一種改進(jìn)的阻隔式機(jī)械防盜鎖的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種改進(jìn)的阻隔式機(jī)械防盜鎖，包括鎖體、鎖芯、凸輪、凸輪軸、手柄、力矩限制器和鑰匙，其特征是：鎖芯中的5個(gè)疊加在一起的金屬板均先安裝于一個(gè)框形方管內(nèi)，框形方管再固定于鎖體上，提高了鎖芯制作和裝配精度；力矩限制器與凸輪、凸輪軸同時(shí)裝配，當(dāng)旋轉(zhuǎn)手柄力矩超過(guò)設(shè)計(jì)限值時(shí)，力矩限制器中的主動(dòng)片與從動(dòng)片發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，手柄、凸輪軸空轉(zhuǎn)而凸輪不轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖具不能開(kāi)啟，同時(shí)，出現(xiàn)空轉(zhuǎn)時(shí)的最大扭矩值易于調(diào)控且能保證鎖具正常運(yùn)行。用0、1排成的24位數(shù)字編碼能代表鑰匙形狀，該編碼既便于隱藏保存，又能利用編碼配制鑰匙。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種改進(jìn)的阻隔式機(jī)械防盜鎖
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械防盜鎖，具體涉及一種改進(jìn)的阻隔式機(jī)械防盜鎖。
【背景技術(shù)】
[0002]2012年11月28日公開(kāi)的“一種阻隔式機(jī)械防盜鎖”(申請(qǐng)?zhí)?01210227601.7，專(zhuān)利號(hào)ZL201220318515.2)以位置組合概率為密鑰量，通過(guò)封孔裝置適時(shí)地將彈子孔于中間封住、阻斷上下彈子之間的聯(lián)系，再配合窄縫式鎖孔結(jié)構(gòu)，完全實(shí)現(xiàn)了無(wú)法技術(shù)開(kāi)鎖的目的，但在具體結(jié)構(gòu)、性能設(shè)計(jì)上還存在需改進(jìn)的不足之處，主要體現(xiàn)在如下三個(gè)方面:一是鎖芯中的多個(gè)金屬板利用自身的導(dǎo)槽、鎖盒前后鋼板的開(kāi)槽、上支架及下支架直接裝配在鎖盒上，安裝定位精度不好控制，影響鎖具操作性能，同時(shí)總體結(jié)構(gòu)不夠精簡(jiǎn)，不夠緊湊，個(gè)別部件顯得多余，作用不明顯；二是原設(shè)計(jì)中只采用I個(gè)碰珠及彈簧來(lái)實(shí)現(xiàn)凸輪軸與凸輪之間傳遞扭矩作用，所傳遞的最大扭矩值較小，并且凸輪軸出現(xiàn)空轉(zhuǎn)時(shí)的扭矩限值不好調(diào)控，易導(dǎo)致鎖具無(wú)法正常操作；三是鑰匙的結(jié)構(gòu)形狀及獨(dú)有特點(diǎn)描述不到位。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提供的一種改進(jìn)的阻隔式機(jī)械防盜鎖，主要解決如下三個(gè)技術(shù)問(wèn)題:
[0004]1.本實(shí)用新型利用框形方管將5個(gè)疊加在一起的金屬板均安裝于框形方管內(nèi)，再將框形方管固定于鎖體上，不僅能精確定位安裝，而且結(jié)構(gòu)緊湊、減少了多余的零部件。
[0005]2.本實(shí)用新型采用力矩限制器與凸輪、凸輪軸同時(shí)裝配，即通過(guò)力矩限制器實(shí)現(xiàn)凸輪與凸輪軸之間的扭矩傳遞，凸輪軸出現(xiàn)空轉(zhuǎn)時(shí)的扭矩值足夠大、好調(diào)控，既保證了鎖具的安全，又能保證鎖具正常操作。
[0006]3.利用由O、I排成的24位數(shù)字編碼代表鑰匙的具體形狀，不但能方便隱藏、保存該編碼，而且在需要時(shí)僅靠此編碼就能配制鑰匙。
