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      一種磁懸浮列車的制作方法

      文檔序號(hào):12228430閱讀:340來源:國(guó)知局
      一種磁懸浮列車的制作方法與工藝

      本發(fā)明屬于交通工具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種磁懸浮列車,尤其涉及一種上凸兩翼式磁懸浮車輛。



      背景技術(shù):

      磁懸浮列車是一種現(xiàn)代高科技軌道交通工具,它通過電磁力實(shí)現(xiàn)列車與軌道之間的無接觸的懸浮和導(dǎo)向,再利用直線電機(jī)產(chǎn)生的電磁力牽引列車運(yùn)行。目前懸浮系統(tǒng)的設(shè)計(jì),可以分為兩個(gè)方向,分別是德國(guó)所采用的常導(dǎo)型和日本所采用的超導(dǎo)型。從懸浮技術(shù)上講就是電磁懸浮系統(tǒng)(EMS)和電力懸浮系統(tǒng)(EDS)。

      我國(guó)目前的磁懸浮發(fā)展,主要分為兩個(gè)方向,一是中低速磁懸浮列車,采用F軌(即F形軌道)技術(shù),依靠電磁吸力達(dá)到懸浮效果,懸浮間隙控制為8-10mm,設(shè)計(jì)速度為200Km/h以下,二是中高速磁懸浮列車,采用德國(guó)TR技術(shù),利用長(zhǎng)定子直線電機(jī)驅(qū)動(dòng),利用長(zhǎng)定子直線電機(jī)的法向力做為懸浮力,懸浮間隙大約8-13mm,設(shè)計(jì)速度約為500Km/h。例如:懸浮軌道位于車輛底部、且呈圓弧狀的車輛,這種技術(shù)當(dāng)外力使得車輛向一側(cè)翻滾時(shí),因?yàn)槔玫氖怯来朋w的斥力,只能依靠車輛的自重,將車輛糾正道正常軌道,當(dāng)翻滾的力量大于自重的糾偏力的時(shí)候,容易發(fā)生危險(xiǎn)。

      另外,速度作為人類一直追求的目標(biāo),從來只有更高,沒有最高。座位新型的、先進(jìn)的交通運(yùn)輸工具,如果再要達(dá)到速度的突破,顯然受限于懸浮間隙,以上兩種技術(shù)已不能完全滿足高速行駛的要求。

      可見,現(xiàn)有技術(shù)中,存在懸浮間隙小、穩(wěn)定性差和安全風(fēng)險(xiǎn)大等缺陷。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于,針對(duì)上述缺陷,提供一種磁懸浮列車,以解決現(xiàn)有技術(shù)中磁懸浮技術(shù)懸浮間隙小的問題,達(dá)到增大懸浮間隙的效果。

      本發(fā)明提供一種磁懸浮列車,包括:列車本體和懸浮結(jié)構(gòu);其中,所述懸浮結(jié)構(gòu)成套設(shè)置;至少一套的所述懸浮結(jié)構(gòu)分別與所述列車本體、以及所述列車本體所屬真空管道適配設(shè)置,且呈兩翼式對(duì)稱設(shè)置在所述列車本體的兩側(cè)或底部,用于當(dāng)所述列車本體在以預(yù)設(shè)的第一速度運(yùn)行時(shí),使所述列車本體以第一設(shè)定間隙懸浮運(yùn)行。

      可選地,所述懸浮結(jié)構(gòu),包括:懸浮軌道和懸浮模塊;其中,所述懸浮軌道,適配設(shè)置于所述真空管道的管道壁;所述懸浮模塊,分別與所述懸浮軌道和所述列車本體適配設(shè)置,用于產(chǎn)生第一方向上的第一懸浮力。

      可選地,所述懸浮模塊的整體結(jié)構(gòu),呈上凸形、下凹形、三角形、弧面形、L形中任一種。

      可選地,當(dāng)所述懸浮模塊的整體結(jié)構(gòu)呈所述L形時(shí),還包括:導(dǎo)向結(jié)構(gòu);所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu),分別與所述懸浮模塊和所述真空管道的管道壁適配設(shè)置,且對(duì)稱設(shè)置在所述列車本體的兩側(cè)。

      可選地,所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu),包括:所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu),包括:導(dǎo)向軌道和導(dǎo)向模塊;其中,所述導(dǎo)向軌道,適配設(shè)置于所述真空管道的管道壁;所述導(dǎo)向模塊,分別與所述導(dǎo)向軌道、所述懸浮模塊的整體結(jié)構(gòu)為所述L形時(shí)的所述懸浮模塊、以及所述列車本體適配設(shè)置,用于產(chǎn)生第二方向的導(dǎo)向力;所述第一方向與所述第二方向垂直。

