一種可折疊式床墊及其生產工藝和包裝方式的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種可折疊式床墊及其生產工藝和包裝方式,包括內膽和外袋，外袋套裝在內膽外部；內膽包括夾層，夾層的兩側均設有發(fā)泡層，所述外袋包括外袋本體，外袋本體的長度為2000mm、寬度為900mm、高度為70mm，外袋本體上設有相鄰的絎縫一區(qū)、絎縫二區(qū)和絎縫三區(qū)，且外袋本體的端部安裝有拉鏈，拉鏈與絎縫一區(qū)相鄰，且拉鏈的一端位于床墊本體一側的300mm處，拉鏈的另一端位于床墊本體另一側的300mm處；外袋本體上還設有主標安裝區(qū)。本發(fā)明體積較小，容易折疊，從而方便使用者隨身攜帶，滿足了經常外出者渴望使用自己的床墊的需求。
【專利說明】一種可折疊式床墊及其生產工藝和包裝方式
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種可折疊式床墊及其生產工藝和包裝方式，屬于床墊的【技術領域】。
【背景技術】
[0002]諸如大學生、打工者等外出人員非常需要舒適的睡眠環(huán)境，他們中有大部分人希望能夠自帶床墊或被褥，滿足整潔又衛(wèi)生的心理。但目前市場上的床墊面積龐大且非常重，運輸十分不便，更不能滿足經常外出者的需要。但是該可折疊式床墊自身能夠滿足方便攜帶的需求是不夠的，更需要與之相匹配的包裝盒，才能達到完全的攜帶輕巧及方便。且在傳統的床墊生產工藝中，需要將海綿、氈等原料進行粘合，然后將粘合后的床墊半成品進行包裹針織布，最后進行包裝和出廠。其生產工藝從上一工序到下一工序需要人工操作，即通過操作工將上一工序中的產品搬運至下一工序，再進行下一工序的操作，勞動強度較大，且生產效率低。
[0003]基于此，提出本發(fā)明。
【發(fā)明內容】
[0004]針對現有技術的上述技術問題，本發(fā)明的目的是提供一種可折疊式床墊，其體積大大減小且伸縮性好，便于折疊，從而便于攜帶。
[0005]本發(fā)明的另一個目的是提供一種可折疊式床墊的生產工藝，其原料熱熔粘合、套裝和卷裝均自動完成，且熱熔粘合、套裝和卷裝實現了流水線操作，勞動強度低、生產效率聞。
[0006]本發(fā)明的再一個目的是提供一種可折疊式床墊的包裝方式，方便使用者隨身攜帶。
[0007]為達到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術方案實現的:
一種可折疊式床墊，包括內膽和外袋，所述外袋套裝在內膽外部；所述內膽包括夾層，所述夾層的兩側均設有發(fā)泡層，且夾層與發(fā)泡層為一體式設置，所述發(fā)泡層的外側緊貼外袋的內側；所述外袋包括外袋本體，所述外袋本體的長度為2000mm、寬度為900mm、高度為70mm，外袋本體上設有相鄰的絎縫一區(qū)、絎縫二區(qū)和絎縫三區(qū)，且外袋本體的端部安裝有拉鏈，所述拉鏈與絎縫一區(qū)相鄰，且拉鏈的一端位于床墊本體一側的300mm處,拉鏈的另一端位于床墊本體另一側的300mm處；所述外袋本體上還設有主標安裝區(qū)。