[0007]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種改進(jìn)的阻隔式機(jī)械防盜鎖，包括鎖體、鎖芯、凸輪、凸輪軸、手柄和鑰匙，鎖芯中包含5個(gè)金屬板即固定板A、固定板B、彈子托板、封孔板、開(kāi)鎖滑板，手柄與凸輪軸固定裝配，凸輪與凸輪軸活動(dòng)裝配，凸輪正、反兩方向的轉(zhuǎn)動(dòng)用以驅(qū)動(dòng)鎖具開(kāi)啟或上鎖，主要技術(shù)措施是:在鎖芯外圍設(shè)置一個(gè)框形方管，先將5個(gè)疊加在一起的金屬板均安裝于框形方管內(nèi)，再將框形方管與鎖體固定裝配，其中，框形方管前后內(nèi)壁上各有2個(gè)矩形淺槽，分別與固定板A、固定板B固定裝配，框形方管與固定板A、固定板B所形成的3個(gè)空間分別安裝其它3個(gè)金屬板，即彈子托板安裝于最下面空間內(nèi)，可上下移動(dòng)，封孔板安裝于中部的空間內(nèi)，可水平往復(fù)移動(dòng)，開(kāi)鎖滑板安裝于最上面的空間內(nèi)，可水平往復(fù)移動(dòng)；再設(shè)置一個(gè)力矩限制器，該力矩限制器同時(shí)與凸輪、凸輪軸裝配，所述力矩限制器主要由主動(dòng)片、從動(dòng)片、限制器推簧或碰珠推簧及碰珠組成，其中主動(dòng)片與凸輪軸固定裝配、同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)片與凸輪裝配、同步轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)扭轉(zhuǎn)手柄力矩超過(guò)設(shè)計(jì)限值時(shí)，主動(dòng)片與從動(dòng)片之間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，手柄及凸輪軸空轉(zhuǎn)而凸輪不轉(zhuǎn)動(dòng)，所以鎖具不能開(kāi)啟。[0009]進(jìn)一步，力矩限制器為摩擦片式結(jié)構(gòu)或碰珠彈簧結(jié)構(gòu)或沖壓凸棱板疊加結(jié)構(gòu)，限制器推簧為柱形彈簧或碟形彈簧。
[0010]進(jìn)一步，力矩限制器與凸輪、凸輪軸裝配方式為一體結(jié)構(gòu)方式或分體結(jié)構(gòu)方式，在分體結(jié)構(gòu)方式中，將凸輪軸里側(cè)端加長(zhǎng)至鎖體外部，再將力矩限制器安裝于凸輪軸端部、并通過(guò)連軸套管與凸輪連接。
[0011]進(jìn)一步，框形方管的下面中心位置有一開(kāi)孔(40)，擺桿I突出端(21)通過(guò)該開(kāi)孔與彈子托板下表面或彈子托板下表面上的頂座(2)活動(dòng)接觸。
[0012]進(jìn)一步，固定板A、彈子托板以及與彈子托板接觸的彈子之間有三種不同結(jié)構(gòu)及裝配方式，一是彈子托板的上表面為平面、下表面設(shè)有頂座，頂座位于框形方管下面的開(kāi)孔
(40)中，彈子為圓柱形長(zhǎng)彈子；二是彈子托板的上表面設(shè)有4條平行排列的凸棱，固定板A的下表面開(kāi)有4條溝槽，二者通過(guò)凸棱與溝槽活動(dòng)裝配，彈子托板下表面為平面，擺桿I突出端(21)伸入到開(kāi)孔(40)中并與彈子托板接觸，彈子形狀為圓珠狀或圓柱形；三是彈子托板的上表面設(shè)有與彈子組數(shù)量相同、位置匹配的頂針，下表面為平面并與伸入到開(kāi)孔(40)中的擺桿I突出端(21)接觸，頂針的高度與固定板A中部厚度相同，頂針的直徑與彈子直徑相同，頂針代替了固定板A中的彈子。
[0013]進(jìn)一步，用0、1兩個(gè)數(shù)字分別代表鑰匙的有孔位置和無(wú)孔位置，以鑰匙正面按照固定順序從頭至尾描述24個(gè)位置而排列并由0、1組成的24位數(shù)字編碼代表鑰匙的具體形狀，便于保存鑰匙信息，還能利用此編碼配制鑰匙。
