本實(shí)用新型屬于商用廚房用具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型高效節(jié)能蒸柜。

背景技術(shù)：

蒸柜在廚房、食堂、飯店、各種食品加工企業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。目前通常使用的蒸制設(shè)備，熱利用效率相當(dāng)?shù)停蟾胖挥?0％左右，而最大損耗達(dá)到95％。能源浪費(fèi)體現(xiàn)在兩個(gè)方面。大量的高溫蒸汽源源不斷地增多，壓力也隨之增大。而那些沒(méi)有和食物進(jìn)行熱交換的或者沒(méi)來(lái)得及進(jìn)行熱交換的，溫度高達(dá)100℃以上的蒸汽源源不斷地向外排放掉，而在燃燒后的熱能沒(méi)有完全被水吸收，溫度的余熱卻隨著燃燒廢氣一起源源不斷地被排放、浪費(fèi)掉。另一方面，隨著社會(huì)的發(fā)展，各種現(xiàn)代化廚局不斷推陳出新，人們對(duì)于柜具節(jié)能環(huán)保以及安全的要求也越來(lái)越高。然而現(xiàn)有技術(shù)卻很難滿(mǎn)足需要。

中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為CN 105605621 A，發(fā)明創(chuàng)造的名稱(chēng)為節(jié)能蒸柜，包括柜體、煙道和內(nèi)膽，所述內(nèi)膽安裝于柜體的內(nèi)部，所述煙道和水箱均安裝于柜體外側(cè)，且與內(nèi)膽相連通，其特點(diǎn)是，所述內(nèi)膽為雙層結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)膽外層和內(nèi)膽內(nèi)層，所述內(nèi)膽外層為板塊搭建形成的無(wú)蓋柱體結(jié)構(gòu)，且該柱體下端設(shè)有內(nèi)膽開(kāi)口，所述內(nèi)膽內(nèi)層為板塊搭建形成的無(wú)底柱體結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)膽內(nèi)層的底部截面與內(nèi)膽開(kāi)口大小形狀均相同，所述內(nèi)膽內(nèi)層的底部和內(nèi)膽開(kāi)口無(wú)縫連接，使得內(nèi)膽內(nèi)層和內(nèi)膽外層之間形成一個(gè)腔體，并在內(nèi)膽的底部形成一個(gè)空腔，該空腔內(nèi)設(shè)有通水管。但是現(xiàn)有蒸柜存在著加熱效率低，耗能高，節(jié)能性差，操作不便，安全可靠性不理想的問(wèn)題。

因此，發(fā)明一種新型高效節(jié)能蒸柜顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種新型高效節(jié)能蒸柜，以解決現(xiàn)有蒸柜存在著加熱效率低，耗能高，節(jié)能性差，操作不便，安全可靠性不理想的問(wèn)題。一種新型高效節(jié)能蒸柜，包括柜體，門(mén)閥，加熱箱，控制室，配電箱，節(jié)能水箱，高效蒸汽盤(pán)，手持操控器，導(dǎo)線(xiàn)，回收水管，熱繼電器和支腳，所述的柜體下部安裝控制室；所述的柜體內(nèi)部設(shè)置加熱箱；所述的加熱箱采用三個(gè)；所述的門(mén)閥安裝在加熱箱外側(cè)上邊緣；所述的配電箱安裝在控制室內(nèi)部；所述的配電箱通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與節(jié)能水箱相連；所述的節(jié)能水箱通過(guò)高效蒸汽盤(pán)與加熱箱相連；所述的手持操控器通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與控制室相連；所述的回收水管連接節(jié)能水箱與加熱箱之間；所述的熱繼電器與配電箱相連；所述的支腳安裝在控制室的底部；所述的節(jié)能水箱包括內(nèi)膽，蒸汽發(fā)生器，水箱控制器，報(bào)警器，水閥，水位計(jì)，溫度傳感器和進(jìn)水管，所述的內(nèi)膽安裝在節(jié)能水箱內(nèi)部；所述的蒸汽發(fā)生器安裝在高效蒸汽盤(pán)的下部；所述的水箱控制器與報(bào)警器相連；所述的水位計(jì)或者溫度傳感器安裝在內(nèi)膽的上部；所述的進(jìn)水管上部的水閥通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與水箱控制器相連；所述的高效蒸汽盤(pán)包括底盤(pán)，蒸汽導(dǎo)向口，內(nèi)殼，蒸汽擴(kuò)散孔和外殼，所述的底盤(pán)內(nèi)部設(shè)置蒸汽導(dǎo)向口；所述的內(nèi)殼內(nèi)側(cè)面設(shè)置蒸汽擴(kuò)散孔；所述的外殼安裝在內(nèi)殼的外部。

