本發(fā)明涉及電器制造技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種榨汁機。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中的榨汁機，其榨出的果汁溫度均為原先水果的溫度，若要想喝冰凍的果汁，需要將榨好的果汁放入冰箱降溫，不僅需要的時間長，而且果汁氧化嚴(yán)重，果汁的鮮度、色相、口感皆明顯變差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種榨汁機,該榨汁機能夠產(chǎn)出冰鎮(zhèn)果汁，具有使用方便快捷、產(chǎn)出果汁鮮度高、制冷效果好、安全可靠、噪音小等優(yōu)點。

為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的實施例提出一種榨汁機，所述榨汁機包括：榨汁機主體；榨汁杯，所述榨汁杯內(nèi)具有榨汁腔，所述榨汁杯設(shè)在所述榨汁機主體上；半導(dǎo)體制冷片，所述半導(dǎo)體制冷片設(shè)在所述榨汁機主體上，且所述半導(dǎo)體制冷片的冷端鄰近所述榨汁杯設(shè)置；散熱組件，所述散熱組件設(shè)在所述榨汁機主體內(nèi)，且所述散熱組件鄰近所述半導(dǎo)體制冷片的熱端設(shè)置；保溫結(jié)構(gòu)，所述保溫結(jié)構(gòu)設(shè)在所述榨汁杯上。

根據(jù)本發(fā)明實施例的榨汁機，能夠產(chǎn)出冰鎮(zhèn)果汁，具有使用方便快捷、產(chǎn)出果汁鮮度高、制冷效果好、安全可靠、噪音小等優(yōu)點。

另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例的榨汁機還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述榨汁杯的至少部分杯壁中空以構(gòu)成所述保溫結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述保溫結(jié)構(gòu)為密閉且真空的保溫結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述保溫結(jié)構(gòu)為注有隔熱氣體的保溫結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述榨汁杯的杯壁包括：側(cè)壁部和底壁部，所述側(cè)壁部包括：內(nèi)層杯身；外層杯身，所述外層杯身套設(shè)在所述內(nèi)層杯身外，且所述內(nèi)層杯身和所述外層杯身之間形成所述保溫結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述保溫結(jié)構(gòu)為隔熱材料層，所述隔熱材料層設(shè)在所述榨汁杯的至少部分杯壁上。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述杯壁包括：側(cè)壁部和底壁部，所述隔熱材料層設(shè)在所述側(cè)壁部的外周面上。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述散熱組件包括散熱器。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述散熱器包括：散熱基座，所述散熱基座的一面與所述半導(dǎo)體制冷片的熱端貼合；散熱翅片，所述散熱翅片與所述散熱基座的另一面相連。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述散熱組件包括：熱管，所述熱管的一端與所述半導(dǎo)體制冷片的熱端相連；散熱片，所述散熱片套設(shè)在所述熱管的另一端。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述熱管包括多排管束。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述散熱組件包括水冷組件。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述水冷組件包括：散熱水箱，所述散熱水箱與所述半導(dǎo)體制冷片的熱端相連；水泵，所述水泵的出水口與所述散熱水箱的進水口相連；散熱管，所述散熱管的進水口與所述散熱水箱的出水口相連，所述散熱管的出水口與所述水泵的進水口相連；所述散熱水箱、水泵和散熱管形成冷卻循環(huán)回路。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述水冷組件還包括：冷卻槽，所述散熱管浸在所述冷卻槽的冷卻液中。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述榨汁杯的底壁上設(shè)有散冷片，所述散冷片穿過所述榨汁杯的底壁與所述半導(dǎo)體制冷片的冷端相連。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述散冷片和所述半導(dǎo)體制冷片均為與所述榨汁杯的底壁相適配的環(huán)形。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述散冷片的上表面設(shè)有沿所述散冷片的徑向間隔且沿周向延伸的多個散熱筋。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述榨汁機還包括：風(fēng)機，所述風(fēng)機適于給所述散熱組件散熱。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述榨汁機還包括控制器，所述控制器設(shè)在所述榨汁機主體內(nèi)，且所述控制器與所述散熱組件和所述半導(dǎo)體制冷片相連。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述榨汁杯的側(cè)壁上設(shè)有感溫器，所述感溫器的感溫探頭伸入所述榨汁腔，所述感溫器與所述控制器相連。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述榨汁機還包括接汁杯和接渣杯，所述接汁杯和所述接渣杯可拆卸地設(shè)在所述榨汁機主體上，且所述接汁杯和所述接渣杯均與所述榨汁杯連通。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的榨汁機的剖視圖。

