專利名稱：：一種彈簧片的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種彈簧片生產(chǎn)工藝，具體涉及一種利用蝕刻法生產(chǎn)彈簧片的工藝。二
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有技術(shù)中，利用蝕刻法生產(chǎn)彈簧片采用的工藝為l.在板材雙面涂覆抗蝕油墨；2.利用彈簧片菲林版對板材進(jìn)行曝光；3.對曝光后的板材進(jìn)行顯影，使板材雙面形成的圖形與相應(yīng)彈簧片菲林版的圖形相同；4.對板材上的抗蝕油墨進(jìn)行高溫固化，防止脫膜現(xiàn)象產(chǎn)生；5.對板材進(jìn)行蝕刻，經(jīng)蝕刻后的板材形成彈簧片；6.利用強(qiáng)堿溶液將彈簧片上的抗蝕油墨溶解掉；7.將彈簧片清洗烘干。一般人們普遍認(rèn)為在板材曝光顯影后必須經(jīng)過高溫固化這道工序，以保證在板材上涂覆的抗蝕油墨有足夠的附著強(qiáng)度，防止在蝕刻過程中感光油墨有脫膜現(xiàn)象，使得蝕刻出的彈簧片不合格，產(chǎn)生廢品。三
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供一種彈簧片的生產(chǎn)工藝，省略了現(xiàn)有技術(shù)中利用蝕刻法生產(chǎn)彈簧片工藝中板材在曝光顯影后對涂覆在板材上的抗蝕油墨進(jìn)行高溫固化這一步本發(fā)明采用的技術(shù)方案為-一種彈簧片的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下操作步驟(1)涂覆抗蝕油墨先在板材的一面利用絲網(wǎng)涂覆上感光性抗蝕油墨，烘干；再在板材的另一面利用絲網(wǎng)涂覆感光性抗蝕油墨，烘干；(2)曝光將涂上油墨的板材置于兩個彈簧片菲林版之間，以兩個彈簧片菲林版為掩模，對板材進(jìn)行紫外線雙面曝光；其中，曝光的照度為812W/cm2，曝光時間57s;(3)顯影將曝光完的板材進(jìn)行噴淋顯影，使板材雙面形成與相應(yīng)彈簧片菲林版相同的圖形;其中，顯影液為3%5%的Na2C03溶液，顯影液的工作溫度為43。C47。C，顯影壓力0.10Mpa0.15Mpa;(4)蝕刻對雙面己形成圖形的板材進(jìn)行噴淋蝕刻，板材經(jīng)蝕刻后形成彈簧片；蝕刻液為工作溫度為43"C47'C的FeCl3溶液，F(xiàn)eCl3溶液的疲勞度為812%;蝕刻噴淋經(jīng)過八個噴淋室，八個泵的壓力依次為0.09Mpa、0.09Mpa、0.09Mpa、0.09Mpa、0.07Mpa、0.06Mpa、0.05Mpa、0.04Mpa，蝕刻時間為4min;(5)剝膜將蝕刻后的彈簧片在濃度為12%18%，溫度為9(TC100。C的NaOH溶液中浸泡3min5min取出，使彈簧片上的感光性抗蝕油墨溶解掉；(6)清洗烘干-最后將彈簧片在水中清洗干凈后，烘干。所述板材和彈簧片的材料為鈹銅。利用本發(fā)明提供的方法，省略了現(xiàn)有技術(shù)中利用蝕刻法生產(chǎn)彈簧工藝中板材在曝光顯影后對涂覆在板材上的抗蝕油墨進(jìn)行高溫固化這一步驟，因為涂覆在板材兩面上的抗蝕油墨在曝光顯影后附著強(qiáng)度已經(jīng)足夠滿足后續(xù)生產(chǎn)要求，沒必要再經(jīng)過高溫固化這一步驟。本發(fā)明的優(yōu)點是簡化了工藝步驟，縮短了工時，降低了制造成本。四圖1為油墨附著強(qiáng)度與脫膜情況的關(guān)系示意圖。五具體實施例方式下面對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明一種彈簧片的生產(chǎn)工藝，包括以下操作步驟(1)涂覆抗蝕油墨先在板材的一面利用絲網(wǎng)涂覆上感光性抗蝕油墨，烘干；再在板材的另一面利用絲網(wǎng)涂覆感光性抗蝕油墨，烘干；(2)曝光將涂上油墨的板材置于兩個彈簧片菲林版之間，以菲林版為掩模，對板材進(jìn)行紫外線雙面曝光；其中，曝光的照度為8-12W/cm2，曝光時間5_7s。