[0014]實(shí)用新型效果:
[0015]1.利用框形方管改進(jìn)鎖芯結(jié)構(gòu)后，鎖芯中的各個(gè)金屬板容易精確安裝定位，鎖芯體積減小一半以上，結(jié)構(gòu)緊湊，鎖具開(kāi)啟及關(guān)閉的操作過(guò)程順暢、省力，機(jī)械強(qiáng)度及穩(wěn)定性得以提高。其中，框形方管與固定板A、固定板B所形成的3個(gè)空間分別安裝彈子托板、封孔板和開(kāi)鎖滑板的裝配方式，使這3個(gè)空間起到了滑道和限位作用，各個(gè)金屬板上就不用再加工導(dǎo)槽，提高了鎖芯的制作精度和裝配精度；
[0016]2.力矩限制器既能使手柄、凸輪軸空轉(zhuǎn)，保證鎖具安全，又能傳遞足夠的扭矩，保障鎖具正常使用。
[0017]3.利用由O、I兩個(gè)數(shù)字排成的24位數(shù)字編碼能夠代表鑰匙的具體形狀，該數(shù)字編碼便于隱減保存，并且當(dāng)需要配制鑰匙時(shí)，僅利用該編碼通過(guò)手工制作方式或數(shù)控加工設(shè)備等專(zhuān)用設(shè)備或工具就能實(shí)現(xiàn)。
[0018]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1:本實(shí)用新型的裝配示意圖的主視圖；
[0020]圖2:本實(shí)用新型的裝配示意圖的側(cè)視圖(無(wú)襯板)；
[0021]圖3:本實(shí)用新型的裝配示意圖的側(cè)視圖(有襯板)；
[0022]圖4:本實(shí)用新型的裝配示意圖的俯視圖(力矩限制器與凸輪、凸輪軸分體結(jié)構(gòu))；
[0023]圖5:本實(shí)用新型的裝配示意圖的俯視圖(力矩限制器與凸輪、凸輪軸一體結(jié)構(gòu))；[0024]圖6:凸輪與力矩限制器一體結(jié)構(gòu)螺釘連接方式裝配示意圖(設(shè)有碟形彈簧)；
[0025]圖7:凸輪與力矩限制器一體結(jié)構(gòu)螺釘連接方式裝配示意圖(設(shè)有柱形彈簧)；
[0026]圖8:凸輪與力矩限制器一體結(jié)構(gòu)裝配示意圖(設(shè)有碟形彈簧)；
[0027]圖9:凸輪與力矩限制器一體結(jié)構(gòu)裝配示意圖(設(shè)有柱形彈簧)；
[0028]圖1Oa:沖壓凸棱板的從動(dòng)片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖1Ob:圖1Oa的A-A剖視圖；
[0030]圖1la:沖壓凸棱板的主動(dòng)片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖1lb:圖1la的B-B剖視圖；
[0032]圖12:凸輪與力矩限制器分開(kāi)結(jié)構(gòu)的裝配示意圖(設(shè)有碟形彈簧)；
[0033]圖13:凸輪與力矩限制器分開(kāi)結(jié)構(gòu)的裝配示意圖(設(shè)有柱形彈簧)；
[0034]圖14:彈子托板、固定板A分別為凸棱、溝槽結(jié)構(gòu)形式裝配示意圖的主視圖；
[0035]圖15:圖14的側(cè)視圖；
[0036]圖16:框形方管的主視圖；
[0037]圖17:圖16的側(cè)視圖；
[0038]圖18:手柄、鎖具外固定板及鑰匙不意圖；
[0039]圖19:鑰匙編碼統(tǒng)一規(guī)則示例；
[0040]圖20:圖4中的鑰匙片；
[0041]圖21:圖5中的鑰匙片。
