本發(fā)明涉及旋轉(zhuǎn)門技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種磁懸浮無支撐智能控制旋轉(zhuǎn)門。
背景技術(shù):
在建筑物智能化過程中,自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門是重要的一環(huán)。旋轉(zhuǎn)門的門體往往采用軸承支撐,長期的摩擦?xí)斐勺詣?dòng)旋轉(zhuǎn)門使用壽命降低,噪聲大,維護(hù)費(fèi)用高等一系列問題,為了減小旋轉(zhuǎn)門的支撐以及摩擦,一般采用磁懸浮技術(shù),替代傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)門的支撐作用,由于采用磁懸浮技術(shù),旋轉(zhuǎn)門懸浮在空中,所受到的徑向推力不可控,和容易使轉(zhuǎn)軸與其他元件接觸,出現(xiàn)摩擦影響旋轉(zhuǎn)門的使用,為了緩沖和限制轉(zhuǎn)軸的徑向受力,因此需要一種防止轉(zhuǎn)軸側(cè)偏減小摩擦提高穩(wěn)定的磁懸浮無支撐智能控制旋轉(zhuǎn)門。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種磁懸浮無支撐智能控制旋轉(zhuǎn)門。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種磁懸浮無支撐智能控制旋轉(zhuǎn)門,包括上安裝盤,所述上安裝盤的上方設(shè)有凹槽,所述凹槽底部?jī)?nèi)壁安裝有下永磁圈,所述下永磁圈遠(yuǎn)離凹槽側(cè)壁的一側(cè)安裝有調(diào)節(jié)線圈,所述凹槽的軸中心設(shè)有通孔,所述通孔上套接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸伸入凹槽的一端安裝有扭矩傳感器,所述扭矩傳感器遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端套接有T型連接塊,所述T型連接塊的上方安裝有旋轉(zhuǎn)盤,所述旋轉(zhuǎn)盤靠近凹槽底部?jī)?nèi)壁的一側(cè)安裝有上永磁圈,所述旋轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁上設(shè)有圓槽,所述圓槽的內(nèi)部安裝有滾珠,所述旋轉(zhuǎn)盤的上方安裝有從動(dòng)齒輪,所述從動(dòng)齒輪的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)裝置,所述凹槽的開口處安裝有殼蓋,所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)盤的一端外側(cè)安裝有隔板,所述隔板的底部安裝有檢測(cè)裝置,所述上安裝盤的底部安裝有立柱;所述檢測(cè)裝置包括安裝板,所述安裝板與隔板連接,所述安裝板的下方安裝有套筒,所述套筒的內(nèi)部安裝有壓力傳感器,且壓力傳感器與安裝板連接,所述套筒的內(nèi)部套接有推桿,所述推桿上安裝有擋塊,所述擋塊靠近壓力傳感器的一側(cè)安裝有緩沖彈簧,所述推桿遠(yuǎn)離安裝板的一端安裝有腳輪。
優(yōu)選的,所述凹槽的側(cè)壁安裝有限位圓環(huán),所述限位圓環(huán)遠(yuǎn)離凹槽側(cè)壁的一側(cè)設(shè)有圓弧凹槽,且圓弧凹槽與滾珠匹配。
優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括主動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪嚙合,所述主動(dòng)齒輪上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與殼蓋連接。
優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)線圈包括圓環(huán)鐵芯,所述圓環(huán)鐵芯上纏繞有線圈。
優(yōu)選的,所述凹槽的側(cè)壁安裝有限位塊。
優(yōu)選的,所述隔板的數(shù)量為3個(gè),且隔板沿轉(zhuǎn)軸軸中心對(duì)稱設(shè)置。
本發(fā)明的有益效果:
1、通過設(shè)置的圓槽和滾珠,緩沖轉(zhuǎn)軸的徑向受力,防止轉(zhuǎn)軸與其他元件的摩擦,提高轉(zhuǎn)軸的穩(wěn)定性和使用壽命;
