用于吊門的回歸裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于吊門的回歸裝置，其包含：一具有一上框的門框；一為倒凹字型的滑軌，滑軌與門框的上框相固設(shè)，滑軌設(shè)有一容置空間，滑軌底部兩側(cè)分別設(shè)有弧狀凸軌，兩個(gè)弧狀凸軌之間設(shè)有一軌道間距，滑軌與門框至少一個(gè)側(cè)邊留有一組裝間距；一回歸緩沖裝置，該回歸緩沖裝置可滑移地置設(shè)于滑軌的容置空間內(nèi)，回歸緩沖裝置的寬度小于軌道間距；一連接機(jī)構(gòu)，用以與回歸緩沖裝置及一吊門相連接固定，連接機(jī)構(gòu)位于回歸緩沖裝置與吊門之間；因滑軌與門框側(cè)邊留有一組裝間距，且回歸緩沖裝置的寬度小于兩個(gè)弧狀凸軌之間的軌道間距，故安裝回歸緩沖裝置時(shí)不先將滑軌拆下，可簡化安裝程序，使本實(shí)用新型達(dá)到提升安裝便利性與減少人力工時(shí)的功效。
【專利說明】用于吊門的回歸裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于吊門的回歸裝置，特別涉及一種可方便安裝、且可達(dá)到降低滾輪磨損之目的的用于吊門的回歸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]按，一般的吊門緩沖器，請(qǐng)參閱圖1所示，主要設(shè)有一滑軌10，該滑軌10可螺固于門，又該吊門緩沖器包含有一置設(shè)在該滑軌10內(nèi)的回歸緩沖裝置11，該回歸緩沖裝置11結(jié)合固設(shè)于吊門的頂部，又通常該回歸緩沖裝置11兩端會(huì)設(shè)有一滾輪裝置12，該滾輪裝置12兩側(cè)分別設(shè)有凸?fàn)顫L輪121，且各該凸?fàn)顫L輪121分別位于該滑軌10的軌道101上，而使該回歸緩沖裝置11可在滑軌10上滑移，從而帶動(dòng)吊門移動(dòng)，藉此，當(dāng)用戶關(guān)閉吊門時(shí)，該回歸緩沖裝置11可達(dá)到自動(dòng)回歸復(fù)位與減低碰撞及噪音聲響之緩沖效果，在此，該回歸緩沖裝置11的細(xì)部構(gòu)造及達(dá)到自動(dòng)回歸與緩沖效果的原理皆屬公知技術(shù)，具體可參考中國臺(tái)灣專利M4309 05號(hào)「回歸緩沖裝置」或M441705號(hào)「門體回歸緩沖機(jī)構(gòu)」等案，故不再贅述。
[0003]一般的吊門緩沖器，雖可達(dá)到自動(dòng)回歸與緩沖效果，但因該滑軌10的長度通常與門框的寬度相同，也即滑軌10兩端與門框之間沒有間隙，且該回歸緩沖裝置11的寬度大于滑軌兩個(gè)軌道之間的間距，因此安裝時(shí)，必須將滑軌10自門框上拆下，先將回歸緩沖裝置11從側(cè)邊置入該滑軌后，方能將滑軌10鎖回門框上，導(dǎo)致安裝不便且費(fèi)工耗時(shí)；此外，又因該滑軌10其軌道101為內(nèi)凹弧狀，故容易因安裝時(shí)鉆孔或長期使用使碎屑或灰塵囤積于軌道上，導(dǎo)致滾輪行走過程中會(huì)造成摩擦而耗損，進(jìn)而造成使用期限降低。
[0004]是故，如何將上述等缺失加以摒除，即為本實(shí)用新型所欲解決之技術(shù)困難點(diǎn)之所在。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]由于現(xiàn)有的吊門緩沖器安裝不方便，且容易造成滾輪之磨損，因此本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于吊門的回歸裝置，其可達(dá)到安裝的便利性，且可降低滾輪之磨損。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]一種用于吊門的回歸裝置，包含:
[0008]一門框，該門框具有一上框，又該上框兩端分別向下延伸有一側(cè)邊；
[0009]一滑軌，該滑軌為倒凹字型，又該滑軌與門框的上框相固設(shè)，該滑軌設(shè)有一容置空間，又該滑軌底部兩側(cè)分別設(shè)有一弧狀凸軌，該兩個(gè)弧狀凸軌之間設(shè)有一軌道間距，又該滑軌與門框至少一個(gè)側(cè)邊留有一組裝間距；