      可選地,所述列車本體,包括:車體、輪軌結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu);其中,所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),位于所述車體的底部,且與所述輪軌結(jié)構(gòu)適配設(shè)置;所述輪軌結(jié)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè);兩個(gè)所述輪軌結(jié)構(gòu),位于所述車體的底部,對(duì)稱設(shè)置,且每個(gè)所述輪軌結(jié)構(gòu)位于一個(gè)所述懸浮結(jié)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)之間;用于所述列車本體在以預(yù)設(shè)的第二速度運(yùn)行時(shí),使所述列車本體以第二設(shè)定間隙懸浮運(yùn)行;其中,所述第一速度大于所述第二速度,所述第一設(shè)定間隙大于所述第二設(shè)定間隙。

      可選地,所述輪軌結(jié)構(gòu),包括:轉(zhuǎn)向架和輪軌軌道;其中,所述輪軌軌道,與所述真空管道的管道壁適配設(shè)置;所述轉(zhuǎn)向架,適配設(shè)置于所述車體與所述輪軌軌道之間,用于產(chǎn)生第一方向上的第二懸浮力;其中,所述第一懸浮力大于所述第二懸浮力。

      可選地,所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),包括:電子動(dòng)子和電機(jī)定子;其中,所述電機(jī)定子,與所述真空管道的管道壁適配設(shè)置;所述電機(jī)動(dòng)子,分別與所述電機(jī)定子、所述車體和所述輪軌結(jié)構(gòu)適配設(shè)置,用于提供驅(qū)動(dòng)力。

      可選地,所述電機(jī)定子,具體為直線電機(jī)定子;和/或,所述電機(jī)動(dòng)子,具體為直線電機(jī)動(dòng)子。

      由此,本發(fā)明的方案,利用懸浮軌道和懸浮模塊構(gòu)成兩翼式的懸浮結(jié)構(gòu),增大懸浮間隙,解決現(xiàn)有技術(shù)中磁懸浮技術(shù)懸浮間隙小的問題,從而,克服現(xiàn)有技術(shù)中懸浮間隙小、穩(wěn)定性差和安全風(fēng)險(xiǎn)大的缺陷,實(shí)現(xiàn)懸浮間隙大、穩(wěn)定性好和安全風(fēng)險(xiǎn)小的有益效果。

      本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實(shí)施本發(fā)明而了解。

      下面通過附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明的磁懸浮列車的第一實(shí)施例(上凸式的懸浮模塊)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明的磁懸浮列車的第二實(shí)施例(下凹式的懸浮模塊)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本發(fā)明的磁懸浮列車的第三實(shí)施例(三角形的懸浮模塊)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為本發(fā)明的磁懸浮列車的第四實(shí)施例(弧面形的懸浮模塊)的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5為本發(fā)明的磁懸浮列車的第五實(shí)施例(L形的懸浮模塊)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      結(jié)合附圖1,本發(fā)明實(shí)施例中附圖標(biāo)記如下:

      11-車體;12-轉(zhuǎn)向架;13-直線電機(jī)動(dòng)子;14-直線電機(jī)定子;15-輪軌軌道;16-懸浮軌道;17-懸浮模塊。

      結(jié)合附圖2,本發(fā)明實(shí)施例中附圖標(biāo)記如下:

      21-車體;22-轉(zhuǎn)向架;23-直線電機(jī)動(dòng)子;24-直線電機(jī)定子;25-輪軌軌道;26-懸浮軌道;27-懸浮模塊。

      結(jié)合附圖3,本發(fā)明實(shí)施例中附圖標(biāo)記如下:

      31-車體;32-轉(zhuǎn)向架;33-直線電機(jī)動(dòng)子;34-直線電機(jī)定子;35-輪軌軌道;36-懸浮軌道;37-懸浮模塊。

      結(jié)合附圖4,本發(fā)明實(shí)施例中附圖標(biāo)記如下:

      41-車體;42-轉(zhuǎn)向架;43-直線電機(jī)動(dòng)子;44-直線電機(jī)定子;45-輪軌軌道;46-懸浮軌道;47-懸浮模塊。

      結(jié)合附圖5,本發(fā)明實(shí)施例中附圖標(biāo)記如下:

      51-車體;52-轉(zhuǎn)向架;53-直線電機(jī)動(dòng)子;54-直線電機(jī)定子;55-輪軌軌道;56-懸浮軌道;57-懸浮模塊;58-導(dǎo)向軌道;59-導(dǎo)向模塊。

      具體實(shí)施方式

      為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例,提供了一種磁懸浮列車。該磁懸浮列車可以包括:列車本體和懸浮結(jié)構(gòu)。

