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      一種電動旋轉(zhuǎn)餐桌盤的制作方法

      文檔序號:2065262閱讀:240來源:國知局
      專利名稱:一種電動旋轉(zhuǎn)餐桌盤的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種電動旋轉(zhuǎn)餐桌盤,尤其涉及桌面帶有電子加熱裝置的電動旋轉(zhuǎn)餐桌盤。
      背景技術(shù)
      一般的電動旋轉(zhuǎn)餐桌,在工作狀態(tài)下,轉(zhuǎn)盤持續(xù)轉(zhuǎn)動且不能停止,使用者只能快 速夾取所需的菜;為此部份廠家提出通過控制電機(jī)啟閉會實(shí)現(xiàn)使用者要求,如專利號為 20120264784. 0,采用在桌面邊沿的八個方位上分別設(shè)定電機(jī)運(yùn)行的開關(guān)鍵;這種方案顯然 有很多弊端1、轉(zhuǎn)盤變速時,電機(jī)及傳動組件要克服轉(zhuǎn)盤及與其上餐品慣性,使之具有一定的加速 度作功;尤其在啟動瞬間,轉(zhuǎn)盤及與其上餐品的運(yùn)動狀態(tài)由速度為O到速度為最大值,電機(jī) 及傳動組件要克服轉(zhuǎn)盤及與其上餐品慣性承受的荷載最大,而因此產(chǎn)此一定不可逆的形變 或磨損,繼而影響使用壽命,同時增加廠家的維護(hù)成本(如反修率提高);2、多處開關(guān)設(shè)計,使原本有限的桌面空間再次減小,且不利安放加熱裝置等電子器件。發(fā)明內(nèi)容
      針對以上不足,本發(fā)明提供了一種有外力作用時,對驅(qū)動裝置的荷載小、損耗小的電動旋轉(zhuǎn)餐桌盤。
      為了便于理解本發(fā)明,特提供以下名詞解釋減緩特指肉眼可以明顯辨識的速度變化;轉(zhuǎn)盤工作基面轉(zhuǎn)盤上放菜的表面。
      本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種電動旋轉(zhuǎn)餐桌盤,它包括轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動裝置和一空轉(zhuǎn)裝置;所述空轉(zhuǎn)裝置設(shè)有空轉(zhuǎn)輸 入端和空轉(zhuǎn)輸出端,并使空轉(zhuǎn)輸入端和空轉(zhuǎn)輸出端可相對轉(zhuǎn)動;所述驅(qū)動裝置設(shè)有動力輸 出端,動力輸出端傳動連接空轉(zhuǎn)輸入端,所述轉(zhuǎn)盤傳動連接空轉(zhuǎn)輸出端;空轉(zhuǎn)裝置的空轉(zhuǎn)輸 入端和空轉(zhuǎn)輸出端之間作用力滿足空轉(zhuǎn)輸入端對空轉(zhuǎn)輸出端的直接或間接扭矩大于轉(zhuǎn)盤 所受的摩擦力對轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生的扭矩,并通過空轉(zhuǎn)輸入端對空轉(zhuǎn)輸出端的直接或間接扭矩驅(qū)動 轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),并使得當(dāng)外力克服該扭矩時,可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤減速、增速、停止或逆轉(zhuǎn),且均不會減緩 驅(qū)動裝置的動力輸出。
      所述空轉(zhuǎn)裝置在動力輸出端與轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有一個或以上的滾輪或滾珠,使得動力 輸出端與轉(zhuǎn)盤之間在轉(zhuǎn)盤切線方向上的作用力為滾動摩擦力。
      所述轉(zhuǎn)盤同軸套置于動力輸出端上,并具有以下一個或多個特征1)所述空轉(zhuǎn)輸出端為在轉(zhuǎn)盤設(shè)有的一個或多個滾珠槽,槽中設(shè)置2個或以上滾珠,使 轉(zhuǎn)盤通過滾珠壓靠在動力輸出端上;2)所述空轉(zhuǎn)輸入端為在動力輸出端上設(shè)有的一個或多個滾珠槽,槽中設(shè)置2個或以上 滾珠,使得轉(zhuǎn)盤直接壓靠在滾珠上,即滾珠與分別轉(zhuǎn)盤與動力輸出端的接觸面均垂直于重力方向。
