本發(fā)明涉及生活電器領(lǐng)域，尤其是涉及一種蒸汽分流器及蒸汽發(fā)生系統(tǒng)及洗碗機(jī)。

背景技術(shù)：

在相關(guān)技術(shù)中，洗碗機(jī)通過蒸汽發(fā)生系統(tǒng)產(chǎn)生蒸汽來對洗碗機(jī)的內(nèi)膽內(nèi)的餐具上的油污進(jìn)行軟化和清洗，為了提高蒸汽在內(nèi)膽內(nèi)的覆蓋范圍，可使得蒸汽發(fā)生系統(tǒng)包括多個蒸汽出口，然而這樣容易出現(xiàn)由于各個蒸汽出口的流量不相同而導(dǎo)致蒸汽在內(nèi)膽內(nèi)分布不均勻，這樣不利于對內(nèi)膽內(nèi)的餐具進(jìn)行全面清洗，從而影響清洗效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決相關(guān)技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明需要提供一種蒸汽分流器及蒸汽發(fā)生系統(tǒng)及洗碗機(jī)。

本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽分流器用于蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，所述蒸汽發(fā)生系統(tǒng)包括多個蒸汽出口，所述蒸汽分流器開設(shè)有第一進(jìn)氣口、過流通道及多個第一出氣口，所述過流通道連通所述第一進(jìn)氣口及所述多個第一出氣口，所述多個第一出氣口間隔分布，每個所述第一出氣口連通對應(yīng)的所述蒸汽出口，所述過流通道沿在所述過流通道內(nèi)的氣流流動方向呈漸擴(kuò)變化。

在本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽分流器中，在蒸汽由第一進(jìn)氣口進(jìn)入蒸汽分流器后，由于過流通道呈漸擴(kuò)變化，從而可使得蒸汽流動的阻力逐漸變小，這樣可使得蒸汽能夠較均勻地由每個第一出氣口流出，即每個第一出氣口的流量可達(dá)到相近或相等，這樣可使得各個蒸汽出口的流量達(dá)到相近或相等，從而能夠提高蒸汽在洗碗機(jī)的內(nèi)膽內(nèi)分布的均勻程度，繼而利于對洗碗機(jī)內(nèi)的餐具上的油污進(jìn)行全面軟化和清洗。

在某些實(shí)施方式中，所述第一進(jìn)氣口開設(shè)在所述蒸汽分流器的側(cè)端，所述多個第一出氣口開設(shè)在所述蒸汽分流器的頂端，所述多個第一出氣口沿所述氣流流動方向均勻間隔分布。

在某些實(shí)施方式中，所述過流通道的內(nèi)壁形成有向遠(yuǎn)離所述第一進(jìn)氣口的方向向下傾斜的導(dǎo)流面，所述導(dǎo)流面與所述多個第一出氣口相對。

在某些實(shí)施方式中，每個所述第一出氣口呈圓形，每個所述第一出氣口的直徑相同。

在某些實(shí)施方式中，所述蒸汽分流器包括呈四面體狀的本體、第一管狀體及多個第二管狀體，所述本體內(nèi)形成有所述過流通道，所述過流通道沿所述本體的長度方向呈所述漸擴(kuò)變化，所述第一管狀體連接在所述本體的側(cè)面上，所述第一管狀體開設(shè)有所述第一進(jìn)氣口，所述多個第二管狀體連接在所述本體的頂面上，所述多個第二管狀體沿所述本體的長度方向均勻間隔分布，所述多個第二管狀體相互平行，所述第二管狀體開設(shè)有所述第一出氣口。

本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)包括上述任一實(shí)施方式所述的蒸汽分流器，所述蒸汽發(fā)生系統(tǒng)包括多個蒸汽出口，所述第一出氣口連通所述蒸汽出口。

在本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)中，在蒸汽由第一進(jìn)氣口進(jìn)入蒸汽分流器后，由于過流通道呈漸擴(kuò)變化，從而可使得蒸汽流動的阻力逐漸變小，這樣可使得蒸汽能夠較均勻地由每個第一出氣口流出，即每個第一出氣口的流量可達(dá)到相近或相等，這樣可使得各個蒸汽出口的流量達(dá)到相近或相等，從而能夠提高蒸汽在洗碗機(jī)的內(nèi)膽內(nèi)分布的均勻程度，繼而利于對洗碗機(jī)內(nèi)的餐具上的油污進(jìn)行全面軟化和清洗。

在某些實(shí)施方式中，所述蒸汽發(fā)生系統(tǒng)包括蒸汽發(fā)生裝置及多個噴嘴，所述蒸汽發(fā)生裝置包括第二出氣口，所述第二出氣口連通所述第一進(jìn)氣口，所述噴嘴包括第三進(jìn)氣口及所述蒸汽出口，所述第三進(jìn)氣口連通所述第一出氣口及所述蒸汽出口。

在某些實(shí)施方式中，所述蒸汽發(fā)生裝置包括導(dǎo)熱的管體、導(dǎo)熱的加熱體、管件及加熱管，所述加熱體安裝在所述管體上，所述管件包括設(shè)置在所述管體內(nèi)的導(dǎo)熱的換熱管，所述管件開設(shè)有進(jìn)水口及所述第二出氣口，所述進(jìn)水口及所述第二出氣口位于所述管體外，所述換熱管連通所述進(jìn)水口及所述第二出氣口，所述加熱管設(shè)置在所述加熱體內(nèi)，所述加熱管與所述換熱管隔開。

在某些實(shí)施方式中，所述管體的一側(cè)與所述加熱體的外表面配合接觸，所述管體的一側(cè)開設(shè)有配合孔位，所述加熱體的外表面向外延伸形成有散熱翅片，所述散熱翅片與所述配合孔位配合，所述散熱翅片收容在所述配合孔位中。

在某些實(shí)施方式中，所述加熱體包括第一加熱體及第二加熱體，所述第一加熱體安裝在所述管體的一側(cè)，所述第二加熱體安裝在所述管體的另一側(cè)。

在某些實(shí)施方式中，所述噴嘴內(nèi)形成有第一流道、兩個第二流道及匯流流道，所述兩個第二流道分別位于所述第一流道的兩側(cè)，所述第一流道與所述兩個第二流道隔開，所述第一流道連通所述第一進(jìn)氣口及所述匯流流道，每個所述第二流道連通所述第一進(jìn)氣口及所述匯流流道，所述第一流道的橫截面積大于所述第二流道的橫截面積，所述第一流道包括沿在所述第一流道內(nèi)的氣流流動方向呈漸擴(kuò)變化的第一流道部分，所述匯流流道連通所述蒸汽出口，所述匯流流道的進(jìn)口與所述第一流道的出口相對，每個所述第二流道的出口位于所述第一流道的出口及所述匯流流道的進(jìn)口之間，所述匯流流道自所述匯流流道的進(jìn)口向所述匯流流道的出口方向漸縮變化。