曝光所用的彈簧片菲林版上的圖形為黑白圖形，黑色區(qū)域阻擋紫外線光透過，而白色區(qū)域讓紫外線光透過；這樣，使得菲林版黑色圖形下的抗蝕油墨未感光，而白色圖形下的抗蝕油墨己感光。(3)顯影將曝光完的板材進(jìn)行噴淋顯影，使板材雙面形成與相應(yīng)彈簧片菲林版同樣的圖形；其中，顯影液為3%5%的Na2C03溶液,顯影液的工作溫度為43°C47°C，顯影壓力0.10Mpa0.15Mpa。由于未感光的抗蝕油墨溶于弱堿，感光的抗蝕油墨不溶于弱堿；用弱堿性碳酸鈉溶液顯影液，將未感光的抗蝕油墨溶解而裸露出板材，而感光的抗蝕油墨沒有溶解繼續(xù)附著在板材上保護(hù)板材。(4)蝕刻對雙面已形成圖形的板材進(jìn)行噴淋蝕刻，板材經(jīng)蝕刻后形成彈簧片；蝕刻液為工作溫度為43""C47'C的FeCl3溶液，F(xiàn)eCl3溶液的疲勞度為812%;蝕刻噴淋經(jīng)過八個噴淋室，八個泵的壓力依次為0.09Mpa、0.09Mpa、0.09Mpa、0.09Mpa、0.07Mpa、0.06Mpa、0.05Mpa、0.04Mpa,蝕刻時間為4min。這一步驟是利用抗蝕油墨不溶于酸這一特性，用酸性溶液FeCl3對板材進(jìn)行蝕刻，5將裸露出的板材部分腐蝕掉，而剩下的板材由于上面還附著感光性抗蝕油墨，F(xiàn)eCl3溶液無法將附著有感光性抗蝕油墨的板材蝕刻掉，這樣板材經(jīng)蝕刻后形成彈簧片，彈簧片的形狀與彈簧片菲林版上的圖形相同。(4)剝膜將蝕刻后的彈簧片在濃度為12%18%，溫度為90。C100。C的NaOH溶液中浸泡3min-5min取出，使其彈簧片上的感光性抗蝕油墨溶解掉；這是因為油墨溶于強(qiáng)堿這一特性，用強(qiáng)堿NaOH溶液將彈簧片上的感光性抗蝕油墨溶解掉。(5)清洗烘干最后將彈簧片在水中清洗，烘干即可。參見圖l所示在實際生產(chǎn)過程中，只要板材上的抗蝕油墨的附著強(qiáng)度達(dá)到0.6N/mm2，在板材蝕刻過程中，已感光的抗蝕油墨就不會脫落，這樣板材蝕刻后形成的彈簧片形狀才合格；如果板材上的油墨附著強(qiáng)度未達(dá)到0.6N/mm2，那么在蝕刻工序中己感光的抗蝕油墨就會脫落，造成掉膜現(xiàn)象，酸性溶液就將已脫落感光抗蝕油墨下的板材蝕刻掉，使蝕刻板材后形成的彈簧片形狀不完整，產(chǎn)生廢品。而在現(xiàn)有技術(shù)中，為了防止板材上的抗蝕油墨脫落，對板材進(jìn)行曝光顯影后，要對板材上的抗蝕油墨進(jìn)行高溫固化，增大抗蝕油墨在板材上的附著強(qiáng)度，經(jīng)過高溫固化的抗蝕油墨的附著強(qiáng)度達(dá)到0.921.2N/mm2。但是，經(jīng)過鑒定，板材上的抗蝕油墨在曝光顯影后的附著強(qiáng)度己達(dá)到0.650.85N/mm2，所以不需要對油墨進(jìn)行高溫固化，抗蝕油墨的附著強(qiáng)度已經(jīng)滿足生產(chǎn)要求，在后續(xù)蝕刻工序中，感光抗蝕油墨不會產(chǎn)生掉膜現(xiàn)象，生產(chǎn)出的彈簧片符合要求。表1為采用高溫固化時，產(chǎn)品因抗蝕油墨在板材上的附著強(qiáng)度不夠，掉膜產(chǎn)生的廢品率統(tǒng)計如下-<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>從表1和表2上述數(shù)據(jù)比較可看出廢品率基本未升高，省去高溫固化步驟不影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行。