專利名稱：前后設(shè)有窗罩的窗框及其窗戶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種前后設(shè)有窗罩的窗框及其窗戶。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟的發(fā)展，建筑能耗占我國總能耗30%左右，其中空調(diào)能耗占50%左右，建筑遮陽是最直接、最有型的建筑節(jié)能手段。但目前我國遮陽產(chǎn)品與建筑窗是分裝的，雖然能起到節(jié)能效果，但屬重復(fù)安裝浪費材料。為此，有人發(fā)明了“單推拉窗焊接一體窗框型材”(申請公告號CN101787836A)，包括框型材、中梃框型材、小中梃型材、密封條，在框型材和中梃框型材設(shè)型材立面，型材立面上焊接小中型材；框型材和中梃框型材上設(shè)有基礎(chǔ)滑道，基礎(chǔ)滑道與滑道加高條、滑道封條依次連接；密封條上設(shè)有密封條膠條、毛條口 ；膠條口連接帶有膠條的紗窗布。該窗框型材雖然將安裝推窗的部件和安裝窗簾布的部件在一定程度上組合在一起，但是零件較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝不方便，而且該窗框只在一面上留有用于安裝窗罩的位置，只能起到單向遮陽作用，作用單一，若使用者需要在室內(nèi)和室外同時安裝遮陽防蚊窗簾布，就不得不需要在室內(nèi)位置重新安裝一個額外的防蚊窗簾，依舊犯了重復(fù)安裝的問題，浪費材料及人力，同時采用此種窗框型材形成的窗框抗風(fēng)性能不佳
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種安裝方便、自然美觀、將安裝推窗的部件和安裝窗簾布的部件結(jié)合在一起的前后均設(shè)有窗罩的窗框。本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種前后設(shè)有窗罩的窗框，包括本體，所述的本體包括兩個左右對稱的前框體和后框體，其特征在于，所述的前框體設(shè)有前支撐部和前導(dǎo)向部，所述的后框體設(shè)有后支撐部和后導(dǎo)向部，所述的前框體前支撐部與后框體后支撐部通過塑條固連，所述的前框體上部外側(cè)設(shè)有前窗罩，所述的后框體上部外側(cè)設(shè)有后窗罩。在上述的前后設(shè)有窗罩的窗框中，所述的前導(dǎo)向部與前支撐部之間形成有一前缺口且所述的前缺口寬度等于前窗罩寬度。在上述的前后設(shè)有窗罩的窗框中,所述的后導(dǎo)向部與后支撐部之間形成有一后缺口且所述的后缺口寬度小于后窗罩寬度。在上述的前后設(shè)有窗罩的窗框中，所述的前框體和后框體均呈長條L形狀且所述的前支撐部和前導(dǎo)向部為一體式結(jié)構(gòu)，后支撐部和后導(dǎo)向部為一體式結(jié)構(gòu)。也就是說前支撐部與前導(dǎo)向部之間為垂直連接結(jié)構(gòu)，后支撐部與后導(dǎo)向部之間為垂直連接結(jié)構(gòu)。在上述的前后設(shè)有窗罩的窗框中，所述的前窗罩和后窗罩均通過螺釘分別固連在相對應(yīng)的前框體上部和后框體上部。在上述的前后設(shè)有窗罩的窗框中，所述的其中一個前支撐部內(nèi)側(cè)邊上具有定位推窗的前框體限位部，所述的處于對立面的后支撐部內(nèi)側(cè)邊上具有定位另一推窗的后框體限位部。在上述的前后設(shè)有窗罩的窗框中，所述的前支撐部一側(cè)面上開設(shè)有第一卡槽，所述的后支撐部一側(cè)面上開設(shè)有與所述的第一卡槽相對應(yīng)的第二卡槽，上述的塑條兩長側(cè)邊分別穿插卡固在第一卡槽和第二卡槽內(nèi)。