烘箱自動(dòng)折合門的制作方法
【專利摘要】烘箱自動(dòng)折合門，包括支撐機(jī)架、套件，支撐機(jī)架相對(duì)的兩側(cè)均配有烘箱自動(dòng)折合門，烘箱自動(dòng)折合門包括主動(dòng)門和帶動(dòng)門，支撐機(jī)架的側(cè)面呈梯形，主動(dòng)門和帶動(dòng)門的頂端均設(shè)有凸柱，凸柱連接套件，支撐機(jī)架頂端設(shè)有滑桿，滑桿相對(duì)兩側(cè)均設(shè)有滑軌，套件套設(shè)于兩側(cè)的滑軌上，套件上設(shè)有兩個(gè)嵌設(shè)有軸承的轉(zhuǎn)向輪，兩個(gè)轉(zhuǎn)向輪分別與兩側(cè)的滑軌相切合，滑軌由至少四個(gè)相同的段軌道組成，段軌道包括直線軌道和折合部，折合部為沿直線軌道向內(nèi)彎折的斜軌道。1、本實(shí)用新型采用齒輪齒條傳動(dòng)，門關(guān)閉或者開啟的更平穩(wěn)，更安全，更可靠；2、本實(shí)用新型的滑軌設(shè)有折合部，采用了折合技術(shù)，門關(guān)閉時(shí)，門與烘箱的空隙變小，關(guān)閉得更加貼合，減少了能量的散失；門開啟時(shí)，烘箱門能夠快速地與烘箱分離，門就不會(huì)受烘箱的膨脹而影響，門更加的耐用。
【專利說(shuō)明】拱箱自動(dòng)折合門
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種烘箱門，特別涉及一種烘箱自動(dòng)折合門。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的烘箱門都是采用鏈條傳動(dòng)，鏈條長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)容易松動(dòng)、拉長(zhǎng)、易斷，可靠性差，而且門開合時(shí)聲音大，不平穩(wěn)。在門關(guān)閉狀態(tài)時(shí)烘箱門和烘箱之間還是有空隙，烘箱能量容易散失，導(dǎo)致密封性不好。門開啟時(shí)，門容易受烘箱的膨脹而影響，門容易受損。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有產(chǎn)品中的不足，提供一種平穩(wěn)性強(qiáng)、安全性高、密封性好的烘箱自動(dòng)折合門，且保證烘箱自動(dòng)折合門在開啟時(shí)不會(huì)受烘箱的膨脹的影響。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型提供的烘箱自動(dòng)折合門，包括支撐機(jī)架、套件，支撐機(jī)架相對(duì)的兩側(cè)均配有烘箱自動(dòng)折合門，烘箱自動(dòng)折合門包括主動(dòng)門和帶動(dòng)門，支撐機(jī)架的側(cè)面呈梯形，主動(dòng)門和帶動(dòng)門的頂端均設(shè)有凸柱，凸柱連接套件，支撐機(jī)架頂端設(shè)有滑桿，滑桿相對(duì)兩側(cè)均設(shè)有滑軌，套件套設(shè)于兩側(cè)的滑軌上，套件上設(shè)有兩個(gè)嵌設(shè)有軸承的轉(zhuǎn)向輪，兩個(gè)轉(zhuǎn)向輪分別與兩側(cè)的滑軌相切合，滑軌由至少四個(gè)相同的段軌道組成，段軌道包括直線軌道和折合部，折合部為沿直線軌道向內(nèi)彎折的斜軌道。
[0006]本實(shí)用新型的烘箱自動(dòng)折合門還包括用于設(shè)定同一個(gè)轉(zhuǎn)速的同轉(zhuǎn)軸，支撐機(jī)架頂端相對(duì)的兩側(cè)均設(shè)有減速剎車電機(jī)，減速剎車電機(jī)的傳動(dòng)軸上套有主動(dòng)錐形齒輪，主動(dòng)錐形齒輪連接齒輪組，齒輪組包括傳遞錐形齒輪、被動(dòng)錐形齒輪、圓柱形齒輪，主動(dòng)錐形齒輪的輪齒與傳遞錐形齒輪的輪齒相嚙合，傳遞錐形齒輪的輪齒與被動(dòng)錐形齒輪的輪齒相嚙合，被動(dòng)錐形齒輪和圓柱形齒輪套在同轉(zhuǎn)軸的兩端，主動(dòng)門頂端內(nèi)側(cè)固定著齒條，齒條上的齒與圓柱形齒輪的輪齒相嚙合。
[0007]本實(shí)用新型的的烘箱自動(dòng)折合門，還包括用于設(shè)定同一個(gè)轉(zhuǎn)速的聯(lián)動(dòng)桿，傳遞錐形齒輪套在聯(lián)動(dòng)桿的一端，聯(lián)動(dòng)桿的另一端連接齒輪組，被動(dòng)門頂端內(nèi)側(cè)固定著齒條。
