本實(shí)用新型涉及家用電器領(lǐng)域，尤其涉及一種加熱容器。

背景技術(shù)：

隨著人們生活水平的提高，電熱水杯等加熱容器越來越多的出現(xiàn)在了人們的生活中。

目前，為了使電熱水杯等加熱容器控制加熱過程，需要對加熱時(shí)的溫度進(jìn)行檢測。一般的，通常可用負(fù)溫度系數(shù)(Negative Temperature Coefficient，簡稱NTC)熱敏電阻進(jìn)行檢測。具體的，一般在電熱水杯的杯體內(nèi)壁上開孔，并將NTC熱敏電阻探頭從開孔處伸入電熱水杯的內(nèi)腔中，以完成溫度檢測工作。

然而，NTC熱敏電阻探頭和杯體內(nèi)壁之間的密封難度較大，且容易產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，NTC熱敏電阻探頭在電熱水杯的內(nèi)腔中，也不利于美觀和清潔。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種加熱結(jié)構(gòu)及加熱容器，以克服現(xiàn)有的加熱容器的熱敏電阻位于杯體內(nèi)部，容易發(fā)生漏水現(xiàn)象，且美觀性差，不利于清潔的問題。

一方面，本實(shí)用新型提供一種加熱結(jié)構(gòu)，包括加熱元件和用于控制加熱元件加熱的控制裝置，還包括與加熱元件底部連接的至少三個電連接件，至少三個電連接件包括第一電連接件和第二電連接件，加熱元件底部還絲印有熱敏電阻，熱敏電阻的兩端觸點(diǎn)分別通過連接在觸點(diǎn)上的第一電連接件和第二電連接件與控制裝置連接，以使控制裝置獲取加熱元件的溫度。這樣，通過將熱敏電阻絲印在加熱元件上，并通過至少三個電連接件將熱敏電阻的觸點(diǎn)與控制裝置連接，不僅能夠通過熱敏電阻檢測加熱元件的溫度，以控制加熱容器的加熱過程，并且，本實(shí)施例提供的加熱結(jié)構(gòu)，由于熱敏電阻絲印在加熱元件上，所以加熱結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)密封性更好，不會發(fā)生漏水等泄漏現(xiàn)象，美觀性好且易于對加熱結(jié)構(gòu)進(jìn)行清潔。

可選的，加熱元件為加熱盤，加熱盤底部絲印有發(fā)熱絲。

可選的，熱敏電阻為負(fù)溫度系數(shù)(Negative Temperature Coefficient，簡稱NTC)熱敏電阻，或者為正溫度系數(shù)(Positive Temperature Coefficient，簡稱PTC)熱敏電阻。這樣，熱敏電阻檢測到的加熱盤的溫度更加準(zhǔn)確。

可選的，至少三個電連接件中還包括：第三電連接件，熱敏電阻的兩端觸點(diǎn)中的其中一個觸點(diǎn)為公共觸點(diǎn)，發(fā)熱絲具有正極觸點(diǎn)，發(fā)熱絲的負(fù)極觸點(diǎn)通過公共觸點(diǎn)與加熱電源負(fù)極連接，第三電連接件與正極觸點(diǎn)連接，正極觸點(diǎn)通過第三電連接件與加熱電源正極連接。這樣，通過熱敏電阻與發(fā)熱絲共用一個公共觸點(diǎn)，使得本實(shí)施例提供的加熱結(jié)構(gòu)的構(gòu)造更加簡單，加工制造成本更低。

可選的，至少三個電連接件中還包括：第四電連接件和第五電連接件，發(fā)熱絲具有正極觸點(diǎn)和負(fù)極觸點(diǎn)，第四電連接件與正極觸點(diǎn)連接，第五電連接件與負(fù)極觸點(diǎn)連接，正極觸點(diǎn)通過第四電連接件與加熱電源正極連接，負(fù)極觸點(diǎn)通過第五電連接件與加熱電源負(fù)極連接。這樣，通過在發(fā)熱絲上設(shè)置正極觸點(diǎn)和負(fù)極觸點(diǎn)，在熱敏電阻上設(shè)置兩端觸點(diǎn)，并通過設(shè)置四個電連接件，使得發(fā)熱絲的正極觸點(diǎn)和負(fù)極觸點(diǎn)通過兩個電連接件與加熱電源的正極和負(fù)極連接，而熱敏電阻則通過另外兩個電連接件與控制裝置連接，這樣，發(fā)熱絲與熱敏電阻不共用觸點(diǎn)，加熱電源與發(fā)熱絲的連接以及熱敏電阻與控制裝置的連接彼此分離，互不影響，當(dāng)其中一個故障時(shí)，由于其彼此分離，能夠及早的確認(rèn)故障點(diǎn)，因此，使得本實(shí)施例提供的加熱結(jié)構(gòu)的控制更加精準(zhǔn)，維護(hù)更加方便。