[0008]所述的絎縫一區(qū)包括I個寬度為10mm的絎縫段和8個寬度為75mm的絎縫段,所述絎縫二區(qū)包括6個寬度為10mm的絎縫段，所述絎縫三區(qū)包括I個寬度為10mm的絎縫段和8個寬度為75mm的絎縫段，且絎縫一區(qū)和絎縫三區(qū)中的寬度為10mm的絎縫段分別位于床墊外袋的兩端。
[0009]所述的絎縫一區(qū)包括10個寬度為75mm的絎縫段，所述絎縫二區(qū)包括10個寬度為50mm的絎縫段，所述絎縫三區(qū)包括10個寬度為75mm的絎縫段。
[0010]所述的絎縫一區(qū)包括8個寬度為10mm的絎縫段，所述絎縫二區(qū)包括10個寬度為50mm的絎縫段，所述絎縫三區(qū)包括7個寬度為10mm的絎縫段。
[0011]一種可折疊式床墊的生產工藝，包括以下步驟:
Al將發(fā)泡層和夾層通過自動抓料機輸送至自動熱熔噴膠機中粘合制成內膽；
A2將步驟Al中的內膽通過自動輸送機輸送至自動套裝機中；
A3在自動套裝機中將外袋套裝到內膽外側，形成可折疊式床墊；
所述的自動抓料機包括抓料部件安裝板，所述抓料部件安裝板上安裝有抓料部件和伸縮臂，所述的伸縮臂位于抓料部件的上方；所述的伸縮臂為四邊形伸縮臂，所述抓料部件安裝板上安裝有滑塊，所述的四邊形伸縮臂的其中一個頂點與滑塊連接，且四邊形伸縮臂中與滑塊相鄰的另外2個頂點為活動式連接；
所述的自動熱熔噴膠機包括安裝在工作臺上的輸送帶，所述工作臺上方設有安裝架，所述安裝架上安裝有氣膠缸和熔膠桶，熔膠桶位于氣膠缸的下方，所述熔膠桶的下方安裝有2個相互平行的輸膠管，所述輸膠管和氣膠缸通過氣管連通；
所述的自動套裝機包括機床，所述機床的中心位置設有缺口，所述缺口內安裝有I個套裝桿和3個圓管套，所述的圓管套包括上圓管套和下圓管套，所述的上圓管套和下圓管套之間設有間隙；
所述的自動輸送機包括機體，所述的機體表面安裝有若干個相互平行的滾軸。
[0012]一種可折疊式床墊的包裝方式，包括以下步驟:
BI將可折疊式床墊通過自動輸送機輸送至自動壓縮卷裝機內，進行壓縮和卷裝；
B2將步驟BI中卷裝完成的可折疊式床墊放置于可折疊式床墊包裝盒內，并將可折疊式床墊包裝盒閉合；
所述自動壓縮卷裝機包括卷裝機本體，所述卷狀體本體上安裝有壓縮裝置、主動卷軸和從動卷軸，所述的壓縮裝置位于主動卷軸的右上方，所述從動卷軸位于主動卷軸的左上方，且從動卷軸位于壓縮裝置的左下方，所述的可折疊式床墊在壓縮裝置中進行壓縮，然后通過主動卷軸和從動卷軸進行卷裝；
所述的可折疊式床墊包裝盒包括包裝盒本體，所述包裝盒本體的頂部安裝有拉手，包裝盒本體的底部安裝有2相互平行的滾輪安裝板，所述的滾輪安裝板內安裝有滾輪；所述的包裝盒本體包括正片組，所述正片組的兩端均連接有附屬片組，所述正片組包括依次連接的第一正片、第二正片、第三正片、第四正片和第五正片，所述附屬片組包括第一附屬片、第二附屬片、第三附屬片、第四附屬片、第五附屬片、第六附屬片、第七附屬片和第八附屬片，所述的第一附屬片、第三附屬片、第五附屬片和第七附屬片相互連接，所述的第二附屬片、第四附屬片、第六附屬片和第八附屬片相互連接，所述的第一附屬片和第二附屬片分別與第四正片的兩端連接，所述的第三附屬片和第四附屬片分別與第三正片的兩端連接，所述的第五附屬片和第六附屬片分別與第二正片的兩端連接，所述的第七附屬片和第八附屬片分別與第一正片的兩端連接；所述第四正片的端部和第二附屬片內均安裝有過渡片，所述的滾輪安裝板安裝在2個過渡片之間，將兩個過渡片連接；所述第五附屬片內設有插孔，所述的拉手安裝于插孔中。