[0042]各圖中:1:鎖體，2:頂座，3:框形方管，4:彈子托板，5:固定板A，6:復(fù)位彈黃，7:彈子組A，8:彈子組B，9:固定板B，10:開(kāi)鎖滑板，11:撥桿，12:擺桿3，13:擺桿2，14:凸輪軸，15:凸輪，16:封孔板，17:擺桿軸，18:鎖孔，19:擺桿1，20:頂簧，21:擺桿I突出端，22:矩形淺槽，23:銑槽，24:軸端擋圈，25:限制器推簧，26:主動(dòng)片，27:從動(dòng)片，28:上鎖撥銷(xiāo)，29:連接鍵，30:連軸套管，31:鑰匙片，32:開(kāi)鎖撥銷(xiāo)，33:碰珠推簧，34:碰珠，35:連接螺釘，36:襯板，37:鑰匙保護(hù)罩，38:手柄，39:鎖具外固定板，40:開(kāi)孔。
【具體實(shí)施方式】
[0043]1.鎖芯改進(jìn)方式:
[0044]如圖1、圖2、圖3、圖14、圖15、圖16及圖17所示，將5個(gè)金屬板即彈子托板(4)、固定板A(5)、封孔板(16)、固定板B(9)、開(kāi)鎖滑板(10)以及彈子組全部裝入一個(gè)框形方管
(3)內(nèi)，其中，框形方管的前后內(nèi)壁均開(kāi)有兩個(gè)矩形淺槽(22)，下面淺槽裝入固定板A，上面淺槽裝入固定板B，結(jié)果框形方管與兩個(gè)固定板之間形成了 3個(gè)空間。在上面的空間內(nèi)裝入開(kāi)鎖滑板，在中部空間內(nèi)裝入封孔板，在最下面空間內(nèi)裝入彈子托板。3個(gè)空間具有滑道限位作用，限定3個(gè)移動(dòng)板的運(yùn)行軌跡。上面兩個(gè)空間的配合間隙以使封孔板或開(kāi)鎖滑板能順暢移動(dòng)即可，不能過(guò)大。而彈子托板所在空間內(nèi)的間隙，水平方向1_，此間隙大小精度要求不高，因其不會(huì)影響使用效果；而上下間隙為2.4mm,即彈子托板的上升或下落距離為2.4mm。因鎖孔(18)高度0.6mm，故當(dāng)彈子托板下落后，鑰匙有孔位置的彈子組中最下面的圓珠狀彈子上表面與固定板A兩側(cè)高度齊平，無(wú)論鑰匙是否正確，封孔板均能移動(dòng)一個(gè)彈子孔徑距離。
[0045]框形方管(3)的下面中心位置設(shè)有一個(gè)開(kāi)孔(40)，擺桿I (19)可通過(guò)此孔控制彈子托板的起落。
[0046]固定板A、彈子托板以及與彈子托板接觸的彈子之間有三種不同結(jié)構(gòu)及裝配方式，而功能不變:一是彈子托板的上表面為平面、下表面安有頂座(2),具體結(jié)構(gòu)如圖1、圖2、圖3所示，頂座(2)位于框形方管下面的開(kāi)孔(40)中，限定彈子托板的左右方向位移，同時(shí)與擺桿I突出端(21)接觸，頂座與中心孔的間隙可為I?2mm，彈子為圓柱形長(zhǎng)彈子，其長(zhǎng)度等于固定板A中部的厚度(比固定板A的總厚度小0.6mm) ;二是彈子托板的上表面設(shè)有4條平行排列的凸棱，固定板A的下表面開(kāi)有4條溝槽，如圖14、圖15所示，二者通過(guò)凸棱與溝槽活動(dòng)裝配，并限定了彈子托板的左右方向位移，彈子托板下表面為平面，擺桿I突出端(21)加高，并插入框形方管下面中心位置的開(kāi)孔(40)中(間隙可為2mm左右)并與彈子托板接觸，用以控制彈子托板的起落，凸棱的厚度可設(shè)計(jì)成1.4_，溝槽的寬度可設(shè)計(jì)成1.5mm，彈子形狀為圓珠狀或圓柱形；三是彈子托板的上表面設(shè)有與彈子組數(shù)量相同、位置匹配的頂針，下表面為平面并與伸入到開(kāi)孔(40)中的擺桿I的突出端接觸，用以控制彈子托板的起落。頂針的高度與固定板A中部厚度相同，頂針的直徑與其它彈子直徑相同，均為3mm,頂針代替了固定板A中的彈子。
[0047]框形方管固定于鎖體前后鋼板上，其中方式之一是將鎖體前后鋼板加工出銑槽
(23)，再將框形方管裝配其中，如圖2所示，銑槽的深度應(yīng)使固定板A、固定板B也嵌入其中
1.5mm,使其全方位固定。方式之二，如圖3所示，鎖體前后鋼板不加工銑槽，再各加工一塊襯板(36)與其固定，而在襯板上加工方孔與框形方管裝配。方式之三是鎖體背板整體沖壓結(jié)構(gòu)，包含與框形方管裝配的凹槽。