塑條橫截面呈“I”型，在安裝時，先將前框體和后框體對齊，再將塑條對準(zhǔn)第一卡槽和第二卡槽穿插進去，通過塑條兩長側(cè)邊分別卡固在第—槽和第二卡槽內(nèi)從而將前框體和后框體連接在一起。在上述的前后設(shè)有窗罩的窗框中，所述的前支撐部與后支撐部均為橫向周邊封閉且縱向兩端具有開口的中空的板體。這樣不僅在保證產(chǎn)品牢固性的前提下能降低生產(chǎn)成本，而且具有良好的隔熱效果。本發(fā)明還提供一種由上述窗框組成的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠、抗風(fēng)性好、集窗框與密閉遮陽簾框體為一體的遮陽、隔熱、透光、保溫的窗戶。本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種窗戶，其特征在于，包括窗框及兩片窗簾布，所述的窗框上端安裝有開設(shè)有滑道的上滑，下端安裝有開設(shè)有滑道的下滑，所述的窗框包括兩個左右對稱的前框體和后框體，所述的前框體設(shè)有前支撐部和前導(dǎo)向部，所述的后框體設(shè)有后支撐部和后導(dǎo)向部，所述的前框體前支撐部與后框體后支撐部通過塑條固連，所述的前框體上部外側(cè)設(shè)有前窗罩，所述的后框體上部外側(cè)設(shè)有后窗罩且上述的兩窗簾布分別安裝在前窗罩和后窗罩上,所述的前窗罩和后窗罩內(nèi)均設(shè)置有窗簾布卷動機構(gòu)，所述的前導(dǎo)向部和后導(dǎo)向部內(nèi)部均具有軌道且在所述的軌道內(nèi)安裝有導(dǎo)向桿，所述的兩窗簾布兩側(cè)均固連有裙邊且所述的裙邊分別套設(shè)在相對應(yīng)的導(dǎo)向桿上并可沿導(dǎo)向桿上下移動。
在上述的窗戶中，所述的前導(dǎo)向部和后導(dǎo)向部內(nèi)分別靠近相對應(yīng)的軌道端口處均安裝有兩個對稱設(shè)置的封塞，所述的兩封塞之間形成有供裙邊通過的縫隙且所述的縫隙口徑小于導(dǎo)向桿的外徑。在上述的窗戶中，所述的窗簾布卷動機構(gòu)均包括一安裝在鋁管內(nèi)的管狀電機，所述的兩窗簾布上端分別固連在相對應(yīng)的鋁管管壁上，所述的兩窗罩兩端部均安裝有端蓋且在所述的端蓋上開設(shè)有散熱孔。通過開啟管狀電機即可自動升降窗簾布，通過散熱孔可以使管狀電機在工作時所產(chǎn)生的熱量能及時散發(fā)出去，延長管狀電機的使用壽命。在上述的窗戶中，所述的前導(dǎo)向部下端面和后導(dǎo)向部下端面均安裝有底塞，所述的前導(dǎo)向部上端面和后導(dǎo)向部上端面均安裝有導(dǎo)向塞，在所述的底塞內(nèi)安裝有定位塊，所述的導(dǎo)向桿一端插接在定位塊上，另一端貫穿所述的導(dǎo)向塞。通過底塞和導(dǎo)向塞可以使灰塵等雜質(zhì)不會進入到窗框?qū)虿績?nèi)，保證了窗框?qū)虿績?nèi)軌道的整潔，防止由于雜質(zhì)過多堵塞軌道造成窗簾布升降困難的情況。在上述的窗戶中，所述的定位塊上開設(shè)有橢圓凹槽，上述的導(dǎo)向桿插接在橢圓凹槽內(nèi)。通過將導(dǎo)向桿安放在橢圓凹槽內(nèi)的不同位置處可以改變兩導(dǎo)向桿之間的間距，從而可適用于安裝不同寬度的窗簾布，同時在碰見風(fēng)力強勁的情況下，兩導(dǎo)向桿在相對應(yīng)的橢圓凹槽內(nèi)的移動，保證了窗簾布移動順暢，允許窗簾布可適當(dāng)?shù)纳晕⒐钠?，避免窗簾布由于過于拉直而被風(fēng)撕裂掉。