      所述轉(zhuǎn)盤與動力輸出端在兩者接觸面上均設(shè)有一個或多個環(huán)形滾珠槽,各環(huán)形滾 珠槽同一圓心設(shè)置;轉(zhuǎn)盤與動力輸出端之間設(shè)有一個或多個環(huán)狀滾珠定位片,并 匹配 于環(huán)形滾珠槽,各滾珠定位片上設(shè)有一個以上的滾珠孔,使設(shè)于滾球孔內(nèi)的滾珠可沿著對 應(yīng)滾珠槽滾動。
      所述空轉(zhuǎn)輸出端均布接觸于空轉(zhuǎn)輸入端上,使轉(zhuǎn)盤對轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)面上的作用力為零。
      所述轉(zhuǎn)盤設(shè)有一個或以上的加熱裝置。
      所述加熱裝置為電子加熱裝置,并設(shè)有轉(zhuǎn)動導(dǎo)電裝置;所述轉(zhuǎn)動導(dǎo)電裝置設(shè)有第 一電極卡環(huán)和第二電極卡環(huán),并均絕緣套置于轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸上,且兩者間設(shè)有導(dǎo)電絕緣材料; 所述加熱裝置的正負(fù)極其一連接于第一電極卡環(huán),另一連接于第二卡環(huán)。
      所述轉(zhuǎn)盤設(shè)有增大面板,轉(zhuǎn)盤與增大面板間設(shè)有固接裝置,使轉(zhuǎn)盤與增大面板可 同步轉(zhuǎn)動。
      它包括一支座,所述驅(qū)動裝置設(shè)于支座上,所述動力輸入端與支座間設(shè)有2個以 上的滾輪或滾珠。
      上述技術(shù)方案的有益之處在于I·通過本發(fā)明,使用者可以隨時手動停止轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,甚至逆轉(zhuǎn)或加速。
      本發(fā)明在轉(zhuǎn)盤和動力輸出端之間通過滾珠或滾輪,并通過兩者與滾珠和滾輪的滾 動摩擦力實(shí)現(xiàn)作用力的傳遞,可有效實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤和動力輸出端的空轉(zhuǎn),因此可有效減小甚至 避免當(dāng)使用者外力作用于轉(zhuǎn)盤時,提升動力輸出端負(fù)載而損傷動力機(jī)構(gòu)的問題。
      本發(fā)明使轉(zhuǎn)盤和動力輸出端的的接觸面與重力垂直,可有效提高轉(zhuǎn)盤的啟動效 果,并減小啟動時對動力輸出端的荷載。
      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。


      圖1為實(shí)施例1示意圖;圖2為實(shí)施例1滾珠定位片的立體圖;圖3為實(shí)施例1動力輸出端的立體圖;圖4為實(shí)施例1支座的立體圖;圖5為實(shí)施例1轉(zhuǎn)盤底面爆炸圖;圖6為實(shí)施例1旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電裝置爆炸圖;圖7為實(shí)施例1支座導(dǎo)電組件的示意圖;圖8為實(shí)施例1滾珠于轉(zhuǎn)盤上另一分布圖; 圖9為實(shí)施例1帶滾輪轉(zhuǎn)盤的工作示意圖; 圖10為實(shí)施例2工作示意圖;圖11為實(shí)施例3工作示意圖。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例1如圖1、2、3、4、5所示的一種電動旋轉(zhuǎn)餐桌盤,設(shè)有轉(zhuǎn)盤1、驅(qū)動裝置2、底座4 ;所述驅(qū) 動裝置2設(shè)有一電機(jī)(未畫出),所述驅(qū)動裝置2的動力輸出端21為一內(nèi)齒環(huán),電機(jī)的輸出 軸固設(shè)有一齒輪并與驅(qū)動裝置2的內(nèi)齒環(huán)21嚙合,所述動力輸出端21 (即內(nèi)齒環(huán)21的上 表面)與轉(zhuǎn)盤同軸套置于底座4的轉(zhuǎn)軸41上;轉(zhuǎn)盤I的底面設(shè)有環(huán)狀滾珠槽11,底座4的 上表面設(shè)有環(huán)狀滾珠槽41,動力輸出端21上表面和下表面分別設(shè)有環(huán)狀滾珠槽211、212。
