一種防泄漏阻尼器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于阻尼器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地講公開了一種防泄漏阻尼器。其結(jié)構(gòu)包括分別能夠與兩個構(gòu)件連接的固定耳板和活動耳板、阻尼缸體和與之固定連接的連接體、設(shè)置于阻尼缸體兩端具有活塞桿孔的左、右端蓋和實(shí)現(xiàn)阻尼位移的活塞桿以及活塞頭；在所述阻尼缸體外側(cè)設(shè)置有第二密封缸體，構(gòu)成該缸體的結(jié)構(gòu)由缸筒和固定于其兩端部的中心設(shè)置有與所述活塞桿孔對應(yīng)的附活塞桿孔的左、右防漏端蓋構(gòu)成；其中，所述的左、右防漏端蓋內(nèi)部設(shè)置有與所述阻尼缸體的端部支撐并形成油孔的頂腳。該防泄漏阻尼器具有結(jié)構(gòu)合理、并能夠完全克服漏油現(xiàn)象發(fā)生，有效延長了阻尼器的使用壽命和性能。
【專利說明】一種防泄漏阻尼器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于阻尼器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的講涉及一種防泄漏阻尼器。

【背景技術(shù)】
[0002]阻尼器是廣泛適用于兩個構(gòu)件間為靠近、遠(yuǎn)離時為防止相撞而設(shè)置的用于兩者間相對位移的一種專用機(jī)構(gòu)。如圖1所示為目前所使用的阻尼器的結(jié)構(gòu)示意圖，其結(jié)構(gòu)包括分別與兩個構(gòu)件連接的固定耳板I和活動耳板2、阻尼缸體3和與之固定連接的連接體4、設(shè)置于阻尼缸體兩端具有活塞桿孔9的端蓋5、6和實(shí)現(xiàn)阻尼位移的活塞桿7以及活塞頭8。該阻尼器工作時，缸體和端蓋組成一個密閉環(huán)境，內(nèi)部填充阻尼油，活塞桿在缸體內(nèi)阻尼油的包覆下進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，以實(shí)現(xiàn)兩個構(gòu)件的阻尼位移。
[0003]構(gòu)成上述阻尼器的活塞桿屬于機(jī)械加工產(chǎn)品，即使采用精磨或研磨加工，粗糙度達(dá)到Ra〈0.4 μ m，相比于阻尼油的分子級單位，活塞桿表面的凹凸不平，還是能在其往復(fù)運(yùn)動中將缸體中的阻尼油通過其端蓋帶出揮發(fā)，即出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，從而造成缸體內(nèi)阻尼油液面的下降，導(dǎo)致其阻尼效果變差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的就是提供一種結(jié)構(gòu)合理、并能夠完全克服漏油現(xiàn)象發(fā)生的防泄漏阻尼器。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種防泄漏阻尼器，其結(jié)構(gòu)包括分別能夠與兩個構(gòu)件連接的固定耳板(I)和活動耳板(2)、阻尼缸體(3)、連接體(4)、設(shè)置于阻尼缸體兩端具有活塞桿孔(9)的左、右端蓋(5,6)和實(shí)現(xiàn)阻尼位移的活塞桿(7)以及活塞頭(8);其特征在于:
[0007]在所述阻尼缸體外側(cè)設(shè)置有第二密封缸體，
[0008]構(gòu)成該缸體的結(jié)構(gòu)由缸筒和固定于其兩端部的中心設(shè)置有與所述活塞桿孔(9)對應(yīng)的附活塞桿孔的左、右防漏端蓋構(gòu)成；其中，所述的左、右防漏端蓋內(nèi)部設(shè)置有與所述阻尼缸體的端部支撐并形成油孔的頂腳。
[0009]構(gòu)成上述一種防泄漏阻尼器的附加技術(shù)特征還包括:
[0010]-所述的缸筒側(cè)部設(shè)置有充油孔；
[0011]——所述右防漏端蓋的外側(cè)面設(shè)置有與所述連接體(4)固定連接的附桶結(jié)構(gòu)。
