用于玻璃門的鋁型材的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于玻璃門的鋁型材，屬于建筑材料領(lǐng)域，包括由上橫板、下橫板、左側(cè)板以及右側(cè)板圍成的空腔，所述空腔中部設(shè)置有立柱，所述上橫板上表面設(shè)置有豎板和有兩個長方形的腔體，所述豎板位于所述上橫板的中部，兩個腔體分別位于所述上橫板的兩端，所述豎板和所述腔體遠離上橫板的一端均設(shè)置有“凸”字形的卡槽。本用于玻璃門的鋁型材相對于現(xiàn)有鋁型材而言增加了一個腔體，改變了鉚釘?shù)陌惭b位置，有效避免了鉚釘與玻璃的摩擦，相應(yīng)地減少了玻璃滑動時的磨損和噪聲。同時，本用于玻璃門的鋁型材結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，加工裝配也更加方便。
【專利說明】用于玻璃門的鋁型材

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及建筑材料領(lǐng)域，具體而言，涉及用于玻璃門的鋁型材。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的用于玻璃門的鋁型材結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，且底部只設(shè)置有一塊橫板，鉚釘和玻璃均安裝于橫板上，這種設(shè)置使得玻璃很容易因和鉚釘發(fā)生摩擦而出現(xiàn)損傷和發(fā)出噪聲。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供用于玻璃門的鋁型材，以解決現(xiàn)有的用于玻璃門的鋁型材結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)鉚釘和玻璃的摩擦，造成玻璃損傷和發(fā)出噪聲的問題。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0005]本用于玻璃門的鋁型材包括由上橫板、下橫板、左側(cè)板以及右側(cè)板圍成的空腔，空腔中部設(shè)置有立柱。上橫板上表面設(shè)置有豎板和有兩個長方形的腔體，豎板位于上橫板的中部，兩個腔體分別位于上橫板的兩端，豎板和腔體遠離上橫板的一端均設(shè)置有“凸”字形的卡槽?，F(xiàn)有的用于玻璃門的鋁型材的鉚釘和玻璃均安裝于上橫板上，鉚釘很容易與玻璃發(fā)生摩擦，而本用于玻璃門的鋁型材的鉚釘安裝于下橫板，與玻璃隔離。
[0006]進一步地,卡槽的棱角為圓角，圓角的半徑為0.6mm。圓角結(jié)構(gòu)能減小與玻璃的摩擦，降低玻璃滑動時的噪聲。
[0007]進一步地，上橫板、立柱以及下橫板的厚度均為0.8mm。這種厚度可以使整個鋁型材在重量較輕的同時具有良好的力學(xué)性能。
[0008]進一步地，上橫板與下橫板的距離為13mm，左側(cè)板和右側(cè)板的距離為65mm。這種尺寸使得整個鋁型材具有較高的強度。
[0009]進一步地，用于玻璃門的鋁型材的表面設(shè)置有防腐層，以防止生銹，延長其使用壽命O
[0010]進一步地，防腐層包括由內(nèi)到外依次設(shè)置的環(huán)氧樹脂層、玻璃纖維層以及面漆層。環(huán)氧樹脂層和玻璃纖維層物化性能非常穩(wěn)定，這使得整個鋁型材的表面具有優(yōu)良的耐磨耐腐蝕性能。
[0011]本用于玻璃門的鋁型材相對于現(xiàn)有鋁型材而言增加了一個腔體，改變了鉚釘?shù)陌惭b位置，有效避免了鉚釘與玻璃的摩擦，相應(yīng)地減少了玻璃滑動時的磨損和噪聲。同時，本用于玻璃門的鋁型材結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，加工裝配也更加方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1示出了本實用新型實施例提供的用于玻璃門的鋁型材的結(jié)構(gòu)。

【具體實施方式】
[0013]下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0014]參閱圖1，本用于玻璃門的鋁型材包括由上橫板300、下橫板400、左側(cè)板100以及右側(cè)板200圍成的空腔，空腔中部設(shè)置有立柱500。上橫板300上表面設(shè)置有豎板和有兩個長方形的腔體700，豎板由立柱500向上延伸形成，兩個腔體700分別位于上橫板300的兩端，豎板和腔體700遠離上橫板300的一端均設(shè)置有“凸”字形的卡槽600?，F(xiàn)有的用于玻璃門的鋁型材的鉚釘安裝于上橫板300上，容易與玻璃發(fā)生摩擦，而本用于玻璃門的鋁型材的鉚釘安裝于下橫板400，與玻璃隔離。
[0015]卡槽600的棱角為圓角，圓角的半徑為0.6mm。圓角結(jié)構(gòu)能減小與玻璃的摩擦,降低玻璃滑動時的噪聲。
[0016]上橫板300、立柱500以及下橫板400的厚度均為0.8mm。這種厚度可以是整個鋁型材在重量較輕的同時具有良好的力學(xué)性能。
[0017]上橫板300與下橫板400的距離為13mm，左側(cè)板100和右側(cè)板200的距離為65mm。這種尺寸使得整個鋁型材具有較高的強度。
[0018]用于玻璃門的鋁型材的表面由內(nèi)到外依次設(shè)置有環(huán)氧樹脂層、玻璃纖維層以及面漆層。環(huán)氧樹脂層和玻璃纖維層物化性能非常穩(wěn)定，使得整個鋁型材的表面具有優(yōu)良的耐磨耐腐蝕性能，延長整個鋁型材的使用壽命。
[0019]本用于玻璃門的鋁型材相對于現(xiàn)有鋁型材而言底部增加了一個空腔，改變了鉚釘?shù)陌惭b位置，有效避免了鉚釘與玻璃的摩擦，相應(yīng)地減少了玻璃滑動時的磨損和噪聲。同時，本用于玻璃門的鋁型材結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，加工裝配也更加方便。
[0020]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于玻璃門的鋁型材，其特征在于，包括由上橫板、下橫板、左側(cè)板以及右側(cè)板圍成的空腔，所述空腔中部設(shè)置有立柱，所述上橫板上表面設(shè)置有豎板和有兩個長方形的腔體，所述豎板位于所述上橫板的中部，兩個腔體分別位于所述上橫板的兩端，所述豎板和所述腔體遠離上橫板的一端均設(shè)置有“凸”字形的卡槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玻璃門的鋁型材，其特征在于，所述卡槽的棱角為圓角，所述圓角的半徑為0.6mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玻璃門的鋁型材，其特征在于，所述上橫板、立柱以及下橫板的厚度均為0.8mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玻璃門的鋁型材，其特征在于，所述上橫板與所述下橫板的距離為13mm，所述左側(cè)板和所述右側(cè)板的距離為65mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于玻璃門的鋁型材，其特征在于，所述用于玻璃門的鋁型材的表面設(shè)置有防腐層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于玻璃門的鋁型材，其特征在于，所述防腐層包括由內(nèi)到外依次設(shè)置的環(huán)氧樹脂層、玻璃纖維層以及面漆層。
【文檔編號】E06B3/16GK203978149SQ201420441170
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】劉元鑫, 鄭顯惠 申請人:重慶天彩鋁業(yè)有限公司