專利名稱：座椅靠背包布機(jī)的3d包布張緊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包布靠背座椅的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及對該種座椅靠背進(jìn)行包布的包布機(jī)。
背景技術(shù)：
包布靠背座椅廣泛用于家居及各種辦公場所，舒適度是包布靠背椅的一個重要指標(biāo)。包布靠背椅的舒適度主要取決于3D (即三維曲面)靠背架及包布靠背墊的張緊形態(tài)，符合設(shè)計要求的包布靠背墊應(yīng)該在靠背網(wǎng)布上的不同位置有符合人機(jī)工程學(xué)的不同張緊力。 現(xiàn)有技術(shù)中由人工制作3D形式的靠背墊，其制作方法的步驟如下一、首先根據(jù)人機(jī)工程學(xué)設(shè)計及制作3D形式的靠背架；二、按3D靠背架的形狀和大小的包裹要求，裁剪和展開網(wǎng)布；三、將上步驟的網(wǎng)布在夾持狀態(tài)下張緊；四、將上步驟張緊的網(wǎng)布與3D靠背架貼合及壓緊；五、將壓緊后的網(wǎng)布的周邊包裹3D靠背架，并進(jìn)行環(huán)壓；六、環(huán)壓后的網(wǎng)布周邊與3D靠背架的周邊超聲焊接，制得3D靠背墊成品。
上述由人工作業(yè)制作的3D靠背墊，無法確保靠背網(wǎng)布上的不同位置有符合人機(jī)工程學(xué)的不同張緊力的質(zhì)量要求，靠背墊產(chǎn)品質(zhì)量低，次品率高，并且制作時勞動強(qiáng)度大。發(fā)明內(nèi)容
申請人針對上述3D靠背墊人工加工的缺點(diǎn)，進(jìn)行改進(jìn)和設(shè)計，提供一套3D包布靠背墊的自動包布加工的生產(chǎn)線。本發(fā)明針對上述人工加工方法的第三步驟，提供一種座椅靠背包布機(jī)的3D包布張緊機(jī)構(gòu)，其能夠自動將網(wǎng)布張緊在3D靠背架上，成為所要求的3D 形狀，并保證網(wǎng)布各處有符合設(shè)計要求的張緊力。達(dá)到節(jié)省人力、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的目的。
為了解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案座椅靠背包布機(jī)的3D包布張緊機(jī)構(gòu)，包括中心開有托布機(jī)構(gòu)安放孔的固定板，在固定板上在所述托布機(jī)構(gòu)安放孔的周圍固定夾持裝置，所述夾持裝置包括氣動滑臺座，氣動滑臺座連接氣動滑臺，氣動滑臺與氣動系統(tǒng)連接，氣動滑臺連接夾持固定板，夾持固定板的一端借助鉸軸連接氣缸轉(zhuǎn)板，氣缸轉(zhuǎn)板的兩端分別固定連接下夾板及氣缸座，氣缸座與氣缸的缸體鉸接，氣缸的活塞桿與翻轉(zhuǎn)板鉸接，下夾板通過支架與翻轉(zhuǎn)板鉸接，翻轉(zhuǎn)板的一側(cè)連接上夾板。
進(jìn)一步的技術(shù)方案在于所述夾持裝置在所述托布機(jī)構(gòu)安裝孔的周圍按對邊成組對稱安裝以及按對角線成對對稱安裝；所述上夾板上連接有夾釘；所述氣缸的活塞桿相對于水平面帶有向上的張角。
本發(fā)明的技術(shù)效果在于本發(fā)明與傳統(tǒng)的人工作業(yè)方式相比，能夠?qū)⒕W(wǎng)布張緊成符合設(shè)計要求的3D形狀，以及CN 102525168 A保證網(wǎng)布各處有符合設(shè)計要求的不同的張緊力，并能夠節(jié)省人力、提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。


圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本發(fā)明中夾持裝置的左視結(jié)構(gòu)圖。
圖3為本發(fā)明中夾持裝置的工作狀態(tài)圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進(jìn)一步說明。