[0048]改進(jìn)后鎖芯中的3個(gè)可移動(dòng)的金屬板與3個(gè)擺桿的裝配方式:如圖1、圖2、圖3所示，擺桿1(19)的一個(gè)端面與凸輪(15)接觸，另一側(cè)的擺桿I突出端(21)與彈子托板(4)的頂座(2)接觸(無(wú)頂座時(shí)，彈子托板下表面為平面，擺桿I突出端加高，并插入框形方管下面中心位置的開(kāi)孔中并與彈子托板接觸，如圖14、圖15所示)。頂簧(20)上端與擺桿I接觸，下端與鎖體(I)接觸，靜態(tài)下彈子托板被頂簧通過(guò)擺桿I頂起。擺桿I的擺動(dòng)幅度應(yīng)使彈子托板下落到最低點(diǎn)后，擺桿I突出端(21)與頂座之間留出2mm的間隙，即擺桿I突出端(21)總計(jì)下移4.4mm，用以保證彈子托板充分落到底。擺桿2(13)的上端的一個(gè)端面與凸輪接觸，另一個(gè)端面與封孔板(16)端面接觸，封孔板的移動(dòng)距離為3?3.5mm ;擺桿3(12)的上端的一個(gè)端面與凸輪接觸，另一個(gè)端面與開(kāi)鎖滑板(10)的端面接觸，開(kāi)鎖滑板的移動(dòng)距離為3.5?4mm。
[0049]2.力矩限制器的結(jié)構(gòu)以及與凸輪、凸輪軸之間的裝配方式:
[0050](I)力矩限制器為摩擦片式結(jié)構(gòu)時(shí)，如圖4所示，主動(dòng)片(26)與從動(dòng)片(27)通過(guò)限制器推簧(25)壓緊；
[0051]力矩限制器為踫珠彈簧結(jié)構(gòu)時(shí)，如圖5所示，碰珠推簧(33)及碰珠(34)取代了限制器推簧，主動(dòng)片(26)與凸輪軸(14)固定裝配并同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)片(27)為一個(gè)扣蓋形狀，以螺釘與凸輪固定在一起，并將主動(dòng)片(26)包圍在其中，主動(dòng)片上設(shè)有均勻分別的6個(gè)孔，孔徑為碰珠(34)直徑的0.86倍(此種情況下，碰珠與主動(dòng)片的各個(gè)孔邊緣接觸點(diǎn)所在切線與主動(dòng)片所在平面的夾角為45度角)，凸輪上對(duì)應(yīng)設(shè)有6個(gè)長(zhǎng)孔，內(nèi)裝碰珠推簧(33)及碰珠(34)，并且碰珠推簧(33)將碰珠(34)壓在主動(dòng)片的各個(gè)孔內(nèi)。當(dāng)施加于手柄(38)或凸輪軸上的扭矩超過(guò)設(shè)計(jì)限值時(shí)，主動(dòng)片(26)克服碰珠推簧(33)的推力，將碰珠(34)頂回去、并與從動(dòng)片、凸輪發(fā)生相對(duì)滑動(dòng),手柄、凸輪軸空轉(zhuǎn)，凸輪不轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0052]力矩限制器為沖壓凸棱板疊加結(jié)構(gòu)時(shí)，如圖6、圖7、圖8、圖9、圖10a、圖10b、圖11a、圖lib、圖12、圖13所示，主動(dòng)片(26)上的凸棱與從動(dòng)片(27)上的凸棱各個(gè)疊加在一起，凸棱起到阻礙并限制主動(dòng)片與從動(dòng)片相對(duì)滑動(dòng)作用。當(dāng)施加于手柄(38)或凸輪軸上的扭矩超過(guò)設(shè)計(jì)限值時(shí)，主動(dòng)片(26)上的凸棱由從動(dòng)片(27)上的凸棱中滑出，即產(chǎn)生空轉(zhuǎn)。
[0053]限制器推簧(25)為柱形彈簧或碟形彈簧。柱形彈簧的軸向尺寸較大，碟形彈簧的軸向尺寸則較小，所起作用是相同的。
[0054](2)力矩限制器與凸輪(15)、凸輪軸(14)裝配為一體結(jié)構(gòu)方式時(shí)，優(yōu)點(diǎn)是鎖具總體厚度較小。如圖5、圖6、圖7、圖8和圖9所示，主動(dòng)片(26)與凸輪軸(14)固定裝配，并可同步轉(zhuǎn)動(dòng)，各從動(dòng)部件與凸輪通過(guò)螺釘固定在一起。在一體結(jié)構(gòu)方式中，凸輪的變徑部分，可以單獨(dú)加工，再與相鄰部件用連接螺釘(35)固定裝配(見(jiàn)圖6、圖7)。