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于1、設(shè)計更合理，通過將用于放置導(dǎo)向桿引導(dǎo)窗簾布升降的導(dǎo)向部與用于安放推窗的支撐部設(shè)計成一體結(jié)構(gòu)，同時通過塑條將分別安裝有推窗的前框體和后框體連接在一起，隔熱效果好，安裝制造方便；2、當(dāng)有大風(fēng)時，通過設(shè)置了導(dǎo)向桿和套設(shè)在導(dǎo)向桿上并可沿導(dǎo)向桿上下移動的裙邊，該結(jié)構(gòu)一方面保證及增強了窗框整體的抗風(fēng)強度，另一方面保證了窗簾布在移動時的順暢性；3、窗框整體采用鋁合金材料制成，使用壽命長；4、前窗罩和后窗罩上均安裝有窗簾布，即滿足了窗戶外遮陽的需求，又滿足了室內(nèi)防蚊蟲遮陽的目的，一物兩用，一次安裝即可滿足多方面的需求，經(jīng)濟實惠；5、同時采用布料對折形成有周向封閉空間的裙邊，在裙邊隨著窗簾布被管狀電機卷起來時，裙邊被壓平，且裙邊厚度與窗簾布的厚度相同并一直保持平整的狀態(tài)，使得窗簾布整體整齊平整的卷在鋁管上，從而克服了其他防風(fēng)窗簾卷繞時窗簾布移位的問題。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明中前窗罩分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明中窗框的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明中后窗罩分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖6中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本發(fā)明中定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I、前窗罩；2、前框體；2a、前支撐部；2b、前導(dǎo)向部；2c、第一^^槽；2d、前框體限位部；2e、前缺口 ；3、后框體；3a、后支撐部；3b、后導(dǎo)向部；3c、第二卡槽；3d、后框體限位部；3e、后缺口 ；4、窗簾布；4a、裙邊；5、塑條；6、導(dǎo)向桿；7、軌道；8、封塞；8a、縫隙；9、上滑；
10、下滑；11、管狀電機；12、端蓋；12a、散熱孔；12b、延伸部；13、底塞；14、導(dǎo)向塞；15、定位塊；15a、橢圓凹槽；16、鋁管；17、后窗罩。
具體實施例方式以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。如圖I至圖7所示，本前后設(shè)有窗罩的窗框包括本體，在本體上部安裝有開設(shè)有滑道的上滑9，下部安裝有開設(shè)有滑道的下滑10，上滑9和下滑10上的滑道均主要用于方便水平左右移動推窗。本體包括兩個左右對稱的前框體2和后框體3，其中前框體2和后框體3均呈長條L形狀，也就是說前支撐部2a與前導(dǎo)向部2b之間為垂直連接結(jié)構(gòu)，后支撐部3a與后導(dǎo)向部3b之間為垂直連接結(jié)構(gòu)。在本實施例中，前支撐部2a和前導(dǎo)向部2b為一體式結(jié)構(gòu)，后支撐部3a和后導(dǎo)向部3b為一體式結(jié)構(gòu)。前框體2上部外側(cè)設(shè)有前窗罩1，在前導(dǎo)向部2b與前支撐部2a之間形成有一前缺口 2e且前缺口 2e寬度與窗罩寬度相同，在安裝時，將前窗罩I安裝固定在該前缺口 2e處，這樣可保證前窗罩I不會孤零零的暴露凸出在外面，使得本窗戶前半部分(即暴露在外墻部分)呈方框型，保證了本窗戶整體美觀性。