本實(shí)用新型屬于榨汁領(lǐng)域,尤其是涉及榨汁過(guò)濾部件,具體是涉及一種榨汁用過(guò)濾袋。
背景技術(shù):
目前,市場(chǎng)上最為流行通用方法的是使用不銹鋼刀具對(duì)所需榨取汁液的食物進(jìn)行手動(dòng)或電驅(qū)動(dòng)攪拌來(lái)促使食物中的汁液釋出并共人們飲用;同時(shí)也有通過(guò)外力對(duì)所需榨取汁液的食物進(jìn)行直接壓合促使汁液的釋出,即直接壓榨方法。
然而在榨汁過(guò)程中大多采用不銹鋼濾筒、過(guò)濾斗或過(guò)濾網(wǎng)等對(duì)榨汁過(guò)程的殘留渣進(jìn)行過(guò)濾,而且所需榨取的食物均與榨汁設(shè)備直接接觸;此類(lèi)方法需要在榨汁結(jié)束后對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗,而且榨汁過(guò)程汁液滲透入接觸的各個(gè)部分;不但降低了用戶(hù)的榨汁效率,同時(shí)可能由于清洗的不充分給下一次榨取的汁液帶來(lái)污染,并可能進(jìn)一步導(dǎo)致用戶(hù)健康受影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型在于提供一種所需榨取汁液的食物不直接接觸榨汁設(shè)備的榨汁用過(guò)濾袋,其具有汁液濾出效果好、清潔、使用便捷等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是:
一種榨汁用過(guò)濾袋,包括第一層袋和第二層袋,其中:
所述第一層袋表面為不透氣結(jié)構(gòu),并設(shè)有第一封裝口和一處流體導(dǎo)向口;
所述第二層袋表面為多網(wǎng)孔結(jié)構(gòu),并設(shè)有第二封裝口;
所述第二層袋裝在所述第一層袋內(nèi),且所述第二層袋的容積小于或等于所述第一層袋的容積。
上述榨汁用過(guò)濾袋在向第二層袋中裝入需榨取汁液的食物后,封合所述第二封裝口,同時(shí)封合所述第一封裝口;通過(guò)施加外力至所述榨汁用過(guò)濾袋的對(duì)稱(chēng)的左右兩側(cè)或上下兩側(cè),食物在受到外力擠壓后汁液被釋出,并通過(guò)所述第二層袋濾出至所述第一層袋中,被釋出的汁液繼而通過(guò)流體導(dǎo)向口排出所述第一層袋;所述外力可以通過(guò)手動(dòng)擠壓設(shè)備或電動(dòng)壓榨設(shè)備來(lái)提供。
優(yōu)選地,所述流體導(dǎo)向口與所述第一封裝口對(duì)稱(chēng)布置。
優(yōu)選地,所述第一層袋采用熱合封邊,所述流體導(dǎo)向口為封閉口,其密封面寬度小于所述第一層袋其它封邊位置的密封面寬度;所述熱合封邊是指使用熱封合工藝對(duì)袋子的邊緣進(jìn)行封合;所述第一層袋在獲得外力作用后,所述流體導(dǎo)向口將被壓力沖破,并給汁液提供排放通道。
優(yōu)選地,所述第二層袋為無(wú)紡布袋,所述第一層袋為單層軟性塑料袋。
優(yōu)選地,所述第一層袋為多層袋,包括至少一層金屬箔層;所述金屬箔層較佳的是選用鋁箔層等,適用于熱封合工藝,可為所述第一層袋提高強(qiáng)度。
優(yōu)選地,所述第一層袋和所述第二層袋靠近所述流體導(dǎo)向口兩側(cè)的對(duì)稱(chēng)位置分別設(shè)有內(nèi)凹口;便于在所述榨汁用過(guò)濾袋在使用過(guò)程中配合外力提供設(shè)備進(jìn)行定位,有效地對(duì)所述榨汁用過(guò)濾袋內(nèi)的食物進(jìn)行汁液榨取。
優(yōu)選地,所述第一層袋的封裝口處設(shè)有開(kāi)孔;用于所述榨汁用過(guò)濾袋在使用時(shí)掛裝固定。
優(yōu)選地,包括至少一個(gè)第三層袋;所述第三層袋可以為過(guò)濾材料制成的袋子,也可以是具有外力可壓破特性的袋子。
本實(shí)用新型的有益效果是:
上述榨汁用過(guò)濾袋通過(guò)雙層袋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),一方面具有對(duì)榨汁設(shè)備與所需榨取汁液的食物進(jìn)行隔離的作用,免去榨汁設(shè)備的清洗,提高榨汁效率;另一方面,外力是直接作用在所述榨汁用過(guò)濾袋上,第二層袋也同時(shí)接收到該力的作用,食物中所含的汁液被濾出至第一層袋中并通過(guò)流體導(dǎo)向口排至汁液接收容器,提高了汁液的濾出速度和效果。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)施例4的榨汁用過(guò)濾袋設(shè)有開(kāi)孔的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實(shí)施例4的榨汁用過(guò)濾袋設(shè)有內(nèi)凹口的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1為第一層袋、2為第二層袋、102為第一封裝口、103為流體導(dǎo)向口、104為第一層袋密封面、105為流體導(dǎo)向口密封面、106為開(kāi)孔、107為第一層袋內(nèi)凹口、201為第二層袋網(wǎng)孔、203為第二層袋內(nèi)凹口
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
如圖1所示的榨汁用過(guò)濾袋,包括第一層袋1和第二層袋2,其中:所述第一層袋1表面為不透氣結(jié)構(gòu),由聚乙烯材料制成,并設(shè)有第一封裝口102和一處流體導(dǎo)向口103,所述流體導(dǎo)向口103與所述第一封裝口102對(duì)稱(chēng);所述第二層袋2由無(wú)紡布制成,其表面的網(wǎng)孔201即為無(wú)紡布絲之間的間隙,并設(shè)有第二封裝口202;所述第二層袋2裝在所述第一層袋1內(nèi),且所述第二層袋2的容積小于或等于所述第一層袋1的容積。
上述榨汁用過(guò)濾袋的使用方法是:首先向第二層袋2中裝入需榨取汁液的食物,封合所述第二封裝口202,可以使用線(xiàn)系緊、熱封、超聲焊接等工藝,同時(shí)封合所述第一封裝口102;把所述榨汁用過(guò)濾袋裝入到榨汁設(shè)備中,最佳的方式是使流體導(dǎo)向口103朝下方,同時(shí)通過(guò)自第一封裝口102向流體導(dǎo)向口103方向施加作用力至所述榨汁用過(guò)濾袋,使得所述第二層袋2內(nèi)的食物在受擠壓后汁液被釋出,并通過(guò)所述第二層袋2濾出至所述第一層袋1中,被釋出的汁液繼而通過(guò)流體導(dǎo)向口103排出所述第一層袋1;上述榨汁設(shè)備較佳的使用壓榨機(jī),可以是手動(dòng)壓榨機(jī)也可以是電動(dòng)壓榨機(jī)。
實(shí)施例2
如圖2所示的榨汁用過(guò)濾袋,包括第一層袋1和第二層袋2,其中:所述第一層袋1表面為不透氣結(jié)構(gòu),由聚乙烯材料制成,并設(shè)有第一封裝口102和一處流體導(dǎo)向口103,所述流體導(dǎo)向口103與所述第一封裝口102為成直角布置;所述第二層袋2由無(wú)紡布制成,并設(shè)有第二封裝口202;所述第二層袋2裝在所述第一層袋1內(nèi),且所述第二層袋2的容積小于或等于所述第一層袋1的容積。
上述榨汁用過(guò)濾袋的使用方法是:首先向第二層袋2中裝入需榨取汁液的食物,封合所述第二封裝口202,可以使用線(xiàn)系緊、熱封、超聲焊接等工藝,同時(shí)封合所述第一封裝口102;把所述榨汁用過(guò)濾袋裝入到榨汁設(shè)備中,最佳的方式是使流體導(dǎo)向口103朝下方,同時(shí)通過(guò)向流體導(dǎo)向口103方向施加作用力至所述榨汁用過(guò)濾袋,使得所述第二層袋2內(nèi)的食物在受擠壓后汁液被釋出,并通過(guò)所述第二層袋2濾出至所述第一層袋1中,被釋出的汁液繼而通過(guò)流體導(dǎo)向口103排出所述第一層袋1;上述榨汁設(shè)備較佳的使用壓榨機(jī),可以是手動(dòng)壓榨機(jī)也可以是電動(dòng)壓榨機(jī)。