[0013]所述的拉手包括拉手正部和拉手卡部，所述拉手正部和拉手卡部通過連接件連接，所述的拉手卡部安插在插孔內；所述拉手正部的內側設有凸條。
[0014]所述的第一附屬片設有與拉手匹配的拉手放置槽。
[0015]所述的第五正片呈梯形，所述梯形的長邊與第四正片的邊一致；所述第四附屬片和第八附屬片均設有槽，且第四附屬片和第八附屬片呈鏡像對稱；所述第一附屬片和第五附屬片的形狀一致，所述第二附屬片、第三附屬片、第六附屬片和第七附屬片的形狀一致；且第一附屬片的面積=第五附屬片的面積>第二附屬片=第三附屬片=第六附屬片=第七附屬片的面積。
[0016]所述的自動輸送機包括機體，所述的機體表面安裝有若干個相互平行的滾軸。
[0017]本發(fā)明的有益效果如下:
1、本發(fā)明的可折疊式床墊，體積較小，容易折疊，從而方便使用者隨身攜帶，滿足了經常外出者渴望使用自己的床墊的需求。
2、本發(fā)明在內膽中套裝有外袋，方便更換和清洗；且外袋根據人體的身體結構設置了絎縫一區(qū)、絎縫二區(qū)和絎縫三區(qū)，實現對人體的細微按摩作用，促進人體血液循環(huán)，從而為使用者提供優(yōu)質的睡眠；每個絎縫區(qū)均根據人體的不同需求設置絎縫段的寬度和個數，實現人性化設置；拉鏈采用7號樹膠拉鏈，方便使用，且質量性能好。本發(fā)明可折疊床墊的結構簡單、生產成本低，值得在市場上推廣。
[0018]3、本發(fā)明可折疊式床墊的生產工藝，將床墊所需的發(fā)泡層和夾層在自動熱熔噴膠機中粘合后通過自動輸送機輸送至自動套裝機中，在自動套裝機中將外袋套裝到內膽中，即可折疊式床墊的原料熱熔粘合和套裝均自動完成，且熱熔粘合和套裝裝實現了流水線操作，勞動強度低、生產效率高。
[0019]4、本發(fā)明可折疊式床墊的包裝方式，通過自動輸送機將可折疊式床墊輸送至自動壓縮卷裝機內，在壓縮裝置中進行壓縮，然后通過主動卷軸和從動卷軸進行卷裝。
[0020]5、本發(fā)明可折疊式床墊使用的包裝盒在包裝盒本體的底部安裝有滾輪，包裝盒本體的頂部安裝有拉手，使用者隨身攜帶時只需拉動拉手即可使裝有可折疊式床墊的包裝盒滑動，十分輕巧和方便；本發(fā)明中的拉手內側安裝有凸條，防止手滑并提高使用者的舒適度，且在第一附屬片上設置有拉手放置槽，不使用時將拉手放置于拉手放置槽內，節(jié)省拉手占用的空間，并防止拉手損壞，特別適用于批量運輸。本發(fā)明中使用的包裝盒結構簡單、使用方便且成本低廉，值得在市場上推廣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明中的內膽的結構示意圖；
圖2為本發(fā)明中的拉鏈的安裝位置示意圖；
圖3為本發(fā)明實施例1中的外袋結構示意圖；
圖4為本發(fā)明實施例2中的絎縫結構示意圖；
圖5為本發(fā)明實施例3中的絎縫結構示意圖；
圖6為本發(fā)明中可折疊式床墊的生產裝置和自動壓縮卷裝機連接結構示意圖；
圖7為圖6中的自動熱熔噴膠機的結構示意圖；
圖8為圖6中的自動套裝機的結構示意圖；
圖9為圖6中的自動壓縮卷裝機的結構示意圖；
圖10為圖6中的自動抓料機的機構示意圖；