圖2是圖1中C處的放大圖。

圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的榨汁機的俯視圖。

圖4是根據(jù)本發(fā)明一個具體實施例的榨汁機的制冷組件和半導(dǎo)體制冷片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是根據(jù)本發(fā)明另一個具體實施例的榨汁機的制冷組件和半導(dǎo)體制冷片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是根據(jù)本發(fā)明另一個具體實施例的榨汁機的制冷組件和半導(dǎo)體制冷片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是根據(jù)本發(fā)明一個具體實施例的榨汁機的榨汁杯的剖視圖。

圖8是根據(jù)本發(fā)明另一個具體實施例的榨汁機的榨汁杯的剖視圖。

附圖標(biāo)記：榨汁機1、榨汁機主體100、進風(fēng)口110、出風(fēng)口120、風(fēng)冷腔室130、榨汁杯200、榨汁腔210、杯壁220、側(cè)壁部221、內(nèi)層杯身2210、外層杯身2211、底壁部222、半導(dǎo)體制冷片300、冷端310、熱端320、散熱組件400、散熱器410、散熱基座411、散熱翅片412、熱管420、散熱片430、水冷組件440、散熱水箱441、散熱水箱的進水口4410、散熱水箱的出水口4411、水泵442、水泵的進水口4420、水泵的出水口4421、散熱管443、散熱管的進水口4430、散熱管的出水口4431、冷卻槽444、管道445、風(fēng)機450、保溫結(jié)構(gòu)500、散冷片600、散熱筋610、制冷片安裝槽620、感溫器700、接汁杯800、接渣杯900。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明實施例的榨汁機1。

如圖1-圖8所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的榨汁機1包括榨汁機主體100、榨汁杯200、半導(dǎo)體制冷片300、散熱組件400和保溫結(jié)構(gòu)500。

榨汁杯200內(nèi)具有榨汁腔210，榨汁杯200設(shè)在榨汁機主體100上。半導(dǎo)體制冷片300設(shè)在榨汁機主體100上，且半導(dǎo)體制冷片300的冷端310鄰近榨汁杯200設(shè)置。散熱組件400設(shè)在榨汁機主體100內(nèi)，且散熱組件400鄰近半導(dǎo)體制冷片300的熱端320設(shè)置。保溫結(jié)構(gòu)500設(shè)在榨汁杯200上。

根據(jù)本發(fā)明實施例的榨汁機1，通過設(shè)置半導(dǎo)體制冷片300，可以利用半導(dǎo)體制冷片300進行制冷。半導(dǎo)體制冷片300通過利用半導(dǎo)體材料的珀爾帖效應(yīng)實現(xiàn)制冷，當(dāng)直流電通過兩種不同半導(dǎo)體材料串聯(lián)成的電偶時，在電偶的兩端即可分別吸收熱量和放出熱量，并維 持一定的溫差。半導(dǎo)體制冷片300包括熱端320和冷端310，熱端320與冷端310之間可以維持一定的溫差。通過將半導(dǎo)體制冷片300的冷端310與鄰近榨汁杯200設(shè)置，以迅速降低榨汁杯200內(nèi)液體的溫度。

并且，通過將散熱組件400鄰近半導(dǎo)體制冷片300的熱端320設(shè)置，以吸收半導(dǎo)體制冷片300的熱端320的熱量，降低半導(dǎo)體制冷片300的熱端320的溫度。這樣半導(dǎo)體制冷片300的冷端310可以從榨汁杯200內(nèi)的液體持續(xù)吸收熱量，從而快速降低榨汁杯200內(nèi)的液體的溫度。

