專利名稱：復(fù)合輕質(zhì)難燃密度板門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合門板，特別是指一種高檔復(fù)復(fù)合輕質(zhì)難燃密度板門。
背景技術(shù)：
目前，木質(zhì)門使用的門芯板主要有蜂窩紙、普通密度板、空心刨花板。蜂窩紙做門芯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，但結(jié)合強(qiáng)度低，門的檔次低，已逐步被淘汰。普通密度板做門芯加工性能好，但木門的重量大，保溫、隔音性能不好?？招呐倩ò遄鲩T芯重量輕，保溫、隔音性能較好，但由于空心刨花板的空心結(jié)構(gòu)造成板材密度不均，木門在使用過程中由于芯板受潮膨脹木門表面會(huì)出現(xiàn)條狀暗影，造成面板不平，影響木門整體外觀重量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有門板技術(shù)不足而提供的一種重量輕、保溫、隔音性能好、整體強(qiáng)度高、表面平整、加工方便，防火、阻燃的新型復(fù)復(fù)合輕質(zhì)難燃密度板門。為實(shí)現(xiàn)上述目的所采取的技術(shù)方案是一種復(fù)合輕質(zhì)難燃密度板門，包括門板和固定在墻體的門套，所述門套設(shè)置在所述門板外部，所述門板的一側(cè)通過兩個(gè)防火百葉與門套鉸接在一起；所述門板由面板、背板和設(shè)置在面板與背板之間同向相互間隔排列的芯板、隔條復(fù)合構(gòu)成。進(jìn)一步的，在所述門板的表面上還設(shè)置有防火玻璃和防火鎖。進(jìn)一步的，所述相互間隔排列的芯板之間的隔條為2條。進(jìn)一步的，所述相互間隔排列的芯板之間的隔條為I條。進(jìn)一步的，所述的面板和背板是由密度板薄板，或由難燃密度板薄板構(gòu)成。進(jìn)一步的，所述的芯板是由輕質(zhì)密度板或輕質(zhì)難燃密度板構(gòu)成。進(jìn)一步的，所述的隔條是由密度板薄板，或由難燃密度板薄板構(gòu)成。進(jìn)一步的,所述的面板和背板厚度3. O 8. O暈米，芯板厚度25 50暈米,芯板密度在350千克每立方厘米以下，隔條厚度1. 8 3. O毫米。本實(shí)用新型的門板的一側(cè)通過兩個(gè)防火百葉與門套鉸接在一起，可提高防火效果。所述門板由面板、背板和設(shè)置在面板與背板之間同向相互間隔排列的芯板、隔條復(fù)合構(gòu)成，四者之間可以任意選擇材料構(gòu)成，四者之間可以選擇全部是難燃密度板，部分是難燃密度板。四者之間通過二次冷壓或熱壓的方式復(fù)合在一起，制做成復(fù)合難燃輕質(zhì)門芯板或復(fù)合輕質(zhì)門芯板。采用這種結(jié)構(gòu)的復(fù)合輕質(zhì)門芯板，具有重量輕、保溫、隔音性能好、整體強(qiáng)度高、表面平整、加工方便的特點(diǎn)，還可以具有防火、阻燃性能。

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中圖1為本實(shí)用新型的主視圖；[0016]圖2為本實(shí)用新型的門板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。如圖1和2所示，一種復(fù)合輕質(zhì)難燃密度板門，包括門板I和固定在墻體的門套2，所述門套2設(shè)置在所述門板I外部，所述門板I的一側(cè)通過兩個(gè)防火百葉3與門套2鉸接在一起，在所述門板I的表面上還設(shè)置有防火玻璃4和防火鎖5。所述門板I由面板1、背板4和設(shè)置在面板I與背板4之間同向相互間隔排列的芯板2、隔條3復(fù)合構(gòu)成。其中，所述相互間隔排列的芯板2之間的隔條為2條或I條。其中，所述的面板I和背板4是由密度板薄板，或由難燃密度板薄板構(gòu)成。其中，所述的芯板2是由輕質(zhì)密度板或輕質(zhì)難燃密度板構(gòu)成。其中，所述的隔條3是由密度板薄板，或由難燃密度板薄板構(gòu)成。其中，所述的面板I和背板4厚度3. O 8. O毫米，芯板2厚度25 50毫米，芯板2密度在350千克每立方厘米以下，隔條3厚度1. 8 3. O毫米。本實(shí)用新型的門板的一側(cè)通過兩個(gè)防火百葉與門套鉸接在一起，可提高防火效果。所述門板由面板、背板和設(shè)置在面板與背板之間同向相互間隔排列的芯板、隔條復(fù)合構(gòu)成，四者之間可以任意選擇材料構(gòu)成，四者之間可以選擇全部是難燃密度板，部分是難燃密度板。四者之間通過二次冷壓或熱壓的方式復(fù)合在一起，制做成復(fù)合難燃輕質(zhì)門芯板或復(fù)合輕質(zhì)門芯板。采用這種結(jié)構(gòu)的復(fù)合輕質(zhì)門芯板，具有重量輕、保溫、隔音性能好、整體強(qiáng)度高、表面平整、加工方便的特點(diǎn)，還可以具有防火、阻燃性能。以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合輕質(zhì)難燃密度板門，其特征在于包括門板和固定在墻體的門套，所述門套設(shè)置在所述門板外部，所述門板的ー側(cè)通過兩個(gè)防火百葉與門套鉸接在一起；所述門板由面板、背板和設(shè)置在面板與背板之間同向相互間隔排列的芯板、隔條復(fù)合構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種復(fù)復(fù)合輕質(zhì)難燃密度板門，其特征在于 在所述門板的表面上還設(shè)置有防火玻璃和防火鎖。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種復(fù)復(fù)合輕質(zhì)難燃密度板門，其特征在于 所述相互間隔排列的芯板之間的隔條為2條。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種復(fù)復(fù)合輕質(zhì)難燃密度板門，其特征在于 所述相互間隔排列的芯板之間的隔條為I條。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種復(fù)復(fù)合輕質(zhì)難燃密度板門，其特征在于 所述的面板和背板是由密度板薄板，或由難燃密度板薄板構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種復(fù)復(fù)合輕質(zhì)難燃密度板門，其特征在于 所述的芯板是由輕質(zhì)密度板或輕質(zhì)難燃密度板構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種復(fù)復(fù)合輕質(zhì)難燃密度板門，其特征在于 所述的隔條是由密度板薄板，或由難燃密度板薄板構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ー種復(fù)復(fù)合輕質(zhì)難燃密度板門，其特征在于 所述的面板和背板厚度3. O 8. O毫米，芯板厚度25 50毫米，芯板密度在350千克每立方厘米以下，隔條厚度1. 8 3. 0毫米。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合輕質(zhì)難燃密度板門，包括門板和固定在墻體的門套，所述門套設(shè)置在所述門板外部，所述門板的一側(cè)通過兩個(gè)防火百葉與門套鉸接在一起；所述門板由面板、背板和設(shè)置在面板與背板之間同向相互間隔排列的芯板、隔條復(fù)合構(gòu)成。本實(shí)用新型不僅具有重量輕、保溫、隔音性能好、整體強(qiáng)度高、表面平整、加工方便的特點(diǎn)，還可以具有防火、阻燃性能。
文檔編號(hào)E06B5/20GK202866589SQ201220586430
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者袁維益 申請(qǐng)人:袁維益