可選的，電連接件為觸頭。當(dāng)電連接件均采用觸頭的形式時(shí)，觸頭能夠通過自身抵接在觸點(diǎn)上，從而保證與觸點(diǎn)之間形成可靠的接觸與電連接，且觸頭能夠靈活拆卸或脫離。

可選的，當(dāng)電連接件為觸頭時(shí)，電連接件和加熱盤的底部抵接，而加熱結(jié)構(gòu)還包括用于固定電連接件的觸頭支架，觸頭支架位于加熱元件下方，且觸頭支架與加熱元件的位置相對固定。這樣，不僅更夠提高加熱結(jié)構(gòu)的安裝穩(wěn)固性，更夠保證電連接件始終與相應(yīng)的觸點(diǎn)連接，避免因電連接件沒有相應(yīng)的觸點(diǎn)連接而引起加熱結(jié)構(gòu)的故障。

可選的，加熱元件上設(shè)置有螺柱，觸頭支架上設(shè)置有與螺柱匹配的螺紋孔，加熱元件通過螺柱和螺紋孔固定在觸頭支架上。這樣，使得加熱元件與觸頭支架的拆裝更加方便，進(jìn)而使得加熱結(jié)構(gòu)的安裝與維護(hù)更加方便。

可選的，電連接件包括接觸體和壓向彈簧，接觸體具有用于和觸點(diǎn)接觸的接觸面和用于抵接在壓向彈簧一端的固定面，壓向彈簧另一端和觸頭支架抵接，以使電連接件通過壓向彈簧的彈力抵接在觸點(diǎn)上。

可選的，電連接件第一端具有用于和觸點(diǎn)接觸的接觸面，電連接件第二端與觸頭支架連接，且電連接件具有彎折部，以使電連接件通過所述彎折部的形變彈力抵接在觸點(diǎn)上。

可選的，加熱元件的加熱溫度低于焊錫的熔變溫度，電連接件與觸點(diǎn)通過導(dǎo)線連接。這樣在加熱元件的工作加熱溫度較低時(shí)，可以直接通過導(dǎo)線與焊錫焊接的方式，來實(shí)現(xiàn)電連接件和觸點(diǎn)之間的連接。

另一方面，本實(shí)用新型還提供一種加熱容器，包括用于盛放待加熱液體的杯體和如上所述的加熱結(jié)構(gòu)，加熱結(jié)構(gòu)中的加熱元件設(shè)置在杯體的底部。

可選的，加熱容器還包括可固定在杯體底部的固定圈，杯體底部內(nèi)緣具有環(huán)形臺階面，觸頭支架夾設(shè)在固定圈和臺階面之間。這樣，可提高整個加熱容器的密封性，避免發(fā)生漏水現(xiàn)象。

可選的，固定圈和杯體之間通過連接螺紋固定。這樣，當(dāng)加熱容器需要維護(hù)時(shí)，使得加熱容器的拆裝更加方便。

可選的，觸頭支架和杯體的臺階面之間還設(shè)置有密封圈。這樣，可以提高整個加熱容器的密封性，防止發(fā)生漏水現(xiàn)象。

可選的，杯體上還設(shè)置有溫控器，溫控器分別與熱敏電阻以及加熱元件電連接，溫控器用于當(dāng)熱敏電阻感應(yīng)到的溫度超過預(yù)定閾值時(shí)切斷加熱元件的電源。這樣，實(shí)現(xiàn)了加熱容器的自動化控制，避免在需要切斷加熱元件的電源時(shí)，還需要手動操作，可提高用戶體驗(yàn)感。