在某些實(shí)施方式中，所述噴嘴內(nèi)開設(shè)有連通流道，所述連通流道連通所述第三進(jìn)氣口及所述蒸汽出口，所述噴嘴包括設(shè)置在所述連通流道內(nèi)的兩個分流片，每個所述分流片自所述連通流道的第一內(nèi)表面向所述連通流道的第二內(nèi)表面延伸，所述第一內(nèi)表面與所述第二內(nèi)表面相對，所述兩個分流片間隔設(shè)置并在所述兩個分流片之間形成所述第一流道，所述兩個分流片分別與所述連通流道的兩側(cè)內(nèi)壁形成所述兩個第二流道，所述連通流道包括所述匯流流道。

本發(fā)明實(shí)施方式的洗碗機(jī)包括上述任一實(shí)施方式所述的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)及內(nèi)膽，所述內(nèi)膽開設(shè)有洗滌腔室，所述蒸汽發(fā)生系統(tǒng)位于所述內(nèi)膽外，所述蒸汽出口連通所述第一出氣口及所述洗滌腔室。

在本發(fā)明實(shí)施方式的洗碗機(jī)中，在蒸汽由第一進(jìn)氣口進(jìn)入蒸汽分流器后，由于過流通道呈漸擴(kuò)變化，從而可使得蒸汽流動的阻力逐漸變小，這樣可使得蒸汽能夠較均勻地由每個第一出氣口流出，即每個第一出氣口的流量可達(dá)到相近或相等，這樣可使得各個蒸汽出口的流量達(dá)到相近或相等，從而能夠提高蒸汽在洗碗機(jī)的內(nèi)膽內(nèi)分布的均勻程度，繼而利于對洗碗機(jī)內(nèi)的餐具上的油污進(jìn)行全面軟化和清洗。

本發(fā)明實(shí)施方式的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施方式的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽分流器的立體示意圖。

圖2是圖1的蒸汽分流器沿a-a線的剖面示意圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的立體示意圖。

圖4是本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的蒸汽發(fā)生裝置的立體示意圖。

圖5是本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的蒸汽發(fā)生裝置的分解示意圖。

圖6是本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的蒸汽發(fā)生裝置的管件的平面示意圖。

圖7是圖6的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的蒸汽發(fā)生裝置的管件沿b-b線的剖面示意圖。

圖8是本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的蒸汽發(fā)生裝置的管件的另一平面示意圖。

圖9是圖8的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的蒸汽發(fā)生裝置的管件沿c-c線的剖面示意圖。

圖10是本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的模塊示意圖。

圖11是本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的噴嘴的立體示意圖。

圖12是圖11的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的噴嘴沿d-d線的剖面示意圖。

圖13是圖12的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的噴嘴ⅰ部分的放大示意圖。

圖14是本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的噴嘴的另一立體示意圖。

圖15是本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的噴嘴的分解示意圖。

圖16是圖15的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)的噴嘴ⅱ部分的放大示意圖。

圖17是本發(fā)明實(shí)施方式的洗碗機(jī)的立體示意圖。

主要元件符號說明：

蒸汽發(fā)生系統(tǒng)100；

水管1、蒸汽軟管2；

噴嘴10、第三進(jìn)氣口101、蒸汽出口102、第一定位柱103、安裝環(huán)105、抵持面1051、第二安裝孔106、第一螺紋107、第二螺紋108、第三螺紋109、密封圈110、第一流道11、第一流道部分111、出口112、第二流道部分113、第二流道12、出口121、匯流流道13、進(jìn)口131、出口132、連通流道14、第一內(nèi)表面141、第二內(nèi)表面142、分流片體151、凸起體152、第一分流片153、基片16、第一安裝孔160、安裝面161、通槽162、第一子基片163、第三導(dǎo)流面1631、第二子基片164、第四導(dǎo)流面1641、第一分流壁165、第二分流壁166、第一凸起167、第五導(dǎo)流面1671、第二凸起168、第六導(dǎo)流面1681、第三抵持片169、端片17、第一端片171、第一抵持片1711、第二端片172、第二抵持片1721、進(jìn)氣端18、流出通道19、第三流道部分191、第四流道部分192；

蒸汽發(fā)生裝置20、第二出氣口201、管體21、凹槽211、配合孔位212、底面2111、加熱體22、第一加熱體22a、第二加熱體22b、散熱翅片221、第一外表面222、第二外表面223、管件23、換熱管231、進(jìn)水口232、第一連接管233、第二連接管234、加熱管24、直插端子25、底座26、支撐柱260、安裝槽261、收容空間262、蓋體27、第一通孔271、第二通孔272；

蒸汽分流器30、第一進(jìn)氣口301、第一出氣口302、過流通道31、第一導(dǎo)流面311、第二導(dǎo)流面312、通道出口313、本體32、側(cè)面321、頂面322、第一管狀體33、第二管狀體34；

控制器40、進(jìn)水閥41；

內(nèi)膽200、側(cè)壁210、安裝孔位220。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施方式，所述實(shí)施方式的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施方式是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個所述特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接?？梢允菣C(jī)械連接，也可以是電連接?？梢允侵苯酉噙B，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

請一并參閱圖1及圖2，本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽分流器30用于蒸汽發(fā)生系統(tǒng)100。蒸汽發(fā)生系統(tǒng)100包括多個蒸汽出口102。

蒸汽分流器30開設(shè)有第一進(jìn)氣口301、過流通道31及多個第一出氣口302。過流通道31連通第一進(jìn)氣口301及多個第一出氣口302。多個第一出氣口302間隔分布。每個第一出氣口302連通對應(yīng)的蒸汽出口102。過流通道31沿在過流通道31內(nèi)的氣流流動方向m1呈漸擴(kuò)變化。

在本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽分流器30中，在蒸汽由第一進(jìn)氣口301進(jìn)入蒸汽分流器30中后，由于過流通道31呈漸擴(kuò)變化，從而可使得蒸汽流動的阻力逐漸變小，這樣可使得蒸汽能夠較均勻地由每個第一出氣口302流出，即每個第一出氣口302的流量可達(dá)到相近或相等，這樣可使得各個蒸汽出口102的流量達(dá)到相近或相等，從而能夠提高蒸汽在具有蒸汽發(fā)生系統(tǒng)100的洗碗機(jī)1000的內(nèi)膽200內(nèi)分布的均勻程度，繼而利于對洗碗機(jī)1000內(nèi)的餐具上的油污進(jìn)行全面軟化和清洗。

需要說明的是，蒸汽分流器30可用于分流蒸汽，即蒸汽發(fā)生系統(tǒng)100產(chǎn)生的蒸汽由第一進(jìn)氣口301進(jìn)入蒸汽分流器30后，在蒸汽分流器30的分流作用下，蒸汽能夠被分流成多股蒸汽流。

再有，第一出氣口302的數(shù)目可根據(jù)具體情況進(jìn)行設(shè)置，并且蒸汽出口102的數(shù)目與第一出氣口302的數(shù)目相同。例如，在一些例子中，第一出氣口302的數(shù)目為3個、4個或5個。

在某些實(shí)施方式中，第一進(jìn)氣口301開設(shè)在蒸汽分流器30的側(cè)端。多個第一出氣口302開設(shè)在蒸汽分流器30的頂端。多個第一出氣口302沿氣流流動方向均勻間隔分布。

