本發(fā)明總地涉及電加熱器具領(lǐng)域，且更具體地涉及一種煮飯器和用于煮飯器的蓋體組件。

背景技術(shù)：

煮飯器為了達到蒸汽回收或者蒸汽保濕目的，通常會在蓋體內(nèi)設(shè)置有蒸汽通道，用于約束蒸汽的流動。此蒸汽通道一般都是設(shè)置在煮飯器的蓋體與可拆蓋部件之間，通常在清洗該蒸汽通道時需經(jīng)過以下繁雜步驟：第一步，先將可拆蓋部件從蓋體上拆下；第二步，將蒸汽通道從蓋體上拆下；第三步，將蒸汽通道拆開；第四步，清洗。此清洗過程復(fù)雜，不便于使用。另外，現(xiàn)有的蒸汽通道與可拆蓋部件和蓋體僅存在位置上的對應(yīng)關(guān)系，而無任何固定連接關(guān)系，當將部件依次拆下清洗時，由于部件多而散亂，容易丟失，且裝配效率較低。

因此，需要提供一種煮飯器和用于煮飯器的蓋體組件，以至少部分解決上面提到的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為至少部分地解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種煮飯器，所述煮飯器包括：

設(shè)置有容納腔的煲體；

可拆卸地坐設(shè)于所述容納腔內(nèi)的內(nèi)鍋；

置于所述煲體上側(cè)且在蓋合狀態(tài)下能夠蓋合所述煲體的蓋體；以及

可拆卸地連接于所述蓋體的可拆蓋部件，當所述蓋體蓋合在所述煲體上時，所述可拆蓋部件覆蓋于所述內(nèi)鍋上且所述可拆蓋部件和所述內(nèi)鍋之間構(gòu)成烹飪空間；

其特征在于：

所述煲體上設(shè)置有帶有蒸汽發(fā)生出口的蒸汽發(fā)生裝置；

所述煮飯器包括用于形成蒸汽通道的蒸汽通道構(gòu)件，所述蒸汽通道包 括第一蒸汽通道，所述第一蒸汽通道的一端與所述蒸汽發(fā)生出口連通，另一端與所述烹飪空間連通；

所述蒸汽通道構(gòu)件包括上殼體和下殼體，所述下殼體設(shè)置在所述可拆蓋部件上，所述上殼體和所述下殼體可開啟地連接，以形成所述蒸汽通道，所述蒸汽通道構(gòu)件能夠隨所述可拆蓋部件一起從所述蓋體拆下，以及隨所述可拆蓋部件一起安裝至所述蓋體。

根據(jù)本發(fā)明的煮飯器，由于將組成蒸汽通道的各部件分別整合在與可拆蓋部件連接的蒸汽通道構(gòu)件，因此使用者在清洗蒸汽通道時，只需將可拆蓋部件從蓋體拆下即可對其進行清洗。另一方面，由于可拆蓋部件、蒸汽通道構(gòu)件的下殼體等各部件之間存在固定連接關(guān)系，因此在將可拆蓋部件拆下時，不容易造成部件的丟失，且裝配效率高。

可選地，所述蒸汽通道構(gòu)件的所述下殼體固定連接至所述可拆蓋部件，或者所述蒸汽通道構(gòu)件的所述下殼體與所述可拆蓋部件一體地形成。這樣，可以將下殼體固定設(shè)置至可拆蓋部件上，從而減少清洗時拆卸出的零件的數(shù)量，便于裝配。

可選地，所述下殼體可拆卸或不可拆卸地連接至所述可拆蓋部件。這樣，下殼體可拆卸地連接至可拆蓋部件使得可以分別制造下殼體和可查該部件，而下殼體不可拆卸地連接可拆蓋部件使得可以一體地制造。

可選地，所述蒸汽通道還包括第二蒸汽通道，所述第二蒸汽通道的一端與所述烹飪空間連通，另一端與外界大氣連通。這樣，可以將烹飪空間內(nèi)的蒸汽排出，并簡化蓋體的構(gòu)造，使得煮飯器的結(jié)構(gòu)更加緊湊。

可選地，所述第二蒸汽通道中設(shè)置有蒸汽閥，所述烹飪空間和外界大氣通過所述蒸汽閥連通。這樣，當內(nèi)鍋中的壓力值大于一定值時，蒸汽可從內(nèi)鍋經(jīng)由蒸汽閥進入第二蒸汽通道，并最終通向外界大氣。