      所述轉(zhuǎn)盤I的底面與動力輸出端21間設(shè)有一滾珠定位片5,所述滾珠定位片5上 均勻分布2個以上的滾珠孔51,滾珠孔51的位置滿足滾珠孔51內(nèi)的滾珠均能落于環(huán)狀 滾珠槽11和211內(nèi)。
      所述底座4與動力輸出端21間設(shè)有一滾珠定位片6,所述滾珠定位片6上均勻分 布2個以上的滾珠孔61,滾珠孔的位置滿足滾珠孔61內(nèi)的滾珠均能落于環(huán)狀滾珠槽41和 212 內(nèi)。
      如圖5所示,轉(zhuǎn)盤I上設(shè)有兩個(當(dāng)然也可以是I個或以上)電磁爐12 (或其他電 熱裝置)、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電裝置13、增大面板14。
      所述增大面板14由兩塊半增大面板141和142拼接而成,半增大面板141、142在 其接觸端面上分別設(shè)有螺絲孔1411、1421,螺絲143可先后旋入螺絲孔1411、1421,以對半 增大面板141和142進(jìn)行固定拼接;增大面板14的內(nèi)壁設(shè)有一與轉(zhuǎn)盤邊沿厚度相匹配的環(huán) 形卡槽144,并通過卡槽144固定于轉(zhuǎn)盤I邊沿上,以達(dá)到擴(kuò)大轉(zhuǎn)盤I直徑,繼而達(dá)到多放菜 的目的。
      如圖6、7所示,旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電裝置13設(shè)有轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電組件131、支座導(dǎo)電組件132 和后蓋133 ;所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電組件131的下端部套置一軸承1315,并通過軸承1315可轉(zhuǎn) 動地固定安裝于后蓋133的安裝孔內(nèi);所述后蓋133可通過螺絲固定安裝于支座導(dǎo)電組件 132后端部,并使轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電組件131穿過支座導(dǎo)電組件132的中孔。
      所述支座導(dǎo)電組件132設(shè)有一安裝座1321,所述安裝座1321以連續(xù)三級增高的 階梯狀設(shè)置導(dǎo)電彈棒132A、132B、132C,并通過限位片132D、132E、132F將導(dǎo)電彈棒132A、 132BU32C定位在三個階梯上;導(dǎo)電彈棒132A、132B、132C的外端分別連接電源的三個電 極。
      所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電組件131包括安裝座1311、第一電極環(huán)1312、第二電極環(huán)1313、 第三電極環(huán)1314 ;所述安裝座1311均布三個電極長條孔131A ;第一電極環(huán)1312、第二電極 環(huán)1313、第三電極環(huán)1314依次套置于轉(zhuǎn)盤I的轉(zhuǎn)軸15上,并用絕緣材料隔開,各電極環(huán)均 固定連接一電極片131D (第二電極環(huán)1313、第三電極環(huán)1314對應(yīng)的電極片圖上未畫出)并 從安裝座1311的電極長條孔131A內(nèi)伸出,伸出的部份連接轉(zhuǎn)盤I上各電器的對應(yīng)電極(電 磁爐12)。
      安裝時,導(dǎo)電彈棒132C、132B、132A的內(nèi)端分別頂靠在第一電極環(huán)1312、第二電極 環(huán)1313、第三電極環(huán)1314的外壁上,以保持導(dǎo)電連通。
      本實(shí)施例中的滾珠旨在使驅(qū)動裝置2的動力輸出端21通過滾動摩察力驅(qū)動轉(zhuǎn)盤 I轉(zhuǎn)動,因此滾珠7的分布可以是不規(guī)則的(如圖8所示,包括兩個案例,左圖不規(guī)則分布17 個滾珠,右圖分布3個滾珠),但為了使轉(zhuǎn)盤I在轉(zhuǎn)動過程中不傾斜,滾珠應(yīng)繞轉(zhuǎn)盤的圓心盡 量分散設(shè)置,其排列形式可以使用任意公知常識或現(xiàn)有技術(shù)以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤I與動力輸出端21 相對位置的穩(wěn)定性(如當(dāng)轉(zhuǎn)盤的一個位置荷載較重時,不會傾斜)。