[0008]本實(shí)用新型的滑軌由四個(gè)相同的段軌道組成。
[0009]本實(shí)用新型的套件的底部設(shè)有光孔，光孔、軸承套接在凸柱上且與套件相連接。
[0010]本實(shí)用新型的齒條的長(zhǎng)度等于主動(dòng)門或帶動(dòng)門的寬度。
[0011]本實(shí)用新型的直線軌道的長(zhǎng)度和斜軌道向直線軌道所在的直線的投影的長(zhǎng)度總和等于烘箱自動(dòng)折合門寬度的一半。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果如下:1、本實(shí)用新型采用齒輪齒條傳動(dòng)，門關(guān)閉或者開啟的更平穩(wěn)，更安全，更可靠；2、本實(shí)用新型的滑軌設(shè)有折合部，采用了折合技術(shù)，門關(guān)閉時(shí)，門與烘箱的空隙變小，關(guān)閉得更加貼合，減少了能量的散失；門開啟時(shí)，烘箱門能夠快速地與烘箱分離，門就不會(huì)受烘箱的膨脹而影響，門更加的耐用。【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型開門狀態(tài)立體圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型關(guān)門狀態(tài)立體圖；
[0015]圖3為圖2的I部位局部放大圖；
[0016]圖4為圖2的II部位局部放大圖；
[0017]圖5為圖2的III部位局部放大圖。
[0018]圖中，1-支撐機(jī)架，2-烘箱自動(dòng)折合門，3-帶動(dòng)門，4-主動(dòng)門，5-聯(lián)動(dòng)桿，6-段軌道，7-減速剎車電機(jī)，8-主動(dòng)錐形齒輪，9-傳遞錐形齒輪，10-被動(dòng)錐形齒輪，11-圓柱形齒輪，12-同轉(zhuǎn)軸，13-滑軌，14-套件，15-轉(zhuǎn)向輪，16-齒條，17-軸承，18-凸柱，19-滑桿，20-直線軌道，21-折合部。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0020]圖1為本實(shí)用新型開門狀態(tài)立體圖，圖2為本實(shí)用新型關(guān)門狀態(tài)立體圖，圖3為圖2的I部位局部放大圖，圖4為圖2的II部位局部放大圖，圖5為圖2的III部位局部放大圖。
[0021]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，烘箱自動(dòng)折合門包括支撐機(jī)架1、套件14、用于設(shè)定同一個(gè)轉(zhuǎn)速的同轉(zhuǎn)軸12、用于設(shè)定同一個(gè)轉(zhuǎn)速的聯(lián)動(dòng)桿5,支撐機(jī)架I相對(duì)的兩側(cè)均配有烘箱自動(dòng)折合門2，烘箱自動(dòng)折合門2包括主動(dòng)門3和帶動(dòng)門4，支撐機(jī)架I的側(cè)面呈梯形，主動(dòng)門3和帶動(dòng)門4的頂端均設(shè)有凸柱18，凸柱18連接套件14，套件14上設(shè)有兩個(gè)嵌設(shè)有軸承17的轉(zhuǎn)向輪15，套件14的底部設(shè)有光孔，光孔、軸承17套接在凸柱18上與套件14相連接，支撐機(jī)架I頂端設(shè)有滑桿19，滑桿19相對(duì)兩側(cè)均設(shè)有滑軌13，套件14套設(shè)于兩側(cè)的滑軌13，兩個(gè)轉(zhuǎn)向輪15分別與所述兩側(cè)的滑軌13相切合，滑軌13由四個(gè)相同的段軌道6組成，段軌道6包括直線軌道20和折合部21，折合部21為沿直線軌道20向內(nèi)彎折的斜軌道。直線軌道的長(zhǎng)度和斜軌道向直線軌道所在的直線的投影的長(zhǎng)度總和等于烘箱自動(dòng)折合門2寬度的一半。支撐機(jī)架頂端相對(duì)的兩側(cè)均設(shè)有減速剎車電機(jī)7，減速剎車電機(jī)7的傳動(dòng)軸上套有主動(dòng)錐形齒輪8,主動(dòng)錐形齒輪8連接齒輪組,齒輪組包括傳遞錐形齒輪9、被動(dòng)錐形齒輪10、圓柱形齒輪11,主動(dòng)錐形齒輪8的輪齒與傳遞錐形齒輪9的輪齒相嚙合，傳遞錐形齒輪9的輪齒與被動(dòng)錐形齒輪10的輪齒相嚙合，被動(dòng)錐形齒輪10和圓柱形齒輪11套在同轉(zhuǎn)軸12的兩端，主動(dòng)門4頂端內(nèi)側(cè)固定著齒條16，齒條16的長(zhǎng)度等于主動(dòng)門4或帶動(dòng)門3的寬度，齒條16上的齒與圓柱形齒輪11的輪齒相嚙合。