可選地，所述上殼體包括蒸汽通道頂壁，所述下殼體包括蒸汽通道底壁，所述上殼體和所述下殼體中的至少一個還包括蒸汽通道側(cè)壁，所述蒸汽通道頂壁、所述蒸汽通道底壁以及所述蒸汽通道側(cè)壁形成所述蒸汽通道。這樣，蒸汽通道構(gòu)件中可設(shè)置有由蒸汽通道頂壁、蒸汽通道底壁以及蒸汽通道側(cè)壁圍成的蒸汽通道，該蒸汽通道的部分與可拆蓋部件為一體，可以簡化拆卸步驟。

可選地，所述上殼體和所述下殼體之間設(shè)置有密封件。這樣，可以進一步增加蒸汽通道的密封效果。

可選地，所述蒸汽發(fā)生裝置包括水容器和水容器加熱裝置。這樣，水 容器加熱裝置對水容器中的水進行加熱，產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)由第一蒸汽通道進入內(nèi)鍋，從而可保持內(nèi)鍋中的濕度。

可選地，所述蓋體還包括防漏裝裝置，所述防漏裝裝置包括相互配合的第一部和第二部，所述第一部設(shè)置在所述蓋體上，所述第二部設(shè)置在所述可拆蓋部件的與所述第一部對應(yīng)的位置處。這樣，在沒有安裝可拆蓋部件或沒有安裝上殼體時，蓋體不能與煲體蓋合，從而可防止在漏裝構(gòu)件的情況下使用煮飯器。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種用于煮飯器的蓋體組件，所述煮飯器包括煲體，所述煲體中設(shè)置有內(nèi)鍋和帶有蒸汽發(fā)生出口的蒸汽發(fā)生裝置，所述蓋體組件能夠蓋合所述煲體，其特征在于，所述蓋體組件包括：

蓋體，所述蓋體能夠在蓋合狀態(tài)下蓋合所述煲體；

可拆蓋部件，所述可拆蓋部件可拆卸地連接于所述蓋體，當所述蓋體蓋合在所述煲體上時，所述可拆蓋部件覆蓋于所述內(nèi)鍋上且所述可拆蓋部件和所述內(nèi)鍋之間構(gòu)成烹飪空間；以及

用于形成蒸汽通道的蒸汽通道構(gòu)件，所述蒸汽通道包括第一蒸汽通道，所述第一蒸汽通道的一端用于與所述蒸汽發(fā)生出口連通，另一端用于與所述烹飪空間連通；

所述蒸汽通道構(gòu)件包括上殼體和下殼體，所述下殼體設(shè)置在所述可拆蓋部件上，所述上殼體和所述下殼體可開啟地連接，以形成所述蒸汽通道，所述蒸汽通道構(gòu)件能夠隨所述可拆蓋部件一起從所述蓋體拆下，以及隨所述可拆蓋部件一起安裝至所述蓋體。

根據(jù)本發(fā)明的蓋體組件，由于將組成蒸汽通道的各部件分別整合在與可拆蓋部件連接的蒸汽通道構(gòu)件，因此使用者在清洗蒸汽通道時，只需將可拆蓋部件從蓋體拆下即可對其進行清洗。另一方面，由于可拆蓋部件、蒸汽通道構(gòu)件的下殼體等各部件之間存在固定連接關(guān)系，因此在將可拆蓋部件拆下時，不容易造成部件的丟失，且裝配效率高。

附圖說明

為了使本發(fā)明的優(yōu)點更容易理解，將通過參考在附圖中示出的具體實施方式更詳細地描述上文簡要描述的本發(fā)明?？梢岳斫膺@些附圖只描繪了本發(fā)明的典型實施方式，因此不應(yīng)認為是對其保護范圍的限制，通過附圖以附加的特性和細節(jié)描述和解釋本發(fā)明。

