專利名稱：貝殼/寶玉石座墊及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及座墊制造方法，特別涉及一種采用預(yù)埋方式連接貝殼/寶玉石片的座墊及其制造方法
背景技術(shù)：
由于天然貝殼和寶玉石類的自然質(zhì)感很強(qiáng)，表面經(jīng)拋光打磨后絢麗多彩的特點，一直以來人們都想用它做成座墊(包括辦公座墊、沙發(fā)和汽車座墊)，這種座墊在夏天使用可以得到很好的降溫效果，尤其是配合空調(diào)使用效果更佳。且表面美觀大方、天然時尚。由于貝殼是自然生長的的生物，殼體有厚有薄，且薄的地方占多數(shù)，一般人們要利用貝殼來生產(chǎn)座墊類產(chǎn)品，必須選擇較厚的部份，再經(jīng)“切割分塊” 一 “打孔” 一 “穿線” 一 “組合”的工序，這樣的方法做成的產(chǎn)品成本價格極高，很難令一般消費(fèi)者接受，可利用的貝殼由于受厚度的限制，其利用率也很低。因此，用線串接起來每塊貝殼經(jīng)人體的體重施壓和不定時的變換座姿和體位，貝殼塊的線孔位很容易把連接的線體磨斷，而令整個座墊散掉。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是利用生產(chǎn)其它貝殼制品后的邊角余料，特別是較薄的部位，通過植入預(yù)埋法來達(dá)到生產(chǎn)貝殼/寶玉石座墊。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，貝殼/寶玉石座墊，包括若干貝殼/寶玉石組合單元，貝殼/寶玉石組合單元是貝殼/寶玉石片的一面粘有粘合劑填料構(gòu)成，每個貝殼/寶玉石組合單元之間通過連體線連接，座墊外周邊的貝殼/寶玉石組合單元的外側(cè)植有布邊條，底襯與布邊條縫合固定。所述貝殼/寶玉石片為長方形或正方形或橢圓形或圓形，座墊周邊及角邊的貝殼/寶玉石片形狀為多邊形。一種貝殼/寶玉石座墊的制造方法，其特征在于，其步驟如下
1)加工貝殼/寶玉石片，按設(shè)計規(guī)格加工貝殼/寶玉石片周邊和兩面，其中一面為光滑面，另一面為粗糙面；
2)制作金屬模，根據(jù)貝殼/寶玉石片形狀及貝殼/寶玉石組合單元分布形式，制作陽
模；
3)制作硅膠模，按金屬模形狀制作硅膠陰模，并在硅膠模的貝殼/寶玉石組合單元框格之間按植入連體線的走向，加工預(yù)置線槽，槽底位于組合單元格中間位置；
4)置入貝殼/寶玉石片，將貝殼/寶玉石片光滑面朝硅膠模底面，粗糙面朝上；
5)植入連體線，在硅膠模的每個貝殼/寶玉石組合單元框格間的預(yù)置線槽內(nèi)，植入一根或二根Imm I. 2mm直徑的連體線,且在座墊的周邊貝殼/寶玉石組合單框格內(nèi)植入布邊條，布邊條的長度超出貝殼/寶玉石組合單元的厚度8mm IOmm ；
6)填入粘合劑填料，在硅膠模的每個貝殼/寶玉石組合單元框格內(nèi)填入粘合劑填料，將貝殼/寶玉石組合單元框格內(nèi)的連體線一并填滿，達(dá)到硅膠模模具貝殼/寶玉石組合單元框格設(shè)定的厚度，其厚度是4. 5mm 6. 5mm ；
7)退模，粘合劑填料經(jīng)自然固化后，退去硅膠模；
8)縫制底襯，在組合好的貝殼/寶玉石組合單元粘合劑填料的一面將布邊條與底襯縫
口 o本發(fā)明可以提高貝殼原材料的利用率，以免因生產(chǎn)其它貝殼制品無法利用的部位作廢棄垃圾處理，既浪費(fèi)了資源又造成了對自然環(huán)境的污染。通過本發(fā)明而生產(chǎn)的貝殼座墊可達(dá)到降低能耗保護(hù)環(huán)境并提高經(jīng)濟(jì)效益的良好效果。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中貝殼/寶玉石組合單元I的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、干貝殼/寶玉石組合單元，11、貝殼/寶玉石片，12、粘合劑填料，2、連體線，3、布邊條，4、底襯。
具體實施例方式現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，參見圖I和圖2，貝殼/寶玉石座墊，包括若干貝殼/寶玉石組合單元1，貝殼/寶玉石組合單元I是貝殼/寶玉石片11的一面粘有粘合劑填料12構(gòu)成，每個貝殼/寶玉石組合單元I之間通過連體線2連接,座墊外周邊的貝殼/寶玉石組合單元I的外側(cè)植有布邊條3，底襯4與布邊條3縫合固定。所述貝殼/寶玉石片11為長方形或正方形或橢圓形或圓形，座墊周邊及角邊的貝殼/寶玉石片11形狀為多邊形。一種貝殼/寶玉石座墊的制造方法，其特征在于，其步驟如下