主動(dòng)門4通過(guò)齒輪齒條傳動(dòng)，使得主動(dòng)門4沿著滑軌13進(jìn)行滑動(dòng)。支撐機(jī)架的頂端設(shè)有減速剎車電機(jī)，可以對(duì)主動(dòng)錐形齒輪8進(jìn)行減速、加速、停止轉(zhuǎn)動(dòng)。由于傳遞錐形齒輪9、被動(dòng)錐形齒輪10、圓柱形齒輪11是由主動(dòng)錐形齒輪帶動(dòng)的，所以傳遞錐形齒輪9、被動(dòng)錐形齒輪10、圓柱形齒輪11也跟隨著主動(dòng)錐形齒輪進(jìn)行減速、加速、停止運(yùn)動(dòng)，從而控制主動(dòng)門4的加速、減速、停止運(yùn)動(dòng)。兩個(gè)轉(zhuǎn)向輪15分別與兩側(cè)的滑軌13相切合，主動(dòng)門4就可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)輪15來(lái)改變運(yùn)動(dòng)方向，使得主動(dòng)門4可以從直線軌道轉(zhuǎn)向到折合部21。傳遞錐形齒輪9套在聯(lián)動(dòng)桿5的一端，聯(lián)動(dòng)桿5的另一端連接齒輪組，傳遞錐形齒輪9的輪齒與被動(dòng)錐形齒輪10的輪齒相嚙合，被動(dòng)錐形齒輪10與圓柱形齒輪11套在同轉(zhuǎn)軸12的兩端，被動(dòng)門3頂端內(nèi)側(cè)固定著齒條16，齒條16上的齒與圓柱形齒輪11的輪齒相嚙合。聯(lián)動(dòng)桿5的另一端連接的齒輪組通過(guò)聯(lián)動(dòng)桿5帶動(dòng)，從而帶動(dòng)圓柱形齒輪11的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)被動(dòng)門3的運(yùn)動(dòng)。主動(dòng)門4和被動(dòng)門3的速度是相同的。被動(dòng)門3的頂端也設(shè)有凸柱18，凸柱18連接套件14，套件14設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)向輪15和軸承17，套件14的底部設(shè)有光孔，光孔、軸承17套接在凸柱18上與套件14相連接。支撐機(jī)架I頂端設(shè)有滑桿19，滑桿19相對(duì)兩側(cè)均設(shè)有滑軌13，套件14套設(shè)于兩側(cè)的滑軌13，兩個(gè)轉(zhuǎn)向輪15分別結(jié)合兩側(cè)的滑軌13。被動(dòng)門3的轉(zhuǎn)向通過(guò)轉(zhuǎn)向輪15來(lái)轉(zhuǎn)向，使得被動(dòng)門3可以從直線軌道轉(zhuǎn)向到折合部21。當(dāng)聯(lián)動(dòng)桿5向烘箱自動(dòng)折合門一側(cè)旋轉(zhuǎn)時(shí)，被動(dòng)門3和主動(dòng)門4向里運(yùn)動(dòng)，被動(dòng)門3和主動(dòng)門4之間的距離逐漸減小，被動(dòng)門3和主動(dòng)門4進(jìn)入折合部21，烘箱自動(dòng)折合門呈關(guān)門狀態(tài)，如圖2所示。當(dāng)聯(lián)動(dòng)桿5向反方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，被動(dòng)門3和主動(dòng)門4向外運(yùn)動(dòng)，即被動(dòng)門3和主動(dòng)門4背向而行，被動(dòng)門3和主動(dòng)門4之間的距離逐漸增大，烘箱自動(dòng)折合門2從折合部轉(zhuǎn)向到直線軌道，呈開門狀態(tài)，如圖1所示。
[0022]本實(shí)用新型采用齒輪齒條傳動(dòng)，烘箱自動(dòng)折合門開啟或關(guān)閉地更加平穩(wěn)、安全、可靠。本實(shí)用新型還設(shè)有折合部21，采用了折合技術(shù)，主動(dòng)門4和被動(dòng)門3運(yùn)轉(zhuǎn)到折合部21，烘箱自動(dòng)折合門關(guān)閉時(shí)呈最佳狀態(tài)，得烘箱自動(dòng)折合門與烘箱的間隙減小，關(guān)閉得更加貼合，減少了能量的損失。當(dāng)烘箱自動(dòng)折合門要開啟時(shí)，主動(dòng)門4和被動(dòng)門3可以很快的從折合部21運(yùn)轉(zhuǎn)到直線軌道，使得烘箱自動(dòng)折合門可以很快得與烘箱分離，門就不會(huì)受烘箱的膨脹而影響，門更加的耐用。