圖1為根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方式的煮飯器的立體圖；

圖2為根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方式的蓋體組件的立體圖；

圖3為圖2中的可拆蓋部件和蒸汽通道構(gòu)件的立體圖；

圖4為圖3中的可拆蓋部件以及蒸汽通道構(gòu)件的上殼體和下殼體拆卸后的立體圖；以及

圖5為根據(jù)本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施方式的蓋體組件的立體圖。

附圖標記說明：

10、煮飯器 11、蓋體組件

12、煲體 13、內(nèi)鍋

14、水容器 100、8100、蓋體

110、8110、凹陷部 200、8200、可拆蓋部件

210、內(nèi)鍋蓋板 220、蓋板座

230、內(nèi)鍋密封圈 300、蒸汽通道構(gòu)件

310、8310、下殼體 311、水容器蓋

320、上殼體 321、凸出部

331、第一蒸汽通道 331a、第一蒸汽通道入口

331b、第一蒸汽通道出口 332、第二蒸汽通道

332a、第二蒸汽通道入口 332b、第二蒸汽通道出口

333、蒸汽閥 410、第一部

420、第二部 411、第一蒸汽通道底壁

412、第一蒸汽通道側(cè)壁 413、第一蒸汽通道密封件

414、第一蒸汽通道頂壁 415、第一蒸汽通道側(cè)壁槽

511、第二蒸汽通道底壁 512、第二蒸汽通道側(cè)壁

513、第二蒸汽通道密封件 514、第二蒸汽通道頂壁

515、第二蒸汽通道側(cè)壁槽 8334、蒸汽通道底壁

8335、蒸汽通道側(cè)壁 8320、凹陷部的底面

具體實施方式

在下文的討論中，給出了細節(jié)以便提供對本發(fā)明更為徹底的理解。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以了解，本發(fā)明可以無需一個或多個這些細節(jié)而得以實施。在特定的示例中，為了避免與本發(fā)明發(fā)生混淆，對于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進行詳盡地描述。需要說明的是，本文中所使用的術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并非限制。

本發(fā)明中所引用的諸如“第一”和“第二”的序數(shù)詞僅僅是標識，而不具有任何其他含義，例如特定的順序等。而且，例如，術(shù)語“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，術(shù)語“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。

實施方式1

以下，參照圖1至圖4對本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方式進行說明。可以理解，根據(jù)本發(fā)明的煮飯器可以為電飯煲、電壓力鍋或其他的烹飪器具，且根據(jù)本發(fā)明的煮飯器除具有煮米飯的功能以外，還可以具有煮粥等各種功能。

如圖1所示，煮飯器10包括蓋體組件11(下文將予以詳細描述)和煲體12。煲體12基本上呈圓角長方體形狀，并且具有圓筒形狀的內(nèi)鍋容納腔，內(nèi)鍋13可以自由地放入內(nèi)鍋容納腔或者從內(nèi)鍋容納腔取出，以方便對內(nèi)鍋13的清洗。內(nèi)鍋13通常由金屬材料制成且上表面具有圓形開口，用于盛放待加熱的材料，諸如米、湯等。煲體12中可以包括用于加熱內(nèi)鍋13的加熱裝置。

煮飯器10還包括設(shè)置在煲體12中的蒸汽發(fā)生裝置，蒸汽發(fā)生裝置可包括水容器14和水容器加熱裝置(未圖示)。水容器14設(shè)置在煲體12中，其能夠貯存用于產(chǎn)生蒸汽的水，該蒸汽可通過蒸汽發(fā)生出口進入第一蒸汽通道331(如圖3所示，下文描述)，繼而進入內(nèi)鍋13(即烹飪空間)中，以使內(nèi)鍋13中的米飯保持濕潤。在本實施方式中，水容器14位于煲體12的容納腔內(nèi)，并且頂部突出于煲體12的上表面，以便于水容器14從煲體12中取出。水容器的上開口形成蒸汽發(fā)生出口。水容器加熱裝置通常設(shè)置在水容器14下方，用于在必要時(例如保溫時)加熱容納在水容器14中的水，以產(chǎn)生蒸汽。

以下將對根據(jù)本發(fā)明的蓋體組件11予以詳細描述。

如圖1所示，蓋體組件11基本上呈圓角長方體形狀，并且與煲體12的形狀基本上對應(yīng)。蓋體組件11可以設(shè)置在煲體12上側(cè)，用于在蓋合狀態(tài)下蓋合煲體12。蓋體組件11相對于煲體可以分別處于蓋合位置和打開位置。優(yōu)選地，蓋體組件11能夠以樞轉(zhuǎn)的方式在打開位置和蓋合位置之間切換。在本實施方式中，蓋體組件11通過樞軸裝置連接至煲體12。但是，在某些場合，蓋體組件與煲體之間可以采用其它連接方式，例如采用相互配合并且易于分拆的緊固件連接，以使得兩者在烹飪時緊密連接在一起，而在其它時間(例如清洗時)兩者分拆成兩個相互獨立的構(gòu)件。