由此可以使經(jīng)過榨汁杯200產(chǎn)出的果汁直接為冷卻后的果汁，而不需要放進冰箱進行冷凍，不僅更加方便快捷，而且可以防止果汁發(fā)生氧化，保證果汁的色相、口感和鮮度。由于半導(dǎo)體制冷片300不需要任何制冷劑，無滑動或轉(zhuǎn)動部件，將其設(shè)置在榨汁機主體100上，工作過程無震動和噪音，以實現(xiàn)快速安全地制冷。

此外，通過在榨汁杯200上設(shè)置保溫結(jié)構(gòu)500，可以利用保溫結(jié)構(gòu)500對榨汁杯200進行保溫，防止榨汁杯200內(nèi)的果汁和果肉與外界環(huán)境發(fā)生熱交換，避免因漏冷而造成能耗損失，從而保證半導(dǎo)體制冷片300對榨汁杯200的制冷效果，提高半導(dǎo)體制冷片300對榨汁杯200的制冷效率，降低榨汁機1的功耗。

由于保溫結(jié)構(gòu)500可以防止榨汁杯200內(nèi)的果汁和果肉與外界環(huán)境發(fā)生熱交換，即使在半導(dǎo)體制冷片300停止對榨汁杯200進行制冷后，榨汁杯200內(nèi)的果汁和果肉也不會馬上升溫，以進一步便于制造出冷卻后的果汁，提高榨汁機1的實用性。

因此，根據(jù)本發(fā)明實施例的榨汁機1能夠產(chǎn)出冰鎮(zhèn)果汁，具有使用方便快捷、產(chǎn)出果汁鮮度高、制冷效果好、安全可靠、噪音小等優(yōu)點。

下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明具體實施例的榨汁機1。

在本發(fā)明的一些具體實施例中，如圖1-圖8所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的榨汁機1包括榨汁機主體100、榨汁杯200、半導(dǎo)體制冷片300、散熱組件400和保溫結(jié)構(gòu)500。

榨汁杯200可以與半導(dǎo)體制冷片300的冷端310相連，散熱組件400可以與半導(dǎo)體制冷片300的熱端320相連。由此可以提高半導(dǎo)體制冷片300對榨汁杯200的冷卻效果，提高散熱組件400對半導(dǎo)體制冷片300的散熱效果。這樣，半導(dǎo)體制冷片300的冷端310可以從榨汁杯200內(nèi)內(nèi)的液體持續(xù)吸收熱量，快速降低榨汁杯200內(nèi)液體的溫度，例如將榨汁杯200的溫度降低至0-15度，該溫度可以根據(jù)用戶的需要選擇。

半導(dǎo)體制冷片300的制冷時間以及制冷功率、需要制冷的液體的體積以及需要降低的溫度數(shù)形成函數(shù)關(guān)系：時間＝比熱容×液體體積(升)×液體密度×降溫度數(shù)÷制冷功率。比如在制冷功率為100W的情況下，給500ml的果汁降溫8℃，所需時間不到3分鐘。

在本發(fā)明的一些具體實施例中，如圖7所示，榨汁杯200的至少部分杯壁220可以中 空以構(gòu)成保溫結(jié)構(gòu)500。由此可以實現(xiàn)將保溫結(jié)構(gòu)500設(shè)在榨汁杯200上，以利用保溫結(jié)構(gòu)500對榨汁杯200內(nèi)的果汁和果肉進行保溫。

有利地，保溫結(jié)構(gòu)500可以為環(huán)形。由此可以保證保溫結(jié)構(gòu)500對榨汁杯200的保溫效果。

更為有利地，如圖7所示，保溫結(jié)構(gòu)500可以分別向上延伸至榨汁杯200的上端處(上下方向如圖1、圖2、圖7和圖8中的箭頭A所示)，且保溫結(jié)構(gòu)500可以向下延伸至榨汁杯200的下端處。由此可以進一步提高保溫結(jié)構(gòu)500對榨汁杯200的隔熱效果。