[0023]需要注意的是，以上列舉的僅是本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。顯然，本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例，還可以有許多變形。
[0024]總之，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.烘箱自動(dòng)折合門，包括支撐機(jī)架(I)、套件(14)，所述支撐機(jī)架(I)相對(duì)的兩側(cè)均配有烘箱自動(dòng)折合門(2 )，所述烘箱自動(dòng)折合門(2 )包括主動(dòng)門(3 )和帶動(dòng)門(4)，所述支撐機(jī)架(I)的側(cè)面呈梯形，其特征在于，所述主動(dòng)門(3)和帶動(dòng)門(4)的頂端均設(shè)有凸柱(18)，所述凸柱(18)連接套件(14)，所述支撐機(jī)架(I)頂端設(shè)有滑桿(19)，所述滑桿(19)相對(duì)兩側(cè)均設(shè)有滑軌(13)，所述套件(14)套設(shè)于所述兩側(cè)的滑軌(13)，套件(14)上設(shè)有兩個(gè)嵌設(shè)有軸承(17)的轉(zhuǎn)向輪(15)，所述兩個(gè)轉(zhuǎn)向輪(15)分別與所述兩側(cè)的滑軌(13)相切合，所述滑軌(13 )由至少四個(gè)相同的段軌道(6 )組成，所述段軌道(6 )包括直線軌道(20 )和折合部(21 )，所述折合部(21)為沿直線軌道(20 )向內(nèi)彎折的斜軌道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘箱自動(dòng)折合門，其特征在于，還包括用于設(shè)定同一個(gè)轉(zhuǎn)速的同轉(zhuǎn)軸(12)，所述支撐機(jī)架頂端相對(duì)的兩側(cè)均設(shè)有減速剎車電機(jī)(7)，所述減速剎車電機(jī)(7)的傳動(dòng)軸上套有主動(dòng)錐形齒輪(8)，所述主動(dòng)錐形齒輪(8)連接齒輪組，所述齒輪組包括傳遞錐形齒輪(9)、被動(dòng)錐形齒輪(10)、圓柱形齒輪(11)，所述主動(dòng)錐形齒輪(8)的輪齒與傳遞錐形齒輪(9)的輪齒相嚙合，所述傳遞錐形齒輪(9)的輪齒與被動(dòng)錐形齒輪(10)的輪齒相嚙合，所述被動(dòng)錐形齒輪(10)和圓柱形齒輪(11)套在同轉(zhuǎn)軸(12)的兩端，所述主動(dòng)門(4)頂端內(nèi)側(cè)固定著齒條(16)，所述齒條(16)上的齒與圓柱形齒輪(11)的輪齒相嚙口 o
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烘箱自動(dòng)折合門，其特征在于，還包括用于設(shè)定同一個(gè)轉(zhuǎn)速的聯(lián)動(dòng)桿(5)，所述傳遞錐形齒輪(9)套在聯(lián)動(dòng)桿(5)的一端，所述聯(lián)動(dòng)桿(5)的另一端連接齒輪組，所述被動(dòng)門(3)頂端內(nèi)側(cè)固定著齒條(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘箱自動(dòng)折合門，其特征在于，所述滑軌(13)由四個(gè)相同的段軌道(6)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘箱自動(dòng)折合門，其特征在于，所述套件(14)的底部設(shè)有光孔，所述光孔、軸承(17)套接在凸柱(18)上且與套件(14)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘箱自動(dòng)折合門，其特征在于，所述齒條(16)的長(zhǎng)度等于主動(dòng)門(4)或帶動(dòng)門(3)的寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘箱自動(dòng)折合門，其特征在于，所述直線軌道的長(zhǎng)度和斜軌道向直線軌道所在的直線的投影的長(zhǎng)度總和等于烘箱自動(dòng)折合門(2)寬度的一半。
【文檔編號(hào)】E05D13/00GK203531661SQ201320606908
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】姜小強(qiáng) 申請(qǐng)人:浙江安吉天洋滾塑設(shè)備有限公司