如圖2所示，蓋體組件11包括蓋體100和可拆蓋部件200，可拆蓋部件200大致位于蓋體100下方且與蓋體100可拆卸地連接。進一步，可拆蓋部件200包括內(nèi)鍋蓋板210和設(shè)置在內(nèi)鍋蓋板210外圍的蓋板座220。內(nèi)鍋蓋板210大致呈圓形，用于蓋合內(nèi)鍋13的上表面開口，以形成烹飪空間。內(nèi)鍋蓋板210由熱傳導(dǎo)性良好的金屬構(gòu)成。當然，內(nèi)鍋蓋板210也可以為其他形狀，并且也可以由其他材料制成。蓋板座220用于支撐內(nèi)鍋蓋板210。優(yōu)選地，可拆蓋部件200還包括內(nèi)鍋密封圈230，內(nèi)鍋密封圈230設(shè)置在蓋板座220四周，用于在蓋體組件11將煲體12蓋合時避免內(nèi)鍋13內(nèi)的蒸汽從內(nèi)鍋13的上表面和可拆蓋部件200之間泄露到外部。進一步優(yōu)選地，內(nèi)鍋蓋板210、蓋板座220和內(nèi)鍋密封圈230通過鉚接等方式固定連接，此時，內(nèi)鍋蓋板210、蓋板座220和內(nèi)鍋密封圈230三者不可拆卸，該優(yōu)選實施方式可以使可拆蓋部件200拆裝簡單，省時省力。當然，內(nèi)鍋蓋板210、蓋板座220和內(nèi)鍋密封圈230也可以通過螺栓等固定連接件可拆卸地連接在一起，這樣，可以在某部件出現(xiàn)故障(例如密封圈老化)時僅更換該部件。但是顯然在煮飯器10的日常使用過程時，用戶沒有必要將內(nèi)鍋蓋板210、蓋板座220和內(nèi)鍋密封圈230拆開進行清洗。

如圖2所示，蓋體組件11還包括大致設(shè)置在蓋體100和可拆蓋部件200之間的蒸汽通道構(gòu)件300。蒸汽通道構(gòu)件300可包括上殼體320以及下殼體310。上殼體320的形狀與下殼體310相對應(yīng)，兩者可開啟地連接，以形成用于蒸汽流通的蒸汽通道。

具體地，參見圖4，下殼體310固定設(shè)置在可拆蓋部件200上，但為了制造方便，下殼體310可從可拆蓋部件200上拆卸下來，即，下殼體310可使用諸如螺紋連接等可拆卸的方式與可拆蓋部件200固定連接。當然，下殼體310也可與可拆蓋部件200一體地形成，或者，下殼體310與可拆蓋部件200分體地形成，并且不可拆卸地連接至可拆蓋部件200。

優(yōu)選地，下殼體310可通過與蓋板座220一體注塑成型的方式與可拆蓋部件200一體地形成，即下殼體310與蓋板座220可簡化成一個零件。同樣優(yōu)選地，下殼體310與可拆蓋部件200分體地形成，且通過諸如鑲件注塑、鉚接、超聲波焊接等方式不可拆卸地連接至可拆蓋部件200。

顯然，在制造可拆蓋部件200的過程中，將下殼體310和可拆蓋部件200分別加工成型后再連接在一起的方式可以采用不同的材料來制造下殼體310和可拆蓋部件200，這樣可以將其中需要與蒸汽、食物等接觸的部件(例如蒸汽通道構(gòu)件300的下殼體310和上殼體320等)使用食品級材 料制造，而無需將整個可拆蓋部件200都使用食品級材料制造，從而節(jié)約一定的成本。但是，應(yīng)當了解，下殼體310與可拆蓋部件200一體成型的加工方式可以避免下殼體310與可拆蓋200分離，同時減少零件的數(shù)量，便于用戶清洗蓋體組件11。

這樣，蒸汽通道構(gòu)件300能夠隨可拆蓋部件200一起從蓋體100拆下，并可隨可拆蓋部件200一起安裝至蓋體100。由此，一方面可以避免零部件的缺失，另一方面可以方便拆裝。此外，由于設(shè)置有蒸汽通道構(gòu)件300，蓋體100可以不使用食品級材料制造，從而節(jié)約了成本。

下殼體310與上殼體320的可開啟地連接可使得設(shè)置在下殼體310與上殼體320之間的蒸汽通道可被暴露，這樣，使用者可輕松地清洗蒸汽通道。當然，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當知道，上殼體320與下殼體310為可開啟的連接意味著上殼體320和下殼體310可以是一體的構(gòu)件，但是兩者的相對位置可以改變，例如可以在兩者的一側(cè)連接處設(shè)置可彎折部，使得上殼體320能相對于下殼體310打開和關(guān)閉；或者，上殼體320和下殼體310可以是兩個分體的構(gòu)件，通過可拆卸或者不可拆卸的方式連接在一起。

