本發(fā)明涉及室外儲(chǔ)物技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種儲(chǔ)物柜門框。

背景技術(shù)：

目前，對于室外進(jìn)行儲(chǔ)物的柜子大都為鋼制結(jié)構(gòu)，儲(chǔ)物柜的門框采用整體焊接而成，對于較大的柜體來講不便于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程輸送；如果采用拆分方式運(yùn)輸，則需要現(xiàn)場人員進(jìn)行現(xiàn)場焊接組裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為此，本發(fā)明為了提高室外儲(chǔ)物柜門框的快速可拆卸，方便遠(yuǎn)程運(yùn)輸，本發(fā)明提供了一種儲(chǔ)物柜門框。

所采用技術(shù)方案如下所述：

一種儲(chǔ)物柜門框，其包括上門框和側(cè)門框，所述上門框?yàn)閼覓焓介T軌道，所述側(cè)門框壁板折彎而成，所述上門框上成型有連接插孔，所述側(cè)門框上成型有與所述連接插孔相對應(yīng)的插接凸起，所述上門框與所述側(cè)門框通過插接凸起與連接插孔間的插接配合固定。

所述上門框上的所成型的連接插孔呈L形，所述側(cè)門框上豎直設(shè)有與L形連接插孔相對應(yīng)的L形插接凸起。

所述連接插孔和所述插接凸起分別對應(yīng)至少設(shè)有兩個(gè)。

所述上門框與所述側(cè)門框的連接端內(nèi)側(cè)分別通過一金屬連接件將二者固定連接。

所述金屬連接件包括與所述上門框固定連接的第一固定部、和與所述側(cè)門框固定連接的第二固定部及連接所述第一固定部和第二固定部的連接部， 所述第一固定部與所述第二固定部呈垂直設(shè)置。

所述第一固定部和第二固定部上分別成型一圓形固定孔，所述上門框和側(cè)門框上的與所述固定孔相對應(yīng)的位置分別設(shè)有一螺孔，所述第一固定部和第二固定部分別通過一貫穿所述固定孔的螺栓與所述上門框和側(cè)門框上的所述螺孔螺紋連接。

所述第一固定部的端部和所述第二固定部的端部經(jīng)折彎后分別形成一掛鉤，所述上門框的內(nèi)側(cè)面及所述側(cè)門框的內(nèi)側(cè)面分別成型一長條孔，所述掛鉤掛置于所述長條孔中。

所述第一固定部上成型一固定孔，所述上門框的與所述固定孔相對應(yīng)的位置上成型一螺孔；所述第二固定部的外側(cè)面低于所述連接部的外側(cè)面，其上成型一螺孔，所述側(cè)門框的與所述螺孔相對應(yīng)的位置上成型一固定孔；所述第一固定部的端部經(jīng)折彎后分別形成一掛鉤，所述上門框的內(nèi)側(cè)面及所述側(cè)門框的內(nèi)側(cè)面分別成型一長條孔所述掛鉤掛置于所述上門框的長條孔中；所述第二固定部插接于所述側(cè)門框的長條孔中，并通過一螺栓貫穿所述側(cè)門框的固定孔，將螺栓與所述第二固定部的螺孔螺紋連接。

所述金屬連接件的連接部為一直角折板，其外包于所述側(cè)門框的兩垂直側(cè)面上。

所述連接部的與所述第二固定部相對的一側(cè)端部還成型一掛鉤，所述側(cè)門框的上端還成型一凹槽，所述掛鉤掛置于所述凹槽上。

本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果：

A.本發(fā)明所提供的儲(chǔ)物柜門框，通過在上門框與側(cè)門框設(shè)置具有插接關(guān)系的連接插孔和插接凸起，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了上門框與側(cè)門框的快速拆裝，有利于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程運(yùn)輸和組裝。

B.本發(fā)明將上門框與側(cè)門框進(jìn)行插接固定連接的同時(shí)，還在二者之間設(shè)置了一金屬連接件，金屬連接件直接將二者的連接端通過連接螺栓進(jìn)行固定，進(jìn)一步提高了門框組裝的穩(wěn)定性。

C.本發(fā)明中在金屬連接件上設(shè)置了掛鉤，在上門框和側(cè)門框?qū)?yīng)的位置 還設(shè)置了長條孔，通過掛鉤與長條孔的插接配合，大大提高了組裝時(shí)整個(gè)門框的安全性能。

