本實用新型涉及廚房烹飪電器，尤其涉及一種電飯煲。

背景技術：

電飯煲可以實現(xiàn)蒸、煮、燉、煨等多種操作功能,已經成為日常家用電器，目前公開的電飯煲包括鍋體和鍋蓋，在鍋蓋上通常裝有蒸汽閥，可以起到排氣、防溢的作用。為了便于蒸汽閥的清洗，蒸汽閥通常是可拆地安裝在鍋蓋上，現(xiàn)有技術中常見的方案是在鍋蓋上設置凹槽，蒸汽閥通過卡扣卡裝在凹槽內，消費者拆卸蒸汽閥時，需施力于蒸汽閥上以使卡扣彈性變形而脫開扣位，操作不夠便利。針對上述問題，現(xiàn)有技術開發(fā)了一種可以橫向抽取蒸汽閥的電飯煲，即電飯煲的鍋蓋上設有容納蒸汽閥的容置槽，容置槽為橫向設置，蒸汽閥可如同抽屜一般被抽出或者裝入容置槽，為配合這種蒸汽閥的拆裝結構，有必要對現(xiàn)有鍋蓋上蒸汽通道結構進行改良，以達到順暢排氣的目的。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種電飯煲，蒸汽閥拆裝方便，排氣順暢。

解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種電飯煲，包括鍋體、鍋蓋和蒸汽閥，所述鍋蓋包括上蓋和設有蒸汽孔的內蓋，所述上蓋設有側部敞開的容置槽，所述蒸汽閥插裝到所述容置槽，所述鍋蓋還包括蒸汽引流板，所述蒸汽引流板安裝到上蓋上并與上蓋形成蒸汽通道，所述蒸汽通道與蒸汽孔相連通，所述蒸汽引流板上設有出氣口，所述蒸汽閥設有進氣口，所述進氣口與所述出氣口密封對接。

進一步的方案，所述蒸汽引流板設有向上突出的凸臺，所述出氣口設在所述凸臺上。

更進一步的方案，所述出氣口處設有第一密封圈，所述蒸汽閥尾部延伸出 連接管，所述進氣口設在連接管上，所述蒸汽閥插裝到所述容置槽時，所述連接管插入所述出氣口并與第一密封圈形成密封。

更進一步的方案，所述第一密封圈貫穿所述出氣口。

更進一步的方案，所述鍋蓋上還設有鎖扣、解鎖按鈕和連接在解鎖按鈕和鎖扣之間的杠桿組件，所述鎖扣在所述蒸汽閥裝到容置槽后將其鎖定，所述解鎖按鈕通過杠桿組件驅動所述鎖扣動作，以解除鎖扣對蒸汽閥的鎖定。

更進一步的方案，所述鎖扣包括連接部、卡接部和驅動部，所述連接部轉動連接在上蓋上，所述卡接部用于卡接蒸汽閥，所述杠桿組件通過驅動部驅動鎖扣轉動。

更進一步的方案，所述鎖扣位于蒸汽引流板上方，所述鎖扣包括用于避讓所述凸臺的避讓部，所述凸臺與避讓部之間有間隙。

更進一步的方案，所述避讓部是由所述鎖扣對應凸臺部分上凹形成的避讓槽。

進一步的方案，所述上蓋上設有通孔，所述蒸汽引流板對應所述通孔設置，所述蒸汽引流板與所述通孔之間通過第二密封圈進行密封。

更所述第一密封圈上部卡裝在所述上蓋上，所述蒸汽引流板與所述第一密封圈上部相抵；或者所述第一密封圈上部連接在所述蒸汽引流板上。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的電飯煲，鍋蓋包括上蓋和設有蒸汽孔的內蓋，上蓋設有側部敞開的容置槽，蒸汽閥插裝到容置槽，如此設計，蒸汽閥可從容置槽內抽出，操作更加輕松、方便，到達快速拆裝蒸汽閥的目的；鍋蓋還包括蒸汽引流板，蒸汽引流板安裝到上蓋上并與上蓋形成蒸汽通道，蒸汽通道與蒸汽孔相連通，蒸汽引流板上設有出氣口，蒸汽閥設有進氣口，進氣口與出氣口密封對接，如此設計，在蒸汽閥安裝到位后，通過蒸汽引流板上的出氣口與蒸汽閥上的進氣口進行密封對接，達到順暢排氣的目的，并防止蒸汽泄漏至上蓋其他部位導致鍋蓋內部積水的情況。由于蒸汽引流板作為一個獨立的部件裝配在上蓋，使用過程中出現(xiàn)變形、損壞等不良狀況，可以單獨進行更換，降低維修成本。