例如圖4所示，上殼體320和下殼體310可拆成分開的兩個構(gòu)件，其通過設(shè)置在下殼體310的卡爪以及設(shè)置在上殼體320的卡合件連接，這樣，可以分別地清洗下殼體310和上殼體320。在拆卸和安裝時只需注意將三個部件(蓋體100、可拆蓋部件200以及上殼體320)配合好即可，由此可簡化部件的拆裝步驟。

當然，在未示出的實施方式中，上殼體320和下殼體310可以為不可拆卸的方式連接，例如，下殼體310和上殼體320的一側(cè)例如通過樞軸裝置可樞轉(zhuǎn)地連接，這樣，既可以方便清洗，又不會使上殼體320丟失。這樣拆卸和安裝時只需注意將兩個部件(蓋體100和可拆蓋部件200)配合好即可，由此可進一步方便部件的拆裝，避免部件的丟失。

蓋體100上設(shè)置有與蒸汽通道構(gòu)件300對應(yīng)的凹陷部110，當將蓋體100和可拆蓋部件200連接在一起時，凹陷部110能夠與蒸汽通道構(gòu)件300互相匹配，從而使得蓋體組件11內(nèi)部更加緊湊，節(jié)省空間。

進一步如圖2所示，下殼體310還可包括水容器蓋311，當蓋體組件11將煲體12蓋合的狀態(tài)下，該水容器蓋311可蓋合在水容器14的蒸汽發(fā)生出口上。當將蓋體100和可拆蓋部件200連接在一起時，蓋體100的內(nèi)表面上的凹陷部110可容納該水容器蓋311，從而使得蓋體組件11的結(jié)構(gòu)更為緊湊。

如圖4所示，蒸汽通道包括第一蒸汽通道331和第二蒸汽通道332。在圖示實施方式中，它們都是由設(shè)置在下殼體310上的蒸汽通道底壁、從蒸汽通道底壁向上延伸的蒸汽通道側(cè)壁，以及設(shè)置在上殼體320上的蒸汽通道頂壁圍成。當然，蒸汽通道也可以設(shè)置為其它形式。例如，蒸汽通道側(cè)壁也可以設(shè)置在上殼體320上，從蒸汽通道頂壁向下延伸?；蛘撸蠚んw320和下殼體310都設(shè)置有蒸汽通道側(cè)壁，兩部分蒸汽通道側(cè)壁對合圍成完整的蒸汽通道。這樣，上殼體320和下殼體310上的蒸汽通道側(cè)壁的高度都不至于太高，從而不會形成深槽結(jié)構(gòu)，便于用戶進行清洗。

如圖4所示，第一蒸汽通道331包括設(shè)置在下殼體310的第一蒸汽通道底壁411、從第一蒸汽通道底壁411向上延伸的第一蒸汽通道側(cè)壁412，以及設(shè)置在上殼體320上的第一蒸汽通道頂壁414。

優(yōu)選地，上殼體320上還可設(shè)置有從第一蒸汽通道331向上殼體底面延伸的第一蒸汽通道側(cè)壁槽415，第一蒸汽通道側(cè)壁412的頂部可插入該第一蒸汽通道側(cè)壁槽415，以提高第一蒸汽通道331的密封效果。

同樣優(yōu)選地，可以在第一蒸汽通道側(cè)壁412的頂部設(shè)置第一蒸汽通道密封件413(例如密封圈)，該第一蒸汽通道密封件413可以由諸如食品級橡膠材料制成，以使得第一蒸汽通道側(cè)壁412與第一蒸汽通道頂壁414或第一蒸汽通道側(cè)壁槽413之間的密封更加緊密，從而防止蒸汽從第一蒸汽通道331中外溢，避免造成蓋體組件11中的零部件短路。當然，在其它未示出的實施方式中，第一蒸汽通道密封件413也可固定設(shè)置在蒸汽通道構(gòu)件300的其他位置，例如設(shè)置在第一蒸汽通道側(cè)壁412的外側(cè)。第一蒸汽通道密封件413可以設(shè)置為不能(或者很難)從第一蒸汽通道側(cè)壁412(或底壁等其它處)取下，以減少零件的數(shù)量。

