本發(fā)明涉及廚房用具領域，具體而言，涉及一種米箱組件及一種烹飪器具。

背景技術：

現(xiàn)有的儲米裝置中，將米箱的底部設置呈漏斗形，利用米的重力實現(xiàn)自動下米，該方案的問題在于：在坡度較平緩的位置，米的重力不足以克服米與米箱箱壁摩擦力作用，導致較多米料殘留在米箱內無法排出，該部分殘留的米料由于長期得不到更替容易變質并引起米箱內的米料整體的質量下降。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術問題至少之一，本發(fā)明的一個目的在于提供一種米箱組件。

本發(fā)明的另一個目的在于提供一種具有上述米箱組件的烹飪器具。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一方面的實施例提供了一種米箱組件，包括：米箱，設置有用于供米料輸出的排料口和用于供米料進入的進料口；推米裝置，伸入所述米箱內，所述推米裝置工作時將位于所述米箱內底部位置處的米料推送到所述排料口處。

本發(fā)明提供的米箱組件，設置推米裝置，利用推米裝置將米料主動推往排料口處進行外排，相對于利用米料重力實現(xiàn)米粒外排的方案而言，可以實現(xiàn)米箱內的米料無局部殘留，從而避免殘留的米料變質引起米箱內米料整體質量下降的問題，此外，通過利用推米裝置將位于米箱內底部位置處的米料推至排料口處進行外排，可以優(yōu)先將位于米箱底部的保存時間較長的米料排出，如此實現(xiàn)根據時間順序對米箱內的米料進行更新，提升米箱內米料的整體質量。

另外，本發(fā)明提供的上述實施例中的米箱組件還可以具有如下附加技術特征：

上述技術方案中，所述推米裝置包括：螺桿，設置在所述米箱內的底部位置處，所述螺桿的出料部位鄰近所述排料口；電機，與所述螺桿相連，用于驅動所述螺桿旋轉，其中，所述螺桿在旋轉時將米料沿所述螺桿的軸向推送至所述排料口。

在本方案中，設螺桿在旋轉時驅動米箱底部位置處的米料向排料口所在位置運動，利用螺桿驅動具有平穩(wěn)、連續(xù)的優(yōu)點，可以實現(xiàn)米箱連續(xù)下料，這樣，可利于后續(xù)過程中對米箱的下料量進行檢測，且在螺桿驅動結構中，凡是接觸到螺桿螺紋的米料均可受螺桿驅動進行外排，不存在驅動死角的問題，可以嚴格根據時間順序對米箱內的米料進行更新，提升米箱內米料的整體質量。

當然，本方案也并不局限于此，例如，也可設置刮板，利用驅動裝置驅動刮板沿米箱底壁的表面做位移運動或旋轉運動，以刮動米箱內底部位置處的米料，促使米料向排料口所在位置滑移進行外排。

上述技術方案中，所述螺桿橫跨所述排料口，其中，所述螺桿上相對位于所述排料口兩側的螺紋的旋向相反，所述螺桿旋轉時，將所述排料口兩側的米粒相向推送至所述排料口處；或者所述螺桿的數(shù)量為多個，且多個所述螺桿以排料口為中心呈放射狀布置在所述排料口的外側，所述電機的數(shù)量為多個且與多個所述螺桿一一對應連接。

在本方案中，設置螺桿橫跨排料口，并設置螺桿上相對位于排料口兩側的螺紋的旋向相反，這樣，利用一個電機驅動螺桿旋轉，即可使螺桿驅動位于排料口兩側的米料向排料口所在位置匯聚，如此設計可以在確保對米料驅動效率的前提下，有效節(jié)省電機用量，精簡產品組成部件、降低產品成本；當然，本方案并不局限于此，根據具體需求，也可設計多個螺桿和與螺桿一一對應連接的多個電機，通過使多個螺桿以排料口為中心呈放射狀布置在排料口的外側，以使多個螺桿同時驅動米料向排料口出匯聚以確保對米料的驅動效率。

上述任一技術方案中，所述米箱的底壁上設置有凹面，所述螺桿位于所述凹面圍設出的區(qū)域內。

在本方案中，在米箱的底壁上設置凹面，使螺桿位于凹面圍設出的區(qū)域內，這樣可以使螺桿相對于底壁有一定的下沉，以在螺桿旋轉時利用凹面對米料向螺桿兩側的運動進行限制，提升螺桿對米料的驅動效率。

上述技術方案中，所述凹面被構造成與所述螺桿的外輪廓相適配的弧形，所述螺桿的外端與所述凹面之間的間隙小于米粒的粒徑。

在本方案中，使凹面被構造成與螺桿的外輪廓相適配的弧形，且使螺桿的外端與凹面之間的間隙小于米粒的粒徑，這樣可以避免米?？铰輻U與凹面之間引起螺桿運動受阻的問題，減小螺桿和電機損耗。

上述技術方案中，所述凹面與所述螺桿的外端內切。

在本方案中，設置凹面與螺桿的外端內切，這在避免螺桿與凹面干涉的前提下，可以使螺桿與凹面之間的間隙最小化，這樣可以降低物料卡滯到螺桿與凹面之間的概率，避免異物卡滯到螺桿與凹面之間引起螺桿運動受阻的問題，減小螺桿和電機損耗。