[0010]一回歸緩沖裝置，該回歸緩沖裝置可滑移地置設(shè)于滑軌之容置空間內(nèi)，該回歸緩沖裝置兩端分別設(shè)有一前滾輪機(jī)構(gòu)與一后滾輪機(jī)構(gòu)，該前滾輪機(jī)構(gòu)兩側(cè)分別設(shè)有至少一個(gè)與滑軌之弧狀凸軌相對(duì)應(yīng)的凹狀滾輪，該后滾輪機(jī)構(gòu)兩側(cè)也分別設(shè)有一個(gè)與滑軌之弧狀凸軌相對(duì)應(yīng)的凹狀滾輪，又該回歸緩沖裝置的寬度小于該軌道間距；
[0011]一連接機(jī)構(gòu)，用以與該回歸緩沖裝置及一吊門相連接固定。[0012]進(jìn)一步的，其中該弧狀凸軌為長條狀。
[0013]進(jìn)一步的，其中該滑軌頂部設(shè)有一與底部弧狀凸軌相對(duì)應(yīng)的上弧狀凸軌。
[0014]進(jìn)一步的，其中該滑軌頂部設(shè)有兩長條狀撥片支撐部。
[0015]進(jìn)一步的，其中該連接機(jī)構(gòu)包含有一定位裝置以及一滑設(shè)卡固于該定位裝置上的固定鐵片。
[0016]進(jìn)一步的，其中該固定鐵片設(shè)有一被結(jié)合部與一結(jié)合部，該固定鐵片其被結(jié)合部穿設(shè)該回歸緩沖裝置，且該被結(jié)合部與結(jié)合部相固設(shè)，使該固定鐵片與回歸緩沖裝置相連接固定。
[0017]進(jìn)一步的，其中該定位裝置螺固于該吊門上，又該定位裝置設(shè)有一用以與固定鐵片相卡固之溝槽。
[0018]進(jìn)一步的，其中該被結(jié)合部與結(jié)合部分別為螺絲與螺帽。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果是:因該滑軌與門框之側(cè)邊留有一組裝間距，且回歸緩沖裝置之寬度小于兩個(gè)弧狀凸軌之間的軌道間距，故安裝回歸緩沖裝置時(shí)不用先將滑軌拆下，而可簡化安裝程序，進(jìn)而使本實(shí)用新型可達(dá)到提升安裝便利性與減少人力工時(shí)之功效；又，由于本實(shí)用新型采用弧狀凸軌與凹狀滾輪的搭配，可有效避免或減少小碎屑和灰塵堆積于該弧狀凸軌上，可減少回歸緩沖裝置移動(dòng)時(shí)滾輪之磨損，進(jìn)而可達(dá)到延長滾輪使用壽命之功效。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為常規(guī)的吊門回歸裝置的示意圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型中的門框與滑軌的組合示意圖。
[0022]圖3為本實(shí)用新型的分解示意圖。
[0023]圖4為本實(shí)用新型的側(cè)面剖視示意圖。
[0024]圖5為本實(shí)用新型的回歸緩沖裝置與滑軌安裝動(dòng)作前的示意圖。
[0025]圖6是本實(shí)用新型的回歸緩沖裝置與滑軌安裝動(dòng)作后的示意圖。
[0026]圖7是本實(shí)用新型的回歸緩沖裝置與滑軌安裝完的示意圖。
[0027]圖8是本實(shí)用新型的吊門與門框組合示意圖。
[0028]圖中標(biāo)號(hào)說明:常規(guī)的吊門回歸裝置:10滑軌；101軌道；11回歸緩沖裝置；12滾輪裝置；121凸?fàn)顫L輪；本實(shí)用新型:2門框；21上框；22側(cè)邊；3滑軌；31容置空間；32弧狀凸軌；33上弧狀凸軌；34撥片支撐部；4回歸緩沖裝置；41緩沖棒；42前滾輪機(jī)構(gòu)；43后滾輪機(jī)構(gòu)；44凹狀滾輪；45釋放爪；46撥片；461螺孔；462凹口部；5連接機(jī)構(gòu)；51定位裝置；511溝槽；52固定鐵片；521被結(jié)合部；522結(jié)合部；6吊門；L軌道間距；L1組裝間距；L2覽度。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0030]請(qǐng)參閱圖2和圖3所示，本實(shí)用新型提供一種用于吊門的回歸裝置，其包含:一門框2，該門框2具有一上框21，該上框21兩端分別向下延伸有一側(cè)邊22，又該門框2的細(xì)部構(gòu)造系屬公知知識(shí)，于此不再贅述。