出氣口處設有第一密封圈，蒸汽閥尾部延伸出連接管，蒸汽閥插裝到容置槽時，連接管插入出氣口并與第一密封圈形成密封。保證進氣口與出氣口對接密封的可靠性。更優(yōu)選的，第一密封圈貫穿所述出氣口，增加密封面積，提升密封性能，減少蒸汽泄漏的可能。

鍋蓋上還設有鎖扣、解鎖按鈕和連接在解鎖按鈕和鎖扣之間的杠桿組件，鎖扣在蒸汽閥裝到容置槽后將其鎖定，解鎖按鈕通過杠桿組件驅動鎖扣動作，以解除鎖扣對蒸汽閥的鎖定。蒸汽閥插裝到容置槽后，通過鎖扣完成對蒸汽閥的鎖定，使得蒸汽閥不易滑脫，安裝可靠性好；拆卸蒸汽閥時，用戶只需要按下解鎖按鈕，就能解除鎖扣對蒸汽閥的鎖定，蒸汽閥可從容置槽內抽出，操作更加輕松、方便，到達快速拆裝蒸汽閥的目的；另外，杠桿組件結構簡單，操作省時省力，且結構穩(wěn)定性好，不易出現(xiàn)卡死等情況。

鎖扣位于蒸汽引流板上方，鎖扣包括用于避讓凸臺的避讓部，凸臺與避讓部之間有間隙，使裝配結構更為緊湊，減少空間占用，鎖扣與蒸汽引流板互不干涉。

本實用新型的這些特點和優(yōu)點將會在下面的具體實施方式、附圖中詳細的揭露。

【附圖說明】

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明：

圖1為本實用新型優(yōu)選實施例中鍋蓋縱向剖面圖一；

圖2為圖1的A處局部放大圖；

圖3為本實用新型優(yōu)選實施例中蒸汽引流板的結構示意圖；

圖4為本實用新型優(yōu)選實施例中鍋蓋縱向剖面圖；

圖5為圖4的B處局部放大圖；

圖6為本實用新型優(yōu)選實施例中鍋蓋的俯視圖；

圖7為本實用新型優(yōu)選實施例中鍋蓋的仰視圖；

圖8為本實用新型優(yōu)選實施例中蒸汽引流板與內襯的裝配方式；

圖9為本實用新型優(yōu)選實施例中鍋蓋的截面圖。

【具體實施方式】

下面結合本實用新型實施例的附圖對本實用新型實施例的技術方案進行解釋和說明，但下述實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├?，本領域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。

參照圖1-3，本實用新型優(yōu)選實施例提出的電飯煲，包括鍋體、鍋蓋和蒸汽閥2，鍋蓋包括上蓋1和設有蒸汽孔的內蓋(圖中未示出)，上蓋1設有側部敞開的容置槽10，蒸汽閥2插裝到所述容置槽10，鍋蓋還包括蒸汽引流板3，蒸汽引流板3安裝到上蓋1上并與上蓋1形成蒸汽通道，蒸汽通道與蒸汽孔相連通，蒸汽引流板3上設有出氣口35，蒸汽閥2設有進氣口，進氣口與所述出氣口35密封對接。

具體來說，本實施例的容置槽10設有裝配口，其該裝配口朝向鍋體側面設置，蒸汽閥2經裝配口進行拆裝，也即蒸汽閥2可從裝配口插裝到容置槽10或者從容置槽10內取出。裝配口的軸心為水平狀態(tài)或者接近水平的狀態(tài)，蒸汽閥2在鍋蓋水平方向上進行拆裝。電飯煲進行烹飪時，鍋蓋與鍋體形成烹飪腔，烹飪腔內的蒸汽經內蓋的蒸汽孔進入蒸汽通道，通過蒸汽通道的引導將蒸汽流向出氣口35，經出氣口35、進氣口進入蒸汽閥2，最后排出鍋蓋外。本實施例通過蒸汽引流板3上的出氣口35與蒸汽閥2上的進氣口進行密封對接，達到順暢排氣的目的，并防止蒸汽泄漏至上蓋1其他部位導致鍋蓋內部積水的情況；由于蒸汽引流板3作為一個獨立的部件裝配在上蓋1，使用過程中出現(xiàn)變形、損壞等不良狀況，可以單獨進行更換，降低維修成本。