[0055]力矩限制器與凸輪(15)、凸輪軸(14)裝配方式為分體結(jié)構(gòu)方式，優(yōu)點(diǎn)是凸輪尺寸可以較小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制作。如圖4、圖12、圖13所示，凸輪軸(14)加長(zhǎng)，延伸至鎖體(I)夕卜，將力矩限制器裝配于凸輪軸端部，用卡簧或軸端擋圈(24)限位。連軸套管(30)的內(nèi)壁與凸輪軸裝配，外壁為階梯軸形狀，作用是限定凸輪軸上各部件的軸向位移，其較小直徑部位與鎖體側(cè)面的軸孔活動(dòng)裝配。連軸套管通過(guò)連接鍵(29) —端與力矩限制器鍵連接，另一端與凸輪鍵連接。力矩限制器的主動(dòng)片(26)與凸輪軸固定裝配，實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。力矩限制器的從動(dòng)片(27)與連軸套管、凸輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)施加于手柄或凸輪軸上的扭矩超過(guò)設(shè)計(jì)限值時(shí)，主動(dòng)片克服限制器推簧(25)的阻力作用與從動(dòng)片發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，手柄、凸輪軸空轉(zhuǎn)，凸輪不轉(zhuǎn)動(dòng)，起到保護(hù)鎖具的作用。
[0056]3.利用24位數(shù)字編碼代表鑰匙具體形狀:
[0057]用O、I兩個(gè)數(shù)字分別代表鑰匙的有孔位置和無(wú)孔位置，以鑰匙正面按照固定順序從頭至尾描述24個(gè)位置而排列并由0、1組成的24位數(shù)字編碼代表鑰匙具體形狀，目的是將鑰匙的結(jié)構(gòu)特征轉(zhuǎn)變成以數(shù)字信息表示。鑰匙有正反面，只有當(dāng)鑰匙中心線兩側(cè)的開(kāi)孔位置完全對(duì)稱(chēng)時(shí)，鑰匙的正反面無(wú)區(qū)別，都能開(kāi)啟鎖具，否則把鑰匙的反面當(dāng)成正面去開(kāi)鎖，鎖具不能開(kāi)啟。
[0058]圖19為鑰匙編碼順序圖，在鑰匙的正面有24個(gè)位置，圖中的①代表第一個(gè)位置，圖中的②代表第二個(gè)位置，圖中的③代表第三個(gè)位置，以此類(lèi)推；
[0059]圖20為圖4中的鑰匙片，鑰匙片上的第一個(gè)位置①有孔，其代碼為0，圖中的第二個(gè)位置②無(wú)孔，其代碼為1，以此類(lèi)推，故該鑰匙編碼為:010001011011010101110010 ；
[0060]圖21為圖5中的鑰匙片，依據(jù)上述編碼規(guī)貝U，其編碼為:010010101011110101000101。
[0061]在圖18中，鎖具外固定板(39)固定于外側(cè)門(mén)板上，手柄(38)與中軸連接，鑰匙保護(hù)罩(37)與鑰匙片活動(dòng)裝配，圖中的鑰匙片按上述規(guī)則其編碼為:100100001110001011111001。
[0062]利用24位編碼可以配制鑰匙，是因?yàn)?4個(gè)位置是按規(guī)則排列的，即各個(gè)位置之間的橫向間距、縱向間距、各個(gè)方向的整體邊距、孔徑大小，都是統(tǒng)一制定的，所以利用編碼并采用手工制作方式或利用數(shù)控加工設(shè)備等專(zhuān)用設(shè)備或工具均能夠配制鑰匙。