其中，圖1-圖5中:11為發(fā)泡層、12為夾層、13為拉鏈、14為主標安裝區(qū)； 圖6-圖10:21為工作臺、22為輸送帶、23為安裝架、24為氣膠缸、25為熔膠桶、26為氣管、27為輸膠管、28為機床、29為缺口、210為套裝桿、211為上圓管套、212為下圓管套、213為卷裝機本體、214為壓縮裝置、215為主動卷軸、216為從動卷軸、217為機體、218為滾軸、219為抓料部件安裝板、220為抓料部件、221為伸縮臂、222為滑塊。
【具體實施方式】
[0022]下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但本發(fā)明的保護范圍并不限于此。
[0023]實施例1
如圖1-圖3所示，本發(fā)明的可折疊式床墊，包括內膽和外袋，外袋套裝在內膽外部；內膽包括夾層12，夾層12的兩側均設有發(fā)泡層11，且夾層12與發(fā)泡層11為一體式設置，發(fā)泡層11的外側緊貼外袋的內側；
本發(fā)明中的外袋包括外袋本體，外袋本體的長度為2000mm、寬度為900mm、高度為70mm,體積較小，方便攜帶。
[0024]外袋本體上設有相鄰的絎縫一區(qū)、絎縫二區(qū)和絎縫三區(qū)，且外袋本體的端部安裝有拉鏈13，拉鏈13與絎縫一區(qū)相鄰，且拉鏈13的一端位于床墊本體一側的300mm處，拉鏈13的另一端位于床墊本體另一側的300mm處,非常方便內膽的取出和安裝；
本發(fā)明中的外袋本體上還設有主標安裝區(qū)14，用于放置產品信息。
[0025]本實施例1的絎縫一區(qū)包括I個寬度為10mm的絎縫段和8個寬度為75mm的絎縫段，絎縫二區(qū)包括6個寬度為10mm的絎縫段，絎縫三區(qū)包括I個寬度為10mm的絎縫段和8個寬度為75mm的絎縫段，且絎縫一區(qū)和絎縫三區(qū)中的寬度為10mm的絎縫段分別位于床墊外袋的兩端。
[0026]為增加拉鏈13的使用壽命，也為方便使用者使用，本發(fā)明中的拉鏈13為7號樹膠拉鏈。
[0027]本發(fā)明中的夾層12為軟墊層，也可以根據實際需要選擇硬墊層；當選擇軟墊層時，可以選擇氈層，也可以根據實際需要選擇其他材質的軟墊層。選擇氈層時，氈層厚8_，質量為500g。
[0028]根據人體的力學結構，本發(fā)明中的發(fā)泡層11包括記憶海綿層和海綿層，記憶海綿層位于夾層12的上方，且記憶海綿層厚30mm，記憶海綿層密度為50kg/m3 ;海綿層位于夾層12的下方，且海綿層厚20mm，海綿層密度為20kg/m3，海綿層承重力為120N。
[0029]實施例2
如圖4所示,本實施例2中的絎縫一區(qū)包括10個寬度為75mm的絎縫段,絎縫二區(qū)包括10個寬度為50mm的絎縫段，絎縫三區(qū)包括10個寬度為75mm的絎縫段。
[0030]本實施例2的便于攜帶的可折疊式床墊的其它結構與實施例1相同，此處不作贅述。
[0031]實施例3
如圖5所示,本實施例3中的絎縫一區(qū)包括8個寬度為10mm的絎縫段,絎縫二區(qū)包括10個寬度為50mm的絎縫段,絎縫三區(qū)包括7個寬度為10mm的絎縫段。
[0032]本實施例3的便于攜帶的可折疊式床墊的其它結構與實施例1相同，此處不作贅述。