[0031]一滑軌3，該滑軌3為倒凹字型，又該滑軌3可與門框2的上框21相固設(shè)如螺固，該滑軌3設(shè)有一容置空間31，又該滑軌3底部兩側(cè)分別設(shè)有一長條狀的弧狀凸軌32，該兩個(gè)弧狀凸軌32之間設(shè)有一軌道間距L，請(qǐng)配合參閱圖4所示，該滑軌3的容置空間31頂部兩側(cè)分別設(shè)有一與該弧狀凸軌32相對(duì)應(yīng)的上弧狀凸軌33，又該滑軌3的容置空間31頂部兩側(cè)也可分別設(shè)有一長條狀的撥片支撐部34，且該撥片支撐部34位于上弧狀凸軌33上方，又該滑軌3與門框2至少一個(gè)側(cè)邊22留有一組裝間距LI，如圖2所示。
[0032]一回歸緩沖裝置4，該回歸緩沖裝置4可滑移地置設(shè)于滑軌3之容置空間31內(nèi)，又該回歸緩沖裝置4內(nèi)設(shè)有一釋放爪45以及至少一個(gè)與該釋放爪45動(dòng)力連接的緩沖棒41，該回歸緩沖裝置4兩端分別設(shè)有一前滾輪機(jī)構(gòu)42與一后滾輪機(jī)構(gòu)43，該前滾輪機(jī)構(gòu)42兩側(cè)分別設(shè)有至少一個(gè)與滑軌3之弧狀凸軌32相對(duì)應(yīng)的凹狀滾輪44，又該后滾輪機(jī)構(gòu)43兩側(cè)也分別設(shè)有一個(gè)與滑軌3之弧狀凸軌32相對(duì)應(yīng)的凹狀滾輪44，藉此，請(qǐng)?jiān)倥浜蠀㈤唸D4所示，使該前滾輪機(jī)構(gòu)42其凹狀滾輪44及后滾輪機(jī)構(gòu)43其凹狀滾輪44系可滾動(dòng)地置設(shè)在該弧狀凸軌32上，在此，藉由本實(shí)用新型設(shè)有該上弧狀凸軌33，即可使該上弧狀凸軌33對(duì)凹狀滾輪44達(dá)到上、下限位及左、右限位的效果，可提升該回歸緩沖裝置4滑移時(shí)的穩(wěn)定度，又該回歸緩沖裝置4的寬度L2小于該軌道間距L，而如圖4所示，此外，該回歸緩沖裝置4尚包含有一撥片46,該撥片46設(shè)有螺孔461,藉此,而使該撥片46可固設(shè)于該滑軌3其容置空間31頂部，又該撥片46系位于該回歸緩沖裝置4上方，請(qǐng)?jiān)倥浜蠀㈤唸D7所示，該撥片46底部設(shè)有一凹口部462，且該凹口部462與釋放爪45相卡抵，另，該回歸緩沖裝置4的細(xì)部構(gòu)造及達(dá)到自動(dòng)回歸與緩沖效果的原理皆屬先前技術(shù)且非本案技術(shù)特征，故在此不予詳述。
[0033]—連接機(jī)構(gòu)5,請(qǐng)?jiān)倥浜蠀㈤唸D8所示,用以與該回歸緩沖裝置4及一吊門6相連接固定，且該連接機(jī)構(gòu)5系位于回歸緩沖裝置4與吊門6之間，在本實(shí)施例中，該連接機(jī)構(gòu)5包含有一定位裝置51以及一滑設(shè)卡固于該定位裝置51上的固定鐵片52，該定位裝置51螺固于該吊門6上，又該定位裝置51設(shè)有一用以與固定鐵片52相卡固之溝槽511，該固定鐵片52設(shè)有一被結(jié)合部521與一結(jié)合部522，更具體地，該被結(jié)合部521與結(jié)合部522可分別為螺絲與螺帽，該固定鐵片52其被結(jié)合部521穿設(shè)該回歸緩沖裝置4，且該被結(jié)合部521與結(jié)合部522相固設(shè)，藉此，使該固定鐵片52可與回歸緩沖裝置4相連接固定。
[0034]請(qǐng)參閱圖2與圖3所示，俾當(dāng)施工人員要安裝本創(chuàng)作時(shí)，可先將撥片46可滑移地置入于滑軌3之撥片支撐部34上方，并藉由撥片支撐部34支撐撥片46，使撥片46未鎖固前也不會(huì)掉落或與滑軌3脫離，即可方便施工人員將撥片46與滑軌3結(jié)合，之后施工人員可繼續(xù)將該滑軌3裝設(shè)于門框2上，此時(shí)請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D4與圖5所示，藉由該滑軌3與門框2之側(cè)邊22留有一組裝間距LI，且回歸緩沖裝置4之寬度L2小于兩個(gè)弧狀凸軌32之間的軌道間距L，施工人員即可先將該回歸緩沖裝置4呈垂直方向握持，并利用該組裝間距LI形成的空間，將回歸緩沖裝置4其后滾輪機(jī)構(gòu)43由滑軌3側(cè)邊置入該滑軌3內(nèi)一適當(dāng)距離或位置，此時(shí)，請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D6所示，施工人員即可將回歸緩沖裝置4往上抬，而可無阻礙地將該回歸緩沖裝置4置入該滑軌3內(nèi)(因回歸緩沖裝置4之寬度L2小于滑軌3的軌道間距L)，此時(shí)，該回歸緩沖裝置4將呈水平方向，請(qǐng)?jiān)倥浜蠀㈤唸D7所示，因此施工人員可橫向推移該回歸緩沖裝置4，將該前滾輪機(jī)構(gòu)42由滑軌3側(cè)邊推入該滑軌3內(nèi)，請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D8所示，后續(xù)施工人員即可透過該連接機(jī)構(gòu)5完成與吊門6的組裝結(jié)合，至此，本實(shí)用新型即已完成組裝的動(dòng)作流程。