見圖1、圖2，本發(fā)明包括中心開有托布機(jī)構(gòu)安放孔的固定板1，圖1中所述托布機(jī)構(gòu)安放孔中已經(jīng)安放網(wǎng)布3，該安放孔的形狀和大小應(yīng)與托布機(jī)構(gòu)吻合。在固定板1上于所述托布機(jī)構(gòu)安放孔的周圍固定夾持裝置2，所述夾持裝置2包括氣動滑臺座20，氣動滑臺座 20連接氣動滑臺22，氣動滑臺22與氣動系統(tǒng)連接，氣動滑臺22連接夾持固定板M，夾持固定板M的一端借助鉸軸連接氣缸轉(zhuǎn)板25，氣缸轉(zhuǎn)板25的兩端分別固定連接有下夾板沈及氣缸座21，氣缸座21借助鉸軸連接氣缸23，氣缸23的活塞桿通過鉸軸31與翻轉(zhuǎn)板27連接，下夾板26借助一對支架板、安裝于支架板上的軸承以及鉸軸30與翻轉(zhuǎn)板27連接，轉(zhuǎn)板 27的一側(cè)連接上夾板四。鉸軸31的垂直高度大于鉸軸30的垂直高度，而且氣缸23的活塞桿相對于水平面帶有向上的張角，避免氣缸23的活塞桿推動翻轉(zhuǎn)板27向前翻轉(zhuǎn)時產(chǎn)生死角。
見圖1，夾持裝置2在所述托布機(jī)構(gòu)安放孔的周圍按對邊成組對稱安裝以及按對角線成對對稱安裝作為實施例，見圖1，在所述托布機(jī)構(gòu)安放孔中安裝有待撐布張緊的網(wǎng)布3，在固定板1上在所述托布機(jī)構(gòu)安放孔的周圍安裝有20個夾持裝置2，根據(jù)網(wǎng)布3的長度大于寬度的設(shè)計尺寸，其中在一組長對邊上分別安裝有5個夾持裝置2，在一組短邊上分別安裝有3個夾持裝置2 ；在4個對角上分別對稱安裝有1個夾持裝置2。見圖2，所述各夾持裝置2的上夾板四上連接有外凸的夾釘觀，夾釘觀加大上下夾板對網(wǎng)布的夾持力。
本發(fā)明的工作過程(1 )、初始狀態(tài)見圖1、圖2，初始狀態(tài)時夾持裝置2的上夾板四與下夾板沈呈打開狀態(tài)。
(2)、下夾板沈托住網(wǎng)布3的邊緣撐布張緊時，網(wǎng)布3展平放置在托布機(jī)構(gòu)張開的滑板上(托布機(jī)構(gòu)未畫出，見本申請人同日申請的的《座椅靠背包布機(jī)的托布機(jī)構(gòu)》專利申請)，然后通過氣動裝置控制氣動滑臺22向前滑動，使下夾板沈左移，托住網(wǎng)布3的邊緣。
(3)、氣動控制氣缸23的活塞桿向前，推動翻轉(zhuǎn)板27逆時針轉(zhuǎn)動，與此同時，氣缸 23可繞著氣缸座21上端的鉸軸做張開動作，以便實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)板27繞著與下夾板沈連接的鉸軸轉(zhuǎn)動90° (翻轉(zhuǎn)板27繞著與下夾板沈連接的鉸軸轉(zhuǎn)動90°的過程中，氣缸23的活塞桿與翻轉(zhuǎn)板27的鉸接軸位置會發(fā)生上下高度的變化，借助氣缸23可繞著氣缸座21上端的鉸軸做張開動作來適應(yīng)所述變化)，從而使上夾板四與下夾板26共同夾住網(wǎng)布3的邊緣， 上夾板四上的夾釘觀提高夾緊效果。
(4)、借助氣動控制系統(tǒng)及電控制系統(tǒng)，控制各夾持裝置2的氣動滑臺22分別向后滑動，使得上夾板四與下夾板26共同夾住網(wǎng)布3的邊緣的同時并向后拉緊網(wǎng)布3 ；同時氣缸轉(zhuǎn)板25繞著夾持固定板M —端的鉸軸向上張開，使得上夾板四與下夾板沈共同夾住網(wǎng)布3的邊緣的同時并向上拉緊網(wǎng)布3，如圖3所示；如此使得網(wǎng)布3撐布并張緊。
本發(fā)明通過20個夾持裝置2的對稱分布，氣缸23與氣缸座21鉸接連接以及可繞著氣缸座21上端的鉸軸做張開動作，夾持固定板M與氣缸轉(zhuǎn)板25鉸接連接，氣缸23的活塞桿以及下夾板26分別與翻轉(zhuǎn)板27鉸接連接，借助20個氣動滑臺22分別向后滑動一定距離以及20個氣缸轉(zhuǎn)板25分別張開一定角度，以及借助氣動控制系統(tǒng)及控制軟件，將網(wǎng)布 3張緊，以及使網(wǎng)布3在各處具有不同的張緊力。上述20個夾持裝置2只是一個實施例，根據(jù)不同尺寸的網(wǎng)布3，可以選擇其他數(shù)量的夾持裝置2。所述氣動系統(tǒng)及控制軟件采用現(xiàn)有技術(shù)。