上述技術方案中，所述米箱的底壁上位于所述凹面兩側的部位被構造成由所述米箱的側壁向所述凹面所在位置傾斜過渡的導流壁。

在本方案中，米箱的底壁上位于凹面兩側的部位被構造成由米箱的側壁向凹面所在位置傾斜過渡的導流壁，利用導流壁的導流作用可以促進米料向凹面處匯聚以提升螺桿對米料的驅動效率，且電機運行時的振動可以促進米料沿導流壁向凹面滑移，起到對米料驅動的協(xié)同作用，并避免米料殘留在導流壁上，從而避免殘留的米料變質引起米箱內米料整體質量下降的問題。

上述任一技術方案中，所述米箱組件還包括：送料裝置，連接至所述排料口，用于接收從所述排料口排出的米料，并將接收的米料送往目標位置。

在本方案中，設置送料裝置將排料口排出的米料送往目標位置，例如，送往烹飪器具的洗米裝置或送往烹飪器具的內鍋中，以提高米箱下米的自動化的智能化，提高產品使用便利性。

本發(fā)明第二方面的實施例提供了一種烹飪器具，包括上述任一技術方案中所述的米箱組件。

本發(fā)明提供的烹飪器具，因設置有本發(fā)明上述任一技術方案中所述的米箱組件，從而具有以上全部有益效果，在此不再贅述。

可選地，所述烹飪器具為電飯煲、電壓力鍋、電燉鍋、電蒸鍋或豆?jié){機。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本發(fā)明一個實施例所述米箱組件的剖視結構示意圖；

圖2是本發(fā)明一個實施例所述米箱組件的剖視結構示意圖。

其中，圖1和圖2中的附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：

10米箱，11排料口，12凹面，13導流壁，14進料口，20推米裝置，21螺桿，22電機，30送料裝置。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本發(fā)明的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖1和圖2描述根據本發(fā)明一些實施例所述米箱組件。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明第一方面的實施例提供的米箱組件，包括：米箱10和推米裝置20。

具體地，米箱10設置有用于供米料輸出的排料口11和用于供米料進入的進料口14，米箱10設置有用于控制進料口14開閉的箱門，當然，也可利用烹飪器具上的殼體結構對進料口14進行遮擋實現(xiàn)控制進料口14關閉；推米裝置20伸入米箱10內，具體地，推米裝置20伸入米箱10內相對鄰近米箱10底部內表面的位置處，推米裝置20工作時將位于米箱10內底部位置處的米料沿該內表面推送到排料口11處。

本發(fā)明提供的米箱組件，設置推米裝置20，利用推米裝置20將米料主動推往排料口11處進行外排，相對于利用米料重力實現(xiàn)米粒外排的方案而言，可以實現(xiàn)米箱10內的米料無局部殘留，從而避免殘留的米料變質引起米箱10內米料整體質量下降的問題，此外，通過利用推米裝置20將位于米箱10內底部位置處的米料推至排料口11處進行外排，可以優(yōu)先將位于米箱10底部的保存時間較長的米料排出，如此實現(xiàn)根據時間順序對米箱10內的米料進行更新，提升米箱10內米料的整體質量。

在本發(fā)明的一個實施例中，如圖1和圖2所示，推米裝置20包括：螺桿21和電機22，具體地，螺桿21設置在米箱10內的底部位置處，螺桿21的出料部位鄰近排料口11；電機22與螺桿21相連，用于驅動螺桿21旋轉，其中，螺桿21在旋轉時將米料沿螺桿21的軸向推送至排料口11。

在本方案中，設螺桿21在旋轉時驅動米箱10底部位置處的米料向排料口11所在位置運動，利用螺桿21驅動具有平穩(wěn)、連續(xù)的優(yōu)點，可以實現(xiàn)米箱10連續(xù)下料，這樣，可利于后續(xù)過程中對米箱10的下料量進行檢測，且在螺桿21驅動結構中，凡是接觸到螺桿21螺紋的米料均可受螺桿21驅動進行外排，不存在驅動死角的問題，可以嚴格根據時間順序對米箱10內的米料進行更新，提升米箱10內米料的整體質量。

當然，本方案也并不局限于此，例如，也可設置刮板，利用驅動裝置驅動刮板沿米箱10底壁的表面做位移運動或旋轉運動，以刮動米箱10內底部位置處的米料，促使米料向排料口11所在位置滑移進行外排。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，如圖1和圖2所示，螺桿21橫跨排料口11，其中，螺桿21上相對位于排料口11兩側的螺紋的旋向相反，螺桿21旋轉時，將排料口11兩側的米粒相向推送至排料口11處。

更具體地，例如圖1中所示，螺桿21右部的螺紋為左旋螺紋，螺桿21左部的螺紋為右旋螺紋，電機22沿順時針轉動時，螺桿21桿體整體做順時針旋轉，將兩側的米料向中間推動，使米料從位于米箱10底壁上的排料口11排出，其中，更進一步優(yōu)選將螺桿21的兩端旋轉地安裝在米箱10上，電機22位于米箱10外，且與螺桿21相連接。