繼續(xù)參考圖4，第一蒸汽通道331包括設(shè)置在其兩端的第一蒸汽通道入口331a和第一蒸汽通道出口331b。其中，第一蒸汽通道入口331a設(shè)置在水容器蓋311處，朝向水容器14的蒸汽發(fā)生出口，第一蒸汽通道出口331b設(shè)置在可拆蓋部件200處，朝向內(nèi)鍋13。在蓋體組件11蓋合在煲體12的狀態(tài)下，第一蒸汽通道入口331a與水容器14的蒸汽發(fā)生出口連通，且第一蒸汽通道出口331b與內(nèi)鍋13連通，使得在需要(例如保溫)時水容器14中產(chǎn)生的蒸汽可以經(jīng)由第一蒸汽通道331進入內(nèi)鍋13的烹飪空間，從而可以防止烹飪空間中的米飯變黃發(fā)干。如圖4所示，第一蒸汽通道出口331b設(shè)置在下殼體310的對應(yīng)于可拆蓋部件200中心的位置處，該實施方式可以使噴出的蒸汽能夠更均勻地噴灑在烹飪空間中的米飯上。

相似地，第二蒸汽通道332包括設(shè)置在下殼體310的第二蒸汽通道底壁511、從第二蒸汽通道底壁511向上延伸的第二蒸汽通道側(cè)壁512，以及設(shè)置在上殼體320上的第二蒸汽通道頂壁514。

優(yōu)選地，上殼體320上還可設(shè)置有從第二蒸汽通道332向上殼體底面延伸的第二蒸汽通道側(cè)壁槽515，第二蒸汽通道側(cè)壁512的頂部可插入該第二蒸汽通道側(cè)壁槽515，以提高第二蒸汽通道332的密封效果。

同樣優(yōu)選地，可以在第二蒸汽通道側(cè)壁512的頂部設(shè)置第二蒸汽通道密封件513，該第二蒸汽通道密封件513可以由諸如食品級橡膠材料制成，以使得第二蒸汽通道側(cè)壁512與第二蒸汽通道頂壁514或第二蒸汽通道側(cè)壁槽515之間的密封更加緊密，從而防止蒸汽從第二蒸汽通道332中外溢，避免造成蓋體組件11中的零部件短路。當然，在其它未示出的實施方式中，第二蒸汽通道密封件513也可固定設(shè)置在蒸汽通道構(gòu)件300的其他位置，例如設(shè)置在第二蒸汽通道側(cè)壁512的外側(cè)。第二蒸汽通道密封件513可以設(shè)置為不能(或者很難)從第二蒸汽通道側(cè)壁512(或底壁等其它處)取下，以減少零件的數(shù)量。

如圖4所示，第二蒸汽通道332包括設(shè)置在其兩端的第二蒸汽通道入口332a和第二蒸汽通道出口332b。其中，第二蒸汽通道入口332a設(shè)置在下殼體310上，朝向內(nèi)鍋13，第二蒸汽通道出口332b設(shè)置在蓋體100上，朝向外界大氣。第二蒸汽通道332中可以包括蒸汽閥333。由此，在蓋體組件11蓋合在煲體12的狀態(tài)下，第二蒸汽通道入口332a與內(nèi)鍋13的烹飪空間連通，且第二蒸汽通道出口332b與外界大氣連通，以使內(nèi)鍋13和外界大氣能夠通過蒸汽閥333實現(xiàn)連通。應(yīng)當了解，蒸汽閥333可以是微壓閥，以便在必要時(例如內(nèi)鍋13中的壓力超限時)將蒸汽排出。

由于需要通過第一蒸汽通道331將蒸汽輸送至內(nèi)鍋13，因此不期望在第一蒸汽通道331內(nèi)的蒸汽被冷凝為水，因此，第一蒸汽通道331可構(gòu)造為直線型，并且其體積需要盡可能的小，這就使得第一蒸汽通道331的高度需要盡可能小。

而為了制造方便，以及為了蓋體組件11內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加緊湊，第二蒸汽通道332處的高度與第一蒸汽通道331處的高度可大致相同，這樣，當在第二蒸汽通道332中設(shè)置有蒸汽閥333時，蒸汽閥333的高度有可能高于第二蒸汽通道332的高度，從而，可如圖3所示，在上殼體320上設(shè)置凸出部321，以容納蒸汽閥333。

如圖3和圖4所示，在上殼體320連接至下殼體310時，蒸汽閥333 延伸進入凸出部321，內(nèi)鍋13經(jīng)由蒸汽閥333與第二蒸汽通道332連通并最終與外界大氣連通。通常，在將蒸汽排放至外界大氣時，過多的蒸汽會造成使用環(huán)境的潮濕，并且排放時會產(chǎn)生噪音，因此，為了使經(jīng)由蒸汽閥333以及第二蒸汽通道332排放至外界大氣的蒸汽盡可能的少，可在凸出部321和/或第二蒸汽通道332中設(shè)置擋板，以構(gòu)成迷宮式結(jié)構(gòu)，這可使得在第二蒸汽通道332中的蒸汽盡可能多地被冷凝為水，從而減少排放至外界大氣的蒸汽的量，避免了過量蒸汽被排放。