在本發(fā)明的一個具體實施例中，保溫結(jié)構(gòu)500可以為密閉且真空的保溫結(jié)構(gòu)500。由此可以利用真空的保溫結(jié)構(gòu)500對榨汁杯200進行保溫。

在本發(fā)明的另一個具體實施例中，保溫結(jié)構(gòu)500可以為注有隔熱氣體的保溫結(jié)構(gòu)500。具體而言，所述隔熱氣體可以為氮氣。由此可以利用注有隔熱氣體的保溫結(jié)構(gòu)500對榨汁杯200進行保溫。

具體地，如圖7所示，榨汁杯200的杯壁220可以包括側(cè)壁部221和底壁部222。側(cè)壁部221可以包括內(nèi)層杯身2210和外層杯身2211(內(nèi)外方向如圖7和圖8中的箭頭B所示)。外層杯身2211可以套設(shè)在內(nèi)層杯身2210外，且內(nèi)層杯身2210和外層杯身2211之間可以形成保溫結(jié)構(gòu)500。由此不僅可以便于保溫結(jié)構(gòu)500的形成，以利用保溫結(jié)構(gòu)500對榨汁杯200進行保溫，而且可以便于半導(dǎo)體制冷片300從下方對底壁部222進行制冷，以保證對榨汁杯200的制冷效果。

可選地，保溫結(jié)構(gòu)500可以由內(nèi)層杯身2210的外表面內(nèi)凹和/或外層杯身2211的內(nèi)表面內(nèi)凹形成。

更為具體地，如圖7所示，隔熱結(jié)構(gòu)200可以由內(nèi)層杯身2210的外周面內(nèi)凹和外層杯身2211的內(nèi)周面內(nèi)凹形成。由此可以實現(xiàn)隔熱結(jié)構(gòu)200的形成。

有利地，內(nèi)層杯身2210和外層杯身2211可以一體形成。由此不僅可以簡化裝配工藝，提高生產(chǎn)效率，而且可以保證保溫結(jié)構(gòu)500的密封性，從而便于將保溫結(jié)構(gòu)500抽真空或填充所述隔熱氣體。

在本發(fā)明的另一個具體實施例中，如圖8所示，保溫結(jié)構(gòu)500可以為隔熱材料層，所述隔熱材料層可以設(shè)在榨汁杯200的至少部分杯壁220上。由此同樣可以實現(xiàn)保溫結(jié)構(gòu)500的形成，以對榨汁杯200進行保溫。

可選地，如圖8所示，杯壁220可以包括側(cè)壁部221和底壁部222。所述隔熱材料層可以設(shè)在側(cè)壁部221的外周面上。由此不僅可以便于保溫結(jié)構(gòu)500的設(shè)置，便于半導(dǎo)體制冷片300對榨汁杯200的底壁部222進行制冷，而且可以防止所述隔熱材料層影響榨汁杯200的容量。

有利地，所述隔熱材料層可以為環(huán)形。由此可以保證所述隔熱材料層對榨汁杯200的保溫隔熱效果。

更為有利地，如圖8所示，所述隔熱材料層的上端可以與榨汁杯200的上端平齊，所述隔熱材料層的下端可以與榨汁杯200的下端平齊。由此不僅可以進一步提高所述隔熱材料層對榨汁杯200的保溫隔熱效果，而且可以便于確認(rèn)所述隔熱材料層是否安裝到位。

具體地，所述隔熱材料層可以為隔熱棉。由此可以使所述隔熱材料層具有良好的隔熱性，而且制造方便、成本低。

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明一個具體實施例的榨汁機1。如圖4所示，散熱組件400可以包括散熱器410。由此可以使散熱組件400具有良好的散熱效率且結(jié)構(gòu)簡單，以利用散熱器410加快半導(dǎo)體制冷片300的熱端320的熱量散失速度，進而可以更快地冷卻榨汁杯200內(nèi)的液體。