      如圖9所示,本實(shí)施例中滾珠還可以使用滾輪8替換,滾輪8的支座81固設(shè)于轉(zhuǎn) 盤I上,使?jié)L輪可在動力輸出端21上滾動;當(dāng)然滾輪的支座也可以固設(shè)于動力輸出端上,并 使?jié)L輪在轉(zhuǎn)盤下表面上滾動。
      實(shí)施例2如圖10所示的的一種電動旋轉(zhuǎn)餐桌盤,包括轉(zhuǎn)盤1、動力裝置2、底座4;所述動力裝置2由電機(jī)3、動力輸出端21、齒輪31組成;電機(jī)3和轉(zhuǎn)盤I的轉(zhuǎn)軸15固設(shè)于底座4上;齒輪 31套置于電機(jī)3的輸出軸上,并與動力輸出端21哨合;所述動力輸出端21的底面均布設(shè) 有3個立輪22 (圖上只畫出2個),立輪22的輪面壓在底座4上,以實(shí)現(xiàn)通過立輪22的支 承,使動力輸出端不會與底座發(fā)生相對傾斜;所述轉(zhuǎn)盤I的底面均布設(shè)有3個立輪8 (圖上 只畫出2個),立輪8的輪面壓在底座4上,以實(shí)現(xiàn)通過立輪8的支承,使轉(zhuǎn)盤I不會與底座 4發(fā)生相對傾斜。
      本實(shí)施例以橫向齒輪16 (或滾輪)替換實(shí)施例1中滾珠;所述橫向齒輪16通過其 支座17可轉(zhuǎn)動設(shè)于轉(zhuǎn)盤I下底面(或支承滾輪8內(nèi)側(cè),或動力輸出端21的外側(cè)),即橫向 齒輪16與轉(zhuǎn)盤1、動力輸出端21的作用面垂直于轉(zhuǎn)盤I工作基面(即上表面)。
      本實(shí)施例與實(shí)施例1的首要區(qū)動在于橫向齒輪16不承受轉(zhuǎn)盤I的重力,顯然本實(shí) 施例中橫向齒輪16還可以使用滾珠(如平面軸承),安裝位置也可以根據(jù)轉(zhuǎn)盤I與動力輸出 端21的結(jié)構(gòu)配合變化而變化,如轉(zhuǎn)盤與滾珠的接觸面套置于動力輸出端內(nèi),此情形,滾輪 的安裝位置應(yīng)為可轉(zhuǎn)動設(shè)于轉(zhuǎn)盤外側(cè),或動力輸出端的內(nèi)側(cè)。
      本實(shí)施例中,動力輸出端21的立輪22并非是必須的。
      工作原理由于轉(zhuǎn)盤I與動力輸出端21間齒輪16傳動,且因?yàn)辇X輪16可隨轉(zhuǎn)盤 I作公轉(zhuǎn),同時又可自轉(zhuǎn),因此當(dāng)轉(zhuǎn)盤I受外力時,可以在不影響動力輸出端21的轉(zhuǎn)動的情 況,實(shí)施停止、加速、逆轉(zhuǎn)等動作。
      實(shí)施例3如圖11所示的一種電動旋轉(zhuǎn)餐桌盤,轉(zhuǎn)盤I通過轉(zhuǎn)軸15可轉(zhuǎn)動固設(shè)于底座4上,轉(zhuǎn)盤 I下底面通過支座81均布3個立輪8 ;電機(jī)3固設(shè)于底座4上,動力輸出端21電機(jī)3的輸 出軸,在動力輸出端21上(即電機(jī)3的輸出軸)上通過軸承23空置一齒輪22 ;轉(zhuǎn)盤I同軸 固設(shè)一齒輪16,并齒輪16哨合于齒輪22。
      本實(shí)例與實(shí)施例1、2的最大區(qū)別點(diǎn)在于動力輸出端與轉(zhuǎn)盤具有不同轉(zhuǎn)軸。
      實(shí)施例4一種電動旋轉(zhuǎn)餐桌盤,實(shí)施例1-3中的動力輸出端與電機(jī)驅(qū)動關(guān)系還可以變向的,即 動力輸出端的轉(zhuǎn)軸平行轉(zhuǎn)盤,且與轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸垂直。
