沖的，又容易因彈簧銹蝕而無法使用，使用壽命短；針對(duì)上述問題中國(guó)專利200920198690. O設(shè)計(jì)了一種帶葉片的緩沖器，該裝置采用阻尼裝置實(shí)現(xiàn)翻蓋的開啟或復(fù)位，阻尼裝置中阻尼油的流量控制是開啟或復(fù)位翻蓋時(shí)產(chǎn)生阻力的主要原因。但是這種裝置同樣存在的缺陷是開啟或復(fù)位翻蓋時(shí)，由于阻尼油的流量控制相同，導(dǎo)致開啟或復(fù)位時(shí)產(chǎn)生的阻力相同，使得在復(fù)位過程中比較費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的復(fù)位時(shí)比較費(fèi)力的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種復(fù)位時(shí)更省力的插門阻尼器。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是插門阻尼器，包括轉(zhuǎn)軸和與所述的轉(zhuǎn)軸插接式連接的蓋體，所述的轉(zhuǎn)軸包括插入蓋體內(nèi)的內(nèi)含段和與翻蓋連接的外露段，所述的外露段套接一密封蓋，所述的密封蓋通過密封圈與所述的蓋體連接；所述的密封蓋、蓋體的內(nèi)壁和內(nèi)含段的表面圍合成一個(gè)充滿阻尼油的密封腔；所述的蓋體內(nèi)壁上設(shè)有兩個(gè)向內(nèi)凸起的分隔板，所述的分隔板的端部與所述的內(nèi)含段表面配合，以分隔所述的密封腔，其特征在于所述的內(nèi)含段設(shè)有兩個(gè)V形的卡槽，所述卡槽的端部與所述蓋體的內(nèi)壁之間有間隙；所述的卡槽內(nèi)設(shè)置葉片，所述的葉片的外側(cè)端部與所述的蓋體內(nèi)壁滑動(dòng)配合，形成油密封結(jié)構(gòu)；所述的分隔板和所述的葉片將所述的密封腔分隔為四個(gè)子腔；所述的葉片在所述的翻蓋開啟和復(fù)位過程中，分別貼合兩側(cè)的卡槽壁面；所述的葉片上與所述的卡槽壁面貼合的部分開有過油孔，所述的葉片朝向在所述的翻蓋復(fù)位時(shí)葉片所依靠的卡槽壁面的一側(cè)設(shè)有凸點(diǎn)。進(jìn)一步，所述的內(nèi)含段設(shè)有軸肩，所述的軸肩上設(shè)有兩個(gè)允許阻尼油通過的過油槽，所述的過油槽沿圓周方向延伸，沿所述的翻蓋開啟過程中所述的分隔板掃過的方向，橫截面逐漸減小。更進(jìn)一步，所述的葉片的外側(cè)端部與所述的蓋體內(nèi)壁的接觸處朝向所述的凸點(diǎn)所在一側(cè)彎曲，，所述的葉片具有彈性。進(jìn)一步，所述的內(nèi)含段的橫截面是橢圓形，在所述的翻蓋開啟過程中，所述的分隔板的端部從正對(duì)所述的橢圓形的短軸，轉(zhuǎn)變?yōu)檎龑?duì)所述的橢圓形的長(zhǎng)軸。本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思是以本發(fā)明安裝在馬桶蓋板上為例說明。安裝時(shí)，將蓋體固定在馬桶上，將轉(zhuǎn)軸的外露段與馬桶蓋板連接。在開啟過程中，馬桶蓋板的重力全部施加到阻尼油上，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)卡槽壁面與無凸點(diǎn)的葉片的一側(cè)靠近，卡槽壁面逐漸封閉葉片上的過油孔；由于蓋體固定，分隔板相對(duì)葉片沿過油槽滑動(dòng)，過油槽的橫截面面積由大變小，阻尼油的流量越來越小，阻尼力越來越大，從而使得轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度變慢直至停止，達(dá)到緩沖作用。在復(fù)位過程中，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)卡槽壁面與有凸點(diǎn)的葉片的一側(cè)靠近，卡槽壁面無法封閉葉片上的過油孔，阻尼油能夠較為順暢地通過過油孔。阻尼器的整體阻尼力較小。同時(shí)，分隔板相對(duì)葉片沿過油槽滑動(dòng)，過油槽的橫截面面積由小變大，加速了阻力油的快速流動(dòng)，有助于減小阻尼力。本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在在翻蓋復(fù)位時(shí)更加的省力。