[0012]本實(shí)用新型所提供的一種防泄漏阻尼器與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):其一，由于在阻尼缸體外側(cè)設(shè)置有充滿阻尼油的第二密封缸體，因此使得構(gòu)成該阻尼器的活塞桿往復(fù)位移時，將由阻尼缸體中帶出的阻尼油，再由活塞桿通過左右端蓋帶進(jìn)去，即有效克服了阻尼缸體中阻尼油油位降低現(xiàn)象的發(fā)生；其二，由于在構(gòu)成第二密封缸體的缸筒側(cè)部設(shè)置有充油孔，因此可以定時對其中的阻尼又進(jìn)行補(bǔ)充，以進(jìn)一步提高阻尼器的阻尼效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1:現(xiàn)有技術(shù)防泄漏阻尼器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2:本實(shí)用新型提供的防泄漏阻尼器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3:為構(gòu)成左、右防漏端蓋的軸向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4:為左、右防漏端蓋的徑向面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5:為充油孔的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型所提供的防泄漏阻尼器的結(jié)構(gòu)和工作原理作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0019]如圖1所示，為本實(shí)用新型所提供的防泄漏阻尼器的結(jié)構(gòu)示意圖。構(gòu)成該防泄漏阻尼器的結(jié)構(gòu)包括分別能夠與兩個相對轉(zhuǎn)動或位移的構(gòu)件連接的固定耳板I和活動耳板
2、阻尼缸體3、連接體4、設(shè)置于阻尼缸體兩端具有活塞桿孔9的左、右端蓋5、6和實(shí)現(xiàn)阻尼位移的活塞桿7以及活塞頭8 ;在上述阻尼缸體外側(cè)設(shè)置有由缸筒10和固定于其兩端部的中心設(shè)置有與活塞桿孔9對應(yīng)的附活塞桿孔11的左、右防漏端蓋12、13構(gòu)成第二密封缸體，其中，上述左、右防漏端蓋內(nèi)部設(shè)置有與阻尼缸體的端部支撐并形成油孔14的三個(可以多個)頂腳15 (如圖3、4所示)。
[0020]其工作原理為:兩個構(gòu)件相對拉開時，與上述活動構(gòu)件連接的活動耳板拉動活塞桿，將之由阻尼缸體中拉出，而拉出由活塞桿所帶出阻尼油層則進(jìn)入內(nèi)部充有阻尼油的第二密封缸體中；當(dāng)兩個構(gòu)件相對靠近時，則與上述活動構(gòu)件連接的活動耳板推動活塞桿，將之推進(jìn)阻尼缸體中，此時活塞桿上將第二密封缸體中阻尼油帶入阻尼缸體中，從而保證了阻尼缸體中的阻尼油不會減少。
[0021]在構(gòu)成上述一種防泄漏阻尼器的結(jié)構(gòu)中，
[0022]—為了能夠?qū)Φ诙芊飧左w中的阻尼油由于活塞桿的往復(fù)移動而帶出減少，而使得阻尼缸體中的的油能夠補(bǔ)充，在缸筒側(cè)部設(shè)置有充油孔16 ；
[0023]——為了便于構(gòu)成第二密封缸體的右防漏端蓋與連接體4固定連接，在右防漏端蓋外側(cè)設(shè)置有附桶17結(jié)構(gòu)，即連接體可以與第二密封缸體通過絲扣連接。
[0024]另外，構(gòu)成防泄漏阻尼器的第二密封缸體的充油孔(如圖5所示)的絲堵上設(shè)置有一透氣小孔18，該小孔能夠?qū)⒒钊麠U從外部帶進(jìn)來的空氣排出，使油腔內(nèi)的油與外界聯(lián)通。
【權(quán)利要求】
1.一種防泄漏阻尼器，其結(jié)構(gòu)包括分別能夠與兩個構(gòu)件連接的固定耳板(I)和活動耳板(2)、阻尼缸體(3)、連接體(4)、設(shè)置于阻尼缸體兩端具有密封功能的活塞桿孔(9)的左、右端蓋(5、6)和實(shí)現(xiàn)阻尼位移的活塞桿(7)以及活塞頭(8);其特征在于: 在所述阻尼缸體外側(cè)設(shè)置有第二密封缸體，構(gòu)成該缸體的結(jié)構(gòu)由缸筒和固定于其兩端部的中心設(shè)置有與所述活塞桿孔(9)對應(yīng)的附活塞桿孔的左、右防漏端蓋構(gòu)成；其中，所述的左、右防漏端蓋內(nèi)部設(shè)置有與所述阻尼缸體的端部支撐并形成油孔的頂腳。
2.如權(quán)利要求1所述的一種防泄漏阻尼器，其特征在于:所述的缸筒側(cè)部設(shè)置有充油孔。
3.如權(quán)利要求1所述的一種防泄漏阻尼器，其特征在于:所述右防漏端蓋的外側(cè)面設(shè)置有與所述連接體(4)固定連接的附桶結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F16F9/36GK203948548SQ201420368214
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月6日
【發(fā)明者】郭波, 王?；? 謝劍鋒, 付強(qiáng), 史英杰, 李建龍, 劉志剛 申請人:衡水寶力工程橡膠有限公司