為實現(xiàn)蒸汽引流板3上的出氣口35與蒸汽閥2上的進氣口進行密封對接，本實施例在出氣口35處設置第一密封圈4，蒸汽閥2尾部延伸出連接管21，連接管21連通蒸汽閥2的內部空間，連接管21的管口形成上述的進氣口；蒸汽閥2插裝到所述容置槽10時，連接管21插入出氣口35并與第一密封圈4形成密封，具體來說是連接管21與第一密封圈4為過盈配合，連接管21插入第一密封圈4時徑向擠壓第一密封圈4，使得第一密封圈4貼緊連接管21外壁，起到密 封作用。優(yōu)選的，第一密封圈4貫穿出氣口35設置，如此能增加第一密封圈4與連接管21的密封接觸面積，從而提升密封效果。實際設計時，可以在第一密封圈4兩端各設置一翻邊，利用兩個翻邊將第一密封圈4卡裝在出氣口35處，第一密封圈4的主體部分貫穿出氣口35。

為使蒸汽通道與蒸汽孔相連通，本實施例的上蓋1設有通孔11，蒸汽引流板3對應該通孔11設置，由于上蓋1的通孔11與蒸汽閥2的進氣口之間存在高度差，故而需要設置一蒸汽通道來引導蒸汽流向進氣口，本實施例的蒸汽引流板3具有頂壁32和由頂壁32邊緣向下延伸出的側壁31，頂壁32和側壁31圍成凹腔30，蒸汽引流板3安裝到上蓋1后，凹腔30與上蓋1的通孔11連通，從而形成蒸汽通道；為了減少蒸汽引流板3的體積，本實施例蒸汽引流板頂壁32向上延伸出凸臺34，上述出氣口35設在凸臺34面向蒸汽閥2的一側，如此設計就無需增加整個蒸汽引流板3的高度，只要凸臺34部分能彌補上蓋通孔11與蒸汽閥2進氣口之間高度差即可。

參照圖2、3、5，為防止蒸汽泄漏至上蓋1內部，蒸汽引流板3與通孔11之間通過第二密封圈5進行密封。具體而言，本實施例在通孔11周圍的上蓋1上設有凹槽12，第二密封圈5上端卡在凹槽12內進行預定位，第二密封圈5貫穿通孔11設置，蒸汽引流板3固定到上蓋1后，蒸汽引流板3的下端壓住第二密封圈5上端，以防止第二密封圈5上端從凹槽12中脫出，同時也實現(xiàn)了蒸汽引流板3下端與通孔11之間的密封。為實現(xiàn)蒸汽引流板3的固定，本實施例的蒸汽引流板3兩側設置安裝孔35，上蓋1對應設置連接柱13，螺釘貫穿安裝孔35鎖緊到連接柱13上，以固定蒸汽引流板3。當然，在其他實施例中，蒸汽引流板也可以選擇卡接、插接等方式固定到上蓋上。

參照圖4-7，為方便用戶操作，本實施例的鍋蓋上還設有鎖扣6、解鎖按鈕7和連接在解鎖按鈕7和鎖扣6之間的杠桿組件8，鎖扣6在蒸汽閥2裝到容置槽10后將其鎖定，解鎖按鈕7通過杠桿組件8驅動鎖扣6動作，以解除鎖扣6對蒸汽閥2的鎖定，具體來說，蒸汽閥2插裝到容置槽10后，通過鎖扣6完成對蒸汽閥2的鎖定，使得蒸汽閥2不易滑脫，安裝可靠性好；拆卸蒸汽閥2時，用戶只需要按下解鎖按鈕7，就能解除鎖扣6對蒸汽閥2的鎖定，蒸汽閥2可從容置槽10內抽出，操作更加輕松、方便，到達快速拆裝蒸汽閥2的目的；另外，杠桿組件8結構簡單，操作省時省力，且結構穩(wěn)定性好，不易出現(xiàn)卡死等情況。