圖I是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明剖視圖。圖3是本發(fā)明蓋體示意圖。圖4是本發(fā)明密封蓋示意圖。圖5是本發(fā)明過油槽示意圖。圖6是本發(fā)明葉片結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明的橫截面結(jié)構(gòu)的示意圖。圖8是本發(fā)明在復(fù)位狀態(tài)下葉片與卡槽壁面的位置關(guān)系的示意圖。
具體實(shí)施例方式參照?qǐng)DI至圖8，插門阻尼器，包括轉(zhuǎn)軸I和與所述的轉(zhuǎn)軸插接式連接的蓋體2，所述的轉(zhuǎn)軸I包括插入蓋體內(nèi)的內(nèi)含段11和與翻蓋連接的外露段12，所述的外露段12套接一密封蓋3，所述的密封蓋3通過密封圈4與所述的蓋體2連接；所述的密封蓋3、蓋體2的內(nèi)壁和內(nèi)含段11的表面圍合成一個(gè)充滿阻尼油的密封腔；所述的蓋體2內(nèi)壁上對(duì)稱地設(shè)有兩個(gè)向內(nèi)凸起的分隔板21，所述的分隔板21的端部與所述的內(nèi)含段11表面配合，以分隔所述的密封腔，所述的內(nèi)含段11對(duì)稱地設(shè)有兩個(gè)V形的卡槽111，所述卡槽111的端部與所述蓋體2的內(nèi)壁之間有間隙；所述的卡槽111內(nèi)設(shè)置葉片6，所述的葉片6的外側(cè)端部與所述的蓋體2內(nèi)壁滑動(dòng)配合，形成油密封結(jié)構(gòu)；所述的分隔板21和所述的葉片6將所述的密封腔分隔為四個(gè)子腔；所述的葉片6在所述的翻蓋開啟和復(fù)位過程中，分別貼合兩側(cè)的卡槽111壁面；所述的葉片6上與所述的卡槽111壁面貼合的部分開有過油孔61，所述的葉片6朝向在所述的翻蓋復(fù)位時(shí)葉片所依靠的卡槽111壁面的一側(cè)設(shè)有凸點(diǎn)62。所述的內(nèi)含段11設(shè)有軸肩8，所述的軸肩8上在所述分隔板21的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)允許阻尼油通過的過油槽5，所述的過油槽5沿圓周方向延伸，沿所述的翻蓋開啟過程中所述的分隔板21掃過的方向，橫截面逐漸減小。所述的葉片6的外側(cè)端部與所述的蓋體2內(nèi)壁的接觸處朝向所述的凸點(diǎn)61所在一側(cè)彎曲。由于葉片6由彈性材料制成，這一構(gòu)造有利于在翻蓋開啟時(shí)葉片6的端部在阻尼油壓力下略微伸展，保持與蓋體2內(nèi)壁的密封；而在翻蓋復(fù)位時(shí)，阻尼油將順著葉片6的外側(cè)端部的形狀流過，不會(huì)對(duì)葉片6構(gòu)成壓力，葉片6不會(huì)伸展，葉片6的端部與蓋體2內(nèi)壁的密封性降低，有助于減小阻尼力。所述的內(nèi)含段11的橫截面是橢圓形，在所述的翻蓋開啟過程中，所述的分隔板21 的端部從正對(duì)所述的橢圓形的短軸，轉(zhuǎn)變?yōu)檎龑?duì)所述的橢圓形的長(zhǎng)軸。因此，在翻蓋開啟的初期，阻尼油能夠從分隔板21端部與內(nèi)含段11的間隙通過，阻尼較小；在翻蓋開啟的末期， 所述的間隙越來越小，阻尼變大。本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思是以本發(fā)明安裝在馬桶蓋板上為例說明。安裝時(shí)，將蓋體固定在馬桶上，將轉(zhuǎn)軸的外露段與馬桶蓋板連接。如圖7、8所示，以兩分隔板21的中線為直角坐標(biāo)系中的y軸，四個(gè)子腔按象限分為第一子腔51、第二子腔52、第三子腔53、第四子腔54。在開啟過程中，如圖7所示，翻蓋的重力使轉(zhuǎn)軸I做順時(shí)針運(yùn)動(dòng)，第二子腔52、第四子腔54的阻尼油流入第一子腔51和第三子腔53中，葉片6無凸點(diǎn)62的一側(cè)與V形卡槽111的一側(cè)貼合，堵塞了過油孔61。阻尼油只能通過過油槽5在各個(gè)子腔之間流通，阻尼油的流通有很大阻力，整體阻尼力很大。由于蓋體2固定，分隔板21相對(duì)葉片6沿過油槽 5滑動(dòng)，過油槽5的橫截面面積由大變小，阻尼油的流量越來越小，阻尼油的阻力越來越大， 從而使得轉(zhuǎn)軸I的轉(zhuǎn)動(dòng)速度變慢直至停止。所以馬桶蓋板在翻下時(shí)初始阻尼小，越臨近馬桶則阻尼越大。當(dāng)翻蓋需要復(fù)位時(shí)，如圖6所示，葉片朝向在所述的翻蓋復(fù)位時(shí)葉片所依靠的卡槽壁面的一側(cè)設(shè)有凸點(diǎn)62，以使葉片6無法完全與卡槽的壁面貼合，防止封閉過油孔61，從而在復(fù)位過程中，阻尼油能夠暢通地流過，減小阻尼。