如此，蒸汽為由蒸汽分流器30的側(cè)端進(jìn)入蒸汽分流器30內(nèi)，并可由蒸汽分流器30的頂端流出，這樣使得蒸汽在蒸汽分流器30內(nèi)流動的阻力較小，從而使得蒸汽流動更加順暢。另外，由于多個第一出氣口302沿氣流流動方向均勻間隔分布，這樣不僅可使得蒸汽由過流通道31進(jìn)入各個第一出氣口302內(nèi)的流動阻力較小，并且還可使得蒸汽在各個第一出氣口302中分布更加均勻。

在某些實(shí)施方式中，多個第一出氣口302沿氣流流動方向呈直線型均勻間隔分布。如此，進(jìn)一步提高了蒸汽在各個第一出氣口302中分布的均勻程度。

在某些實(shí)施方式中，過流通道31的內(nèi)壁形成有向遠(yuǎn)離第一進(jìn)氣口301的方向向下傾斜的第一導(dǎo)流面311。第一導(dǎo)流面311與多個第一出氣口302相對。

如此，當(dāng)蒸汽開始進(jìn)入蒸汽分流器30內(nèi)時，會在蒸汽分流器30內(nèi)產(chǎn)生冷凝現(xiàn)象，冷凝水能夠沿傾斜的第一導(dǎo)流面311積聚在過流通道31的底部，這樣該部分冷凝水可以起到穩(wěn)定蒸汽分流器30內(nèi)的蒸汽壓力的作用，從而保證蒸汽在蒸汽分流器30內(nèi)流動的穩(wěn)定性。

在某些實(shí)施方式中，過流通道31的內(nèi)壁形成有向遠(yuǎn)離第一進(jìn)氣口301的方向向上傾斜的第二導(dǎo)流面312。第一導(dǎo)流面311與第二導(dǎo)流面312相對。第二導(dǎo)流面312上開設(shè)有間隔設(shè)置的多個通道出口313。每個通道出口313連通對應(yīng)的第一出氣口302及過流通道31。

如此，在第二導(dǎo)流面312的作用下，過流通道31內(nèi)的蒸汽能夠更順暢地由通道出口313流動至對應(yīng)的第二出氣口302，從而可進(jìn)一步降低蒸汽流動的阻力。

在某些實(shí)施方式中，每個第一出氣口302呈圓形。每個第一出氣口302的直徑相同。

如此，由于每個第一出氣口302的直徑相同，這樣能夠進(jìn)一步保證每個第一出氣口302的流量可達(dá)到相近或相等，這樣可使得各個蒸汽出口102的流量達(dá)到相近或相等。

在某些實(shí)施方式中，蒸汽分流器30包括呈四面體狀的本體32、第一管狀體33及多個第二管狀體34。本體32內(nèi)形成有過流通道31。過流通道31沿本體32的長度方向呈漸擴(kuò)變化。第一管狀體33連接在本體32的側(cè)面321上。第一管狀體33開設(shè)有第二進(jìn)氣口301。多個第二管狀體34連接在本體32的頂面322上。多個第二管狀體34沿本體32的長度方向均勻間隔分布。多個第二管狀體34相互平行。第二管狀體34開設(shè)有第二出氣口302。

如此，蒸汽為由本體32的側(cè)面321進(jìn)入過流通道31內(nèi)，由于過流通道31沿本體32的長度方向逐漸擴(kuò)大，這樣使得蒸汽在過流通道31內(nèi)流動的流阻逐漸變小，并可向上流動而分別進(jìn)入各個第二管狀體34內(nèi)。另外，蒸汽分流器30整體的形狀較為規(guī)整，這樣便于蒸汽分流器30的安裝。

可以理解，為了進(jìn)一步降低蒸汽在過流通道31內(nèi)流動的阻力，可使得過流通道31基本呈梯形體狀。

可以理解，為了降低蒸汽由第一管狀體33進(jìn)入本體32內(nèi)的阻力，并降低流動噪音，可使得第一管狀體33基本垂直于本體32的側(cè)面321而設(shè)置。

在圖2所示的例子中，過流通道31基本呈梯形體狀。第一導(dǎo)流面311構(gòu)成過流通道31的底面。

請一并參閱圖3-圖16，本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)100包括上述任一實(shí)施方式所述的蒸汽分流器30。蒸汽發(fā)生系統(tǒng)100包括多個蒸汽出口102。第一出氣口302連通蒸汽出口102。

在本發(fā)明實(shí)施方式的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)100中，在蒸汽由第一進(jìn)氣口301進(jìn)入蒸汽分流器30中后，由于過流通道31呈漸擴(kuò)變化，從而可使得蒸汽流動的阻力逐漸變小，這樣可使得蒸汽能夠較均勻地由每個第一出氣口302流出，即每個第一出氣口302的流量可達(dá)到相近或相等，這樣可使得各個蒸汽出口102的流量達(dá)到相近或相等，從而能夠提高蒸汽在具有蒸汽發(fā)生系統(tǒng)100的洗碗機(jī)1000的內(nèi)膽200內(nèi)分布的均勻程度，繼而利于對洗碗機(jī)1000內(nèi)的餐具上的油污進(jìn)行全面軟化和清洗。

在某些實(shí)施方式中，蒸汽發(fā)生系統(tǒng)100包括蒸汽發(fā)生裝置20及多個噴嘴10。蒸汽發(fā)生裝置20包括第二出氣口201。第二出氣口201連通第一進(jìn)氣口301。噴嘴10包括第三進(jìn)氣口101及蒸汽出口102。第三進(jìn)氣口101連通第一出氣口302及蒸汽出口102。

如此，由蒸汽發(fā)生裝置20產(chǎn)生的蒸汽由第二出氣口201進(jìn)入第一進(jìn)氣口301后，在蒸汽分流器30的分流作用下，能夠形成多股蒸汽流，并可分別由多個第一出氣口302流出，從而可分別從多個噴嘴10噴出，這樣可擴(kuò)大蒸汽發(fā)生系統(tǒng)100的蒸汽的覆蓋范圍。

需要說明的是，噴嘴10的數(shù)目可根據(jù)具體情況進(jìn)行設(shè)置。例如，在圖3所示的例子中，噴嘴10的數(shù)目為3個。

在某些實(shí)施方式中，蒸汽發(fā)生裝置20包括導(dǎo)熱的管體21、導(dǎo)熱的加熱體22、管件23及加熱管24。加熱體22安裝在管體21上。管件23包括設(shè)置在管體23內(nèi)的導(dǎo)熱的換熱管231。管件23開設(shè)有進(jìn)水口232及第二出氣口201。進(jìn)水口232及第二出氣口201位于管體21外。換熱管231連通進(jìn)水口232及第二出氣口201。加熱管24設(shè)置在加熱體22內(nèi)。加熱管24與換熱管231隔開。

如此，由于加熱管24設(shè)置在加熱體22內(nèi)，并且換熱管231設(shè)置在管體21內(nèi)，且加熱管24與換熱管231隔開，這樣在蒸汽發(fā)生裝置20工作時，由進(jìn)水口232進(jìn)入換熱管231的水與加熱管24為間接接觸，這樣可有效防止加熱管24結(jié)垢，從而可保證在加熱管24加熱時水能夠均勻受熱，繼而可有效防止加熱管24出現(xiàn)干燒現(xiàn)象，從而提高了蒸汽發(fā)生裝置20的可靠性及使用壽命。

