一種多腔體隔熱條的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種多腔體隔熱條，包括隔熱條本體，所述本體內(nèi)設(shè)有空腔，其特征在于：所述本體由上連接條及下連接條構(gòu)成，所述上連接條與下連接條的一端一體式連接，所述上連接條與下連接條的另一端間經(jīng)卡扣式結(jié)構(gòu)連接，所述上連接條與下連接條中至少一條上設(shè)有至少一根隔斷條，所述隔斷條將所述空腔分隔成至少兩個(gè)非封閉腔體。本發(fā)明隔熱條本體由上、下連接條構(gòu)成，上、下連接條一端為一體式連接，另一端經(jīng)卡扣式結(jié)構(gòu)連接，較之以往封閉式連接，減少了模具的成本，減少了因內(nèi)外溫差帶來(lái)的隔熱型材變形問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】一種多腔體隔熱條
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種建筑節(jié)能門(mén)窗領(lǐng)域，具體涉及一種建筑節(jié)能門(mén)窗用的多腔體隔熱條。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的提高和居住環(huán)境的改善，并且在北方嚴(yán)寒地區(qū)對(duì)高保溫節(jié)能的要求也在不斷的提高，對(duì)建筑物門(mén)窗、幕墻的要求也在不斷提高；建筑物上越來(lái)越多的采用鋁合金隔熱節(jié)能門(mén)窗或幕墻，該鋁合金節(jié)能門(mén)窗、幕墻不僅能使結(jié)構(gòu)剛性達(dá)到要求，而且輕盈、美觀，能實(shí)現(xiàn)內(nèi)外雙色等功能，且便于相應(yīng)附件的安裝。但由于鋁合金型材是熱的良導(dǎo)體，在夏冬兩季室內(nèi)外溫差較大，需要開(kāi)啟室內(nèi)空調(diào)或取暖器，則造成室內(nèi)外熱量的快速傳導(dǎo)，降低了能源的利用率。
[0003]高檔的鋁合金節(jié)能門(mén)窗、幕墻結(jié)構(gòu)中，門(mén)窗、幕墻框架主要由室內(nèi)側(cè)的內(nèi)層框體、外側(cè)框體，以及隔熱條連接組成，通常內(nèi)層框體、外側(cè)框體均由鋁合金型材制成，隔熱條與鋁合金型材的槽口相裝配。隔熱條一般是由不少于65%的聚酰胺66和25% + 2.5%的玻璃纖維組成，在金屬隔熱型材中起減少熱傳導(dǎo)作用并具有結(jié)構(gòu)連接作用的聚酰胺型材。隔熱條是穿條隔熱型材的核心構(gòu)件，它即是鋁型材中熱量傳遞路徑上的“斷橋”，減少熱量在鋁型材部位的傳遞；又是隔熱型材中兩側(cè)鋁型材的結(jié)構(gòu)連接件，通過(guò)它的連接使得隔熱型材的三個(gè)部分成為一個(gè)整體,共同承受荷載。
[0004]目前普遍使用的隔熱條均為周邊無(wú)開(kāi)口的封閉式設(shè)計(jì)，在溫差變化較大的地方容易產(chǎn)生門(mén)窗變形，且同時(shí)造成模具成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明目的是提供一種多腔體隔熱條，通過(guò)對(duì)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，減少了隔熱條模具的成本，減少了因內(nèi)外溫差帶來(lái)的隔熱型材變形的問(wèn)題。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種多腔體隔熱條,包括隔熱條本體,所述本體內(nèi)設(shè)有空腔，所述本體由上連接條及下連接條構(gòu)成，所述上連接條與下連接條的一端一體式連接，所述上連接條與下連接條的另一端間經(jīng)卡扣式結(jié)構(gòu)連接，所述上連接條與下連接條中至少一條上設(shè)有至少一根隔斷條，所述隔斷條將所述空腔分隔成至少兩個(gè)非封閉腔體。
[0007]上述技術(shù)方案中，隔熱條由上、下連接條構(gòu)成，上、下連接條的一端是一體式連接，另一端通過(guò)卡扣式結(jié)構(gòu)連接，一體式連接的一端設(shè)有壁厚較薄的圓角，從而方便另一端打開(kāi)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)之用。
[0008]進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述卡扣式結(jié)構(gòu)包括在所述上連接條或下連接條中的其中一條上開(kāi)設(shè)有卡扣，與所述卡扣配合在另一條上開(kāi)設(shè)有卡槽，所述卡扣與卡槽卡扣式配合連接。
[0009]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述隔熱條包括在所述上連接條上及下連接條上對(duì)應(yīng)位置處分別設(shè)置的至少一根上隔熱條及一根下隔熱條，所述上隔熱條與下隔熱條之間設(shè)有縫隙，所述上隔熱條與所述下隔熱條將所述空腔分隔為至少兩個(gè)非封閉式腔體。
[0010]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述隔熱條包括在所述上連接條內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一根上隔熱條，所述上隔熱條與所述下連接條內(nèi)側(cè)設(shè)有縫隙，所述上隔熱條將所述空腔分隔為至少兩個(gè)非封閉式腔體。
[0011]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述隔熱條包括在所述下連接條內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一根下隔熱條，所述下隔熱條與所述上連接條內(nèi)側(cè)設(shè)有縫隙，所述下隔熱條將所述空腔分隔為至少兩個(gè)非封閉式腔體。
[0012]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述上連接條及下連接條內(nèi)側(cè)分別交錯(cuò)設(shè)有至少一根上隔熱條及一根下隔熱條，所述上隔熱條與所述下隔熱條將所述空腔分隔為至少兩個(gè)非封閉式腔體。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