2、通過設(shè)置的調(diào)節(jié)線圈以及檢測(cè)裝置,及時(shí)檢測(cè)控制旋轉(zhuǎn)門的懸浮大小,緩解外界推力對(duì)轉(zhuǎn)軸的影響,使運(yùn)行平穩(wěn),減小旋轉(zhuǎn)門的運(yùn)行噪音。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種磁懸浮無支撐智能控制旋轉(zhuǎn)門的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種磁懸浮無支撐智能控制旋轉(zhuǎn)門檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1上安裝盤、2凹槽、3通孔、4下永磁圈、5調(diào)節(jié)線圈、6轉(zhuǎn)軸、7扭矩傳感器、8T型連接塊、9旋轉(zhuǎn)盤、10上永磁圈、11圓槽、12滾珠、13從動(dòng)齒輪、14驅(qū)動(dòng)裝置、15殼蓋、16隔板、17檢測(cè)裝置、18立柱、19安裝板、20套筒、21推桿、22壓力傳感器、23緩沖彈簧、24擋塊、25腳輪。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1-2,一種磁懸浮無支撐智能控制旋轉(zhuǎn)門,包括上安裝盤1,上安裝盤1的上方設(shè)有凹槽2,凹槽2底部?jī)?nèi)壁安裝有下永磁圈4,下永磁圈4遠(yuǎn)離凹槽2側(cè)壁的一側(cè)安裝有調(diào)節(jié)線圈5,凹槽2的軸中心設(shè)有通孔3,通孔3上套接有轉(zhuǎn)軸6,轉(zhuǎn)軸6伸入凹槽2的一端安裝有扭矩傳感器7,扭矩傳感器7遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸6的一端套接有T型連接塊8,T型連接塊8的上方安裝有旋轉(zhuǎn)盤9,旋轉(zhuǎn)盤9靠近凹槽2底部?jī)?nèi)壁的一側(cè)安裝有上永磁圈10,旋轉(zhuǎn)盤9的側(cè)壁上設(shè)有圓槽11,圓槽11的內(nèi)部安裝有滾珠12,旋轉(zhuǎn)盤9的上方安裝有從動(dòng)齒輪13,從動(dòng)齒輪13的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)裝置14,凹槽2的開口處安裝有殼蓋15,轉(zhuǎn)軸6遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)盤9的一端外側(cè)安裝有隔板16,隔板16的底部安裝有檢測(cè)裝置17,上安裝盤1的底部安裝有立柱18;檢測(cè)裝置17包括安裝板19,安裝板19與隔板16連接,安裝板19的下方安裝有套筒20,套筒20的內(nèi)部安裝有壓力傳感器22,且壓力傳感器22與安裝板19連接,套筒20的內(nèi)部套接有推桿21,推桿21上安裝有擋塊24,擋塊24靠近壓力傳感器22的一側(cè)安裝有緩沖彈簧23,推桿21遠(yuǎn)離安裝板19的一端安裝有腳輪25,凹槽2的側(cè)壁安裝有限位圓環(huán),限位圓環(huán)遠(yuǎn)離凹槽2側(cè)壁的一側(cè)設(shè)有圓弧凹槽,且圓弧凹槽與滾珠12匹配,驅(qū)動(dòng)裝置14包括主動(dòng)齒輪,主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪13嚙合,主動(dòng)齒輪上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)與殼蓋15連接,調(diào)節(jié)線圈5包括圓環(huán)鐵芯,圓環(huán)鐵芯上纏繞有線圈,凹槽2的側(cè)壁安裝有限位塊,隔板16的數(shù)量為3個(gè),且隔板16沿轉(zhuǎn)軸6軸中心對(duì)稱設(shè)置。
本發(fā)明中,裝置運(yùn)行時(shí),當(dāng)旋轉(zhuǎn)門受到外力作用時(shí),安裝在圓槽內(nèi)的滾珠緩沖轉(zhuǎn)軸受到的徑向受力,保證轉(zhuǎn)軸的平穩(wěn)運(yùn)行,減小摩擦,通過設(shè)置的檢測(cè)裝置和調(diào)節(jié)線圈緩沖調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)門在垂直方向的受力,使旋轉(zhuǎn)門受力平均,影響旋轉(zhuǎn)門的懸浮力,保持懸旋轉(zhuǎn)門平穩(wěn),該設(shè)計(jì),緩沖轉(zhuǎn)軸的徑向受力,防止轉(zhuǎn)軸與其他元件的摩擦,提高轉(zhuǎn)軸的穩(wěn)定性和使用壽命,及時(shí)檢測(cè)控制旋轉(zhuǎn)門的懸浮大小,緩解外界推力對(duì)轉(zhuǎn)軸的影響,使運(yùn)行平穩(wěn),減小旋轉(zhuǎn)門的運(yùn)行噪音。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。