具體實施時，本實施例所述的杠桿組件8包括第一杠桿81和第二杠桿82，第一杠桿81和第二杠桿82均轉動連接在上蓋1上，解鎖按鈕7帶動第一杠桿81動作，第一杠桿81帶動第二杠桿82動作，第二杠桿82驅動鎖扣6動作。具體實現(xiàn)時，本實施例將解鎖按鈕7設在上蓋1頂面且鄰近裝配口的位置，如此設計，用戶按下解鎖按鈕7的同時，能將順勢握住蒸汽閥2將其從容置槽10內抽出，使用更為便利。上述的第一杠桿81沿著裝配口的軸心方向設置，第一杠桿81的一端連接到解鎖按鈕7底部，鎖扣6與第一杠桿81間隔并排設置，第二杠桿82位于第一杠桿81另一端與鎖扣6之間，第二杠桿82與第一杠桿81基本處于垂直狀態(tài)，并且本實施例的第二杠桿82與第一杠桿81都是在鍋蓋豎直方向上產生轉動。如此，當用戶按下解鎖按鈕7時，解鎖按鈕7帶動第一杠桿81轉動，第一杠桿81鄰近解鎖按鈕7的一端被壓下，第一杠桿81鄰近第二杠桿82的一端翹起并帶動第二杠桿82轉動，再由第二杠桿82的轉動從而驅動鎖扣6動作，解除鎖扣6對蒸汽閥2的鎖定。第一杠桿81和第二杠桿82傳遞作用力的同時改變作用力方向，使其可靠驅動鎖扣6。本領域技術人員可以理解，本實用新型所述的杠桿組件8并不局限于兩個杠桿，在其他實施例中，增加杠桿數(shù)量，改變每個杠桿在鍋蓋上的設置位置，最終都能達到本實施例驅動鎖扣動作的目的。當然，本實施例采用兩個杠桿是以最有效且低成本的方式實現(xiàn)本實用新型的目的。另外，在其他實施例改變杠桿組件結構的情況下，解鎖按鈕的位置也需要相應調整，理論上來說，只要解鎖按鈕能驅動杠桿組件動作，解鎖按鈕設置在鍋蓋外表面任何位置都是可以的。

優(yōu)選的，本實施例的鎖扣6包括連接部、卡接部和驅動部，連接部是由鎖扣6兩側延伸出的轉軸62，用于轉動連接在上蓋1上，卡接部設置在鎖扣6前部的卡勾61，用于卡接蒸汽閥2，驅動部是設在鎖扣6尾部的擋板63，上述第二杠桿82遠離第一杠桿81的一端延伸至擋板63上方或者連接在擋板63上，當?shù)诙軛U82受第一杠桿81驅動而轉動時，第二杠桿82作用在擋板63上而帶動鎖扣6轉動，使卡勾61脫離蒸汽閥2，從而解除鎖扣6對蒸汽閥2的鎖定。

另外地，本實施例中按下解鎖按鈕7后，蒸汽閥整體向外自動彈出，這是由于蒸汽閥2的端部與容置槽10的內表面的接觸處設置有彈性組件，該彈性組件可以為彈片或者彈簧a，一般彈片或彈簧a采用對稱設置，這樣能夠保證彈開過程的穩(wěn)定性；進一步地，如果從成本考慮，也可以采用一個彈簧或者彈片，該一個彈簧或者彈片在容置槽中設置的位置為靠近解鎖按鈕的一邊，正是由于如果將上述一個彈簧或者彈片設置于遠離解鎖按鈕7的一邊時候，由于彈簧或 者彈片自身的彈性力的作用，使得整個蒸汽閥向容置槽10外彈出，在彈出過程中容易碰觸到容置槽的內壁，用戶體驗比較差。