具體地，如圖4所示，散熱器410可以包括散熱基座411和散熱翅片412。散熱基座411的一面可以與半導(dǎo)體制冷片300的熱端320貼合。散熱翅片412可以與散熱基座411的另一面相連。由此不僅可以增大散熱器410與半導(dǎo)體制冷片300的接觸面積，以便于對半導(dǎo)體制冷片300進行散熱，而且可以利用散熱翅片412提高散熱器410的散熱效果，以簡化散熱器410的結(jié)構(gòu)，提高散熱器410的散熱效率，有利于縮小整個散熱組件400的尺寸。需要說明的是，在下文的描述中，為了描述的方便，特將部件的上表面指代為一面，部件的下表面指代為另一面。

由于散熱器410的散熱基座411與半導(dǎo)體制冷片300的熱端320的接觸面積越大，二者之間的熱交換速度越快，為了減小相互貼合的散熱基座411與熱端320之間的接觸間隙對散熱效率的影響，散熱器410與半導(dǎo)體制冷片300之間可以進一步夾設(shè)有導(dǎo)熱硅脂層，也就是說，散熱器410的散熱基座411與半半導(dǎo)體制冷片300的熱端320之間可以夾設(shè)有導(dǎo)熱硅脂層，導(dǎo)熱硅脂層的導(dǎo)熱率高且可以填充散熱器410的散熱基座411與半導(dǎo)體制冷片300的熱端320之間的接觸間隙。由此可以提高散熱器410與半導(dǎo)體制冷片300之間的熱交換速度，進而使散熱組件400的散熱速度得以提升。

可選地，散熱器410可以為鋁制件，鋁的導(dǎo)熱率好，質(zhì)量輕，且價格便宜，有利于減輕散熱組件400的重量，降低制造成本。

可選地，散熱器410也可以為銅制件，銅的導(dǎo)熱率高，可以迅速地與半導(dǎo)體制冷片300的熱端320進行熱交換，進而優(yōu)化散熱組件400的散熱效果。

圖5示出了根據(jù)本發(fā)明另一個具體實施例的榨汁機1。如圖5所示，散熱組件400可以包括熱管420和散熱片430。熱管420的一端可以與半導(dǎo)體制冷片300的熱端320相。散熱片430可以套設(shè)在熱管420的另一端。熱管420通過利用介質(zhì)在鄰近熱端320的一端蒸 發(fā)后在另一端冷凝的相變過程，使熱量在熱管420內(nèi)快速傳導(dǎo)。其中熱管420的一端與半導(dǎo)體制冷片300的熱端320相連，以快速將半導(dǎo)體制冷片300的熱端320的熱量傳導(dǎo)出去，且熱管420的另一端套設(shè)有散熱片430，以使介質(zhì)在熱管420的另一端迅速冷凝。由于熱管420具有很高的導(dǎo)熱性，因此，半導(dǎo)體制冷片300的熱端320的溫度可以保持在較低的水平，從而可以加快散熱組件400的散熱速度。

有利地，熱管420可以包括多排管束。由此可以加快半導(dǎo)體制冷片300的熱端320的熱量傳導(dǎo)。

更為有利地，多排管束的長度可以不同。也就是說，熱管420可以包括多排長短不同的管束，長度較大的管束具有較好的熱傳導(dǎo)性能，長度較短的管束熱響應(yīng)較快。從而可以兼顧熱管420的熱傳導(dǎo)性能以及熱響應(yīng)速度，進而優(yōu)化散熱組件400的散熱效果。

進一步地，熱管420與半導(dǎo)體制冷片300之間可以夾設(shè)有導(dǎo)熱硅脂層。導(dǎo)熱硅脂層的導(dǎo)熱率高且可以填充熱管420與半導(dǎo)體制冷片300的熱端320之間的接觸間隙。由此可以提高熱管420與半導(dǎo)體制冷片300之間的熱交換速度。

