本實用新型涉及平開紗窗與平開窗的組合的加工技術領域，具體為一種雙腔體結構的內(nèi)平開紗窗與內(nèi)平開窗組合一體的隔熱保溫內(nèi)平開窗結構。

背景技術：

隨著人們對現(xiàn)代生活舒適度的完美追求，對門窗提出了更高的使用需求，特別是平開紗窗與平開窗的組合推出了多個系列產(chǎn)品，如申請人提出了多件專利（CN201620007335.0、CN201620006908.8、CN201520467227.7等），近期市場對門窗節(jié)能減排需求更加突出，現(xiàn)有斷橋隔熱鋁合金平開窗，窗框型材與玻璃接觸面僅僅為單面接觸, 由于窗框材質受鋁型材的限制同時窗框型材本身沒有形成保溫的腔體，僅僅靠隔熱條降低傳熱系數(shù)K值。目前上述方法只能靠隔熱條單一改變傳熱系數(shù)K值,無法多渠道降低傳熱系數(shù)K值。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的解決現(xiàn)有技術中存在的問題，提供一種空間利用率高、保溫隔熱性能突出的雙腔體隔熱保溫的內(nèi)平開窗結構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案為：

一種雙腔體隔熱保溫的內(nèi)平開窗結構，包括窗框、窗扇型材和紗扇型材；所述窗框與墻體貼合端設置保溫空腔Ⅲ；所述窗扇型材與玻璃一側貼合端設置保溫空腔Ⅰ。

所述窗扇型材與玻璃另一側貼合端設置固定玻璃卡扣件，固定玻璃卡扣件與內(nèi)設置保溫空腔Ⅱ，保溫空腔Ⅰ和保溫空腔Ⅱ分別設置在玻璃兩側形成雙腔體結構。

所述保溫空腔Ⅰ、保溫空腔Ⅱ、保溫空腔Ⅲ內(nèi)填充保溫材料，保溫材料聚氯乙烯發(fā)泡劑。

所述玻璃為中空結構，玻璃外側設置LOW-E低輻射鍍膜玻璃。

所述窗扇型材連接阻雨膠條。

所述窗扇型材上還設有隔熱條，隔熱條與阻雨膠條貼合。

所述紗簾為不銹鋼網(wǎng)或尼龍網(wǎng)。

所述紗簾通過紗扇扣條卡扣在紗扇型材上。

所述紗扇型材分為尼龍網(wǎng)紗扇和不銹鋼網(wǎng)紗扇。

所述窗框上開設排水孔。

本實用新型的有益效果為：

1、保溫空腔Ⅰ和保溫空腔Ⅱ分別設置在玻璃兩側形成雙腔體結構，保溫空腔Ⅲ在墻體兩側，窗框增加了多個空腔結構，使得金屬框架整體傳熱系數(shù)K值降低到2.0w/m²k,同時保溫空腔Ⅰ和保溫空腔Ⅱ內(nèi)填充保溫材料，進一步提高傳熱系數(shù)K值,比國家標準傳熱系數(shù)K值降低了0.8 w/m²k。

2、玻璃為中空結構，中空玻璃與保溫空腔Ⅰ、保溫空腔Ⅱ形成完整保溫隔熱空腔結構，完整的保溫隔熱空腔使得窗框與玻璃整體隔熱性能提升。

3、窗扇型材內(nèi)設置阻雨膠條，有效防止雨水進入保溫空腔Ⅰ、保溫空腔Ⅱ，隔熱保溫效果更佳持久。所述的窗扇的隔熱條形成了矩形與阻雨膠條緊密貼合，加強了密封效果。

4、紗簾為不銹鋼網(wǎng)或尼龍網(wǎng)，紗簾通過紗扇扣條安裝卡扣在紗扇型材上。紗扇型材分為尼龍網(wǎng)紗扇和不銹鋼網(wǎng)紗扇。可提供不同價位和結構的窗型供選擇。

綜上所述本實用新型涉及一種平開窗鋁型材截面與玻璃接觸面從單面接觸實現(xiàn)為雙腔體技術的結構，紗窗內(nèi)平開與內(nèi)平開窗結構一體的雙腔體內(nèi)平開窗，具體將原有窗框主副框結構截面從單面接觸實現(xiàn)為雙腔體，對原有窗扇接觸玻璃截面單面接觸實現(xiàn)為雙腔體；對原有窗框接觸玻璃部分單面接觸實現(xiàn)為雙腔截面，并填充保溫材料，使窗框腔體與墻面、提高了窗框主副框體的保溫、荷載、抗風壓性，提高了窗扇玻璃接觸面的保溫性、 從而提升隔熱保溫效果，實現(xiàn)降低傳熱系數(shù)K值的目的。實現(xiàn)了紗窗與窗框在一個窗框體內(nèi)組合結構的合理配置。完善鋁合金平開窗帶有平開紗窗結構一體的基本功能，實現(xiàn)了建筑門窗行業(yè)所倡導的門窗系統(tǒng)，鋁合金平開紗窗與雙腔體內(nèi)平開窗結構一體的解決方案。