      可選地,所述懸浮結(jié)構(gòu)成套設(shè)置。至少一套的所述懸浮結(jié)構(gòu)分別與所述列車本體、以及所述列車本體所屬真空管道適配設(shè)置,且呈兩翼式對(duì)稱設(shè)置在所述列車本體的兩側(cè)或底部,可以用于當(dāng)所述列車本體在以預(yù)設(shè)的第一速度運(yùn)行時(shí),使所述列車本體以第一設(shè)定間隙懸浮運(yùn)行。

      例如:懸浮軌道,可以是高速運(yùn)行時(shí),用于車輛懸浮的軌道。

      例如:懸浮部分(即懸浮結(jié)構(gòu))采用永磁體與磁感應(yīng)懸浮軌道(即懸浮軌道)構(gòu)成,磁感應(yīng)懸浮軌道可以選擇鋁或銅材料。

      由此,采用兩翼式的懸浮結(jié)構(gòu),使得磁懸浮列車的運(yùn)行結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。

      在一個(gè)可選例子中,所述懸浮結(jié)構(gòu),可以包括:懸浮軌道和懸浮模塊。

      可選地,所述懸浮軌道,適配設(shè)置于所述真空管道的管道壁。

      可選地,所述懸浮模塊,分別與所述懸浮軌道和所述列車本體適配設(shè)置,可以用于產(chǎn)生第一方向上的第一懸浮力。

      更可選地,所述懸浮模塊的整體結(jié)構(gòu),呈上凸形、下凹形、三角形、弧面形、L形中任一種。

      例如:懸浮模塊可以設(shè)計(jì)成上凸形(例如:圖1中的懸浮模塊17)、下凹形(例如:圖2中的懸浮模塊27)、三角形(例如:圖3中的懸浮模塊37)、弧面形(例如:圖4中的懸浮模塊47)或L型(例如:圖5中的懸浮模塊57)。

      其中,圖1至圖5中,唯一不同的就是懸浮和導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)以及方式,其余都可以相同。圖1中為上凸式結(jié)構(gòu),懸浮和導(dǎo)向一體,由于磁力的分解作用,可以產(chǎn)生導(dǎo)向力;圖2中懸浮和導(dǎo)向分開,分別作用。圖3至圖5中,懸浮和導(dǎo)向均為一體結(jié)構(gòu),由于磁力的分解作用,分別產(chǎn)生垂直向上的懸浮力和水平導(dǎo)向力。

      在一個(gè)可選例子中,當(dāng)所述懸浮模塊的整體結(jié)構(gòu)呈所述L形時(shí),還可以包括:導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。其中,所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu),分別與所述懸浮模塊和所述真空管道的管道壁適配設(shè)置,且對(duì)稱設(shè)置在所述列車本體的兩側(cè)。

      在一個(gè)可選例子中,所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu),可以包括:所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu),可以包括:導(dǎo)向軌道58和導(dǎo)向模塊59。

      可選地,所述導(dǎo)向軌道58,適配設(shè)置于所述真空管道的管道壁。

      可選地,所述導(dǎo)向模塊59,分別與所述導(dǎo)向軌道58、所述懸浮模塊的整體結(jié)構(gòu)為所述L形時(shí)的所述懸浮模塊、以及所述列車本體適配設(shè)置,可以用于產(chǎn)生第二方向的導(dǎo)向力。所述第一方向與所述第二方向垂直。

      例如:圖1至圖4中,懸浮模塊與懸浮軌道產(chǎn)生的磁斥力可以分解為垂直向上的懸浮力和水平的導(dǎo)向力。圖5中,懸浮模塊57和懸浮軌道56感應(yīng)產(chǎn)生的斥力做為懸浮力,導(dǎo)向模塊59和導(dǎo)向軌道58感應(yīng)產(chǎn)生的斥力做為導(dǎo)向力。

      由此,采用兩翼式弧形、斜面懸浮結(jié)構(gòu),使得懸浮與導(dǎo)向一體,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,節(jié)約成本。

      在一個(gè)可選例子中,所述列車本體,可以包括:車體、輪軌結(jié)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

      例如:車體的形狀,可以根據(jù)需要任意調(diào)整。例如:圖1中的車體11,圖2中的車體21,圖3中的車體31,圖4中的車體41,圖5中的車體51等

      可選地,所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),位于所述車體的底部,且與所述輪軌結(jié)構(gòu)適配設(shè)置。所述輪軌結(jié)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè)。兩個(gè)所述輪軌結(jié)構(gòu),位于所述車體的底部,對(duì)稱設(shè)置,且每個(gè)所述輪軌結(jié)構(gòu)位于一個(gè)所述懸浮結(jié)構(gòu)與所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)之間??梢杂糜谒隽熊嚤倔w在以預(yù)設(shè)的第二速度運(yùn)行時(shí),使所述列車本體以第二設(shè)定間隙懸浮運(yùn)行。