實(shí)施例3
如圖3所示的榨汁用過(guò)濾袋,包括第一層袋1和第二層袋2,其中:所述第一層袋1表面為不透氣結(jié)構(gòu),由單層聚乙烯材料或包含有金屬箔層的多層軟性復(fù)合材料制成,其除第一封裝口102外的其它需要密封的邊緣采用熱封合工藝封合;并設(shè)有第一封裝口102和一處流體導(dǎo)向口103,所述流體導(dǎo)向口103與所述第一封裝口102對(duì)稱(chēng);所述第二層袋2由無(wú)紡布制成,其表面的網(wǎng)孔201即為無(wú)紡布絲之間的間隙,并設(shè)有第二封裝口202;所述第二層袋2裝在所述第一層袋1內(nèi),且所述第二層袋2的容積小于或等于所述第一層袋1的容積。
上述榨汁用過(guò)濾袋的使用方法是:首先向第二層袋2中裝入需榨取汁液的食物,封合所述第二封裝口202,可以使用線(xiàn)系緊、熱封、超聲焊接等工藝,同時(shí)封合所述第一封裝口102;把所述榨汁用過(guò)濾袋裝入到榨汁設(shè)備中,最佳的方式是使流體導(dǎo)向口103朝下方,同時(shí)通過(guò)向所述第一封裝口102垂直方向的一側(cè)或兩側(cè)施加作用力至所述榨汁用過(guò)濾袋,使得所述第二層袋2內(nèi)的食物在受擠壓后汁液被釋出,并通過(guò)所述第二層袋2濾出至所述第一層袋1中,被釋出的汁液繼而通過(guò)流體導(dǎo)向口103排出所述第一層袋1;上述榨汁設(shè)備較佳的使用壓榨機(jī),可以是手動(dòng)壓榨機(jī)也可以是電動(dòng)壓榨機(jī)。
實(shí)施例4
如圖4所示的榨汁用過(guò)濾袋,包括第一層袋1和第二層袋2,其中:所述第一層袋1表面為不透氣結(jié)構(gòu),由單層聚乙烯材料或包含有金屬箔層的多層軟性復(fù)合材料制成,其需要密封的邊緣采用熱封合工藝封合形成第一層袋密封面104;并設(shè)有第一封裝口102和一處流體導(dǎo)向口103,所述第一封裝口102同樣采用熱合工藝封合形成流體導(dǎo)向口密封面105,所述流體導(dǎo)向口密封面的寬度小于所述第一層袋密封面的寬度;所述流體導(dǎo)向口103與所述第一封裝口102對(duì)稱(chēng);所述第二層袋2由無(wú)紡布制成,其表面的網(wǎng)孔201即為無(wú)紡布絲之間的間隙,并設(shè)有第二封裝口202;所述第二層袋2裝在所述第一層袋1內(nèi),且所述第二層袋2的容積小于或等于所述第一層袋1的容積。
上述榨汁用過(guò)濾袋的使用方法是:首先向第二層袋2中裝入需榨取汁液的食物,封合所述第二封裝口202,可以使用線(xiàn)系緊、熱封、超聲焊接等工藝,同時(shí)封合所述第一封裝口102;把所述榨汁用過(guò)濾袋裝入到榨汁設(shè)備中,最佳的方式是使流體導(dǎo)向口103朝下方,同時(shí)通過(guò)向所述第一封裝口102垂直方向的一側(cè)或兩側(cè)施加作用力至所述榨汁用過(guò)濾袋,使得所述第二層袋2內(nèi)的食物在受擠壓后汁液被釋出,并通過(guò)所述第二層袋2濾出至所述第一層袋1中,所述流體導(dǎo)向口密封面105在被擠壓時(shí)破裂,使得被釋出的汁液繼而通過(guò)流體導(dǎo)向口103排出所述第一層袋1;上述榨汁設(shè)備較佳的使用壓榨機(jī),可以是手動(dòng)壓榨機(jī)也可以是電動(dòng)壓榨機(jī)。
如圖5所示,上述榨汁用過(guò)濾袋的第一封裝口102處還設(shè)置兩個(gè)開(kāi)孔106;其用于在使用過(guò)程中固定所述榨汁用過(guò)濾袋。
如圖6所示,上述榨汁用過(guò)濾袋靠近所述流體導(dǎo)向口103的兩側(cè)還分別設(shè)置有內(nèi)凹口,分別是第一層袋內(nèi)凹口107和第二層袋內(nèi)凹口203,用于所述榨汁用過(guò)濾袋的定位,使其在榨汁過(guò)程中能夠固定在所需的位置上。