如圖8所示，在外力作用下，轉(zhuǎn)軸I做逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)，阻尼油從第一子腔51內(nèi)、第三子腔53流入第二子腔52和從第四子腔54流入。在復(fù)位時(shí)，阻力油通過過油孔61從第三子腔53流入從第四子腔54，從第一子腔51流入第二子腔52 ;同時(shí)分隔板21下的過油槽5 的橫截面面積由小變大，加速了阻力油的快速流動(dòng)。這樣在復(fù)位時(shí)阻尼較小。本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本發(fā)明的保護(hù)范圍的不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本發(fā)明的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求
1.插門阻尼器，包括轉(zhuǎn)軸和與所述的轉(zhuǎn)軸插接式連接的蓋體，所述的轉(zhuǎn)軸包括插入蓋體內(nèi)的內(nèi)含段和與翻蓋連接的外露段，所述的外露段套接一密封蓋，所述的密封蓋通過密封圈與所述的蓋體連接；所述的密封蓋、蓋體的內(nèi)壁和內(nèi)含段的表面圍合成一個(gè)充滿阻尼油的密封腔；所述的蓋體內(nèi)壁上設(shè)有兩個(gè)向內(nèi)凸起的分隔板，所述的分隔板的端部與所述的內(nèi)含段表面配合，以分隔所述的密封腔，其特征在于所述的內(nèi)含段設(shè)有兩個(gè)V形的卡槽，所述卡槽的端部與所述蓋體的內(nèi)壁之間有間隙；所述的卡槽內(nèi)設(shè)置葉片，所述的葉片的外側(cè)端部與所述的蓋體內(nèi)壁滑動(dòng)配合，形成油密封結(jié)構(gòu)；所述的分隔板和所述的葉片將所述的密封腔分隔為四個(gè)子腔；所述的葉片在所述的翻蓋開啟和復(fù)位過程中，分別貼合兩側(cè)的卡槽壁面；所述的葉片上與所述的卡槽壁面貼合的部分開有過油孔，所述的葉片朝向在所述的翻蓋復(fù)位時(shí)葉片所依靠的卡槽壁面的一側(cè)設(shè)有凸點(diǎn)。
2.如權(quán)利要求I所述的插門阻尼器，其特征在于所述的內(nèi)含段設(shè)有軸肩，所述的軸肩上設(shè)有兩個(gè)允許阻尼油通過的過油槽，所述的過油槽沿圓周方向延伸，沿所述的翻蓋開啟過程中所述的分隔板掃過的方向，橫截面逐漸減小。
3.如權(quán)利要求I或2所述的插門阻尼器，其特征在于所述的葉片的外側(cè)端部與所述的蓋體內(nèi)壁的接觸處朝向所述的凸點(diǎn)所在一側(cè)彎曲，所述的葉片具有彈性。
4.如權(quán)利要求3所述的插門阻尼器，其特征在于所述的內(nèi)含段的橫截面是橢圓形，在所述的翻蓋開啟過程中，所述的分隔板的端部從正對(duì)所述的橢圓形的短軸，轉(zhuǎn)變?yōu)檎龑?duì)所述的橢圓形的長(zhǎng)軸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種插門阻尼器，包括轉(zhuǎn)軸和與所述的轉(zhuǎn)軸插接式連接的蓋體，所述的轉(zhuǎn)軸包括插入蓋體內(nèi)的內(nèi)含段和與翻蓋連接的外露段，所述的外露段套接一密封蓋，所述的密封蓋、蓋體的內(nèi)壁和內(nèi)含段的表面圍合成一個(gè)充滿阻尼油的密封腔；所述的蓋體內(nèi)壁上設(shè)有兩個(gè)向內(nèi)凸起的分隔板，所述的分隔板的端部與所述的內(nèi)含段表面配合，特點(diǎn)是所述的內(nèi)含段設(shè)有兩個(gè)V形的卡槽，所述卡槽的端部與所述蓋體的內(nèi)壁之間有間隙；所述的卡槽內(nèi)設(shè)置葉片，所述的葉片的外側(cè)端部與所述的蓋體內(nèi)壁滑動(dòng)配合，形成油密封結(jié)構(gòu)；所述的葉片在所述的翻蓋開啟和復(fù)位過程中，分別貼合兩側(cè)的卡槽壁面。本發(fā)明在翻蓋復(fù)位時(shí)更加省力。
文檔編號(hào)E05F3/20GK102587777SQ20121001913
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月20日
發(fā)明者劉國(guó)義 申請(qǐng)人:建德市義博衛(wèi)浴有限公司