      通過上述實(shí)施例,對實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的必要特征可以獲得以下總結(jié),它包括包括 轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動裝置和一空轉(zhuǎn)裝置;所述空轉(zhuǎn)裝置設(shè)有空轉(zhuǎn)輸入端和空轉(zhuǎn)輸出端,并使空轉(zhuǎn)輸入 端和空轉(zhuǎn)輸出端可相對轉(zhuǎn)動;所述驅(qū)動裝置設(shè)有動力輸出端,動力輸出端傳動連接空轉(zhuǎn)輸 入端,所述轉(zhuǎn)盤傳動連接空轉(zhuǎn)輸出端;空轉(zhuǎn)裝置的空轉(zhuǎn)輸入端和空轉(zhuǎn)輸出端之間作用力滿 足空轉(zhuǎn)輸入端對空轉(zhuǎn)輸出端的直接或間接扭矩大于轉(zhuǎn)盤所受的摩擦力對轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生的扭 矩,并通過空轉(zhuǎn)輸入端對空轉(zhuǎn)輸出端的直接或間接扭矩驅(qū)動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),并使得當(dāng)外力克服 該扭矩時,可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤減速、增速、停止或逆轉(zhuǎn),且均不會減緩驅(qū)動裝置的動力輸出。
      其中1、空轉(zhuǎn)裝置的空轉(zhuǎn)輸入端相當(dāng)于實(shí)施例1中如圖1所示動力輸出端21上的滾珠槽211或如圖9所示的動力輸 出端面;相當(dāng)于實(shí)施例2中如圖10所示的橫向齒輪16 ;相當(dāng)于實(shí)施例3如圖11所示的軸承23。
      2、空轉(zhuǎn)裝置的空轉(zhuǎn)輸出端相當(dāng)于實(shí)施例1中如圖1所示轉(zhuǎn)盤I上的滾珠槽11或如圖9所示的轉(zhuǎn)盤I上的支座81 ;相當(dāng)于實(shí)施例2中如圖10所示轉(zhuǎn)盤I上的支座17 ;相當(dāng)于實(shí)施例3中如圖11所示轉(zhuǎn)盤I上的齒輪16。
      權(quán)利要求
      1.一種電動旋轉(zhuǎn)餐桌盤,其特征在于它包括轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動裝置和一空轉(zhuǎn)裝置;所述空轉(zhuǎn)裝置設(shè)有空轉(zhuǎn)輸入端和空轉(zhuǎn)輸出端,并使空轉(zhuǎn)輸入端和空轉(zhuǎn)輸出端可相對轉(zhuǎn)動;所述驅(qū)動裝置設(shè)有動力輸出端,動力輸出端傳動連接空轉(zhuǎn)輸入端,所述轉(zhuǎn)盤傳動連接空轉(zhuǎn)輸出端;空轉(zhuǎn)裝置的空轉(zhuǎn)輸入端和空轉(zhuǎn)輸出端之間作用力滿足空轉(zhuǎn)輸入端對空轉(zhuǎn)輸出端的直接或間接扭矩大于轉(zhuǎn)盤所受的摩擦力對轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生的扭矩,并通過空轉(zhuǎn)輸入端對空轉(zhuǎn)輸出端的直接或間接扭矩驅(qū)動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),并使得當(dāng)外力克服該扭矩時,可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤減速、增速、停止或逆轉(zhuǎn),且均不會減緩驅(qū)動裝置的動力輸出。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種電動旋轉(zhuǎn)餐桌盤,其特征在于所述空轉(zhuǎn)裝置在動力輸出端與轉(zhuǎn)盤之間設(shè)有一個或以上的滾輪或滾珠,使得動力輸出端與轉(zhuǎn)盤之間在轉(zhuǎn)盤切線方向上的作用力為滾動摩擦力。
      3.如權(quán)利要求2所述的一種電動旋轉(zhuǎn)餐桌盤,其特征在于所述轉(zhuǎn)盤同軸套置于動力輸出端上,并具有以下一個或多個特征 1)所述空轉(zhuǎn)輸出端為在轉(zhuǎn)盤設(shè)有的一個或多個滾珠槽,槽中設(shè)置2個或以上滾珠,使轉(zhuǎn)盤通過滾珠壓靠在動力輸出端上; 2)所述空轉(zhuǎn)輸入端為在動力輸出端上設(shè)有的一個或多個滾珠槽,槽中設(shè)置2個或以上滾珠,使得轉(zhuǎn)盤直接壓靠在滾珠上,即滾珠與分別轉(zhuǎn)盤與動力輸出端的接觸面均垂直于重力方向。