[0033]本發(fā)明的可折疊式床墊，體積較小，容易折疊，從而方便使用者隨身攜帶，滿足了經常外出者渴望使用自己的床墊的需求。
本發(fā)明在內膽中套裝有外袋，方便更換和清洗；且外袋根據人體的身體結構設置了絎縫一區(qū)、絎縫二區(qū)和絎縫三區(qū)，實現對人體的細微按摩作用，促進人體血液循環(huán)，從而為使用者提供優(yōu)質的睡眠；每個絎縫區(qū)均根據人體的不同需求設置絎縫段的寬度和個數，實現人性化設置；拉鏈13采用7號樹膠拉鏈，方便使用，且質量性能好。本發(fā)明可折疊式床墊的結構簡單、生產成本低，值得在市場上推廣。
[0034]如圖6-8所示，本發(fā)明可折疊式床墊的生產工藝，包括以下步驟:
Al將發(fā)泡層和夾層在自動熱溶嗔I父機中粘合制成內膽；
A2將步驟Al中的內膽通過自動輸送機輸送至自動套裝機中；
A3在自動套裝機中將外袋套裝到內膽外側，形成可折疊式床墊；
本發(fā)明中的自動熱熔噴膠機包括安裝在工作臺21上的輸送帶22，工作臺21上方設有安裝架22，安裝架23上安裝有氣膠缸24和熔膠桶25，熔膠桶25位于氣膠缸24的下方，熔膠桶25的下方安裝有2個相互平行的輸膠管27,輸膠管27和氣膠缸214通過氣管26連通；氣膠缸24工作時，通過氣管26向輸膠管27提供氣源，將熔膠桶25內的溶膠從輸膠管27內輸出，將發(fā)泡層和夾層粘合形成床墊內膽。
[0035]本發(fā)明中的自動熱熔噴膠機的其它結構及其連接關系為本領域的公知性常識，此處不作贅述。
[0036]本發(fā)明中的自動套裝機包括機床28，機床28的中心位置設有缺口 29，缺口 29內安裝有I個套裝桿210和3個圓管套，圓管套包括上圓管套211和下圓管套212，上圓管套211和下圓管套212之間設有間隙，用于將針織布套裝在床墊內膽上，形成可折疊式床墊。
[0037]本發(fā)明中的自動套裝機的其它結構及其連接關系為本領域的公知性常識，此處不作贅述。
[0038]本發(fā)明中的自動輸送機包括機體217，機體217表面安裝有若干個相互平行的滾軸218，通過滾軸218的轉動完成床墊的輸送。
[0039]本發(fā)明可折疊式床墊的生產工藝，將床墊所需的發(fā)泡層和夾層在自動熱熔噴膠機中粘合后通過自動輸送機輸送至自動套裝機中，在自動套裝機中將外袋套裝到內膽中，即可折疊式床墊的原料熱熔粘合和套裝均自動完成，且熱熔粘合和套裝裝實現了流水線操作，勞動強度低、生產效率高。
[0040]本發(fā)明可折疊式床墊的包裝方式，包括以下步驟:
如圖6所示，BI將可折疊式床墊通過自動輸送機輸送至自動壓縮卷裝機內，進行壓縮和卷裝；
B2將步驟BI中卷裝完成的可折疊式床墊放置于可折疊式床墊包裝盒內，并將可折疊式床墊包裝盒閉合；
如圖9所示,本發(fā)明中的自動壓縮卷裝機包括卷裝機本體213,卷狀體本體213上安裝有壓縮裝置214、主動卷軸215和從動卷軸216，壓縮裝置214位于主動卷軸215的右上方，從動卷軸216位于主動卷軸215的左上方，且從動卷軸216位于壓縮裝置214的左下方?？烧郫B式床墊通過壓縮裝置214壓縮后，通過主動卷軸215和從動卷軸216卷裝形成壓縮圓筒形，便于后期的裝箱。
[0041]本發(fā)明中的自動壓縮卷裝機的其它結構及其連接關系為本領域的公知性常識，此處不作贅述。