后框體3上部外側(cè)設(shè)有后窗罩17，在后導(dǎo)向部3b與后支撐部3a之間所形成的后缺口 3e寬度比后窗罩17寬度小，由于后框體3是面向室內(nèi)的，為了整個產(chǎn)品的美觀及協(xié)調(diào)性，后框體3不能突出墻外，而后窗罩17由于需要在內(nèi)部安裝管狀電機11，其面積不能過小，因此在設(shè)計時后框體3上的后導(dǎo)向部3b與后支撐部3a之間所形成的后缺3e寬度必須要比后窗罩17寬度小，使后窗罩17能單獨凸出墻體。在本實施例中，前窗罩I和后窗罩17均通過螺釘分別固定在前框體2上部和后框體3上部。前支撐部2a與后支撐部3a之間通過塑條5固連，具體的說，在前支撐部2a —側(cè)面上開設(shè)有第一卡槽2c，在后支撐部 3a —側(cè)面上開設(shè)有與第一卡槽2c相對應(yīng)的第二卡槽3c,塑條5兩長側(cè)邊分別穿插卡固在第一卡槽2c和第二卡槽3c內(nèi)。塑條5橫截面呈“I”型，在安裝時，先將前框體2和后框體3對齊，再將塑條5對準(zhǔn)第一卡槽2c和第二卡槽3c穿插進去，通過塑條5兩長側(cè)邊分別卡固在第一卡槽2c和第二卡槽3c內(nèi)從而將前框體2和后框體3連接在一起，安裝方便。窗框整體采用鋁合金材料制成，其中前框體2前支撐部2a與后框體3后支撐部3a均為橫向周邊封閉且縱向兩端具有開口的中空的板體，這樣不僅在保證產(chǎn)品牢固性的前提下能降低生產(chǎn)成本，而且具有良好的隔熱效果。在其中一個前支撐部2a內(nèi)側(cè)邊上具有用于定位推窗的前框體限位部2d，處于對立面的后支撐部3a內(nèi)側(cè)邊上具有用于定位另一推窗的后框體限位部3d，通過這兩個限位部可以方便安裝及定位推窗的位置。如圖2至圖8所示，利用圖I中前后設(shè)有窗罩的窗框制成的新類型窗戶包括窗框及兩片窗簾布4，在前框體2上安裝有前窗罩I,在后框體3上安裝有后窗罩17,前窗罩I和后窗罩17內(nèi)均設(shè)置有窗簾布卷動機構(gòu)，在本實施例中，窗簾布卷動機構(gòu)均包括一安裝在鋁管16內(nèi)的管狀電機11，兩窗簾布4上端分別固連在相對應(yīng)的鋁管16管壁上，這樣通過開啟管狀電機11即可自動升降窗簾布4。在兩窗罩兩端部均安裝有端蓋12且在端蓋12上開設(shè)有散熱孔12a，通過散熱孔12a可以使管狀電機11在工作時所產(chǎn)生的熱量能及時散發(fā)出去，延長管狀電機11的使用壽命。在端蓋12上具有延伸部12b,通過將延伸部12b插固在窗框支撐部內(nèi)便可使得端蓋12與窗框支撐部固連在一起，這樣便可保證本窗簾整體的牢固性。其中安裝在前窗罩I上的(即位于外墻部分)窗簾布4采用遮陽面料制成，安裝在后窗罩17上的(即位于室內(nèi)部分)窗簾布4采用紗窗布制成，這樣可根據(jù)實際情況需要分別放下兩片窗簾布4，兩窗簾布4分別起到阻止陽光照進室內(nèi)和防蚊透風(fēng)作用。前框體2前導(dǎo)向部2b和后框體3后導(dǎo)向部3b內(nèi)部均具有軌道7且在所述的軌道7內(nèi)安裝有導(dǎo)向桿6，具體的說，軌道7與相對應(yīng)的導(dǎo)向部為一體式結(jié)構(gòu)，這樣方便制造。在軌道7內(nèi)安裝有導(dǎo)向桿6，并在前導(dǎo)向部2b和后導(dǎo)向部3b內(nèi)靠近軌道7端口處均安裝有兩個對稱設(shè)置的封塞8，兩封塞8之間形成有縫隙8a且縫隙8a 口徑小于導(dǎo)向桿6的外徑。