具體地，如圖4所示，散熱片430可以構(gòu)造為中部較厚，邊緣較薄的結(jié)構(gòu)，且散熱片430的中部套設(shè)在熱管420的另一端上。由此可以增大熱管420與散熱片430的接觸面積，使介質(zhì)在熱管420的另一端更快冷凝。

圖6示出了根據(jù)本發(fā)明再一個具體實施例的榨汁機1。如圖6所示，散熱組件400可以包括水冷組件440。由此可以利用水冷組件440對半導(dǎo)體制冷片300進行散熱。

具體地，如圖6所示，水冷組件440可以包括散熱水箱441、水泵442和散熱管443。散熱水箱441可以與半導(dǎo)體制冷片300的熱端320相連。水泵442的出水口4421可以與散熱水箱441的進水口4410相連。散熱管443的進水口4430可以與散熱水箱441的出水口4411相連，散熱管443的出水口4431可以與水泵442的進水口4420相連。散熱水箱441、水泵442和散熱管443可以形成冷卻循環(huán)回路。該冷卻循環(huán)回路可以不斷地從半導(dǎo)體制冷片300的熱端320吸收熱量，由此實現(xiàn)散熱組件400的快速散熱。

進一步地，散熱水箱441與半導(dǎo)體制冷片300之間可以夾設(shè)有導(dǎo)熱硅脂層，導(dǎo)熱硅脂層的導(dǎo)熱率高且可以填充散熱水箱441與半導(dǎo)體制冷片300的熱端320之間的接觸間隙。由此可以提高散熱水箱441與半導(dǎo)體制冷片300之間的熱交換速度。

可選的，如圖6所示，散熱水箱441、水泵442和散熱管443之間可以通過管道445連通。由此可以便于散熱水箱441、水泵442和散熱管443的連通。

有利地，如圖6所示，水冷組件440還可以包括冷卻槽444，冷卻槽444內(nèi)盛有冷卻液，散熱管443可以浸在冷卻槽444的冷卻液中。由此可以利用冷卻液對散熱管443進行冷卻。

具體而言，如圖6所示，散熱管443可以形成首尾相連的U型結(jié)構(gòu)。由此可以增大散 熱管443與冷卻液的接觸面積。

圖1、4-圖6示出了根據(jù)本發(fā)明一些具體實施例的榨汁機1。如圖4-圖6所示，榨汁機1還可以包括風(fēng)機450。風(fēng)機450可以適于給散熱組件400散熱。具體而言，風(fēng)機450在上述實施例中可以分別適于給散熱器410、散熱片430和冷卻槽444進行散熱。由此可以加快散熱組件400的散熱速度。

具體地，如圖1所示，榨汁機主體100上可以設(shè)有進風(fēng)口110和出風(fēng)口120，風(fēng)機450可以適于將外界的空氣通過進風(fēng)口110導(dǎo)入榨汁機主體100。由此可以便于外界的冷空氣進入榨汁機主體100，使冷空氣與散熱組件400發(fā)生熱交換后通過出風(fēng)口120排出，從而提高散熱組件400的散熱效率。

更為具體地，如圖1所示，榨汁機主體100內(nèi)可以具有風(fēng)冷腔室130，進風(fēng)口110和出風(fēng)口120可以與風(fēng)冷腔室130連通，散熱組件400的至少一部分設(shè)在風(fēng)冷腔室130內(nèi)。具體而言，散熱器410、散熱片430和冷卻槽444可以設(shè)在風(fēng)冷腔室130內(nèi)。由此可以提高風(fēng)機450對散熱組件400的散熱效果。

圖1和圖2示出了根據(jù)本發(fā)明一個具體示例的榨汁機1。如圖1和圖2所示，榨汁杯200的底壁上可以設(shè)有散冷片600，散冷片600可以穿過榨汁杯200的底壁與半導(dǎo)體制冷片300的冷端310相連。由此可以提高半導(dǎo)體制冷片300與榨汁杯200內(nèi)果汁和果肉的熱交換效率，以提高半導(dǎo)體制冷片300對榨汁杯200的冷卻效果。