      其中,所述第一速度大于所述第二速度,所述第一設(shè)定間隙大于所述第二設(shè)定間隙。

      例如:參見圖1至圖5所示的例子,該磁懸浮列車(即兩翼式的磁懸浮結(jié)構(gòu)),主要由磁懸浮車體、兩翼式懸浮架(即懸浮模塊)、懸浮軌道、低速運(yùn)行軌道、轉(zhuǎn)向架、驅(qū)動(dòng)直線電機(jī)等部件構(gòu)成。

      由此,采用懸浮結(jié)構(gòu),使得懸浮間隙可達(dá)到50-150mm,懸浮間隙更大,更安全可靠。

      在一個(gè)可選例子中,所述輪軌結(jié)構(gòu),可以包括:轉(zhuǎn)向架和輪軌軌道。

      可選地,所述輪軌軌道,與所述真空管道的管道壁適配設(shè)置。

      例如:輪軌軌道為低速運(yùn)行軌道。低速運(yùn)行軌道,可以是車輛低速運(yùn)行時(shí),用輪軌支撐車輪的輪軌軌道。

      可選地所述轉(zhuǎn)向架,適配設(shè)置于所述車體與所述輪軌軌道之間,可以用于產(chǎn)生第一方向上的第二懸浮力。

      其中,所述第一懸浮力大于所述第二懸浮力。

      在一個(gè)可選例子中,所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),可以包括:電子動(dòng)子和電機(jī)定子。

      可選地,所述電機(jī)定子,與所述真空管道的管道壁適配設(shè)置。更可選地,所述電機(jī)定子,具體為直線電機(jī)定子。

      可選地,所述電機(jī)動(dòng)子,分別與所述電機(jī)定子、所述車體和所述輪軌結(jié)構(gòu)適配設(shè)置,可以用于提供驅(qū)動(dòng)力。更可選地,所述電機(jī)動(dòng)子,具體為直線電機(jī)動(dòng)子。

      例如:當(dāng)車輛低速運(yùn)行時(shí),由直線電機(jī)(例如:主要由直線電機(jī)定子14、24、34、44、54等,以及與其適配的直線電子動(dòng)子13、23、33、43、53等構(gòu)成的直線電機(jī))帶動(dòng)車輛行走,車輛由輪軌系統(tǒng)(例如:輪軌軌道15、25、35、45、55等)支撐。

      例如:當(dāng)車輛行駛到一定速度時(shí),懸浮模塊(例如:懸浮模塊17、27、37、47、57等)中的永磁體的磁場(chǎng),在懸浮軌道(例如:懸浮軌道16、26、36、46、56、57等)中產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),從而產(chǎn)生與懸浮模塊中永磁體磁極相反的磁場(chǎng),使得懸浮軌道和懸浮模塊之間產(chǎn)生斥力,克服車輛的重力,使得車輛向上懸浮,脫離軌道。

      可見,本發(fā)明中兩翼式的懸浮結(jié)構(gòu),可以伸出(不限于)車輛外側(cè),使得車輛的重心坐落于轉(zhuǎn)向架(例如:轉(zhuǎn)向架12、22、32、42、52等)上,從而使得車輛更加穩(wěn)定。而且弧面式的懸浮結(jié)構(gòu)(例如:參見圖4所示的例子),使得車輛運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的懸浮斥力,分別沿弧面圓心向四周分散,從而可以分解為垂直向上的懸浮斥力和水平向兩邊的導(dǎo)向力,使得車輛在懸浮的同時(shí),兼具了導(dǎo)向力,從而使得結(jié)構(gòu)更加緊湊,車輛重量更輕。

      而且,本發(fā)明中兩翼式的懸浮結(jié)構(gòu),使得車輛不會(huì)產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)、翻轉(zhuǎn),確保了車輛安全運(yùn)行。

      經(jīng)大量的試驗(yàn)驗(yàn)證,采用本發(fā)明的技術(shù)方案,利用了永磁體與鋁或銅制軌道感應(yīng)產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)的原理進(jìn)行懸浮,更重要的是采用兩翼式的結(jié)構(gòu)(即懸浮結(jié)構(gòu)),可以使得懸浮間隙達(dá)到50-150mm,使得懸浮結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定,而且不需要主動(dòng)控制,解決了現(xiàn)有磁懸浮技術(shù)懸浮間隙小、以及懸浮結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的局限,消除了人為控制因素及安全隱患。

      綜上,本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是,在不沖突的前提下,上述各有利方式可以自由地組合、疊加。

      以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。

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