可以理解，雖然在圖示實施方式中，蒸汽通道構(gòu)件同時設(shè)置有第一蒸汽通道331和第二蒸汽通道332，但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際需要只設(shè)置第一蒸汽通道331或者只設(shè)置第二蒸汽通道332。即，蒸汽通道構(gòu)件300中只設(shè)置第一蒸汽通道331或者第二蒸汽通道332，這樣也能達到減少清洗過程中待裝配零件的數(shù)量的目的。并且，蒸汽通道也可以由任何適當?shù)牟牧现瞥?，例如塑料、陶瓷等?/p>

例如，在一個未示出的實施方式中，蒸汽通道可僅包括第一蒸汽通道。這樣，可以將連通水容器(蒸汽發(fā)生裝置)和烹飪空間的第一蒸汽通道的上殼體和下殼體固定連接在可拆蓋部件上。在清洗時，卸下可拆蓋部件，之后打開上殼體，即可對第一蒸汽通道進行清洗。

優(yōu)選地，蓋體組件11還包括一個防漏裝裝置。具體的，如圖2所示，防漏裝裝置包括第一部410和與第一部配合的第二部420，第一部設(shè)置在蓋體100上，且第二部420設(shè)置在可拆蓋部件200的與第一部410對應(yīng)的位置處?？墒褂靡惶追缆┭b裝置，即一個第一部410和一個第二部420防止上殼體320的漏裝以及防止可拆蓋部件200的漏裝，下文將分別進行闡述。

如圖2所示，當將設(shè)置有下殼體310的可拆蓋部件200裝配到蓋體100時，第二部420與第一部410配合，此時，蓋體組件11才可與煲體12配合。例如，當?shù)诙?20與第一部410配合后，第一部410中的可移動件從第一位置移動至第二位置，而只有在該第二位置，第一部410才可與設(shè)置在煲體12上的構(gòu)件配合。而當可拆蓋部件200未裝配到蓋體100時，防漏裝裝置將發(fā)生作用，蓋體100無法裝配到煲體12。當然，防漏裝裝置也可以有其他結(jié)構(gòu)。

當上殼體320未與下殼體310連接時，由于下殼體310與凹陷部110之間存在空隙，該空隙應(yīng)當為容納上殼體320，因此，第一部410與第二部420之間無法緊密地配合，從而使得第一部410無法與設(shè)置在煲體12 上的構(gòu)件配合。

在圖示實施方式中，由于只需將設(shè)置有上殼體320的可拆蓋部件200安裝到蓋體100即可形成蓋體組件11，零件數(shù)量顯著減少，因此，可以減少防漏裝裝置的數(shù)量。由于防漏裝裝置為現(xiàn)有技術(shù)，為了簡潔，本文不對其進行詳細描述。

此外，在本發(fā)明未圖示的實施方式中，當蒸汽通道構(gòu)件的下殼體310與可拆蓋部件200為可拆卸的連接時，下殼體310和可拆蓋部件200之間也可設(shè)置防漏裝裝置。此時，防漏裝裝置的數(shù)量雖然有增加，但是在其它方面仍然有一定優(yōu)勢，例如由于采用不同材料制造蓋體組件11從而能夠節(jié)省成本，或者使得部分易損耗部件可以更換。

根據(jù)本實施方式的煮飯器，由于將組成蒸汽通道的各部件分別整合在與可拆蓋部件200連接的蒸汽通道構(gòu)件300中，因此使用者在清洗蒸汽通道時，只需將可拆蓋部件200從蓋體100拆下即可對其進行清洗。另一方面，由于可拆蓋部件200、蒸汽通道構(gòu)件300的下殼體310等各部件之間存在固定連接關(guān)系，因此在將可拆蓋部件200拆下時，不容易造成部件的丟失，且裝配效率高。此外，相比于現(xiàn)有技術(shù)中可拆蓋部件200和蒸汽通道分別具有防漏裝裝置，本發(fā)明可以做到只需一個防漏裝裝置，節(jié)約成本，同時結(jié)構(gòu)更為簡單、緊湊。

實施方式2

以下參照圖5對本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施方式進行說明。為了簡化的目的，在描述實施方式2時省去了與實施方式1相同部分的描述。