下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明實施例l:一種彈簧片的生產(chǎn)工藝，包括以下操作步驟(1)涂覆抗蝕油墨-先在板材的一面利用絲網(wǎng)涂覆上感光性抗蝕油墨，然后將板材置于紅外烘干機(jī)里，在8(TC、90°C、90°C、8(TC四個烘道里依次烘干，總烘干時間為3min;再在板材的另一面利用絲網(wǎng)涂覆感光性抗蝕油墨，將板材再次置于紅外烘干機(jī)里，在80'C、90°C、90°C、80'C四個烘道里依次烘干，總烘干時間為3min;(2)曝光將涂上油墨的板材置于兩個彈簧片菲林版之間，以兩個彈簧片菲林版為掩模，對板材進(jìn)行紫外線雙面曝光；其中，曝光的照度為8W/cm2，曝光時間6s;(3)顯影將曝光完的板材進(jìn)行噴淋顯影，使板材雙面形成與相應(yīng)彈簧片菲林版同樣的圖形；其中，顯影液為4yQ的Na2C03溶液，顯影液的工作溫度為45°C，顯影壓力0.12Mpa;(4)蝕刻對雙面已形成圖形的板材進(jìn)行噴淋蝕刻，板材經(jīng)蝕刻后形成彈簧片；蝕刻液為工作溫度為45t:的FeCl3溶液，F(xiàn)eCl3溶液的疲勞度為8%;蝕刻噴淋經(jīng)過八個噴淋室，八個泵的壓力依次為0.09Mpa、0.09Mpa、0.09Mpa、0.09Mpa、0.07Mpa、0.06Mpa、0.05Mpa、0.04Mpa，蝕刻時間為4min;(5)剝膜將蝕刻后的彈簧片在濃度為13%,溫度為90'C的NaOH溶液中浸泡3min后取出，使彈簧片上的感光性抗蝕油墨溶解掉；(6)清洗烘干最后將彈簧片在清水中清洗干凈后，將彈簧片置于8(TC的烘道內(nèi)烘干45S。實施例2:一種彈簧片的生產(chǎn)工藝，包括以下操作步驟(1)涂覆抗蝕油墨先在板材的一面利用絲網(wǎng)涂覆上感光性抗蝕油墨，然后將板材置于紅外烘干機(jī)里，在8(TC、90°C、90°C、8(TC四個烘道里依次烘干，總烘干時間為3min;再在板材的另一面利用絲網(wǎng)涂上感光性抗蝕油墨，將板材再次置于紅外烘干機(jī)里，在80。C、90°C、90°C、8(TC四個烘道里依次烘干，總烘干時間為3min;(2)曝光將涂上油墨的板材置于兩個彈簧片菲林版之間，以兩個彈簧片菲林版為掩模，對板材進(jìn)行紫外線雙面曝光；其中，曝光的照度為10W/cm2，曝光時間5s;(3)顯影將曝光完的板材進(jìn)行噴淋顯影，使板材雙面形成與相應(yīng)彈簧片菲林版同樣的圖形；其中，顯影液為3%的Na2C(V溶液，顯影液的工作溫度為43°C，顯影壓力0.10Mpa;(4)蝕刻對雙面已形成圖形的板材進(jìn)行噴淋蝕刻，板材經(jīng)蝕刻后形成彈簧片；蝕刻液為工作溫度為43。C的FeCl3溶液，F(xiàn)eCl3溶液的疲勞度為9%;蝕刻噴淋經(jīng)過八個噴淋室，八個泵的壓力依次為0.09Mpa、0.09Mpa、0.09Mpa、0.09Mpa、0.07Mpa、0.06Mpa、0.05Mpa、0.04Mpa，蝕刻時間為4min;(5)剝膜將蝕刻后的彈簧片在濃度為12%，溫度為9(TC的NaOH溶液中浸泡5min取出，使其彈簧片上的感光性抗蝕油墨溶解掉；(6)清洗烘干-最后將彈簧片在純水中清洗干凈后，將彈簧片置于75'C的烘道內(nèi)烘干60S。實施例3:一種彈簧片的生產(chǎn)工藝，包括以下操作步驟-(1)涂抗蝕油墨先在板材的一面利用絲網(wǎng)涂覆上感光性抗蝕油墨，然后將板材置于紅外烘干機(jī)里，在8(TC、90°C、90°C、80'C四個烘道里依次烘干，總烘干時間為3min;再在板材的另一面利用絲網(wǎng)涂上感光性抗蝕油墨，將板材再次置于紅外烘干機(jī)里，在8(TC、90°C、9CTC、8(TC四個烘道里依次烘干，總烘干時間為3min;(2)曝光將涂上油墨的板材置于兩個彈簧片菲林版之間，以兩個彈簧片菲林版為掩模，對板材進(jìn)行紫外線雙面曝光；其中