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      一種組裝式下桿塞以及具有該組裝式下桿塞的窗簾的制作方法

      文檔序號:12523839閱讀:221來源:國知局
      一種組裝式下桿塞以及具有該組裝式下桿塞的窗簾的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及窗簾技術領域,尤其涉及一種組裝式下桿塞以及具有該組裝式下桿塞的窗簾。



      背景技術:

      現有的窗簾,通常包括邊軌以及在邊軌內上升或下降的簾布。另外,為了防止簾布隨風擺動,脫離邊軌,通常還在簾布下端連接一下桿,在下桿兩端安裝下桿塞,通過下桿塞使得下桿與邊軌結合并且下桿塞還可在邊軌內移動,如此使得簾布不易脫離邊軌。

      然而現有的下桿塞通常為一整體結構,當下桿塞與邊軌結合后就不容易拆卸,不便于維護;同時一體式的下桿塞還容易從邊軌內脫出使得下桿脫離邊軌限制,導致窗簾損壞,或使窗簾開合不順暢。



      技術實現要素:

      本發(fā)明所要解決的技術問題在于,針對現有技術的上述不足,提出一種可拆卸的分體式的組裝式下桿塞。

      本發(fā)明解決其技術問題采用的技術方案,提出一種組裝式下桿塞,其包括:

      與下桿連接的下桿插接塊;所述下桿插接塊上設置有定位孔;

      與邊軌連接的邊軌卡接塊;所述邊軌卡接塊上設置有插孔;

      連接件;所述連接件一端位于插孔中,另一端插入定位孔中以將下桿插接塊與邊軌卡接塊可拆卸的連接。

      進一步地,所述插孔直徑大于定位孔直徑;所述連接件包括頭部與尾部,所述頭部直徑大于尾部直徑,所述頭部位于插孔中,尾部插入定位孔中。

      進一步地,還包括彈性件以及防止連接件頭部從插孔內脫出的擋塊;所述擋塊上設置有直徑小于頭部直徑的通孔,所述尾部穿過通孔插入定位孔中;所述彈性件兩端分別抵頂連接件頭部與插孔底壁。

      進一步地,所述頭部呈中空圓柱形,其內部形成一容納槽;所述插孔底壁上設置有凸出件;所述彈性件一端套設在凸出件上,另一端伸入容納槽內并抵頂在容納槽底壁上。

      進一步地,所述連接件上還設置有撥動桿,所述邊軌卡接塊上還形成有供撥動桿移動的移動槽。

      進一步地,所述撥動桿垂直于連接件軸線;所述移動槽與插孔連通。

      進一步地,所述下桿插接塊包括插接凸臺以及從插接凸臺上部延伸出的連接部;所述邊軌卡接塊包括連接板,設置于連接板背部的卡接凸臺以及從連接部下部延伸出的連接凸臺;所述連接凸臺伸入連接部下方空間與連接部配合。

      進一步地,所述插接凸臺、連接部以及連接板上端均形成U形凹槽。

      進一步地,所述卡接凸臺呈十字形。

      本發(fā)明還公開一種窗簾,其包括兩邊軌、簾布、設置于簾布下端的下桿以及插接于下桿兩端的上述組裝式下桿塞;所述邊軌上開設有卡接槽,所述邊軌卡接塊可卡接于卡接槽內并于卡接槽內上下移動。

      本發(fā)明使得下桿塞由可拆卸的兩部分構成,當需要維護時僅需使得兩部分脫離即可;同時本發(fā)明的下桿塞與邊軌連接的部分在橫向上相互卡接,在縱向可滑動使得下桿塞不易脫離邊軌。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明一較佳實施例中組裝式下桿塞立體結構示意圖;

      圖2為本發(fā)明一較佳實施例中組裝式下桿塞的爆炸示意圖;

      圖3為本發(fā)明一較佳實施例中組裝式下桿塞另一視角的爆炸示意圖;