[0042]本發(fā)明可折疊式床墊的包裝方式中的自動輸送機包括機體217，機體217表面安裝有若干個相互平行的滾軸218，通過滾軸218的轉動完成床墊的輸送，與圖6中的自動輸送機的結構相同。
[0043]如圖10，本發(fā)明中的自動抓料機包括抓料部件安裝板219，抓料部件安裝板219上安裝有抓料部件220和伸縮臂221，伸縮臂221位于抓料部件220的上方。伸縮臂221為四邊形伸縮臂，抓料部件安裝板219上安裝有滑塊222，四邊形伸縮臂的其中一個頂點與滑塊222連接，且四邊形伸縮臂中與滑塊222相鄰的另外2個頂點為活動式連接，實現自動抓料。
[0044]本發(fā)明中的可折疊式床墊包裝盒包括包裝盒本體，包裝盒本體的頂部安裝有拉手，包裝盒本體的底部安裝有2相互平行的滾輪安裝板，滾輪安裝板內安裝有滾輪。
[0045]本發(fā)明中的包裝盒本體包括正片組，正片組的兩端均連接有附屬片組，正片組包括依次連接的第一正片、第二正片、第三正片、第四正片和第五正片，附屬片組包括第一附屬片、第二附屬片、第三附屬片、第四附屬片、第五附屬片、第六附屬片、第七附屬片和第八附屬片，第一附屬片、第三附屬片、第五附屬片和第七附屬片相互連接，第二附屬片、第四附屬片、第六附屬片和第八附屬片相互連接，第一附屬片和第二附屬片分別與第四正片的兩端連接，第三附屬片和第四附屬片分別與第三正片的兩端連接，第五附屬片和第六附屬片分別與第二正片的兩端連接，第七附屬片和第八附屬片分別與第一正片的兩端連接；第四正片的端部和第二附屬片內均安裝有過渡片，滾輪安裝板安裝在2個過渡片之間，將兩個過渡片連接；第五附屬片內設有插孔，拉手安裝于插孔中。
[0046]本發(fā)明中的拉手包括拉手正部和拉手卡部，拉手正部和拉手卡部通過連接件連接，拉手卡部安插在插孔內，防止拉手從第五附屬片上脫落。
[0047]為防止使用者手滑，并增加使用者的舒適度，本發(fā)明中的拉手正部320的內側設有凸條323。
[0048]本發(fā)明中的第一附屬片設有與拉手匹配的拉手放置槽。不使用時將拉手放置于拉手放置槽內，節(jié)省拉手占用的空間，并防止拉手損壞，特別適用于批量運輸。
[0049]本發(fā)明中的第五正片呈梯形，梯形的長邊與第四正片的邊一致。
[0050]本發(fā)明中的第四附屬片和第八附屬片均設有槽，且第四附屬片和第八附屬片呈鏡像對稱。
[0051]本發(fā)明中的第一附屬片和第五附屬片的形狀一致，第二附屬片、第三附屬片、第六附屬片和第七附屬片的形狀一致；且第一附屬片的面積=第五附屬片的面積>第二附屬片=第三附屬片=第六附屬片=第七附屬片的面積。
[0052]本發(fā)明中的可折疊式床墊包裝盒使用時將第一正片、第二正片、第三正片和第四正片沿著連接縫折疊，并通過第五正片縱向閉合，然后將第四附屬片和第八附屬片向相對方向折疊，將第二附屬片和第六附屬片向相對方向折疊，并通過膠帶(也可以用其它物品或方式)將第二附屬片和第六附屬片固定住，即完成本發(fā)明可折疊式床墊包裝盒底部的閉合。將可折疊式床墊放置結束后，將第三附屬片和第七附屬片向相對方向折疊，再將第五附屬片向內折疊，最后將第一附屬片向內折疊，并將拉手拉出拉手放置槽，將第一附屬片與正片組通過膠帶(也可以用其它物品或方式)固定住，即完成本發(fā)明可折疊式床墊包裝盒頂部的閉合。