[0063]4.改進(jìn)后鎖芯、力矩限制器、鑰匙在鎖具開(kāi)啟和上鎖過(guò)程中的工作原理:[0064](I)開(kāi)啟過(guò)程:插入鑰匙片(31)，旋轉(zhuǎn)手柄(38)，手柄(38)帶動(dòng)凸輪軸(14)轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪軸(14)帶動(dòng)力矩限制器中的主動(dòng)片(26)轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)片(26)帶動(dòng)從動(dòng)片(27)轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)片(27)同步帶動(dòng)凸輪(15)跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪(15)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)利用其突出部位依次推動(dòng)3個(gè)擺桿擺動(dòng)，各個(gè)擺桿擺動(dòng)時(shí)再分別使彈子托板(4)下落即彈子下落、封孔板(16)移動(dòng)一個(gè)彈子孔徑距離、開(kāi)鎖滑板(10)移動(dòng)一定距離，凸輪(15)得以繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)凸輪(15)或力矩限制器上的開(kāi)鎖撥銷(xiāo)(32)剛與撥桿(11)上端側(cè)面接觸，并開(kāi)始推動(dòng)撥桿(11)擺動(dòng)，撥桿
(11)再推動(dòng)鎖栓移動(dòng)，鎖具開(kāi)啟。
[0065]鑰匙不正確，只有開(kāi)鎖滑板(10)不能移動(dòng)，凸輪(15)不能繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖具不能開(kāi)啟。如果施加于手柄(38)上的扭矩過(guò)大、超過(guò)設(shè)計(jì)限值，則力矩限制器中的主動(dòng)片與從動(dòng)片發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，手柄、凸輪軸空轉(zhuǎn)，凸輪仍然不轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖具不能開(kāi)啟，即保護(hù)了鎖具的安全。手柄空轉(zhuǎn)360度角的整數(shù)倍即回到原始位置后，鎖具完全恢復(fù)到以前工作狀態(tài)。
[0066](2)上鎖操作過(guò)程:不用鑰匙，反向旋轉(zhuǎn)手柄(38)，帶動(dòng)凸輪(15)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪或力矩限制器上的上鎖撥銷(xiāo)(28)推動(dòng)撥桿(11)反向擺動(dòng)，撥桿(11)推動(dòng)鎖栓反向移動(dòng)，完成鎖具上鎖，之后手柄回歸原位。如果反向旋轉(zhuǎn)手柄(38)完成上鎖后，繼續(xù)強(qiáng)力扭轉(zhuǎn)手柄，力矩限制器仍然會(huì)使手柄、凸輪軸空轉(zhuǎn)，起到保護(hù)鎖具安全的作用。
[0067]需要說(shuō)明的是:鑰匙包括鑰匙片和鑰匙保護(hù)罩(37)，所述24位數(shù)字編碼能代表鑰匙具體形狀，是指代表鑰匙片的具體形狀，并且是插入窄縫式鎖孔中的用于工作部分的具體形狀。在本說(shuō)明書(shū)中關(guān)于鑰匙的提法或概念在涉及有關(guān)鎖定原理、性能、結(jié)構(gòu)特征等方面內(nèi)容時(shí)，均指鑰匙片。