附圖說明

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，其中：

圖1是本發(fā)明所提供的儲(chǔ)物柜門框的結(jié)構(gòu)立面圖；

圖2是圖1中的上門框與側(cè)門框組裝前的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是上門框、側(cè)門框分別與金屬連接件的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中的金屬連接件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是上門框與側(cè)門框組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-上門框；2-側(cè)門框；3-連接插孔；4-插接凸起；5-金屬連接件，51-第一固定部，52-第二固定部，53-連接部；6-固定孔；7-螺孔；8-螺栓；9-掛鉤；10-長條孔；20-凹槽；30-加強(qiáng)筋；40-底板。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

如圖1所示，本發(fā)明提供了一種儲(chǔ)物柜門框，其包括上門框1和側(cè)門框2和底框，其中的底框?yàn)閳D1中的底板40，底板的一端為帶有導(dǎo)軌的邊框，，上門框1為懸掛式門軌道，側(cè)門框2由壁板折彎而成，在上門框1上成型有連接插孔3，如圖2所示，在側(cè)門框2上成型有與連接插孔3相對應(yīng)的插接凸起4，上門框1與側(cè)門框2通過插接凸起4與連接插孔3間的插接配合固定。

其中上門框1上的所成型的連接插孔3呈L形，插接凸起4也呈L形，其豎直與上門框1的L形連接插孔3相對應(yīng)。圖2中所設(shè)置的連接插孔3和 插接凸起4分別對應(yīng)設(shè)有兩個(gè)，當(dāng)然也可以對應(yīng)設(shè)置多個(gè)，以增強(qiáng)上門框的連接穩(wěn)定性。

進(jìn)一步優(yōu)選地，在上門框1與側(cè)門框2的連接端內(nèi)側(cè)分別通過一金屬連接件5將二者固定連接，即在上門框1的兩端分別設(shè)置了與側(cè)門框2連接的金屬連接件5。

如圖3所示，金屬連接件5包括與上門框1固定連接的第一固定部51、和與側(cè)門框2固定連接的第二固定部52及連接第一固定部51和第二固定部52的連接部53，第一固定部51與第二固定部52呈垂直設(shè)置。這里的第一固定部和第二固定部可以分別通過螺栓將上門框與側(cè)門框固定連接，即采用下面的連接結(jié)構(gòu)。

可以在第一固定部51和第二固定部52上分別成型一圓形固定孔6，上門框1和側(cè)門框2上的與固定孔6相對應(yīng)的位置分別設(shè)有一螺孔7，第一固定部51和第二固定部52分別通過一貫穿固定孔6的螺栓(8)與上門框1和側(cè)門框2上的螺孔7螺紋連接。

當(dāng)然，可以優(yōu)選地在第一固定部51的端部和第二固定部的端部經(jīng)折彎后分別形成一掛鉤9，上門框1的內(nèi)側(cè)面及側(cè)門框的內(nèi)側(cè)面分別成型一長條孔10，掛鉤9掛置于長條孔10中，然后再通過螺栓貫穿固定孔將二者固定連接，這里的掛鉤9可使二者連接更加穩(wěn)固。

最優(yōu)選地結(jié)構(gòu)可采用如下技術(shù)方案：

如圖3和圖4所示，在第一固定部51上成型一固定孔6，上門框1的與固定孔6相對應(yīng)的位置上成型一螺孔7；第二固定部52的外側(cè)面低于連接部53的外側(cè)面，其上成型一螺孔7，側(cè)門框2的與螺孔7相對應(yīng)的位置上成型一固定孔6；第一固定部51的端部經(jīng)折彎后分別形成一掛鉤9，上門框1的內(nèi)側(cè)面及側(cè)門框2的內(nèi)側(cè)面分別成型一長條孔10，掛鉤9掛置于上門框1的長條孔10中；第二固定部52插接于側(cè)門框2的長條孔10中，并通過一螺栓8貫穿側(cè)門框2的固定孔6將螺栓8與第二固定部52的螺孔7螺紋連接。其中金屬連接件5的連接部53為一直角折板，緊固后其外包于 側(cè)門框2的兩垂直側(cè)面上。

在上述方案的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)選地，在連接部53的與第二固定部52相對的一側(cè)端部還成型一掛鉤9，側(cè)門框2的上端還成型一凹槽20，掛鉤9掛置于凹槽20上，可進(jìn)一步增強(qiáng)連接的穩(wěn)定性，當(dāng)然也可以如圖4所示，在連接部的直角折板上設(shè)置加強(qiáng)筋30，加強(qiáng)筋30的作用可以提高連接部的剛度，提高整體組裝的穩(wěn)定性。通過金屬連接件將上門框與側(cè)門框進(jìn)行固定連接的結(jié)構(gòu)如圖5所示。

當(dāng)然，如圖1所示，也可以進(jìn)一步通過螺栓由上門框1正面與側(cè)門框2固定連接。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。