圖5是按照本發(fā)明的第二個優(yōu)選實施方式的示意圖。如圖5所示，實施方式2與實施方式1的不同之處在于，蒸汽通道構(gòu)件不包括單獨的上殼體，蓋體8100的凹陷部8110的底面8320實際上形成蒸汽通道構(gòu)件的一部分(相當于上殼體)，與下殼體8310一起形成蒸汽通道。該實施方式通過將蒸汽通道構(gòu)件的相當于上殼體的部分設(shè)置在蓋體8100上，且將下殼體8310設(shè)置在可拆蓋部件8200上(如上文所述)，這樣拆卸和安裝時只需注意將兩個大部件(蓋體8100和可拆蓋部件8200)配合好即可，由此方便部件的拆裝，避免部件的丟失。

優(yōu)選地，蓋體8100可以通過注塑成型等方式形成，此時可以一體地形成凹陷部8110，從而形成與下殼體8310配合的結(jié)構(gòu)。

具體地，如圖5所示，下殼體8310包括蒸汽通道底壁8334和從蒸汽通道底壁8334向上延伸的蒸汽通道側(cè)壁8335，蓋體8100中包括對應(yīng)于下 殼體的凹陷部8110，該凹陷部8110的底面與下殼體8310的蒸汽通道底壁8334和蒸汽通道側(cè)壁8335共同圍成蒸汽通道。具體地，凹陷部8110的形狀與下殼體8310對應(yīng)，因此，當將蓋體8100和可拆蓋部件8200連接在一起時，凹陷部8110能夠與下殼體8310互相匹配，且凹陷部8110的底面能夠充當蒸汽通道的頂壁，從而與蒸汽通道構(gòu)件的下殼體的蒸汽通道底壁8334和蒸汽通道側(cè)壁8335共同圍成具有腔體的蒸汽通道。

應(yīng)當了解，在實施方式2的基礎(chǔ)上還可以進行適當?shù)淖冃巍＠?，蒸汽通道?gòu)件可以包括上殼體，該上殼體可以與蓋體分體地形成，且通過諸如鉚接等不可拆卸的方式或者諸如螺栓連接等可拆卸的連接方式連接至蓋體的內(nèi)表面。該上殼體可以采用與實施方式1中的上殼體320類似的結(jié)構(gòu)，只是將其改為連接至蓋體，并且使該上殼體能夠在可拆蓋部件8200從蓋體拆下時仍保持在蓋體8100上。以此實施方式，在制造蓋體的過程中，只需將蒸汽通道構(gòu)件的上殼體使用食品級材料制造，而無需將蓋體的整個內(nèi)表面都使用食品級材料制造，節(jié)約成本。

此時，上殼體和蓋體之間也可以設(shè)置防漏裝裝置。如前所述，防漏裝裝置的數(shù)量雖然有增加，但是在其它方面仍然有一定優(yōu)勢，例如由于采用不同材料制造蓋體組件從而能夠節(jié)省成本，或者使得部分易損耗部件可以更換?；蛘撸捎谏蠚んw和蓋體之間并不需要經(jīng)常進行拆卸，因而也可不設(shè)置防漏裝裝置，而使蓋體組件的結(jié)構(gòu)更為簡單。

根據(jù)本實施方式的煮飯器，由于將蒸汽通道構(gòu)件的上下殼體分別整合在蓋體和可拆蓋部件中，因此消費者在清洗蒸汽通道時，只需將可拆蓋部件從蓋體拆下即可對其進行清洗，即只需要拆卸一次，即形成兩個分立的部件，大大簡化了用戶的操作。另一方面，由于可拆蓋部件、蒸汽通道構(gòu)件等各部件之間存在固定連接關(guān)系，因此在將可拆蓋部件拆下時，不容易造成部件的丟失，且裝配效率高。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，還公開了一種用于煮飯器的蓋體組件，該蓋體組件的具體結(jié)構(gòu)以及其各個部件的優(yōu)選實施方式在上文對煮飯器的說明中已有具體描述，在此不再贅述。

除非另有定義，本文中所使用的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施目的，不是旨在限制本發(fā)明。本文中出現(xiàn)的諸如“部件”等術(shù)語既可以表示單個的零件，也可以表示多個零件的組合。本文中出現(xiàn)的諸如“安裝”、“設(shè)置”等術(shù)語既可以表示一個部件直接附接至另一個部件，也可以表示一 個部件通過中間件附接至另一個部件。本文中在一個實施方式中描述的特征可以單獨地或與其他特征結(jié)合地應(yīng)用于另一個實施方式，除非該特征在該另一個實施方式中不適用或是另有說明。

本發(fā)明已經(jīng)通過上述實施方式進行了說明，但應(yīng)當理解的是，上述實施方式只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本發(fā)明限制于所描述的實施方式范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本發(fā)明所要求保護的范圍以內(nèi)。