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)的阻隔式機(jī)械防盜鎖，包括鎖體、鎖芯、凸輪、凸輪軸、手柄和鑰匙，所述鎖芯包括疊加在一起的5個(gè)金屬板即固定板A、固定板B、彈子托板、封孔板、開(kāi)鎖滑板，所述手柄與凸輪軸固定裝配，所述凸輪與凸輪軸活動(dòng)裝配，凸輪正、反兩方向的轉(zhuǎn)動(dòng)用以驅(qū)動(dòng)鎖具開(kāi)啟或上鎖，其特征是:鎖芯外圍設(shè)有一個(gè)框形方管，框形方管與鎖體固定裝配，鎖芯中的5個(gè)疊加在一起的金屬板均安裝于框形方管內(nèi)，其中，框形方管前后內(nèi)壁上各有2個(gè)矩形淺槽，分別與固定板A、固定板B固定裝配，框形方管與固定板A、固定板B所形成的3個(gè)空間分別安裝其它3個(gè)金屬板，即彈子托板安裝于最下面空間內(nèi)，可上下移動(dòng)，封孔板安裝于中部的空間內(nèi)，可水平往復(fù)移動(dòng)，開(kāi)鎖滑板安裝于最上面的空間內(nèi)，可水平往復(fù)移動(dòng)，鎖體中還設(shè)有力矩限制器，該力矩限制器同時(shí)與凸輪、凸輪軸裝配，所述力矩限制器主要由主動(dòng)片、從動(dòng)片、限制器推簧或碰珠推簧及碰珠組成，所述主動(dòng)片與凸輪軸固定裝配、同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述從動(dòng)片與凸輪裝配、同步轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)扭轉(zhuǎn)手柄力矩超過(guò)設(shè)計(jì)限值時(shí)，主動(dòng)片與從動(dòng)片之間發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，手柄及凸輪軸空轉(zhuǎn)而凸輪不轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的阻隔式機(jī)械防盜鎖，其特征在于:力矩限制器為摩擦片式結(jié)構(gòu)或踫珠彈簧結(jié)構(gòu)或沖壓凸棱板疊加結(jié)構(gòu)，限制器推簧為柱形彈簧或碟形彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的阻隔式機(jī)械防盜鎖，其特征在于:力矩限制器與凸輪、凸輪軸裝配方式為一體結(jié)構(gòu)方式或分體結(jié)構(gòu)方式，在分體結(jié)構(gòu)方式中，將凸輪軸里側(cè)端加長(zhǎng)至鎖體外部，再將力矩限制器安裝于凸輪軸端部、并通過(guò)連軸套管與凸輪連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的阻隔式機(jī)械防盜鎖，其特征在于:框形方管的下面中心位置有一開(kāi)孔(40)，通過(guò)該開(kāi)孔使擺桿I突出端(21)與彈子托板下表面或彈子托板下表面上的頂座(2)活動(dòng)接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的阻隔式機(jī)械防盜鎖，其特征在于:固定板A、彈子托板以及與彈子托板接觸的彈子之間有三種不同結(jié)構(gòu)及裝配方式，一是彈子托板的上表面為平面、下表面設(shè)有頂座，頂座位于框形方管下面的開(kāi)孔(40)中，彈子為圓柱形長(zhǎng)彈子；二是彈子托板的上表面設(shè)有4條平行排列的凸棱，固定板A的下表面開(kāi)有4條溝槽，彈子托板、固定板A通過(guò)凸棱和溝槽活動(dòng)裝配，彈子托板下表面為平面，并與伸入到開(kāi)孔(40)中的擺桿I突出端(21)接觸，彈子形狀為圓珠狀或圓柱形；三是彈子托板的上表面設(shè)有與彈子組數(shù)量相同、位置匹配的頂針，下表面為平面，并與伸入到開(kāi)孔(40)中的擺桿I突出端(21)接觸，頂針的高度與固定板A中部厚度相同，頂針的直徑與彈子直徑相同，頂針代替了固定板A中的彈子。
【文檔編號(hào)】E05B19/16GK203547269SQ201320777538
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月5日
【發(fā)明者】呂雪寒 申請(qǐng)人:呂雪寒