需要說明的是，由于加熱管24與換熱管231隔開，這樣蒸汽發(fā)生裝置20采用的是間接加熱方式。這樣可有效防止加熱管24結(jié)垢，從而能夠保證加熱管24正常工作。在蒸汽發(fā)生裝置20工作時，加熱管24產(chǎn)生的熱量能夠通過加熱體22傳遞至管體21，并可由管體21傳遞至換熱管231，從而實(shí)現(xiàn)對換熱管231內(nèi)的水的加熱。其中，水受熱汽化后可由第二出氣口201排出蒸汽發(fā)生裝置20。

可以理解，為了使得加熱管24產(chǎn)生的熱量能夠充分地傳遞至加熱體22，可使得加熱管24埋設(shè)在加熱體22內(nèi)。

可以理解，為了提高加熱體22的熱傳遞效率，并使得加熱體22具有較佳的防腐蝕性能，可使得加熱體22由鑄鋁材料構(gòu)成。在某些實(shí)施方式中，管體21的一側(cè)開設(shè)有凹槽211。加熱體22容置在凹槽211內(nèi)。加熱體22的形狀與凹槽211的形狀相匹配。凹槽211的底面2111與加熱體22的外表面配合接觸。

如此，凹槽211的設(shè)置增大了管體21與加熱體22的接觸面積，從而可提高管體21與加熱體22之間的熱傳遞效率。

在某些實(shí)施方式中，管體21的一側(cè)與加熱體22的外表面配合接觸。管體21的一側(cè)開設(shè)有配合孔位212。加熱體22的外表面向外延伸形成有散熱翅片221。散熱翅片221與配合孔位212配合。散熱翅片221收容在配合孔位212中。

如此，散熱翅片221與配合孔位212配合的方式增大了管體21與加熱體22的接觸面積，從而可提高管體21與加熱體22之間的熱傳遞效率，使得換熱管231內(nèi)的水受熱充分。

在某些實(shí)施方式中，配合孔位212的數(shù)目為多個。散熱翅片221的數(shù)目為多個。多個配合孔212位沿管體21的長度方向均勻間隔設(shè)置。多個散熱翅片221沿加熱體22的長度方向均勻間隔設(shè)置。散熱翅片221的數(shù)目與配合孔位212的數(shù)目相同。散熱翅片221分別與對應(yīng)的配合孔位212配合。

如此，加熱體22具有較大的散熱面積，這樣可進(jìn)一步增大管體21與加熱體22的接觸面積。另外，由于散熱翅片221沿加熱體22的長度方向均勻間隔設(shè)置，這樣加熱體22散熱更加均勻。

需要說明的是，配合孔位212的數(shù)目可根據(jù)具體情況進(jìn)行設(shè)置，散熱翅片221的數(shù)目可根據(jù)具體情況進(jìn)行設(shè)置。例如，在一些例子中，配合孔位212的數(shù)目為10個、11個、12個、15個或20個，散熱翅片221的數(shù)目為10個、11個、12個、15個或20個。配合孔位212及散熱翅片221的數(shù)目并不限于上述所列舉的數(shù)目。

在某些實(shí)施方式中，加熱體22包括相背的第一外表面222及第二外表面223。管體21與加熱體22的第一外表面222配合接觸。蒸汽發(fā)生裝置20包括用于連接外部電源的直插端子25。直插端子25安裝在加熱體22上。直插端子25的一端穿設(shè)第二外表面223并與加熱管24電性連接。直插端子25的另一端位于第二外表面223外。

如此，加熱管24可直接通過直插端子25與外部電源連接，并且直插端子25不會影響加熱體22與管體21之間的熱量交換，并且這樣的設(shè)置方式簡單且易于實(shí)現(xiàn)。

在圖5所示的例子中，配合孔位212開設(shè)在凹槽211的底面2111上。散熱翅片221自第一外表面222向外延伸。散熱翅片221插入配位孔位212中并收容在配合孔位212中。如此，這樣進(jìn)一步增大了管體21與加熱體22之間的熱交換面積。

在某些實(shí)施方式中，加熱體22包括第一加熱體22a及第二加熱體22b。第一加熱體22a安裝在管體21的一側(cè)。第二加熱體22b安裝在管體21的另一側(cè)。

如此，兩個加熱體的設(shè)置可保證換熱管231內(nèi)的水能夠得到充分的加熱，從而保證換熱管231內(nèi)的水汽化充分。

需要說明的是，第一加熱體22a及第二加熱體22b的設(shè)置方式可根據(jù)具體情況進(jìn)行設(shè)置。例如，在一些例子中，第一加熱體22a可安裝在管體21的后側(cè)、上側(cè)或下側(cè)。第二加熱體22b可安裝在管體21的后側(cè)、上側(cè)或下側(cè)。

在圖5所示的例子中，管體21開設(shè)有兩個凹槽211。兩個凹槽211分別位于管體的上側(cè)及下側(cè)。第一加熱體22a安裝在管體21的上側(cè)。第一加熱體22a容置在位于上側(cè)的凹槽211內(nèi)。第二加熱體22b安裝在管體21的下側(cè)。第二加熱體22b容置在位于下側(cè)的凹槽211內(nèi)。如此，第一加熱體22a和第二加熱體22b位于管體21的上下兩側(cè)的設(shè)置方式可使得加熱體與管體21之間具有較大的熱交換面積，并可保證換熱管231內(nèi)的水均勻受熱。

在某些實(shí)施方式中，換熱管231呈u型。如此，換熱管231的形狀較為規(guī)整，并且具有較大的換熱面積。

在某些實(shí)施方式中，換熱管231的內(nèi)壁形成有螺紋狀的槽道結(jié)構(gòu)(圖未示出)。

如此，這樣增加了換熱管231的換熱面積，從而可增強(qiáng)換熱管231與換熱管231內(nèi)的水之間的換熱效果，從而使得換熱管231內(nèi)的水得到充分加熱。

在某些實(shí)施方式中，換熱管231由不銹鋼材料構(gòu)成。如此，換熱管231具有較佳的熱傳遞效率，并且不容易生銹。

在某些實(shí)施方式中，蒸汽發(fā)生裝置20包括隔熱且防火的底座26。底座26開設(shè)有安裝槽261。管體21及加熱體22安裝在安裝槽261內(nèi)。

如此，這樣底座26可防止加熱體22內(nèi)的熱量散失，并且可保證蒸汽發(fā)生裝置20的使用安全性。另外，底座26的設(shè)置還可便于蒸汽發(fā)生裝置20的安放。