1.本發(fā)明通過(guò)將隔熱條本體設(shè)置為上、下兩個(gè)連接條，上、下連接條的一端為一體式連接，另一端經(jīng)卡扣式結(jié)構(gòu)連接，較之以往的隔熱條的封閉式設(shè)計(jì)，減少了模具的成本；
2.本發(fā)明通過(guò)在上、下連接條中的至少一個(gè)上之設(shè)有至少一根隔熱條，將空腔分隔成至少兩個(gè)非封閉腔體，減少腔體內(nèi)空氣對(duì)流，從而提高了隔熱條的隔熱效果，減少了因內(nèi)外溫差帶來(lái)的隔熱型材變形的問(wèn)題；
3.本發(fā)明安裝使用較為方便，易于實(shí)現(xiàn)，適合推廣使用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中:1、上連接條；2、下連接條；3、卡扣；4、卡槽；5、上隔熱條；6、下隔熱條。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例一:參見(jiàn)圖1所示，一種多腔體隔熱條，包括隔熱條本體，所述本體內(nèi)設(shè)有空腔，所述本體由上連接條I及下連接條2構(gòu)成，所述上連接條I與下連接條2的一端一體式連接，該端外側(cè)設(shè)有壁厚較薄的圓角，方便轉(zhuǎn)動(dòng)，所述上連接條I與下連接條2的另一端間經(jīng)卡扣式結(jié)構(gòu)連接，所述卡扣式結(jié)構(gòu)包括在所述下連接條2上開(kāi)設(shè)有卡扣3，與所述卡扣3配合在上連接條I上開(kāi)設(shè)有卡槽4，所述卡扣3與卡槽4卡扣式配合連接。
[0017]本實(shí)施例中，優(yōu)選的技術(shù)方案，上連接條I內(nèi)側(cè)設(shè)有兩根上隔熱條5，所述下連接條2內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)所述上隔熱條5位置處設(shè)有兩根下隔熱條6，上隔熱條與下隔熱條之間設(shè)有縫隙，所述上隔熱條與所述下隔熱條將所述空腔分隔為至少兩個(gè)非封閉式腔體。
[0018]實(shí)施例二:參見(jiàn)圖2所示，隔熱條結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相似，只是在上連接條內(nèi)側(cè)設(shè)有兩根上隔熱條5，所述上隔熱條與所述下連接條內(nèi)側(cè)設(shè)有縫隙，所述上隔熱條將所述空腔分隔為三個(gè)非封閉式腔體。
[0019]實(shí)施例三:參見(jiàn)圖3所示，隔熱條結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相似，在下連接條內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個(gè)根隔熱條6，所述下隔熱條與所述上連接條內(nèi)側(cè)設(shè)有縫隙，所述下隔熱條將所述空腔分隔為三個(gè)非封閉式腔體。
[0020]實(shí)施例四:參見(jiàn)圖4所示，隔熱條結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相似，上連接條及下連接條內(nèi)側(cè)分別交錯(cuò)設(shè)有兩根上隔熱條5及兩根下隔熱條6，所述上隔熱條與所述下隔熱條將所述空腔分隔為三個(gè)非封閉式腔體。
[0021]當(dāng)然上述實(shí)施例只為說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多腔體隔熱條，包括隔熱條本體，所述本體內(nèi)設(shè)有空腔，其特征在于:所述本體由上連接條(I)及下連接條(2)構(gòu)成，所述上連接條(I)與下連接條(2)的一端一體式連接，所述上連接條(I)與下連接條(2)的另一端間經(jīng)卡扣式結(jié)構(gòu)連接，所述上連接條(I)與下連接條(2)中至少一條上設(shè)有至少一根隔斷條，所述隔斷條將所述空腔分隔成至少兩個(gè)非封閉腔體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多腔體隔熱條，其特征在于:所述卡扣式結(jié)構(gòu)包括在所述上連接條(I)或下連接條(2)中的其中一條上開(kāi)設(shè)有卡扣(3)，與所述卡扣(3)配合在另一條上開(kāi)設(shè)有卡槽(4)，所述卡扣(3)與卡槽(4)卡扣式配合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多腔體隔熱條，其特征在于:所述隔熱條包括在所述上連接條(I)上及下連接條(2)上對(duì)應(yīng)位置處分別設(shè)置的至少一根上隔熱條(5)及一根下隔熱條(6)，所述上隔熱條(5)與下隔熱條(6)之間設(shè)有縫隙，所述上隔熱條與所述下隔熱條將所述空腔分隔為至少兩個(gè)非封閉式腔體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多腔體隔熱條，其特征在于:所述隔熱條包括在所述上連接條(I)內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一根上隔熱條(5)，所述上隔熱條(5)與所述下連接條(2)內(nèi)側(cè)設(shè)有縫隙，所述上隔熱條將所述空腔分隔為至少兩個(gè)非封閉式腔體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多腔體隔熱條，其特征在于:所述隔熱條包括在所述下連接條(2)內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一根下隔熱條(6)，所述下隔熱條(6)與所述上連接條(I)內(nèi)側(cè)設(shè)有縫隙，所述下隔熱條將所述空腔分隔為至少兩個(gè)非封閉式腔體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多腔體隔熱條，其特征在于:所述上連接條(I)及下連接條(2)內(nèi)側(cè)分別交錯(cuò)設(shè)有至少一根上隔熱條(5)及一根下隔熱條(6)，所述上隔熱條與所述下隔熱條將所述空腔分隔為`至少兩個(gè)非封閉式腔體。
【文檔編號(hào)】E06B3/263GK103758440SQ201310727181
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】李百能 申請(qǐng)人:泰諾風(fēng)保泰(蘇州)隔熱材料有限公司