，曝光的照度為12W/cm2，曝光時間7s;(3)顯影將曝光完的板材進(jìn)行噴淋顯影，使板材雙面形成與相應(yīng)彈簧片菲林版同樣的圖形；其中，顯影液為596的NaHC03溶液，顯影液的工作溫度為47°C，顯影壓力0.15Mpa;(4)蝕刻對雙面已形成圖形的板材進(jìn)行噴淋蝕刻，板材經(jīng)蝕刻后形成彈簧片；蝕刻液為工作溫度為47"C的FeCl3溶液，F(xiàn)eCl3溶液的疲勞度為12%;蝕刻噴淋經(jīng)過八個噴淋室，八個泵的壓力依次為0.09Mpa、0.09Mpa、0.09Mpa、0.09Mpa、0.07Mpa、0.06Mpa、0.05Mpa、0.04Mpa，蝕刻時間為4min;(5)剝膜將蝕刻后的彈簧片在濃度為18%，溫度為100。C的NaOH溶液中浸泡4min取出，使彈簧片上的感光性抗蝕油墨溶解掉；(6)清洗烘干最后將彈簧片在純水中清洗干凈后，將彈簧片置于8(TC的烘道內(nèi)烘干30S。權(quán)利要求1、一種彈簧片的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下操作步驟(1)涂覆抗蝕油墨先在板材的一面利用絲網(wǎng)涂覆上感光性抗蝕油墨，烘干；再在板材的另一面利用絲網(wǎng)涂覆感光性抗蝕油墨，烘干；(2)曝光將涂上油墨的板材置于兩個彈簧片菲林版之間，以兩個彈簧片菲林版為掩模，對板材進(jìn)行紫外線雙面曝光；其中，曝光的照度為8～12W/cm2，曝光時間5～7s；(3)顯影將曝光完的板材進(jìn)行噴淋顯影，使板材雙面形成與相應(yīng)彈簧片菲林版相同的圖形；其中，顯影液為3％～5％的Na2CO3溶液，顯影液的工作溫度為43℃～47℃，顯影壓力0.10Mpa～0.15Mpa；(4)蝕刻對雙面已形成圖形的板材進(jìn)行噴淋蝕刻，板材經(jīng)蝕刻后形成彈簧片；蝕刻液為工作溫度為43℃～47℃的FeCl3溶液，F(xiàn)eCl3溶液的疲勞度為8～12％；蝕刻噴淋經(jīng)過八個噴淋室，八個泵的壓力依次為0.09Mpa、0.09Mpa、0.09Mpa、0.09Mpa、0.07Mpa、0.06Mpa、0.05Mpa、0.04Mpa，蝕刻時間為4min；(5)剝膜將蝕刻后的彈簧片在濃度為12％～18％，溫度為90℃～100℃的NaOH溶液中浸泡3min～5min取出，使彈簧片上的感光性抗蝕油墨溶解掉；(6)清洗烘干最后將彈簧片在水中清洗干凈后，烘干。2、根據(jù)權(quán)利要求l所迷的一種彈簧片的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述板材和彈簧片的材料為鈹銅。全文摘要本發(fā)明涉及一種彈簧片生產(chǎn)工藝，具體涉及一種利用蝕刻法生產(chǎn)彈簧片的工藝?，F(xiàn)有技術(shù)中利用蝕刻法生產(chǎn)彈簧片工藝中，板材在曝光顯影后對涂覆在板材上的抗蝕油墨進(jìn)行高溫固化，防止脫膜現(xiàn)象產(chǎn)生。本發(fā)明提供一種蝕刻法生產(chǎn)彈簧片工藝1.在板材雙面涂覆抗蝕油墨；2.利用彈簧片菲林版對板材進(jìn)行曝光；3.對曝光后的板材進(jìn)行顯影，使板材雙面形成的圖形與相應(yīng)彈簧片菲林版的圖形相同；4.對板材進(jìn)行蝕刻，經(jīng)蝕刻后的板材形成彈簧片；5.利用強(qiáng)堿溶液將彈簧片上的抗蝕油墨溶解掉；6.將彈簧片清洗烘干。本發(fā)明省略了現(xiàn)有技術(shù)中板材在曝光顯影后對涂覆在板材上的抗蝕油墨進(jìn)行高溫固化這一步，簡化了工藝步驟，縮短了工時，降低了制造成本。文檔編號C23F1/02GK101598184SQ200910023098公開日2009年12月9日申請日期2009年6月29日優(yōu)先權(quán)日2009年6月29日發(fā)明者邵黃申請人:彩虹集團(tuán)電子股份有限公司