參照圖5，本實施例的鎖扣6位于蒸汽引流板3上方，為了防止二者裝配以及使用過程中產生干涉，鎖扣6上還設置用于避讓蒸汽引流板3的凸臺34的避讓部，凸臺34與避讓部之間有間隙，具體來說，避讓部是由所述鎖扣6對應凸臺34部分上凹形成的避讓槽64，凸臺34有部分伸入避讓槽64內，但凸臺34與避讓槽64之間留出一定間隙，給鎖扣6的驅動部留出運動空間，這樣就無需為了避讓凸臺34而刻意增加鎖扣6與凸臺34之間裝配距離，如此可使裝配結構更為緊湊，減少空間占用。

優(yōu)選的，鎖扣6還包括在松開解鎖按鈕7后驅動鎖扣6復位的復位彈簧(圖中未示出)，具體而言，復位彈簧連接在鎖扣6與上蓋1之間，比如轉軸62與上蓋1之間連接扭簧，第二杠桿82帶動鎖扣6轉動時使扭簧扭轉，松開解鎖按鈕7后，利用扭簧扭力使鎖扣6反向轉動，使卡接部重新回到卡接蒸汽閥2的位置，在蒸汽閥2重新裝回容置槽10時，扭簧扭力保證卡接部可靠卡接蒸汽閥2。蒸汽閥2上可以設置卡槽、凸筋等結構用于與卡接部相互卡接。較佳的，本實施例鎖扣6的卡接部卡接在蒸汽閥2的頂面中間位置，如此，在不增加鎖扣6數(shù)量的前提下，保證蒸汽閥2兩邊受力均勻，從而使蒸汽閥2固定可靠，不易松動，進而保證排氣、防溢功能可靠實現(xiàn)。當然在其他實施例中，卡接部也可以卡接蒸汽閥尾部端面或者側部端面。

本實用新型的其他實施例中，在不設置復位彈簧的情況下，可以在卡接部上設置配重塊，依靠重力效果保持卡接部與蒸汽閥的卡接狀態(tài)，能達到次優(yōu)的技術效果。

參照圖5，優(yōu)選的，本實施例的容置槽10內還設有彈出裝置，彈出裝置在蒸汽閥2解除鎖定狀態(tài)下將蒸汽閥2向容置槽10的裝配口方向彈出。當用戶按動解鎖按鈕7時，利用彈出裝置產生的彈力自動將蒸汽閥2從容置槽10中頂出一部分，使用戶能方便的持握住蒸汽閥2的彈出部位并將其完全抽離容置槽10，操作更具人性化。具體來說，彈出裝置包括彈片23和彈性塊22，彈片23一端固定連接在容置槽10相對裝配口的側壁上，彈性塊22固定在彈片23的自由端；蒸汽閥2裝配到位時，彈片23處于壓縮狀態(tài)，當用戶按動解鎖按鈕7時，彈片23的彈力通過彈性塊22作用在蒸汽閥2尾部，從而推動蒸汽閥2向裝配口方向 移動，但通常彈片23的彈力不足以將蒸汽閥2完全彈出容置槽10，只是將蒸汽閥2前端部分頂出裝配口，以便用戶握持。其他實施例中，彈片可以用彈簧來代替，也可以直接由彈片或者彈簧來推動蒸汽閥。

參照圖8和圖9可以看出，蒸汽引流板3的通過蒸汽管道連接有放置于容置槽10的蒸汽閥2，蒸汽引流板通過內襯c壓緊固定，所述內襯下方設置有可拆卸的內蓋b，上述內蓋中部開設有蒸汽孔，蒸汽孔處設置有排氣口密封圈，蒸汽依次通過排氣口密封圈，蒸汽引流板內形成的蒸汽通道后流入蒸汽閥中，從蒸汽閥上的排氣孔排出。本實用新型并不限定鎖扣的數(shù)量，在產品需要的情況下，鍋蓋上可以設置兩個鎖扣，通過一組杠桿組件來驅動這兩個鎖扣動作，或者設置兩組杠桿組件分別驅動兩個鎖扣，但這兩組杠桿組件都由一個解鎖按鈕來驅動。

本實用新型實施例應用于電飯煲。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，熟悉該本領域的技術人員應該明白本實用新型包括但不限于附圖和上面具體實施方式中描述的內容。任何不偏離本實用新型的功能和結構原理的修改都將包括在權利要求書的范圍中。