      圖4為本發(fā)明一較佳實施例中組裝式下桿塞與下桿、邊軌組合示意圖;

      圖5為本發(fā)明一較佳實施例中組裝式下桿塞與下桿、邊軌組合局部放大示意圖;

      圖6為本發(fā)明一較佳實施例中組裝式下桿塞與下桿、邊軌組合A-A剖面局部放大示意圖。

      圖7為本發(fā)明一較佳實施例中組裝式下桿塞與邊軌展開局部放大示意圖。

      具體實施方式

      以下是本發(fā)明的具體實施例并結合附圖,對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實施例。

      請參照圖1、圖2、圖3、圖6,本實施例中的組裝式下桿塞由下桿插接塊100、邊軌卡接塊200、連接件300構成。連接件300將下桿插接塊100與邊軌卡接塊200可拆卸的連接。

      下桿插接塊100和邊軌卡接塊200都大致呈L形。組裝時,下桿插接塊100與邊軌卡接塊200組裝成整體大致為長方體形的下桿塞。

      下桿插接塊100包括插接凸臺110以及由插接凸臺110上端部延伸而出的連接部120;插接凸臺110插接于下桿中以與下桿固連。

      邊軌卡接塊200包括連接板210,設置于連接板210兩側的卡接凸臺220和連接凸臺230。其中卡接凸臺220用于與邊軌的卡接槽卡接,連接凸臺230則伸入連接部120下方與連接部配合。

      在下桿插接塊100上還形成有定位孔130,本實施例中,定位孔130形成于插接凸臺110上;在邊軌卡接塊200上還形成有插孔240,本實施例中,插孔240形成于連接凸臺230上。

      連接件300由頭部310與尾部320構成,頭部310直徑大于尾部320直徑;組裝時,頭部310位于插孔240內,尾部320插接于定位孔130中。因此,本實施例中,定位孔130直徑小于插孔240直徑。

      為了防止連接件頭部310從插孔240中脫出,還設置有擋塊400。擋塊400上也形成有直徑小于頭部310直徑的通孔410。擋塊400還形成有螺紋安裝孔420,通過螺釘將擋塊400安裝于邊軌卡接塊200上。此時,連接件頭部310則被限位于插孔240內。連接件尾部320穿過通孔410伸入定位孔130中。

      還包括一彈性件500,彈性件500也位于插孔240內,其兩端分別抵頂在連接件頭部310和插孔240底壁上。

      更為優(yōu)選地,本實施例中,彈性件500為彈簧;在插孔240底壁上凸出一凸出件241,而連接件頭部310呈中空圓柱形,其內部形成一容納槽311;彈簧一端套設在凸出件241上,另一端抵頂在容納槽311底壁上。

      另外,為了便于拆卸,還在連接件300上設置有一撥動桿330,撥動桿330垂直于連接件的軸線。與撥動桿330對應的,在邊軌卡接塊200上形成有供撥動桿330移動的移動槽250。移動槽250與插孔240連通。

      插接凸臺、連接部以及連接板上端均形成U形凹槽1000。

      請參照圖4、圖5、圖6、圖7,本申請還公開一種窗簾,其包括兩邊軌10,簾布(圖中未示)、設置于簾布下端的下桿20以及插接于下桿兩端的上述組裝式下桿塞。

      邊軌10上形成有卡接槽11。本實施例中,由于組裝式下桿塞的卡接凸臺呈十字形,因此卡接槽11也為與十字形卡接凸臺220相配合的條形槽??ń硬?1與卡接凸臺220卡接后使得下桿塞在橫向上不會脫離邊軌10,在縱向上又可以沿邊軌上下滑動。

      當需要將下桿塞與邊軌脫離時,撥動連接件上的撥動桿,壓縮彈簧,使得連接件縮回邊軌卡接塊上的插孔中,使得邊軌卡接塊與下桿插接塊脫離。

      本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

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