兩窗簾布4兩側(cè)均固連有裙邊4a且裙邊4a穿過兩封塞8之間的縫隙8a套設(shè)在導(dǎo)向桿6上并可沿導(dǎo)向桿6上下移動，裙邊4a是由普通的尼龍復(fù)合材料或普通的化纖材料制成的布料，抗拉性好，不易斷裂，裙邊4a對折形成一周向封閉的空間，導(dǎo)向桿6就穿插在該空間內(nèi)，這樣就使得導(dǎo)向桿6與窗簾布4連接一起。在裙邊4a隨著窗簾布4被卷起時,裙邊4a被壓平，且裙邊4a厚度與窗簾布4的厚度相同并一直保持平整的狀態(tài)，可防止窗簾布4移位，這樣當(dāng)風(fēng)吹向窗簾布4時，窗簾布4通過裙邊4a被兩導(dǎo)向桿6拉住，使得窗簾布4處于被拉直的狀態(tài)，同時保證了導(dǎo)向桿6始終被限制在軌道7內(nèi)而不會脫離出來。在窗框?qū)虿肯露嗣姘惭b有底塞13，導(dǎo)向部上端面安裝有導(dǎo)向塞14，在底塞13內(nèi)安裝有定位塊15,導(dǎo)向桿6 —端插接在定位塊15上,另一端貫穿導(dǎo)向塞14。通過底塞13和導(dǎo)向塞14可以使灰塵等雜質(zhì)不會進入到窗框?qū)虿績?nèi)，保證了窗框?qū)虿績?nèi)軌道7的整潔，防止由于雜質(zhì)過多堵塞軌道7造成窗簾布4升降困難的情況。定位塊15上開設(shè)有橢圓凹槽15a,導(dǎo)向桿6插接在橢圓凹槽15a內(nèi)，通過將導(dǎo)向桿6安放在橢圓凹槽15a內(nèi)的不同位置處可以改變兩導(dǎo)向桿6之間的間距，從而可適用于安裝不同寬度的窗簾布4，同時在碰見風(fēng)力強勁的情況下，兩導(dǎo)向桿6在相對應(yīng)的橢圓凹槽15a內(nèi)的移動，保證了窗簾布4移動順暢，允許窗簾布4可適當(dāng)?shù)纳晕⒐钠穑苊獯昂煵?由于過于拉直而被風(fēng)撕裂掉。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng) 域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求
1.一種前后設(shè)有窗罩的窗框，包括本體，所述的本體包括兩個左右對稱的前框體和后框體，其特征在于，所述的前框體設(shè)有前支撐部和前導(dǎo)向部，所述的后框體設(shè)有后支撐部和后導(dǎo)向部，所述的前框體前支撐部與后框體后支撐部通過塑條固連，所述的前框體上部外側(cè)設(shè)有前窗罩，所述的后框體上部外側(cè)設(shè)有后窗罩。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的前后設(shè)有窗罩的窗框，其特征在于，所述的前導(dǎo)向部與前支撐部之間形成有一前缺口且所述的前缺口寬度等于前窗罩寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的前后設(shè)有窗罩的窗框，其特征在于，所述的后導(dǎo)向部與后支撐部之間形成有一后缺口且所述的后缺口寬度小于后窗罩寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的前后設(shè)有窗罩的窗框，其特征在于，所述的前框體和后框體均呈長條L形狀且所述的前支撐部和前導(dǎo)向部為一體式結(jié)構(gòu)，后支撐部和后導(dǎo)向部為一體式結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的前后設(shè)有窗罩的窗框,其特征在于,所述的前窗罩和后窗罩均通過螺釘分別固連在相對應(yīng)的前框體上部和后框體上部。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的前后設(shè)有窗罩的窗框,其特征在于,所述的前支撐部一側(cè)面上開設(shè)有第一卡槽，所述的后支撐部一側(cè)面上開設(shè)有與所述的第一卡槽相對應(yīng)的第二卡槽，上述的塑條兩長側(cè)邊分別穿插卡固在第一卡槽和第二卡槽內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的前后設(shè)有窗罩的窗框，其特征在于，所述的前支撐部與后支撐部均為橫向周邊封閉且縱向兩端具有開口的中空的板體。