以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明不限于以上實施例?？梢岳斫猓绢I(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明基本構(gòu)思的前提下直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的其他改進(jìn)和變化，均應(yīng)認(rèn)為包含在本發(fā)明權(quán)利要求書的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.座椅靠背包布機(jī)的3D包布張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于包括中心開有托布機(jī)構(gòu)安放孔的固定板(1)，在固定板(1)上在所述托布機(jī)構(gòu)安放孔的周圍固定夾持裝置(2)，所述夾持裝置(2)包括氣動滑臺座(20)，氣動滑臺座(20)連接氣動滑臺(22)，氣動滑臺(22)與氣動系統(tǒng)連接，氣動滑臺(22)連接夾持固定板(24)，夾持固定板(24)的一端借助鉸軸連接氣缸轉(zhuǎn)板(25)，氣缸轉(zhuǎn)板(25)的兩端分別固定連接下夾板(26)及氣缸座(21)，氣缸座(21)與氣缸(23)的缸體鉸接，氣缸(23)的活塞桿與翻轉(zhuǎn)板(27)鉸接，下夾板(26)通過支架與翻轉(zhuǎn)板(27 )鉸接，翻轉(zhuǎn)板(27 )的一側(cè)連接上夾板(29 )。
2.按照權(quán)利要求1所述座椅靠背包布機(jī)的3D包布張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述夾持裝置 (2)在所述托布機(jī)構(gòu)安裝孔的周圍按對邊成組對稱安裝以及按對角線成對對稱安裝。
3.按照權(quán)利要求1所述座椅靠背包布機(jī)的3D包布張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述上夾板 (29)上連接有夾釘(28)。
4.按照權(quán)利要求1所述座椅靠背包布機(jī)的3D包布張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述氣缸 (23)的活塞桿相對于水平面帶有向上的張角。
全文摘要
本發(fā)明為一種座椅靠背包布機(jī)的3D包布張緊機(jī)構(gòu)，其特征在于包括中心開有托布機(jī)構(gòu)安放孔的固定板，在固定板上于所述托布機(jī)構(gòu)安系統(tǒng)孔的周圍固定夾持裝置，所述夾持裝置包括氣動滑臺座，氣動滑臺座連接氣動滑臺，氣動滑臺連接夾持固定板，夾持固定板的一端借助鉸軸連接氣缸轉(zhuǎn)板，氣缸轉(zhuǎn)板的兩端分別固定連接有下夾板及氣缸座，氣缸座借助鉸軸連接氣缸，氣缸的活塞桿以及下夾板分別與翻轉(zhuǎn)板借助鉸軸連接，翻轉(zhuǎn)板的一側(cè)連接上夾板。本發(fā)明與傳統(tǒng)的人工作業(yè)方式相比，能保證將網(wǎng)布張緊，并實現(xiàn)網(wǎng)布各處具有所需的不同緊力。本發(fā)明能夠節(jié)省人力，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
文檔編號A47C7/40GK102525168SQ20121001959
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月22日
發(fā)明者倪冬亞, 施洪明, 陳建平 申請人:無錫研中科技有限公司