所述的加熱箱包括箱門(mén)，加熱腔，導(dǎo)向滑道，縷空隔板，連桿和密封條，所述的箱門(mén)通過(guò)連桿與柜體相連；所述的縷空隔板通過(guò)導(dǎo)向滑道安裝在加熱腔的中部；所述的密封條固定在箱門(mén)內(nèi)側(cè)邊緣。

所述的密封條采用硅膠發(fā)泡密封條，有利于改善箱門(mén)的密封效果，提高熱能利用率，降低熱能損壞。

所述的手持操控器包括吸附磁鐵條，調(diào)控按鈕和觸摸屏，所述的吸附磁鐵條固定在手持操控器的底部；所述的調(diào)控按鈕設(shè)置在手持操控器的側(cè)部；所述的觸摸屏鑲嵌在手持操控器的前側(cè)面。

所述的蒸汽擴(kuò)散孔采用喇叭狀錐形孔；所述的蒸汽擴(kuò)散孔的錐度為15度至25度，有利于提高蒸汽傳送效率，減少傳送過(guò)程的熱量損壞，節(jié)能降耗，提高加熱效率。

所述的蒸汽擴(kuò)散孔采用直徑為2毫米至4毫米的通孔；所述的蒸汽擴(kuò)散孔的間距為5毫米至10毫米，有利于促進(jìn)蒸汽擴(kuò)散均勻，提高加熱效率，充分利用蒸汽熱能。

所述的水箱控制器采用型號(hào)為AT89S52單片機(jī)芯片，有利于提高自動(dòng)化控制水平，節(jié)約用水，合理控制蒸汽溫度和流量，安全可靠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：由于本實(shí)用新型的一種新型高效節(jié)能蒸柜廣泛應(yīng)用于商用廚房用具技術(shù)領(lǐng)域。同時(shí)，本實(shí)用新型的有益效果為：

1.本實(shí)用新型節(jié)能水箱的設(shè)置，有利于提高自動(dòng)化控制水平，節(jié)約用水，合理控制蒸汽溫度和流量，安全可靠。

2.本實(shí)用新型的高效蒸汽盤(pán)的設(shè)置，有利于提高蒸汽傳送擴(kuò)散效率，減少傳送過(guò)程的熱量損壞，加熱均勻節(jié)能降耗，提高加熱效率。

3.本實(shí)用新型的手持操控器的設(shè)置，操作方便便捷，提高工作效率。

4.本實(shí)用新型的加熱箱的設(shè)置，有利于改善箱門(mén)的密封效果，提高熱能利用率，降低熱能損壞，使用方便，操作便捷。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的節(jié)能水箱結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的高效蒸汽盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-柜體，2-門(mén)閥，3-加熱箱，31-箱門(mén)，32-加熱腔，33-導(dǎo)向滑道，34-縷空隔板，35-連桿，36-密封條，4-控制室，5-配電箱，6-節(jié)能水箱，61-內(nèi)膽，62-蒸汽發(fā)生器，63-水箱控制器，64-報(bào)警器，65-水閥，66-水位計(jì)，67-溫度傳感器，68-進(jìn)水管，7-高效蒸汽盤(pán)，71-底盤(pán)，72-蒸汽導(dǎo)向口，73-內(nèi)殼，74-蒸汽擴(kuò)散孔，75-外殼，8-手持操控器，81-吸附磁鐵條，82-調(diào)控按鈕，83-觸摸屏，9-導(dǎo)線(xiàn)，10-回收水管，11-熱繼電器，12-支腳。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例：

