本實(shí)用新型涉及廚房用品技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種自動(dòng)洗碗系統(tǒng)。
背景技術(shù):
自動(dòng)洗碗機(jī)是一種用來自動(dòng)清洗碗、盤、碟、鍋、電飯煲內(nèi)膽等餐具的設(shè)備,現(xiàn)有的自動(dòng)洗碗機(jī)都是采用批量清洗的方式以提高清洗的效率,但是當(dāng)把多個(gè)碗、盤、碟、鍋、電飯煲內(nèi)膽等餐具同時(shí)放入清洗艙中時(shí),相互之間會(huì)因?yàn)榕鲎捕a(chǎn)生磨損,導(dǎo)致碗、盤、碟、鍋、電飯煲內(nèi)膽等餐具的使用壽命降低,而且許多碗、盤、碟、鍋、電飯煲內(nèi)膽等餐具混雜在一起,需要大量工作才能分類開。因此在實(shí)現(xiàn)批量清洗碗、盤、碟、鍋、電飯煲內(nèi)膽等餐具的同時(shí),避免多個(gè)餐具之間的碰撞從而延長餐具的使用壽命,并且在清洗結(jié)束后能夠?qū)Σ途哌M(jìn)行自動(dòng)分類成為本領(lǐng)域需要解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。
為此,本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種能夠在批量清洗餐具的同時(shí)避免餐具間的相互碰撞從而延長餐具的使用壽命,并且在清洗結(jié)束后能夠?qū)Σ途哌M(jìn)行自動(dòng)分類的自動(dòng)洗碗系統(tǒng)。
本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)洗碗系統(tǒng),包括:傳輸模塊,所述傳輸模塊包括傳送帶、軌道和固定塊;所述固定塊內(nèi)設(shè)置有電磁鐵,兩端具有凹槽,卡接在所述軌道上,且所述固定塊與所述傳送帶固定連接,所述傳送帶帶動(dòng)所述固定塊同步運(yùn)行;所述軌道包括第一軌道和第二軌道,所述第一軌道為供電軌道,為所述固定塊內(nèi)的電磁鐵供電,所述第二軌道不帶電,所述第一軌道和所訴第二軌道間設(shè)置有第一縫隙和第二縫隙,所述第一縫隙位于第一軌道的前端,所述第二縫隙位于第一軌道的末端。洗滌模塊,所述洗滌模塊包括清洗裝置、消毒裝置和加熱吹干裝置,所述清洗裝置、消毒裝置和加熱吹干裝置沿所述第一軌道延伸的方向依次設(shè)置。篩選模塊,所述篩選模塊為箱體狀,設(shè)置在所述第一軌道的末端,包括機(jī)械臂和容納箱,所述機(jī)械臂的前端設(shè)置有電磁吸附單元和識(shí)別單元。餐具模塊,所述餐具模塊內(nèi)設(shè)置有磁性金屬片,表面具有卡槽,所述金屬片內(nèi)包含可識(shí)別芯片。
本實(shí)用新型利用電磁鐵對(duì)磁性金屬片的吸附作用,在清洗的過程中通過第一軌道給固定塊中的電磁鐵供電,使設(shè)置有磁性金屬片的餐具在清洗過程中能夠固定吸附在固定塊上,當(dāng)清洗完成后,進(jìn)入篩選模塊,通過帶有識(shí)別單元和電磁吸附單元的機(jī)械臂抓取并識(shí)別餐具,將餐具按照分類放置到各自對(duì)應(yīng)的容納箱中,完成整個(gè)清洗過程。本實(shí)用新型能夠避免在餐具清洗的過程中多個(gè)餐具之間的碰撞,從而減小餐具在清洗過程中的磨損,延長餐具的使用壽命,并且在清洗結(jié)束后能夠?qū)Σ途哌M(jìn)行自動(dòng)分類。
可選地,所述固定塊的兩端的凹槽內(nèi)設(shè)置有滾輪。
可選地,所述固定塊由多個(gè)長條狀的電磁鐵組成。
可選地,所述第一軌道在與所述清洗裝置配合的位置處設(shè)置有第一彎曲部,所述第一軌道在與所述消毒裝置配合的位置處設(shè)置有第二彎曲部,所述第一軌道在與所述加熱吹干裝置配合的位置處設(shè)置有第三彎曲部。
可選地,所述餐具模塊內(nèi)的磁性金屬片設(shè)置在所述餐具的底部。
可選地,所述清洗裝置為超聲清洗裝置。
可選地,所述消毒裝置為臭氧消毒裝置。
可選地,所述洗滌模塊還包括污水過濾裝置。
可選地,所述污水過濾裝置設(shè)置在所述清洗裝置的下方,與所述清洗裝置的排水口相連。
本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種自動(dòng)洗碗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種自動(dòng)洗碗系統(tǒng)的傳輸模塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種自動(dòng)洗碗系統(tǒng)的篩選模塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種自動(dòng)洗碗系統(tǒng)的固定塊的側(cè)視圖;