在本方案中，設置螺桿21橫跨排料口11，并設置螺桿21上相對位于排料口11兩側的螺紋的旋向相反，這樣，利用一個電機22驅動螺桿21旋轉，即可使螺桿21驅動位于排料口11兩側的米料向排料口11所在位置匯聚，如此設計可以在確保對米料驅動效率的前提下，有效節(jié)省電機22用量，精簡產品組成部件、降低產品成本；當然，本方案并不局限于此，根據具體需求，也可設計多個螺桿21和與螺桿21一一對應連接的多個電機22，通過使多個螺桿21以排料口11為中心呈放射狀布置在排料口11的外側，以使多個螺桿21同時驅動米料向排料口11出匯聚以確保對米料的驅動效率。

在本發(fā)明的一個實施例中，如圖1和圖2所示，米箱10的底壁上設置有凹面12，螺桿21位于凹面12圍設出的區(qū)域內。

在本方案中，在米箱10的底壁上設置凹面12，使螺桿21位于凹面12圍設出的區(qū)域內，這樣可以使螺桿21相對于底壁有一定的下沉，以在螺桿21旋轉時利用凹面12對米料向螺桿21兩側的運動進行限制，提升螺桿21對米料的驅動效率。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，如圖1和圖2所示，凹面12被構造成與螺桿21的外輪廓相適配的弧形，螺桿21的外端與凹面12之間的間隙小于米粒的粒徑。

在本方案中，使凹面12被構造成與螺桿21的外輪廓相適配的弧形，且使螺桿21的外端與凹面12之間的間隙小于米粒的粒徑，這樣可以避免米粒卡滯到螺桿21與凹面12之間引起螺桿21運動受阻的問題，減小螺桿21和電機22受損。

更進一步地，凹面12與螺桿21的外端內切，即如圖2所示，螺桿21的大徑與凹面12相切。

在本方案中，設置凹面12與螺桿21的外端內切，這在避免螺桿21與凹面12干涉的前提下，可以使螺桿21與凹面12之間的間隙最小化，這樣可以降低物料卡滯到螺桿21與凹面12之間的概率，避免異物卡滯到螺桿21與凹面12之間引起螺桿21運動受阻的問題，減小螺桿21和電機22受損。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，如圖1和圖2所示，米箱10的底壁上位于凹面12兩側的部位被構造成由米箱10的側壁向凹面12所在位置傾斜過渡的導流壁13。

在本方案中，米箱10的底壁上位于凹面12兩側的部位被構造成由米箱10的側壁向凹面12所在位置傾斜過渡的導流壁13，利用導流壁13的導流作用可以促進米料向凹面12處匯聚以提升螺桿21對米料的驅動效率，且電機22運行時的振動可以促進米料沿導流壁13向凹面12滑移，起到對米料驅動的協(xié)同作用，并避免米料殘留在導流壁13上，從而避免殘留的米料變質引起米箱10內米料整體質量下降的問題。

在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，如圖1和圖2所示，米箱組件還包括送料裝置30，具體地，送料裝置30連接至排料口11，用于接收從排料口11排出的米料，并將接收的米料送往目標位置。

在本方案中，設置送料裝置30將排料口11排出的米料送往目標位置，例如，送往烹飪器具的洗米裝置或送往烹飪器具的內鍋中，以提高米箱10下米的自動化的智能化，提高產品使用便利性。

本發(fā)明第二方面的實施例提供了一種烹飪器具(圖中未示出)，包括上述任一技術方案中所述的米箱組件。

本發(fā)明提供的烹飪器具，因設置有本發(fā)明上述任一技術方案中所述的米箱組件，從而具有以上全部有益效果，在此不再贅述。

更具體地，烹飪器具還包括洗米器和內鍋，以洗米器作為與送料裝置30連接的目標位置，送料裝置30將來自于米箱10的米料送入洗米器中進行清洗，其中，洗米器連接至內鍋，經洗米器清洗過的米料排入內鍋中進行烹飪，以實現(xiàn)烹飪器具運行的自動化和智能化。

可選地，烹飪器具為電飯煲、電壓力鍋、電燉鍋、電蒸鍋或豆?jié){機。

綜上所述，本發(fā)明提供的米箱組件，設置推米裝置，利用推米裝置將米料主動推往排料口處進行外排，相對于利用米料重力實現(xiàn)米粒外排的方案而言，可以實現(xiàn)米箱內的米料無局部殘留，從而避免殘留的米料變質引起米箱內米料整體質量下降的問題，此外，通過利用推米裝置將位于米箱內底部位置處的米料推至排料口處進行外排，可以優(yōu)先將位于米箱底部的保存時間較長的米料排出，如此實現(xiàn)根據時間順序對米箱內的米料進行更新，提升米箱內米料的整體質量。

在本發(fā)明中，術語“多個”則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語均應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構造和操作，因此，不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本說明書的描述中，術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且，描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。