在某些實(shí)施方式中，底座26包括間隔設(shè)置的多個支撐柱260。支撐柱260自底座26的底面向下延伸。

如此，多個支撐柱260的設(shè)置可提高蒸汽發(fā)生裝置20的安放的穩(wěn)定性，并且可使得管體21和加熱體22與外界充分隔開。

在某些實(shí)施方式中，蒸汽發(fā)生裝置20包括隔熱且防火的蓋體27。蓋體27與底座26連接并與底座26共同形成有收容空間262。管體21及加熱體22收容在收容空間262內(nèi)。蓋體27蓋設(shè)安裝槽261。蓋體27與底座26連接共同形成有間隔的第一通孔271及第二通孔272。管件23包括第一連接管233及第二連接管234。換熱管231連接第一連接管233及第二連接管234。第一連接管233穿設(shè)第一通孔271并伸出收容空間262。第二連接管234穿設(shè)第二通孔272并伸出收容空間262。位于收容空間262外的第一連接管233的一端開設(shè)有進(jìn)水口232。位于收容空間262外的第二連接管234的一端開設(shè)有第二出氣口201。

如此，由于管體21及加熱體22收容在收容空間262內(nèi)，這樣可使得管體21和加熱體22與外界充分隔開，并可在一定程度上防止熱量散失，并可進(jìn)一步保證蒸汽發(fā)生裝置20的使用安全性。

需要說明的是，第一連接管233可通過進(jìn)水口232與水管1連接。第二連接管234可通過第二出氣口201與蒸汽軟管2連接。

在某些實(shí)施方式中，蒸汽發(fā)生裝置20包括熔斷絲(圖未示出)。熔斷絲設(shè)置在加熱體22內(nèi)。熔斷絲與加熱管24串聯(lián)。

如此，當(dāng)加熱體22內(nèi)的溫度達(dá)到熔斷溫度時，熔斷絲能夠直接熔斷，從而使得加熱管24與外部電源斷開，從而保證蒸汽發(fā)生裝置20的使用安全性。

在某些實(shí)施方式中，蒸汽發(fā)生系統(tǒng)100包括溫度保護(hù)器(圖未示出)。溫度保護(hù)器設(shè)置在加熱體22內(nèi)。溫度保護(hù)器與加熱管24串聯(lián)。在加熱體22內(nèi)的溫度大于或等于預(yù)設(shè)溫度時，溫度保護(hù)器用于控制加熱管24與外部電源斷開。

如此，當(dāng)加熱體22內(nèi)的溫度大于或等于預(yù)設(shè)溫度時，溫度保護(hù)器能夠控制加熱管24與外部電源斷開，從而可有效防止加熱體22內(nèi)的溫度過高，繼而保證蒸汽發(fā)生裝置20的使用安全性。

在本發(fā)明實(shí)施方式中，加熱體22內(nèi)同時設(shè)置有熔斷絲及溫度保護(hù)器。熔斷絲和溫度保護(hù)器均與加熱管24串聯(lián)。

在某些實(shí)施方式中，蒸汽發(fā)生系統(tǒng)100包括控制器40及進(jìn)水閥41?？刂破?0電性連接進(jìn)水閥41及加熱管24。進(jìn)水閥41用于打開或關(guān)閉進(jìn)水口232。在蒸汽發(fā)生裝置20的進(jìn)水時間大于或等于預(yù)設(shè)進(jìn)水時間時，控制器40用于控制進(jìn)水閥41關(guān)閉進(jìn)水口232。

如此，這樣可通過控制蒸汽發(fā)生裝置20的進(jìn)水時間來控制進(jìn)入換熱管231內(nèi)的進(jìn)水量，從而可通過控制進(jìn)水量來實(shí)現(xiàn)控制產(chǎn)生蒸汽的溫度，這樣除了產(chǎn)生飽和蒸汽以外還可以產(chǎn)生溫度在沸點(diǎn)以上的過熱蒸汽，從而可使得餐具獲得更佳的加熱消毒效果。

需要說明的是，預(yù)設(shè)進(jìn)水時間可根據(jù)具體情況進(jìn)行設(shè)置。例如，在一些例子中，在蒸汽發(fā)生裝置20的進(jìn)水時間大于或等于預(yù)設(shè)進(jìn)水時間，控制器40用于控制進(jìn)水閥41關(guān)閉進(jìn)水口232，這時進(jìn)入換熱管231內(nèi)的進(jìn)水量較少，在加熱管24加熱的作用下，進(jìn)入換熱管231內(nèi)的水能夠受熱而形成過熱蒸汽。

在某些實(shí)施方式中，在控制器40控制進(jìn)水閥41關(guān)閉進(jìn)水口232后，并且加熱管24的加熱時間大于或等于預(yù)設(shè)加熱時間時，控制器40用于控制進(jìn)水閥41打開進(jìn)水口232。

如此，在進(jìn)水閥41關(guān)閉進(jìn)水口232后，并且加熱管24加熱時間大于或等于預(yù)設(shè)加熱時間時，控制器40控制進(jìn)水閥41打開進(jìn)水口232，這樣外界的水可繼續(xù)進(jìn)入換熱管231內(nèi)，從而可防止蒸汽發(fā)生裝置20處于干燒狀態(tài)。

在某些實(shí)施方式中，噴嘴10內(nèi)形成有第一流道11、兩個第二流道12及匯流流道13。兩個第二流道12分別位于第一流道11的兩側(cè)。第一流道11與兩個第二流道12隔開。第一流道11連通第三進(jìn)氣口101及匯流流道13。每個第二流道12連通第三進(jìn)氣口101及匯流流道13。第一流道11的橫截面積大于第二流道12的橫截面積。第一流道11包括沿在第一流道11內(nèi)的氣流流動方向m2呈漸擴(kuò)變化的第一流道部分111。匯流流道13連通蒸汽出口102。匯流流道13的進(jìn)口131與第一流道11的出口112相對。每個第二流道12的出口121位于第一流道11的出口112及匯流流道13的進(jìn)口131之間。匯流流道13自匯流流道13的進(jìn)口131向匯流流道13的出口132方向漸縮變化。

如此，在蒸汽由第一進(jìn)氣口101進(jìn)入噴嘴10內(nèi)后會被分成三股氣流，其中進(jìn)入第一流道11的蒸汽構(gòu)成蒸汽的主流，而進(jìn)入位于兩側(cè)的第二流道12的蒸汽構(gòu)成兩股支流，主流由于第一流道部分111的突然擴(kuò)張會造成流動分離，在附壁效應(yīng)的作用下主流會向一側(cè)的壁面靠近，而兩側(cè)的兩股支流所形成的較小的壓力梯度會使主流在匯流流道13中產(chǎn)生周期性的自激蕩擺動。這樣使得由噴嘴10噴出的氣流的覆蓋面積更大，這樣能夠提高蒸汽在具有蒸汽發(fā)生系統(tǒng)100的洗碗機(jī)1000的內(nèi)膽200內(nèi)的覆蓋范圍，并可有效提高洗碗機(jī)1000的內(nèi)膽200內(nèi)的整體溫度，繼而利于對洗碗機(jī)1000內(nèi)的餐具進(jìn)行全面清洗。