[0053]本發(fā)明可折疊式床墊的包裝方式，通過自動輸送機將可折疊式床墊輸送至自動壓縮卷裝機內，在壓縮裝置中進行壓縮，然后通過主動卷軸和從動卷軸進行卷裝。
[0054]本發(fā)明可折疊式床墊使用的包裝盒在包裝盒本體的底部安裝有滾輪，包裝盒本體的頂部安裝有拉手，使用者隨身攜帶時只需拉動拉手即可使裝有可折疊式床墊的包裝盒滑動，十分輕巧和方便；本發(fā)明中的拉手內側安裝有凸條，防止手滑并提高使用者的舒適度；且在第一附屬片上設置有拉手放置槽，不使用時將拉手放置于拉手放置槽內，節(jié)省拉手占用的空間，并防止拉手損壞，特別適用于批量運輸。本發(fā)明中使用的包裝盒結構簡單、使用方便且成本低廉，值得在市場上推廣。
[0055]上述實施例僅用于解釋說明本發(fā)明的發(fā)明構思，而非對本發(fā)明權利保護的限定，凡利用此構思對本發(fā)明進行非實質性的改動，均應落入本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種可折疊式床墊，其特征在于:包括內膽和外袋，所述外袋套裝在內膽外部；所述內膽包括夾層，所述夾層的兩側均設有發(fā)泡層，且夾層與發(fā)泡層為一體式設置，所述發(fā)泡層的外側緊貼外袋的內側；所述外袋包括外袋本體，所述外袋本體的長度為2000mm、寬度為900mm、高度為70mm，外袋本體上設有相鄰的絎縫一區(qū)、絎縫二區(qū)和絎縫三區(qū)，且外袋本體的端部安裝有拉鏈，所述拉鏈與絎縫一區(qū)相鄰，且拉鏈的一端位于床墊本體一側的300mm處，拉鏈的另一端位于床墊本體另一側的300mm處；所述外袋本體上還設有主標安裝區(qū)。
2.如權利要求1所述的可折疊式床墊，其特征在于:所述的絎縫一區(qū)包括I個寬度為10mm的絎縫段和8個寬度為75mm的絎縫段,所述絎縫二區(qū)包括6個寬度為10mm的絎縫段，所述絎縫三區(qū)包括I個寬度為10mm的絎縫段和8個寬度為75mm的絎縫段，且絎縫一區(qū)和絎縫三區(qū)中的寬度為10mm的絎縫段分別位于床墊外袋的兩端。
3.如權利要求1所述的可折疊式床墊，其特征在于:所述的絎縫一區(qū)包括10個寬度為75mm的絎縫段，所述絎縫二區(qū)包括10個寬度為50mm的絎縫段，所述絎縫三區(qū)包括10個寬度為75mm的絎縫段。
4.如權利要求1所述的可折疊式床墊，其特征在于:所述的絎縫一區(qū)包括8個寬度為10mm的絎縫段，所述絎縫二區(qū)包括10個寬度為50mm的絎縫段，所述絎縫三區(qū)包括7個寬度為10mm的絎縫段。
5.如權利要求1所述的可折疊式床墊的生產工藝，其特征在于包括以下步驟: Al將發(fā)泡層和夾層通過自動抓料機輸送至自動熱熔噴膠機中粘合制成內膽； A2將步驟Al中的內膽通過自動輸送機輸送至自動套裝機中； A3在自動套裝機中將外袋套裝到內膽外側，形成可折疊式床墊； 所述的自動抓料機包括抓料部件安裝板，所述抓料部件安裝板上安裝有抓料部件和伸縮臂，所述的伸縮臂位于抓料部件的上方；所述的伸縮臂為四邊形伸縮臂，所述抓料部件安裝板上安裝有滑塊，所述的四邊形伸縮臂的其中一個頂點與滑塊連接，且四邊形伸縮臂中與滑塊相鄰的另外2個頂點為活動式連接； 所述的自動熱熔噴膠機包括安裝在工作臺上的輸送帶，所述工作臺上方設有安裝架，所述安裝架上安裝有氣膠缸和熔膠桶，熔膠桶位于氣膠缸的下方，所述熔膠桶的下方安裝有2個相互平行的輸膠管，所述輸膠管和氣膠缸通過氣管連通； 所述的自動套裝機包括機床，所述機床的中心位置設有缺口，所述缺口內安裝有I個套裝桿和3個圓管套，所述的圓管套包括上圓管套和下圓管套，所述的上圓管套和下圓管套之間設有間隙； 所述的自動輸送機包括機體，所述的機體表面安裝有若干個相互平行的滾軸。