如附圖1至附圖3所示

本實(shí)用新型提供一種新型高效節(jié)能蒸柜，包括柜體1，門(mén)閥2，加熱箱3，控制室4，配電箱5，節(jié)能水箱6，高效蒸汽盤(pán)7，手持操控器8，導(dǎo)線(xiàn)9，回收水管10，熱繼電器11和支腳12，所述的柜體1下部安裝控制室4；所述的柜體1內(nèi)部設(shè)置加熱箱3；所述的加熱箱3采用三個(gè)；所述的門(mén)閥2安裝在加熱箱3外側(cè)上邊緣；所述的配電箱5安裝在控制室4內(nèi)部；所述的配電箱5通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)9與節(jié)能水箱6相連；所述的節(jié)能水箱6通過(guò)高效蒸汽盤(pán)7與加熱箱3相連；所述的手持操控器8通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)9與控制室4相連；所述的回收水管10連接節(jié)能水箱6與加熱箱3之間；所述的熱繼電器11與配電箱5相連；所述的支腳12安裝在控制室4的底部；所述的節(jié)能水箱6包括內(nèi)膽61，蒸汽發(fā)生器62，水箱控制器63，報(bào)警器64，水閥65，水位計(jì)66，溫度傳感器67和進(jìn)水管68，所述的內(nèi)膽61安裝在節(jié)能水箱6內(nèi)部；所述的蒸汽發(fā)生器62安裝在高效蒸汽盤(pán)7的下部；所述的水箱控制器63與報(bào)警器64相連；所述的水位計(jì)66或者溫度傳感器67安裝在內(nèi)膽61的上部；所述的進(jìn)水管68上部的水閥65通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與水箱控制器63相連；所述的高效蒸汽盤(pán)7包括底盤(pán)71，蒸汽導(dǎo)向口72，內(nèi)殼73，蒸汽擴(kuò)散孔74和外殼75，所述的底盤(pán)71內(nèi)部設(shè)置蒸汽導(dǎo)向口72；所述的內(nèi)殼73內(nèi)側(cè)面設(shè)置蒸汽擴(kuò)散孔74；所述的外殼75安裝在內(nèi)殼73的外部。

所述的加熱箱3包括箱門(mén)31，加熱腔32，導(dǎo)向滑道33，縷空隔板34，連桿35和密封條36，所述的箱門(mén)31通過(guò)連桿35與柜體1相連；所述的縷空隔板34通過(guò)導(dǎo)向滑道33安裝在加熱腔32的中部；所述的密封條36固定在箱門(mén)31內(nèi)側(cè)邊緣。

所述的密封條36采用硅膠發(fā)泡密封條，有利于改善箱門(mén)31的密封效果，提高熱能利用率，降低熱能損壞。

所述的手持操控器8包括吸附磁鐵條81，調(diào)控按鈕82和觸摸屏83，所述的吸附磁鐵條81固定在手持操控器8的底部；所述的調(diào)控按鈕82設(shè)置在手持操控器8的側(cè)部；所述的觸摸屏83鑲嵌在手持操控器8的前側(cè)面。

所述的蒸汽擴(kuò)散孔74采用喇叭狀錐形孔；所述的蒸汽擴(kuò)散孔74的錐度為15度至25度，有利于提高蒸汽傳送效率，減少傳送過(guò)程的熱量損壞，節(jié)能降耗，提高加熱效率。

所述的蒸汽擴(kuò)散孔74采用直徑為2毫米至4毫米的通孔；所述的蒸汽擴(kuò)散孔74的間距為5毫米至10毫米，有利于促進(jìn)蒸汽擴(kuò)散均勻，提高加熱效率，充分利用蒸汽熱能。

所述的水箱控制器63采用型號(hào)為AT89S52單片機(jī)芯片，有利于提高自動(dòng)化控制水平，節(jié)約用水，合理控制蒸汽溫度和流量，安全可靠。

工作原理

本實(shí)用新型中通過(guò)水位計(jì)66檢測(cè)節(jié)能水箱6內(nèi)的水位，當(dāng)水位不足時(shí)，水箱控制器63控制水閥65，通過(guò)進(jìn)水管68向節(jié)能水箱6加水；蒸汽發(fā)生器63產(chǎn)生水蒸氣通過(guò)高效蒸汽盤(pán)7傳送至加熱箱3，將待加熱食物放入加熱箱3內(nèi)的縷空隔板34的上部，通過(guò)箱門(mén)31密封加熱腔32，最后通過(guò)手持操控器8設(shè)置加熱參數(shù)和加熱時(shí)間。

利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類(lèi)似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。