本實(shí)用新型的構(gòu)造以及它的其他實(shí)用新型目的及有益效果將會通過結(jié)合附圖而對優(yōu)選實(shí)施例的描述而更加明顯易懂。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的加熱結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的加熱結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的加熱結(jié)構(gòu)的加熱元件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的加熱結(jié)構(gòu)的電連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的加熱結(jié)構(gòu)的另一種電連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的加熱結(jié)構(gòu)的加熱元件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的加熱容器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的加熱容器的爆炸示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1—杯體；2—加熱盤；3—控制裝置；4—發(fā)熱絲；5—觸頭；6—熱敏電阻；7—杯蓋；8—觸頭支架；9—固定圈；10—密封圈：12—溫控器：

11—臺階面；21—螺柱；41—正極觸點(diǎn)；42—負(fù)極觸點(diǎn)；61、62—熱敏電阻的兩端觸點(diǎn)；81—螺紋孔；500—接觸體；510—壓向彈簧；501—接觸面；502—固定面；503—彎折部。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種加熱結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有的加熱容器的熱敏電阻位于杯體內(nèi)部，容易發(fā)生漏水現(xiàn)象，且美觀性差，不利于清潔的問題。

實(shí)施例一

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的加熱結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的加熱結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的加熱結(jié)構(gòu)的加熱元件的結(jié)構(gòu)示意圖。請同時(shí)參照圖1至圖3，本實(shí)施例提供的加熱結(jié)構(gòu)，加熱元件2和用于控制加熱元件2加熱的控制裝置3，加熱結(jié)構(gòu)還包括與加熱元件2底部連接的至少三個電連接件5，電連接件5中包括第一電連接件和第二電連接件(圖中未示出)，加熱元件2底部還絲印有熱敏電阻6，熱敏電阻6的兩端觸點(diǎn)61、62分別通過連接在上述觸點(diǎn)上的第一電連接件和第二電連接件與控制裝置3連接，以使控制裝置3獲取加熱元件2的溫度。

具體地，加熱結(jié)構(gòu)中，就愛熱元件通常為加熱盤，在加熱盤底部絲印有發(fā)熱絲4，加熱元件2用于加熱液體等待加熱物，控制裝置3能夠控制加熱元件2的加熱。此外，熱敏電阻6絲印在加熱元件2的底部，該熱敏電阻6能夠檢測加熱元件2的溫度，具體地，觸頭5可通過抵接或者焊接的方式設(shè)置在加熱元件2的底部，并且電連接件5包括第一電連接件和第二電連接件，第一電連接件和第二電連接件分別與加熱結(jié)構(gòu)2底部的熱敏電阻6的兩端觸點(diǎn)61、62連接，熱敏電阻6的兩端觸點(diǎn)61、62分別通過連接在上述觸點(diǎn)上的第一電連接件和第二電連接件與控制裝置3連接，這樣，控制裝置3可獲取熱敏電阻6檢測到的加熱元件2的溫度。本實(shí)施例提供的加熱結(jié)構(gòu)，通過將熱敏電阻絲印在加熱元件上，并通過至少三個電連接件將熱敏電阻的兩端觸點(diǎn)與控制裝置連接，不僅能夠通過檢測溫度來控制該加熱結(jié)構(gòu)的加熱過程，并且，本實(shí)施例提供的加熱結(jié)構(gòu)，由于用于檢測溫度的熱敏電阻絲印在加熱元件上，相比于現(xiàn)有技術(shù)在通過破壞加熱元件的結(jié)構(gòu)來固定及設(shè)置熱敏電阻的方案，不會發(fā)生漏水現(xiàn)象，美觀性好且易于對加熱結(jié)構(gòu)進(jìn)行清潔。

可選地，本實(shí)施例提供的加熱結(jié)構(gòu)中，上述熱敏電阻6為負(fù)溫度系數(shù)NTC熱敏電阻，或者是正溫度系數(shù)PTC熱敏電阻。這樣，熱敏電阻檢測到的加熱盤的溫度更加準(zhǔn)確。