附圖說明

圖1為本實用新型的安裝示意圖；

圖2為圖1的A-A向剖視圖Ⅰ；

圖3為圖1的B-B向剖視圖Ⅰ；

圖4為圖1的A-A向剖視圖Ⅱ；

圖5為圖1的B-B向剖視圖Ⅱ；

圖6為圖1的A-A向剖視圖Ⅲ；

圖7為圖1的B-B向剖視圖Ⅲ；

圖8為尼龍網(wǎng)紗扇結構示意圖；

圖9為不銹鋼網(wǎng)紗扇結構示意圖；

圖10為紗扇扣條結構示意圖；

圖11為支撐邊框結構示意圖；

圖12為固定玻璃卡扣件結構示意圖。

具體實施方式

一種雙腔體隔熱保溫的內(nèi)平開窗結構，包括窗框1、窗扇型材2和紗扇型材4；所述窗扇型材2與玻璃5一側貼合端設置保溫空腔Ⅰ6，窗扇型材2與玻璃5另一側貼合端設置固定玻璃卡扣件7，固定玻璃卡扣件7與內(nèi)設置保溫空腔Ⅱ8，保溫空腔Ⅰ6和保溫空腔Ⅱ8分別設置在玻璃5兩側形成雙腔體結構。所述窗框1與墻體貼合端設置保溫空腔Ⅲ9。

所述保溫空腔Ⅰ6、保溫空腔Ⅱ8、保溫空腔Ⅲ9內(nèi)填充保溫材料，保溫材料聚氯乙烯發(fā)泡劑。所述玻璃5為中空結構，玻璃5外側設置LOW-E低輻射鍍膜玻璃。所述窗扇型材2連接阻雨膠條10。所述窗扇型材2上設有隔熱條15，隔熱條15與阻雨膠條10貼合。

所述紗簾11為不銹鋼網(wǎng)或尼龍網(wǎng)。所述紗簾11通過紗扇扣條14卡扣在紗扇型材4上。所述紗扇型材4分為尼龍網(wǎng)紗扇12和不銹鋼網(wǎng)紗扇13。所述窗框1上開設排水孔16。

實施例1

窗框1和窗扇型材2通過外置合頁17連接在一起，所述窗扇型材2與玻璃5一側貼合端設置保溫空腔Ⅰ6，窗扇型材2與玻璃5另一側貼合端設置固定玻璃卡扣件7，固定玻璃卡扣件7與內(nèi)設置保溫空腔Ⅱ8，保溫空腔Ⅰ6和保溫空腔Ⅱ8分別設置在玻璃5兩側形成雙腔體結構。所述保溫空腔Ⅰ6、保溫空腔Ⅱ8、保溫空腔Ⅲ9內(nèi)填充保溫材料，保溫材料聚氯乙烯發(fā)泡劑。所述玻璃5為中空結構，玻璃5外側設置LOW-E低輻射鍍膜玻璃。所述窗扇型材2內(nèi)設置阻雨膠條10。所述窗扇型材2連接組合窗扇的隔熱條形成了矩形的隔熱條15，隔熱條15與阻雨膠條10緊密貼合。所述紗簾11為不銹鋼網(wǎng)。所述紗簾11通過紗扇扣條14卡扣在不銹鋼網(wǎng)紗扇13上。所述窗框1上開設排水孔16。同時，紗扇型材4上安裝有鎖具，鎖具可在市面上選擇配置，增加安全防盜性能。

實施例2

窗框1和窗扇型材2通過內(nèi)置隱形鉸鏈18連接在一起，窗框1和窗扇型材2無突出邊緣，結構更加美觀緊湊。所述窗扇型材2與玻璃5一側貼合端設置保溫空腔Ⅰ6，窗扇型材2與玻璃5另一側貼合端設置固定玻璃卡扣件7，固定玻璃卡扣件7與內(nèi)設置保溫空腔Ⅱ8，保溫空腔Ⅰ6和保溫空腔Ⅱ8分別設置在玻璃5兩側形成雙腔體結構。所述保溫空腔Ⅰ6、保溫空腔Ⅱ8、保溫空腔Ⅲ9內(nèi)填充保溫材料，保溫材料聚氯乙烯發(fā)泡劑。所述玻璃5為中空結構，玻璃5外側設置LOW-E低輻射鍍膜玻璃。所述窗扇型材2內(nèi)設置阻雨膠條10。所述窗扇型材2連接組合窗扇的隔熱條5形成了矩形的隔熱條5，隔熱條5與阻雨膠條10緊密貼合。所述紗簾11為不銹鋼網(wǎng)。所述紗簾11通過紗扇扣條14卡扣在不銹鋼網(wǎng)紗扇13上。所述窗框1上開設排水孔16。同時，紗扇型材4上安裝有鎖具，鎖具可在市面上選擇配置，增加安全防盜性能。

實施例3

窗框1和窗扇型材2通過內(nèi)置隱形鉸鏈18連接在一起，窗框1和窗扇型材2無突出邊緣，結構更加美觀緊湊。所述窗扇型材2的卡扣件6和另一側卡扣件6與玻璃5形成了窗扇型材2，窗框1形成保溫空腔Ⅲ9形成窗框雙腔體結構。所述玻璃5為中空結構，玻璃5外側設置LOW-E低輻射鍍膜玻璃。所述窗扇型材2內(nèi)設置阻雨膠條10。所述窗扇型材2連接組合窗扇的隔熱條15與阻雨膠條10緊密貼合。所述紗簾11為或尼龍網(wǎng)。所述紗簾11安裝在尼龍網(wǎng)紗扇12上。所述窗框1上開設排水孔16。