[0035]請(qǐng)參閱圖2與圖4所示，藉由該滑軌3與門框2之側(cè)邊22留有一組裝間距LI，且回歸緩沖裝置4之寬度L2小于兩個(gè)弧狀凸軌32之間的軌道間距L，因此安裝回歸緩沖裝置4時(shí)不用先將滑軌3拆下，而可簡化安裝程序，進(jìn)而使實(shí)用新型可達(dá)到提升安裝便利性與減少人力工時(shí)之功效；又，由于本實(shí)用新型采用弧狀凸軌32與凹狀滾輪44的搭配，可有效避免或減少小碎屑和灰塵堆積于該弧狀凸軌32上，可減少回歸緩沖裝置4移動(dòng)時(shí)滾輪之磨損，進(jìn)而可達(dá)到延長滾輪使用壽命之功效。
[0036]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于吊門的回歸裝置，其特征在于，包含: 一門框，該門框具有一上框，又該上框兩端分別向下延伸有一側(cè)邊； 一滑軌，該滑軌為倒凹字型，又該滑軌與門框的上框相固設(shè)，該滑軌設(shè)有一容置空間，又該滑軌底部兩側(cè)分別設(shè)有一弧狀凸軌，該兩個(gè)弧狀凸軌之間設(shè)有一軌道間距，又該滑軌與門框至少一個(gè)側(cè)邊留有一組裝間距； 一回歸緩沖裝置，該回歸緩沖裝置可滑移地置設(shè)于滑軌之容置空間內(nèi)，該回歸緩沖裝置兩端分別設(shè)有一前滾輪機(jī)構(gòu)與一后滾輪機(jī)構(gòu)，該前滾輪機(jī)構(gòu)兩側(cè)分別設(shè)有至少一個(gè)與滑軌之弧狀凸軌相對(duì)應(yīng)的凹狀滾輪，該后滾輪機(jī)構(gòu)兩側(cè)也分別設(shè)有一個(gè)與滑軌之弧狀凸軌相對(duì)應(yīng)的凹狀滾輪，又該回歸緩沖裝置的寬度小于該軌道間距； 一連接機(jī)構(gòu)，用以與該回歸緩沖裝置及一吊門相連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吊門的回歸裝置，其特征在于:其中該弧狀凸軌為長條狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于吊門的回歸裝置，其特征在于:其中該滑軌頂部設(shè)有一與底部弧狀凸軌相對(duì)應(yīng)的上弧狀凸軌。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吊門的回歸裝置，其特征在于:其中該滑軌頂部設(shè)有兩長條狀撥片支撐部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于吊門的回歸裝置，其特征在于:其中該連接機(jī)構(gòu)包含有一定位裝置以及一滑設(shè)卡固于該定位裝置上的固定鐵片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于吊門的回歸裝置，其特征在于:其中該固定鐵片設(shè)有一被結(jié)合部與一結(jié)合部，該固定鐵片其被結(jié)合部穿設(shè)該回歸緩沖裝置，且該被結(jié)合部與結(jié)合部相固設(shè)，使該固定鐵片與回歸緩沖裝置相連接固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于吊門的回歸裝置，其特征在于:其中該定位裝置螺固于該吊門上，又該定位裝置設(shè)有一用以與固定鐵片相卡固之溝槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于吊門的回歸裝置，其特征在于:其中該被結(jié)合部與結(jié)合部分別為螺絲與螺帽。
【文檔編號(hào)】E05D13/00GK203742342SQ201420105506
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】廖瑞忠 申請(qǐng)人:蘇州升德精密電氣有限公司