需要說明的是，由第一流道11流出的蒸汽流能夠直接流向匯流流道13的中部，第一流道11內(nèi)的氣流與兩個第二流道12內(nèi)的氣流能夠在匯流流道13中匯集，而且三股氣流匯流后會在匯流流道13內(nèi)產(chǎn)生周期性的自激蕩擺動，即兩股支流也會同主流一并進(jìn)行自激蕩擺動，并且由蒸汽出口102噴射出的蒸汽射流也會產(chǎn)生周期性的自激蕩擺動，這樣在將由蒸汽出口102噴射出的蒸汽射流引入洗碗機(jī)1000的內(nèi)膽200內(nèi)時，蒸汽射流能夠在內(nèi)膽200內(nèi)上下擺動，從而提高蒸汽在內(nèi)膽200內(nèi)的覆蓋范圍，繼而可有效提高內(nèi)膽200內(nèi)的整體溫度，并對內(nèi)膽200內(nèi)的油污進(jìn)行有效軟化和清洗。

另外，由于第一流道11的橫截面積大于第二流道12的橫截面積，這樣進(jìn)入第一流道11內(nèi)的蒸汽量較多，從而構(gòu)成蒸汽的主流，而進(jìn)入兩個第二流道12的蒸汽量較少，從而分別構(gòu)成兩股支流。第一流道11的橫截面積和兩個第二流道12的橫截面積可根據(jù)具體情況進(jìn)行設(shè)置。

在某些實(shí)施方式中，每個第二流道12的橫截面積相等，兩個第二流道12的兩個出口121相對。

如此，這樣由兩個第二流道12形成的兩股支流可同時進(jìn)入?yún)R流流道13中，這樣可保證三股氣流匯流后能夠在匯流流道13內(nèi)產(chǎn)生有效的周期性自激蕩擺動。另外，由于每個第二流道12的橫截面積相等，這樣可使得由兩個第二流道12形成的兩股支流的流量相等，從而可使得上述兩股支流所形成的壓力梯度相等，即主流的兩側(cè)受到的作用力基本相同，從而可使得由第一流道11形成的主流在匯流流道13中產(chǎn)生的周期性自激蕩擺動的幅度更加均勻。

在圖12所示的例子中，每個第二流道12的橫截面積相等，兩個第二流道12的兩個出口121相對。蒸汽在第一流道11內(nèi)流動的路徑的長度小于蒸汽在每個第二流道12內(nèi)流動的路徑的長度。蒸汽在每個第二流道12內(nèi)流動的路徑的長度相等。如此，三股氣流匯流后在匯流流道13內(nèi)產(chǎn)生的周期性自激蕩的擺動效果更佳，并且能夠有效避免產(chǎn)生紊流現(xiàn)象，并且匯流后的蒸汽能夠具有更大的覆蓋范圍。

在某些實(shí)施方式中，噴嘴10內(nèi)開設(shè)有連通流道14。連通流道14連通第三進(jìn)氣口101及蒸汽出口102。噴嘴10包括設(shè)置在連通流道14內(nèi)的兩個分流片。每個分流片自連通流道14的第一內(nèi)表面141向連通流道14的第二內(nèi)表面142延伸。第一內(nèi)表面141與第二內(nèi)表面142相對。兩個分流片間隔設(shè)置并在兩個分流片之間形成第一流道11。兩個分流片分別與連通流道14的兩側(cè)內(nèi)壁形成兩個第二流道12。連通流道14包括匯流流道13。

如此，第一流道11與匯流流道13可在噴嘴10內(nèi)呈直線型分布，這樣可減小蒸汽在連通流動16內(nèi)流動的阻力，繼而保證由蒸汽出口102噴射出的氣流的速度。另外，通過設(shè)置兩個分流片以較簡單的方式形成了第一流道11及兩個第二流道12，并且兩個分流片能夠?qū)⒌谝涣鞯?1與兩個第二流道12完全隔開。

在本發(fā)明實(shí)施方式中，每個分流片連接第一內(nèi)表面141及第二內(nèi)表面142。兩個分流片與第一內(nèi)表面141及第二內(nèi)表面142圍成第一流道11。兩個第二流道12中的一個第二流道12位于第一流道11的上側(cè)，另一個第二流道12位于第一流道11的下側(cè)。

在某些實(shí)施方式中，第一流道11包括第二流道部分113。第二流道部分113連通第一流道部分111及匯流流道13。第二流道部分113各處的橫截面積相等。

如此，蒸汽由于第一流道部分111的突然擴(kuò)張而產(chǎn)生流動分離現(xiàn)象后，其能夠在第二流道部分113內(nèi)得到有效緩沖，繼而可穩(wěn)定蒸汽的流速，并且能夠防止進(jìn)入?yún)R流流道13的蒸汽產(chǎn)生紊流現(xiàn)象。

在一些例子中，第二流道部分113的橫截面積與第一流道部分111的出口的橫截面積相等。如此，第二流道部分113的橫截面積較大，這樣可進(jìn)一步穩(wěn)定蒸汽在第一流道11內(nèi)流動的速度。

在某些實(shí)施方式中，每個分流片呈靴子形狀。

如此，分流片的形狀較為規(guī)整，這樣可防止分流片對蒸汽的流動產(chǎn)生干擾。并且，兩個分流片之間能夠限定出第一流道部分111。

具體地，在本發(fā)明實(shí)施方式中，每個分流片包括分流片體151及自分流片體151的一側(cè)向外凸出的凸起體152。分流片體151呈矩形體狀。凸起體152呈五面體結(jié)構(gòu)。兩個分流片的兩個分流片體151相互平行設(shè)置。兩個分流片的兩個凸起體152相對。兩個分流片的兩個凸起體152之間形成第一流道部分111。兩個分流片的兩個分流片體151之間形成第二流道部分113。

在某些實(shí)施方式中，噴嘴10包括基片16及兩個端片17?；?6形成有相背的兩個安裝面161?；?6開設(shè)有貫穿兩個安裝面161的通槽162。兩個分流片穿設(shè)通槽162。兩個端片17安裝在基片16的兩側(cè)并形成連通流道14及蒸汽出口102。通槽162構(gòu)成連通流道14的部分。兩個端片17包括第一端片171及第二端片172。第一端片171形成有與對應(yīng)的安裝面161配合的第一內(nèi)表面141。第二端片172形成有與另一對應(yīng)的安裝面161配合的第二內(nèi)表面142。每個分流片包括第一分流片153及與第一分流片153連接的第二分流片。每個第一分流片153自第一內(nèi)表面141向安裝面161延伸。每個第二分流片自第二內(nèi)表面142向安裝面161延伸。

如此，兩個端片17結(jié)合基片16并以較簡單的方式形成了連通流道14及蒸汽出口102，并且能夠保證連通流道14具有較佳的氣密性，這樣還可便于噴嘴10的拆卸及組裝，從而可對噴嘴10進(jìn)行及時的清洗。