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種自動(dòng)洗碗系統(tǒng)的洗滌模塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種自動(dòng)洗碗系統(tǒng)的餐具模塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種自動(dòng)洗碗系統(tǒng)的固定塊的俯視圖。
附圖中標(biāo)記為:
1 傳輸模塊
11 傳送帶
12 軌道
121 第一軌道
1211 第一彎曲部
1212 第二彎曲部
1213 第三彎曲部
122 第二軌道
123 第一縫隙
124 第二縫隙
13 固定塊
131 凹槽
132 滾輪
2 洗滌模塊
21 清洗裝置
22 消毒裝置
23 加熱吹干裝置
24 過濾裝置
3 篩選模塊
31 機(jī)械臂
311 電磁吸附單元
312 識(shí)別單元
32 容納箱
4 餐具模塊
41 磁性金屬片
411 可識(shí)別芯片
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種自動(dòng)洗碗系統(tǒng),如圖1所示,包括:傳輸模塊1,洗滌模塊2,篩選模塊3和餐具模塊4。如圖2所示,所述傳輸模塊包括傳送帶11、軌道12和固定塊13;所述固定塊13內(nèi)設(shè)置有電磁鐵,兩端具有凹槽131,卡接在所述軌道上,且所述固定塊與所述傳送帶固定連接,所述傳送帶帶動(dòng)所述固定塊同步運(yùn)行;所述軌道12包括第一軌道121和第二軌道122,所述第一軌道121為供電軌道,為所述固定塊內(nèi)的電磁鐵供電,所述第二軌道122不帶電,所述第一軌道和所訴第二軌道間設(shè)置有第一縫隙123和第二縫隙124,所述第一縫隙位于第一軌道的前端,所述第二縫隙位于第一軌道的末端;如圖5所示,所述洗滌模塊2包括清洗裝置21、消毒裝置22和加熱吹干裝置23,所述清洗裝置21、消毒裝置22和加熱吹干裝置23沿所述第一軌道121延伸的方向依次設(shè)置;如圖3所示,所述篩選模塊為箱體狀,設(shè)置在所述第一軌道的末端,包括機(jī)械臂31和容納箱32,所述機(jī)械臂的前端設(shè)置有電磁吸附單元311和識(shí)別單元312;餐具模塊4,所述餐具模塊內(nèi)設(shè)置有磁性金屬片41,表面具有卡槽42,所述金屬片內(nèi)包含可識(shí)別芯片411。優(yōu)選地,如圖6所示,所述餐具模塊4內(nèi)的磁性金屬片41設(shè)置在所述餐具模塊的底部。本實(shí)用新型利用電磁鐵對(duì)磁性金屬片的吸附作用,在清洗的過程中通過第一軌道給固定塊中的電磁鐵供電,使設(shè)置有磁性金屬片的餐具在清洗過程中能夠固定吸附在固定塊上,當(dāng)清洗完成后,進(jìn)入篩選模塊,通過帶有識(shí)別單元和電磁吸附單元的機(jī)械臂抓取并識(shí)別餐具,將餐具按照分類放置到各自對(duì)應(yīng)的容納箱中,完成整個(gè)清洗過程。本實(shí)用新型能夠避免在餐具清洗的過程中多個(gè)餐具之間的碰撞,從而減小餐具在清洗過程中的磨損,延長餐具的使用壽命,并且在清洗結(jié)束后能夠?qū)Σ途哌M(jìn)行自動(dòng)分類。
工作時(shí),將餐具模塊4放置在位于第一軌道121的起始端的固定塊13上,所述固定塊13內(nèi)設(shè)置有電磁鐵,由第一軌道121供電而產(chǎn)生磁性吸引力,吸附住內(nèi)部設(shè)有磁性金屬片的餐具模塊4,同時(shí)所述固定塊13的兩端設(shè)置有可與所述軌道12可滑動(dòng)卡接的凹槽131,優(yōu)選地,如圖4所示,所述凹槽131還設(shè)置有滾輪132,通過滾輪132的設(shè)置可以有效得提高固定塊13在軌道12上運(yùn)行的流暢性和穩(wěn)定性。而后,所述餐具模塊4隨固定塊13在傳送帶11的拉動(dòng)下沿所述第一軌道121方向運(yùn)動(dòng),首先進(jìn)入清洗裝置21,對(duì)餐具模塊4進(jìn)行清洗,然后經(jīng)過消毒裝置22,對(duì)餐具模塊4進(jìn)行消毒,最后經(jīng)過加熱吹干裝置23,對(duì)餐具模塊4進(jìn)行吹干,在這全部過程中,餐具模塊4始終固定連接在所述固定塊13上。