      4.如權(quán)利要求3所述的一種電動旋轉(zhuǎn)餐桌盤,其特征在于所述轉(zhuǎn)盤與動力輸出端在兩者接觸面上均設(shè)有一個或多個環(huán)形滾珠槽,各環(huán)形滾珠槽同一圓心設(shè)置;轉(zhuǎn)盤與動力輸出端之間設(shè)有一個或多個環(huán)狀滾珠定位片,并一一匹配于環(huán)形滾珠槽,各滾珠定位片上設(shè)有一個以上的滾珠孔,使設(shè)于滾球孔內(nèi)的滾珠可沿著對應(yīng)滾珠槽滾動。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動旋轉(zhuǎn)餐桌盤,其特征在于所述空轉(zhuǎn)輸出端均布接觸于空轉(zhuǎn)輸入端上,使轉(zhuǎn)盤對轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)面上的作用力為零。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動旋轉(zhuǎn)餐桌盤,其特征在于所述轉(zhuǎn)盤設(shè)有一個或以上的加熱裝置。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電動旋轉(zhuǎn)餐桌盤,其特征在于所述加熱裝置為電子加熱裝置,并設(shè)有轉(zhuǎn)動導(dǎo)電裝置;所述轉(zhuǎn)動導(dǎo)電裝置設(shè)有第一電極卡環(huán)和第二電極卡環(huán),并均絕緣套置于轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸上,且兩者間設(shè)有導(dǎo)電絕緣材料;所述加熱裝置的正負(fù)極其一連接于第一電極卡環(huán),另一連接于第二卡環(huán)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動旋轉(zhuǎn)餐桌盤,其特征在于所述轉(zhuǎn)盤設(shè)有增大面板,轉(zhuǎn)盤與增大面板間設(shè)有固接裝置,使轉(zhuǎn)盤與增大面板可同步轉(zhuǎn)動。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電動旋轉(zhuǎn)餐桌盤,其特征在于它包括一支座,所述驅(qū)動裝置設(shè)于支座上,所述動力輸入端與支座間設(shè)有2個以上的滾輪或滾珠。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種電動旋轉(zhuǎn)餐桌盤,它包括轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動裝置和一空轉(zhuǎn)裝置;所述空轉(zhuǎn)裝置設(shè)有空轉(zhuǎn)輸入端和空轉(zhuǎn)輸出端,并使空轉(zhuǎn)輸入端和空轉(zhuǎn)輸出端可相對轉(zhuǎn)動;所述驅(qū)動裝置設(shè)有動力輸出端,動力輸出端傳動連接空轉(zhuǎn)輸入端,所述轉(zhuǎn)盤傳動連接空轉(zhuǎn)輸出端;空轉(zhuǎn)裝置的空轉(zhuǎn)輸入端和空轉(zhuǎn)輸出端之間作用力滿足空轉(zhuǎn)輸入端對空轉(zhuǎn)輸出端的直接或間接扭矩大于轉(zhuǎn)盤所受的摩擦力對轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生的扭矩,并通過空轉(zhuǎn)輸入端對空轉(zhuǎn)輸出端的直接或間接扭矩驅(qū)動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),并使得當(dāng)外力克服該扭矩時,可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤減速、增速、停止或逆轉(zhuǎn),且均不會減緩驅(qū)動裝置的動力輸出。通過本發(fā)明,使用者可以隨時手動停止轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,甚至逆轉(zhuǎn)或加速。
      文檔編號A47B31/02GK103040240SQ20121050303
      公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
      發(fā)明者曾福新 申請人:曾福新
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