在某些實(shí)施方式中，噴嘴10包括進(jìn)氣端18。進(jìn)氣端18開設(shè)有第三進(jìn)氣口101?；?6包括隔開的第一子基片163及第二子基片164。進(jìn)氣端18連接第一子基片163及第二子基片164。第一子基片163與第二子基片164之間形成有通槽162。第一子基片163的下端形成有折彎的第一分流壁165。第二子基片164的上端形成有折彎的第二分流壁166。兩個分流片位于第一分流壁165及第二分流壁166之間。第一分流壁165與第一分流片153、第一內(nèi)表面141及第二內(nèi)表面142共同圍成對應(yīng)的第二流道12。第二分流壁166與第二分流片、第一內(nèi)表面141及第二內(nèi)表面142共同圍成另一對應(yīng)的第二流道12。第一子基片163的下端形成有向下傾斜的第三導(dǎo)流面1631。第三導(dǎo)流面1631與第一分流壁165的內(nèi)表面連接。第三導(dǎo)流面1631與位于同一側(cè)的第二流道12的氣流流出方向m3之間的夾角a為銳角。第二子基片164的上端形成有向上傾斜的第四導(dǎo)流面1641。第四導(dǎo)流面1641與第二分流壁166的內(nèi)表面連接。第四導(dǎo)流面1641與位于同一側(cè)的第二流道12的氣流流出方向m4之間的夾角b為銳角。第三導(dǎo)流面1631與第四導(dǎo)流面1641相對。第三導(dǎo)流面1631及第四導(dǎo)流面1641、第一內(nèi)表面141及第二內(nèi)表面142共同圍成匯流流道13。

如此，兩個第二流道12均為折彎的流道，這樣使得蒸汽在每個第二流道12內(nèi)流動的路徑較長，從而可使得由兩個第二流道12的兩股支流所形成的壓力梯度較小，繼而保證蒸汽流在匯流流道13內(nèi)產(chǎn)生的周期性自激蕩的擺動效果較佳。另外，第三導(dǎo)流面1631可使得由位于第一流道11上側(cè)的第二流道12內(nèi)流出的蒸汽流順暢地向匯流流道13內(nèi)聚集，而第四導(dǎo)流面1641可使得由位于第一流道11下側(cè)的第二流道12內(nèi)流出的蒸汽流也能夠順暢地向匯流流道13內(nèi)聚集，從而在由第一流道11流出的蒸汽流的兩側(cè)形成壓力梯度，從而使得蒸汽流在匯流流道13內(nèi)形成自激蕩擺動。

在某些實(shí)施方式中，基片16包括自第一子基片163的下端向下凸出的第一凸起167。第一凸起167連接第一分流壁165。第一凸起167的下側(cè)的前端形成有第三導(dǎo)流面1631?；?6包括自第二子基片164的上端向上凸出的第二凸起168。第二凸起168連接第二分流壁166。第一凸起167與第二凸起168相對。第二凸起168的上側(cè)的前端形成有第四導(dǎo)流面1641。

如此，匯流流道13位于第一凸起167與第二凸起168之間，這樣便于各個流道的蒸汽流向匯流流道13內(nèi)聚集，并且匯流流道13具有較小的橫截面積，這樣可增強(qiáng)蒸汽流在匯流流道13內(nèi)進(jìn)行自激蕩擺動的強(qiáng)度。

在某些實(shí)施方式中，噴嘴10內(nèi)形成有流出通道19。流出通道19連通匯流流道13及蒸汽出口102。流出通道19包括自匯流流道13向蒸汽出口102方向漸擴(kuò)變化的第三流道部分191。連通流道14包括流出通道19。第一凸起167的下側(cè)的后端形成有向上傾斜的第五導(dǎo)流面1671。第三導(dǎo)流面1631連接第五導(dǎo)流面1671。第二凸起168的上側(cè)的后端形成有第六導(dǎo)流面1681。第六導(dǎo)流面1681連接第四導(dǎo)流面1641。第五導(dǎo)流面1671與第六導(dǎo)流面1681相對。第五導(dǎo)流面1671及第六導(dǎo)流面1681、第一內(nèi)表面141及第二內(nèi)表面142共同圍成第三流道部分191。

如此，蒸汽流可由匯流流道13流入流出通道19內(nèi)，并且在第三流道部分191的擴(kuò)張作用下，蒸汽流在流出通道19內(nèi)進(jìn)行周期性自激蕩擺動的幅度變大，從而可具有更大的覆蓋范圍。另外，流出通道19位于第一凸起167與第二凸起168之間，這樣便于匯流流道13的蒸汽流流向流出通道19內(nèi)，并且流出通道19內(nèi)具有較大的橫截面積，這樣可增大蒸汽流在流出通道19內(nèi)進(jìn)行自激蕩擺動的幅度。

在某些實(shí)施方式中，流出通道19包括第四流道部分192。第四流道部分192連通第三流道部分191及蒸汽出口102。第四流道部分192各處的橫截面積相等。

如此，蒸汽能夠在第四流道部分192內(nèi)得到有效緩沖，繼而可穩(wěn)定蒸汽的流速，從而可保證由蒸汽出口102噴出的蒸汽流的穩(wěn)定性。

在某些實(shí)施方式中，基片16開設(shè)有貫穿兩個安裝面161的第一安裝孔160。第一安裝孔160與通槽162隔開。噴嘴10包括自第一內(nèi)表面141向安裝面161延伸的第一定位柱103。第一定位柱103固定在第一安裝孔160的一端內(nèi)以固定第一端片171。噴嘴10包括自第二內(nèi)表面142向安裝面161延伸的第二定位柱104。第二定位柱104固定在第一安裝孔160的另一端內(nèi)以固定第二端片172。

如此，安裝孔與定位柱的配合方式可使得兩個端片17能夠較穩(wěn)定地固定在基片16的兩側(cè)。

在本發(fā)明實(shí)施方式中，第一安裝孔160的數(shù)目為兩個。兩個第一安裝孔160間隔并對稱設(shè)置。兩個第一安裝孔160分別開設(shè)在第一子基片163上和第二子基片164上。第一定位柱103的數(shù)目為兩個。兩個第一定位柱103間隔并對稱設(shè)置。第二定位柱104的數(shù)目為兩個。兩個第二定位柱104間隔并對稱設(shè)置。

需要說明的是，第一安裝孔160的數(shù)目并不限于兩個，第一定位柱103的數(shù)目并不限于兩個，第二定位柱104的數(shù)目并不限于兩個。

在某些實(shí)施方式中，噴嘴10包括安裝環(huán)105。安裝環(huán)105形成有第二安裝孔106。第二安裝孔106與通槽162連通。第二安裝孔106內(nèi)形成有第一螺紋107。第一端片171的后端的外端面形成有弧形的第二螺紋108。第二端片172的后端的外端面形成有弧形的第三螺紋109。第二螺紋108與第三螺紋109對齊。第一螺紋107與第二螺紋108及第三螺紋109配合以使得兩個端片17的后端及基片16的后端固定在第二安裝孔106內(nèi)。

如此，第一螺紋107與第二螺紋108及第三螺紋109配合的螺紋連接方式可保證安裝環(huán)105與兩個端片17與基片16的結(jié)合處的氣密性，并能夠使得兩個端片17與基片16結(jié)合的更穩(wěn)定。

在某些實(shí)施方式中，第二螺紋108與第三螺紋109連接并形成環(huán)狀的螺紋結(jié)構(gòu)。如此，密封效果更佳。

需要說明的是，第二螺紋108也可與第三螺紋109隔開。

在某些實(shí)施方式中，第一端片171形成有第一抵持片1711。第二端片172形成有第二抵持片1721?；?6形成有第三抵持片169。第三抵持片169的一端與第一抵持片1711對齊。第三抵持片169的另一端與第二抵持片1721對齊。第三抵持片169連接第一抵持片1711及第二抵持片1721并構(gòu)成環(huán)狀的抵持片。安裝環(huán)105的前端形成有環(huán)狀的抵持面1051。噴嘴10包括密封圈110。密封圈110套設(shè)在兩個端片17及基片16上。密封圈110抵持在上述抵持片及抵持面1051之間。