6.如權利要求1所述的可折疊式床墊的包裝方式，其特征在于包括以下步驟: BI將可折疊式床墊通過自動輸送機輸送至自動壓縮卷裝機內，進行壓縮和卷裝； B2將步驟BI中卷裝完成的可折疊式床墊放置于可折疊式床墊包裝盒內，并將可折疊式床墊包裝盒閉合； 所述自動壓縮卷裝機包括卷裝機本體，所述卷狀體本體上安裝有壓縮裝置、主動卷軸和從動卷軸，所述的壓縮裝置位于主動卷軸的右上方，所述從動卷軸位于主動卷軸的左上方，且從動卷軸位于壓縮裝置的左下方，所述的可折疊式床墊在壓縮裝置中進行壓縮，然后通過主動卷軸和從動卷軸進行卷裝； 所述的可折疊式床墊包裝盒包括包裝盒本體，所述包裝盒本體的頂部安裝有拉手，包裝盒本體的底部安裝有2相互平行的滾輪安裝板，所述的滾輪安裝板內安裝有滾輪；所述的包裝盒本體包括正片組，所述正片組的兩端均連接有附屬片組，所述正片組包括依次連接的第一正片、第二正片、第三正片、第四正片和第五正片，所述附屬片組包括第一附屬片、第二附屬片、第三附屬片、第四附屬片、第五附屬片、第六附屬片、第七附屬片和第八附屬片，所述的第一附屬片、第三附屬片、第五附屬片和第七附屬片相互連接，所述的第二附屬片、第四附屬片、第六附屬片和第八附屬片相互連接，所述的第一附屬片和第二附屬片分別與第四正片的兩端連接，所述的第三附屬片和第四附屬片分別與第三正片的兩端連接，所述的第五附屬片和第六附屬片分別與第二正片的兩端連接，所述的第七附屬片和第八附屬片分別與第一正片的兩端連接；所述第四正片的端部和第二附屬片內均安裝有過渡片，所述的滾輪安裝板安裝在2個過渡片之間，將兩個過渡片連接；所述第五附屬片內設有插孔，所述的拉手安裝于插孔中。
7.如權利要求6所述可折疊式床墊的包裝方式，其特征在于:所述的拉手包括拉手正部和拉手卡部，所述拉手正部和拉手卡部通過連接件連接，所述的拉手卡部安插在插孔內；所述拉手正部的內側設有凸條。
8.如權利要求6所述可折疊式床墊的包裝方式，其特征在于:所述的第一附屬片設有與拉手匹配的拉手放置槽。
9.如權利要求6所述可折疊式床墊的包裝方式，其特征在于:所述的第五正片呈梯形，所述梯形的長邊與第四正片的邊一致；所述第四附屬片和第八附屬片均設有槽，且第四附屬片和第八附屬片呈鏡像對稱；所述第一附屬片和第五附屬片的形狀一致，所述第二附屬片、第三附屬片、第六附屬片和第七附屬片的形狀一致；且第一附屬片的面積=第五附屬片的面積>第二附屬片=第三附屬片=第六附屬片=第七附屬片的面積。
10.如權利要求6所述可折疊式床墊的包裝方式，其特征在于:所述的自動輸送機包括機體，所述的機體表面安裝有若干個相互平行的滾軸。
【文檔編號】A47C27/15GK104261341SQ201410403049
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權日:2014年8月15日
【發(fā)明者】陳阿裕, 柳成 申請人:喜臨門家具股份有限公司