進一步地，如圖1和圖2所示，散冷片600和半導(dǎo)體制冷片300可以均為與榨汁杯200的底壁相適配的環(huán)形。由此可以使半導(dǎo)體制冷片300能夠均勻冷卻榨汁杯200，以進一步提高半導(dǎo)體制冷片300對榨汁杯200的冷卻效果。

可選地，散冷片600可以為鋁制件，鋁的導(dǎo)熱率好，質(zhì)量輕，且價格便宜，有利于減輕榨汁機1的重量，降低制造成本。散冷片600也可以為銅制件，銅的導(dǎo)熱率和延展性都好，可以根據(jù)更好地制為需要的形狀，迅速地與半導(dǎo)體制冷片300的冷端310進行熱交換，進而加快榨汁杯200的冷卻速度。

其中，散冷片600與半導(dǎo)體制冷片300之間可以夾設(shè)有導(dǎo)熱硅脂層，以提高兩者的熱交換效率。

有利地，如圖1和圖2所示，散冷片600的上表面可以設(shè)有沿散冷片600的徑向間隔且沿周向延伸的多個散熱筋610。由此可以利用散熱筋610進一步對散冷片600進行散熱，以進一步提高散冷片600與榨汁杯200內(nèi)果肉和果汁的熱交換效率。

具體地，如圖2所示，散冷片600的下表面可以設(shè)有制冷片安裝槽620，半導(dǎo)體制冷片300可以配合在制冷片安裝槽620內(nèi)。由此不僅可以便于半導(dǎo)體制冷片300和散冷片600的安裝，而且可以進一步提高半導(dǎo)體制冷片300與散冷片600之間的接觸面積，從而提高 兩者的換熱效率。

半導(dǎo)體制冷片300被夾設(shè)在散冷片600與散熱組件400之間，為了增加半導(dǎo)體制冷片300與散冷片600以及散熱組件400之間接觸面積，需要在三者之間施加壓力，而半導(dǎo)體制冷片300的抗壓強度比較小，為了防半導(dǎo)體制冷片300被壓碎，可以在半導(dǎo)體制冷片300上套設(shè)有與其厚度相同的保護圈。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明一個具體示例的榨汁機1。榨汁機1還可以包括控制器(圖中未示出)，所述控制器設(shè)在榨汁機主體100內(nèi)，且所述控制器可以與散熱組件400和半導(dǎo)體制冷片300相連。由此可以利用所述控制器控制半導(dǎo)體制冷片300的制冷效果和散熱組件400的散熱效果，從而便于半導(dǎo)體制冷片300達(dá)到用戶所需的制冷溫度。

有利地，如圖1所示，榨汁杯200的側(cè)壁上可以設(shè)有感溫器700，感溫器700的感溫探頭可以伸入榨汁腔210，感溫器700可以與所述控制器相連。由此可以利用感溫器700不斷偵測榨汁杯200里的溫度，實現(xiàn)控制產(chǎn)出果汁溫度的目的。例如，當(dāng)榨汁杯200內(nèi)溫度下降到目標(biāo)溫度后，使半導(dǎo)體制冷片300停止工作，當(dāng)偵測到溫度大于用戶設(shè)定的目標(biāo)溫度時，例如超過1度或者設(shè)計的其他誤差溫度時，再次啟動半導(dǎo)體制冷片300，直到溫度達(dá)到目標(biāo)溫度，依此反復(fù)達(dá)到長時間制冷保鮮果汁的目的。

可選地，如圖3所示，榨汁機1還可以包括接汁杯800和接渣杯900，接汁杯800和接渣杯900可以可拆卸地設(shè)在榨汁機主體100上，且接汁杯800和接渣杯900可以均與榨汁杯200連通。由此可以使用戶在需要取用果汁或清理果渣時，只需單獨取用接汁杯800或接渣杯900而無需拆卸榨汁杯200，不僅可以方便用戶使用，而且可以便于榨汁機1的結(jié)構(gòu)設(shè)計。

根據(jù)本發(fā)明實施例的榨汁機1的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。