如此，由于密封圈110抵持在上述抵持片及抵持面1051之間，這樣可進(jìn)一步提高安裝環(huán)105與兩個端片17及基片16的結(jié)合處的氣密性，從而保證噴嘴10具有較佳的氣密性。

在本發(fā)明實(shí)施方式中，蒸汽發(fā)生裝置20可通過蒸汽軟管2與蒸汽分流器30連接。蒸汽分流器30可通過蒸汽軟管2與噴嘴10連接。

請參閱圖17，本發(fā)明實(shí)施方式的洗碗機(jī)1000包括上述任一實(shí)施方式所述的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)100及內(nèi)膽200。內(nèi)膽200開設(shè)有洗滌腔室(圖未示出)。蒸汽發(fā)生系統(tǒng)100位于內(nèi)膽200外。蒸汽出口102連通第一出氣口302及洗滌腔室。

在本發(fā)明實(shí)施方式的洗碗機(jī)1000中，在蒸汽由第一進(jìn)氣口301進(jìn)入蒸汽分流器30中后，由于過流通道31呈漸擴(kuò)變化，從而可使得蒸汽流動的阻力逐漸變小，這樣可使得蒸汽能夠較均勻地由每個第一出氣口302流出，即每個第一出氣口302的流量可達(dá)到相近或相等，這樣可使得各個蒸汽出口102的流量達(dá)到相近或相等，從而能夠提高蒸汽在具有蒸汽發(fā)生系統(tǒng)100的洗碗機(jī)1000的內(nèi)膽200內(nèi)分布的均勻程度，繼而利于對洗碗機(jī)1000內(nèi)的餐具上的油污進(jìn)行全面軟化和清洗。

在某些實(shí)施方式中，蒸汽發(fā)生系統(tǒng)100包括蒸汽發(fā)生裝置20及多個噴嘴10。蒸汽發(fā)生裝置20包括第二出氣口201。第二出氣口201連通第一進(jìn)氣口301。噴嘴10包括第三進(jìn)氣口101及蒸汽出口102。第三進(jìn)氣口101連通第一出氣口302及蒸汽出口102。蒸汽發(fā)生裝置20安裝于內(nèi)膽200的下方。噴嘴10安裝在內(nèi)膽200的側(cè)壁210上。蒸汽分流器30及噴嘴10均位于蒸汽發(fā)生裝置20的上方。

如此，由蒸汽發(fā)生裝置20產(chǎn)生的蒸汽由第二出氣口201進(jìn)入第一進(jìn)氣口301后，在蒸汽分流器30的分流作用下，能夠形成多股蒸汽流，并可分別由多個第一出氣口302流出，從而可分別從多個噴嘴10噴出，這樣可擴(kuò)大蒸汽發(fā)生系統(tǒng)100的蒸汽的覆蓋范圍。再有，由于噴嘴10安裝在內(nèi)膽200的側(cè)壁210上，這樣便于蒸汽由蒸汽出口102噴入內(nèi)膽200內(nèi)。另外，由于蒸汽分流器30及噴嘴10均位于蒸汽發(fā)生裝置20的上方，這樣蒸汽發(fā)生系統(tǒng)100整體分布較為規(guī)整，從而便于蒸汽在蒸汽發(fā)生系統(tǒng)100內(nèi)的流動。

需要說明的是，蒸汽發(fā)生系統(tǒng)100產(chǎn)生的蒸汽可用于洗碗機(jī)1000的洗滌階段或干燥階段。在將蒸汽發(fā)生系統(tǒng)100產(chǎn)生的蒸汽用于洗碗機(jī)1000的洗滌階段時，由噴嘴10產(chǎn)生的自激蕩蒸汽射流能夠覆蓋整個洗滌腔室，從而可對餐具進(jìn)行較全面的加熱洗滌，并且在蒸汽附著到餐具表面后可以使餐具更快的干燥。

在將蒸汽發(fā)生系統(tǒng)100產(chǎn)生的蒸汽用于洗碗機(jī)1000的干燥階段時，由噴嘴10產(chǎn)生的自激蕩蒸汽射流能夠在洗滌腔室內(nèi)快速彌散，從而提高了洗滌餐具表面溫度，從而可使得洗滌餐具表面的水受熱而汽化。在一些例子中，蒸汽發(fā)生系統(tǒng)100產(chǎn)生的蒸汽用于洗碗機(jī)1000的干燥階段的初期，這樣蒸汽能夠帶走洗滌餐具表面的大部分殘留水，從而利于對洗滌餐具進(jìn)行進(jìn)一步的干燥。

在某些實(shí)施方式中，洗碗機(jī)1000包括第一碗籃(圖未示出)和第二碗籃(圖未示出)。第一碗籃和第二碗籃間隔設(shè)置在洗滌腔室內(nèi)。第一碗籃位于第二碗籃的上方。洗滌腔室的側(cè)壁開設(shè)有安裝孔位220。安裝孔位220位于第一碗籃和所述第二碗籃之間。噴嘴10固定在安裝孔位220內(nèi)。蒸汽分流器30位于噴嘴10的下方。

如此，蒸汽出口102位于第一碗籃及第二碗籃之間，這樣由蒸汽出口102噴入洗滌腔室的蒸汽能夠充分覆蓋位于上下兩側(cè)的兩個碗籃，并且蒸汽在洗滌腔室內(nèi)的彌散不受第一碗籃及第二碗籃內(nèi)的餐具擺放的影響，這樣提高了蒸汽在洗滌腔室內(nèi)的覆蓋范圍，并可提高放置在洗滌腔室內(nèi)的餐具的表面溫度，從而可使得洗滌腔室內(nèi)的餐具能夠得到充分地熏蒸清洗，從而提高了洗碗機(jī)1000的清洗效果。

在某些實(shí)施方式中，噴嘴10的數(shù)目為多個。多個噴嘴10間隔分布在內(nèi)膽200相對的兩側(cè)。

如此，蒸汽可由內(nèi)膽200的兩側(cè)進(jìn)入內(nèi)膽200內(nèi)，從而可進(jìn)一步提高蒸汽在洗滌腔室內(nèi)的覆蓋范圍。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公開提供了許多不同的實(shí)施方式或例子用來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的不同結(jié)構(gòu)。為了簡化本發(fā)明的公開，下文中對特定例子的部件和設(shè)置進(jìn)行描述。當(dāng)然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本發(fā)明。此外，本發(fā)明可以在不同例子中重復(fù)參考數(shù)字和/或參考字母，這種重復(fù)是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實(shí)施方式和/或設(shè)置之間的關(guān)系。此外，本發(fā)明提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以意識到其他工藝的應(yīng)用和/或其他材料的使用。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實(shí)施方式”、“一些實(shí)施方式”、“示意性實(shí)施方式”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合實(shí)施方式或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個實(shí)施方式或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施方式或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施方式或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。