1)加工貝殼/寶玉石片11，按設(shè)計規(guī)格加工貝殼/寶玉石片11周邊和兩面，其中一面為光滑面，另一面為粗糙面；
2)制作金屬模，根據(jù)貝殼/寶玉石片11形狀及貝殼/寶玉石組合單元I分布形式，制作陽模；
3)制作硅膠模，按金屬模形狀制作硅膠陰模，并在硅膠模的貝殼/寶玉石組合單元I框格之間按植入連體線2的走向，加工預(yù)置線槽，槽底位于組合單元格中間位置；
4)置入貝殼/寶玉石片11，將貝殼/寶玉石片11光滑面朝硅膠模底面，粗糙面朝上；
5)植入連體線2，在硅膠模的每個貝殼/寶玉石組合單元I間的預(yù)置線槽內(nèi)，植入一根或二根Imm I. 2mm直徑的連體線2,,且娃膠模周邊的貝殼/寶玉石組合單元I框格內(nèi)的外側(cè)植入布邊條3,布邊條3長度超出貝殼/寶玉石組合單元I厚度8mm IOmm ；
6)填入粘合劑填料12，在硅膠模的每個貝殼/寶玉石組合單元I框格內(nèi)填入粘合劑填料12，將貝殼/寶玉石組合單元I框格內(nèi)的連體線2 —并填滿，達(dá)到硅膠模模具貝殼/寶玉石組合單元I框格設(shè)定的厚度，其厚度是4. 5mm 6. 5mm ；
7)退模，粘合劑填料12經(jīng)自然固化后，退去硅膠模；
8)縫制底襯4，在組合好的貝殼/寶玉石組合單元I粘合劑填料12的一面將布邊條3與底襯4縫合。實施例I :如圖1，本發(fā)明的貝殼/寶玉石座墊，包括若干貝殼/寶玉石組合單元1，貝殼/寶玉石組合單元I是貝殼/寶玉石片11的一面粘有粘合劑填料12構(gòu)成，每個貝殼/寶玉石組合單元I之間通過連體線2連接,座墊外周邊的貝殼/寶玉石組合單元I的外側(cè)植有布邊條3，底襯4與布邊條3縫合固定。所述貝殼/寶玉石片11為正方形，座墊周邊及角邊的貝殼/寶玉石片11形狀為多邊形。貝殼/寶玉石座墊的制造方法，其具體步驟做法是
1)加工貝殼/寶玉 石片11，按CAD設(shè)計貝殼/寶玉石座墊的表面效果圖和模具圖，確定貝殼/寶玉石片11規(guī)格和座墊外形尺寸，加工制作貝殼/寶玉石片11周邊和兩面，其中一面為光滑面，另一面為粗糙面；
2)制作金屬模，根據(jù)步驟I的設(shè)計，結(jié)合貝殼/寶玉石片11形狀及其組合單元格分布形式，制作陽模；
3)制作硅膠模，按金屬模形狀制作對應(yīng)形狀的硅膠陰模，并在硅膠模的貝殼/寶玉石組合單元I框格之間按植入連體線2的走向，加工預(yù)置線槽，槽底位于貝殼/寶玉石組合單元I框格深度的二分之一位置；
4)置入貝殼/寶玉石片11，按硅膠模的貝殼/寶玉石組合單元I框格或不同的排列圖案，放置貝殼/寶玉石片11，且光滑面朝硅膠模底面，粗糙面朝上；
5)植入連體線2，在硅膠模的每個貝殼/寶玉石組合單元I框格間的預(yù)置線槽內(nèi)，植入二根Imm直徑的304#不銹鋼絲繩的連體線2，且在座墊的周邊貝殼/寶玉石組合單元I框格內(nèi)植入布邊條3，布邊條3的長度超出貝殼/寶玉石組合單元I的厚度8mm;
6)填入粘合劑填料12，用高分子填料和粘合劑充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，在硅膠模的每個貝殼/寶玉石組合單元I框格內(nèi)填入粘合劑填料12，并將貝殼/寶玉石組合單元I框格內(nèi)的連體線2 —并填滿，達(dá)到硅膠模模具貝殼/寶玉石組合單元I框格設(shè)定的厚度，其厚度是5_ ；
7)退模，粘合劑填料2經(jīng)自然固化或加溫固化后，退去硅膠模；
8)縫制底襯4，在有粘合劑填料12的一面縫制襯料，襯料4采用防滑底布，用包邊機(jī)把周圍植入的布邊條3連同底布一起包邊縫合，即制作完成。實施例2 :本發(fā)明的貝殼/寶玉石座墊，包括若干貝殼/寶玉石組合單元I，貝殼/寶玉石組合單元I是貝殼/寶玉石片11的一面粘有粘合劑填料12構(gòu)成，每個貝殼/寶玉石組合單元I之間通過連體線2連接，座墊外周邊的貝殼/寶玉石組合單元I的外側(cè)植有布邊條3，底襯4與布邊條3縫合固定。貝殼/寶玉石片11的形狀是正方形或長方形，且四周邊和四角均為弧形。貝殼/寶玉石片11為長方形，座墊周邊及角邊的貝殼/寶玉石片11形狀為多邊形。貝殼/寶玉石座墊的制造方法，其具體步驟做法是