8.一種窗戶，其特征在于，包括窗框及兩片窗簾布，所述的窗框上端安裝有開設(shè)有滑道的上滑，下端安裝有開設(shè)有滑道的下滑，所述的窗框包括兩個左右對稱的前框體和后框體，所述的前框體設(shè)有前支撐部和前導(dǎo)向部，所述的后框體設(shè)有后支撐部和后導(dǎo)向部，所述的前框體前支撐部與后框體后支撐部通過塑條固連，所述的前框體上部外側(cè)設(shè)有前窗罩，所述的后框體上部外側(cè)設(shè)有后窗罩且上述的兩窗簾布分別安裝在前窗罩和后窗罩上，所述的前窗罩和后窗罩內(nèi)均設(shè)置有窗簾布卷動機構(gòu)，所述的前導(dǎo)向部和后導(dǎo)向部內(nèi)部均具有軌道且在所述的軌道內(nèi)安裝有導(dǎo)向桿，所述的兩窗簾布兩側(cè)均固連有裙邊且所述的裙邊分別套設(shè)在相對應(yīng)的導(dǎo)向桿上并可沿導(dǎo)向桿上下移動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的窗戶，其特征在于，所述的前導(dǎo)向部和后導(dǎo)向部內(nèi)分別靠近相對應(yīng)的軌道端口處均安裝有兩個對稱設(shè)置的封塞，所述的兩封塞之間形成有供裙邊通過的縫隙且所述的縫隙口徑小于導(dǎo)向桿的外徑。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的窗戶，其特征在于，所述的前導(dǎo)向部下端面和后導(dǎo)向部下端面均安裝有底塞，所述的前導(dǎo)向部上端面和后導(dǎo)向部上端面均安裝有導(dǎo)向塞，在所述的底塞內(nèi)安裝有定位塊，所述的導(dǎo)向桿一端插接在定位塊上，另一端貫穿所述的導(dǎo)向塞，所述的定位塊上開設(shè)有橢圓凹槽，上述的導(dǎo)向桿插接在橢圓凹槽內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種前后設(shè)有窗罩的窗框及其窗戶，包括窗框及兩窗簾布，窗框包括兩個左右對稱的前框體和后框體，前框體設(shè)有前支撐部和前導(dǎo)向部，后框體設(shè)有后支撐部和后導(dǎo)向部，前支撐部與后支撐部通過塑條固連，前框體上部設(shè)有前窗罩，后框體上部設(shè)有后窗罩且兩窗簾布分別安裝在前窗罩和后窗罩上，前窗罩和后窗罩內(nèi)均設(shè)置有窗簾布卷動機構(gòu)，前導(dǎo)向部和后導(dǎo)向部內(nèi)均具有軌道且在軌道內(nèi)安裝有導(dǎo)向桿，兩窗簾布兩側(cè)均固連有裙邊且裙邊分別套設(shè)在相對應(yīng)的導(dǎo)向桿上并可沿導(dǎo)向桿上下移動。本發(fā)明的優(yōu)點在于前窗罩和后窗罩上均安裝有窗簾布，安裝便捷，經(jīng)濟實惠，同時導(dǎo)向部與支撐部為一體式結(jié)構(gòu)，制造方便。
文檔編號E06B1/36GK102747926SQ20121024441
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者盧先鋒, 桑建華 申請人:寧波先鋒新材料股份有限公司