而后,餐具模塊4繼續(xù)固定吸附在固定塊13上,在傳動(dòng)帶11的拉動(dòng)下,沿第一軌道121的延伸方向運(yùn)動(dòng)通過第二縫隙124,開始與第二軌道122相配合,此時(shí)由于第二軌道不通電固定塊上的磁力消失,后進(jìn)入篩選模塊3中,篩選模塊3的機(jī)械臂的前端設(shè)置有電磁吸附單元311和識(shí)別單元312,通過識(shí)別單元312對(duì)餐具進(jìn)行探測(cè),當(dāng)探測(cè)到與其識(shí)別信息相匹配的可識(shí)別芯片411時(shí),機(jī)械臂就會(huì)啟動(dòng)電磁吸附單元311將該餐具吸附并放進(jìn)該機(jī)械臂相對(duì)應(yīng)的容納箱32中,完成餐具的整個(gè)清洗過程。而后,固定塊13繼續(xù)在傳送帶11的拉動(dòng)下沿第二軌道122的延伸方向運(yùn)動(dòng),直至運(yùn)動(dòng)到所述第一軌道121的初始端處的第一縫隙123處,開啟下一輪循環(huán)。其中所述機(jī)械臂的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè),以滿足對(duì)多種不同種類的餐具進(jìn)行篩選的需要,例如碗、盤。碟、鍋、電飯煲內(nèi)膽等。其中,傳送帶的運(yùn)動(dòng)為步進(jìn)式的,運(yùn)動(dòng)一次暫停一段時(shí)間,當(dāng)篩選模塊將進(jìn)入到篩選模塊中的全部餐具篩選完畢后再進(jìn)行下一步運(yùn)動(dòng)。
在本實(shí)用新型實(shí)施例的一個(gè)方面,所述第一軌道在與所述清洗裝置配合的位置處設(shè)置有第一彎曲部1211,所述第一軌道在與所述消毒裝置配合的位置處設(shè)置有第二彎曲部1212,所述第一軌道在與所述加熱吹干裝置配合的位置處設(shè)置有第三彎曲部1212。所述第一彎曲部,第二彎曲部和第三彎曲部均可以為一個(gè)彎曲段也均可以包括多個(gè)彎曲段,這樣可以延長軌道在所述清洗裝置,消毒裝置或所述加熱吹干裝置中的工作距離,從而強(qiáng)化清洗,消毒或者吹干處理的效果。為了與彎曲部相適應(yīng),優(yōu)選地,如圖7所示,所述固定塊13由多個(gè)長條狀的電磁鐵組成,長條狀的電磁鐵將固定塊劃分成若干個(gè)條狀塊,從而使固定塊可彎曲,從而能夠使固定塊在彎曲部的運(yùn)動(dòng)更加流暢。
在本實(shí)用新型實(shí)施例的一個(gè)方面,所述清洗裝置21為超聲清洗裝置。由于超聲波作用是發(fā)生在整個(gè)液體內(nèi),所有能與液體接觸的物體的表面都被清洗,而且對(duì)形狀復(fù)雜的縫隙多的物體更有獨(dú)特功效。傳統(tǒng)的人工或化學(xué)清洗常會(huì)生機(jī)械磨損或化學(xué)腐蝕,而超聲波清洗卻不會(huì)使物體引起絲毫損壞。
在本實(shí)用新型實(shí)施例的一個(gè)方面,所述消毒裝置22為臭氧消毒裝置。臭氧的消毒功能非常顯著,每升水只需通入臭氧2分鐘即可去除水中的余氯,殺菌、消毒、去味、去除重金屬,防止致癌物質(zhì)三氯甲烷的生成,保證清洗溶劑的干凈;水中清洗后的餐飲用具通入臭氧20分鐘,可去除洗滌劑殘留物,殺滅細(xì)菌、病毒,替代電子消毒柜,避免餐飲用具傳染疾?。怀粞跸痉椒ㄅc其他方法相比還具有很大的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益,在當(dāng)今工業(yè)快速發(fā)展中,環(huán)保問題特別重要,臭氧快速分解為氧的特征是臭氧作為消毒滅菌的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn),臭氧是利用空氣中的氧氣產(chǎn)生的,消毒過程中未消耗完的臭氧在30分鐘后又結(jié)合成氧分子,不存在任何殘留物,解決了消毒劑消毒方法產(chǎn)生的二次污染的問題。
在本實(shí)用新型實(shí)施例的一個(gè)方面,所述洗滌模塊還包括污水過濾裝置24,所述污水過濾裝置設(shè)置在所述清洗裝置的下方,與所述清洗裝置的排水口相連。通過污水過濾裝置可以將清洗餐具過后的污水中的固體過濾出來,避免直接排放入下水道造成下水管道的堵塞。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。