步驟5中，植入連體線2，在硅膠模的每個貝殼/寶玉石組合單元I框格間的預(yù)置線槽內(nèi)，植入一根I. 2mm直徑的304#不銹鋼絲繩的連體線2，且在座墊的周邊貝殼/寶玉石組合單元I框格內(nèi)植入布邊條3，布邊條3的長度超出貝殼/寶玉石組合單元I的厚度9_ ；步驟6中，填入粘合劑填料12，用高分子填料和粘合劑充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，在硅膠模的每個貝殼/寶玉石組合單元I框格內(nèi)填入粘合劑填料12，并將貝殼/寶玉石組合單元I內(nèi)植入的連體線2 —并填滿，達(dá)到硅膠模模具貝殼/寶玉石組合單元I框格設(shè)定的厚度，其厚度是 6mm ；
其它步驟與實施例I相同。
權(quán)利要求
1.貝殼/寶玉石座墊，包括若干貝殼/寶玉石組合單元(1)，其特征在于，貝殼/寶玉石組合單元(I)是貝殼/寶玉石片(11)的一面粘有粘合劑填料(12)構(gòu)成，每個貝殼/寶玉石組合單元(I)之間通過連體線(2)連接,座墊外周邊的貝殼/寶玉石組合單元(I)的外側(cè)植有布邊條(3 )，底襯(4 )與布邊條(3 )縫合固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的貝殼/寶玉石座墊，其特征在于，所述貝殼/寶玉石片(11) 為長方形或正方形或橢圓形或圓形，座墊周邊及角邊的貝殼/寶玉石片(11)形狀為多邊形。
3.一種根據(jù)權(quán)利要求I所述的貝殼/寶玉石座墊的制造方法，其特征在于，其步驟如下1)、加工貝殼/寶玉石片(11)，按設(shè)計規(guī)格加工貝殼/寶玉石片(11)周邊和兩面，其中一面為光滑面，另一面為粗糙面；2)、制作金屬模，根據(jù)貝殼/寶玉石片(11)形狀及貝殼/寶玉石組合單元(I)分布形式，制作陽模；3)、制作硅膠模，按金屬模形狀制作硅膠陰模，并在硅膠模的貝殼/寶玉石組合單元 (I)框格之間按植入連體線(2)的走向，加工預(yù)置線槽，槽底位于組合單元格中間位置；4)、置入貝殼/寶玉石片(11)，將貝殼/寶玉石片(11)光滑面朝硅膠模底面，粗糙面朝上；5)、植入連體線(2)，在硅膠模的每個貝殼/寶玉石組合單元(I)框格間的預(yù)置線槽內(nèi)， 植入一根或二根Imm I. 2mm直徑的連體線(2)，且在座墊的周邊貝殼/寶玉石組合單框格內(nèi)植入布邊條(3),布邊條(3)的長度超出貝殼/寶玉石組合單元(I)的厚度8mm IOmm ；6)、填入粘合劑填料，在硅膠模的每個貝殼/寶玉石組合單元(I)框格內(nèi)填入粘合劑填料，將貝殼/寶玉石組合單元(I)框格內(nèi)的連體線(2) —并填滿，達(dá)到硅膠模模具貝殼/寶玉石組7)、合單元(I)框格設(shè)定的厚度,其厚度是4. 5mm 6. 5mm ；；退模，粘合劑填料經(jīng)自然固化后，退去硅膠模；8)、縫制底襯(4)，在組合好的貝殼/寶玉石組合單元(I)粘合劑填料的一面將布邊條(3)與底襯⑷縫合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種貝殼/寶玉石座墊及其制造方法，貝殼/寶玉石座墊，它包括若干貝殼/寶玉石組合單元，貝殼/寶玉石組合單元是貝殼/寶玉石片的一面粘有粘合劑填料構(gòu)成，每個貝殼/寶玉石組合單元之間通過連體線連接，座墊外周邊的貝殼/寶玉石組合單元的外側(cè)植有布邊條，底襯與布邊條縫合固定。其步驟是加工貝殼/寶玉石片，制作金屬模，制作硅膠模，置入貝殼/寶玉石片，植入連體線，填入粘合劑填料，退模，縫制底襯。通過利用生產(chǎn)其它貝殼制品后的邊角余料，特別是較薄的部位，通過植入預(yù)埋法來達(dá)到生產(chǎn)貝殼/寶玉石座墊。本發(fā)明可以提高貝殼原材料的利用率，達(dá)到降低能耗保護(hù)環(huán)境并提高經(jīng)濟(jì)效益的良好效果。
文檔編號A47C3/16GK102613827SQ20121006494
公開日2012年8月1日 申請日期2012年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月13日
發(fā)明者高毅 申請人:九江市駿隆貝殼工藝有限公司