進(jìn)一步地，請參照圖2和圖3，電連接件5還包括：第三電連接件，熱敏電阻6的兩端觸點(diǎn)61、62中的其中一個觸點(diǎn)61為公共觸點(diǎn)，發(fā)熱絲4具有正極觸點(diǎn)41，發(fā)熱絲的負(fù)極觸點(diǎn)通過公共觸點(diǎn)6與加熱電源負(fù)極連接，第三電連接件53與正極觸點(diǎn)41連接，正極觸點(diǎn)41通過第三電連接件53與加熱電源正極連接。

具體地，請參照圖3熱敏電阻的兩端觸點(diǎn)61、62中的其中一個觸點(diǎn)61為公共觸點(diǎn)，發(fā)熱絲4的負(fù)極通過公共觸點(diǎn)61與加熱電源負(fù)極連接，此外，發(fā)熱絲4具有正極觸點(diǎn)41，第三電連接件53和正極觸點(diǎn)41上抵接或者通過導(dǎo)線焊接連接，正極觸點(diǎn)41通過第三電連接件53與加熱電源正極連接。這樣，通過發(fā)熱絲的正極觸點(diǎn)以及熱敏電阻的公共觸點(diǎn)將發(fā)熱絲的正極和負(fù)極分別與加熱電源的正極和負(fù)極連接。這樣加熱結(jié)構(gòu)中，熱敏電阻與發(fā)熱絲共用一個公共觸點(diǎn)，使得本實(shí)施例提供的加熱結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)更加簡單，加工制造成本更低。

可選的，電連接件5和加熱元件2之間的接觸方式可以為抵接或者是焊接連接。當(dāng)電連接件5和加熱元件2的底部抵接時(shí)，此時(shí)，電連接件5可以為觸頭，本實(shí)施例提供的加熱結(jié)構(gòu)中還包括用于固定電連接件5的觸頭支架8，觸頭支架8位于加熱元件2下方，且觸頭支架8與加熱元件2的位置相對固定。

進(jìn)一步地，加熱元件2上設(shè)置有螺柱21，觸頭支架8上設(shè)置有與螺柱21匹配的螺紋孔81，加熱元件2通過螺柱21和螺紋孔81固定在觸頭支架8上。

具體地，螺柱的數(shù)目應(yīng)與螺紋孔的數(shù)目相等。例如，當(dāng)加熱元件為加熱盤時(shí)，加熱元件上設(shè)置有兩個螺柱，兩個螺柱相對于加熱元件的中心軸線對稱，相應(yīng)地，觸頭支架的相對位置上同樣設(shè)置有兩個螺紋孔。當(dāng)然，螺柱的數(shù)目也可以為三個，三個螺柱沿加熱元件的圓周均勻設(shè)置，相應(yīng)地，此時(shí)，觸頭支架上也設(shè)置有三個螺紋孔，三個螺紋孔同樣沿觸頭支架的圓周均勻設(shè)置。

下面對該加熱結(jié)構(gòu)的裝配過程進(jìn)行簡單介紹，具體地，在加熱結(jié)構(gòu)裝配的過程中，首先將電連接件5固定在觸頭支架8上，然后將加熱元件2放置在觸頭支架8的上方，在將加熱元件2放置在觸頭支架8的上方的過程中，使電連接件5抵接在相應(yīng)的觸點(diǎn)上，當(dāng)將加熱元件2放置在觸頭支架8的上方后，加熱元件2上的螺柱21與觸頭支架8上設(shè)置的與該螺柱21匹配的螺紋孔81匹配在一起，將加熱元件2固定在觸頭支架8上。這樣能夠?qū)⒓訜嵩潭ㄔ谟|頭支架上，通過加熱元件與觸頭支架的緊密配合，可防止電連接件的橫向及縱向移動，避免因電連接件移動造成電連接件沒有抵接在相應(yīng)的觸點(diǎn)上，進(jìn)而造成加熱結(jié)構(gòu)的故障。

進(jìn)一步地，圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的加熱結(jié)構(gòu)的電連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。請同時(shí)參照圖2和圖4，電連接件5為觸頭時(shí)，包括接觸體500和壓向彈簧510，接觸體500具有用于和觸點(diǎn)接觸的接觸面501和用于抵接在壓向彈簧一端的固定面502，壓向彈簧510另一端和觸頭支架8抵接，以使觸頭5通過壓向彈簧510的彈力抵接在觸點(diǎn)上。

具體地，請參照圖4，接觸體500的接觸面501為凸出于其固定面502的一個面，而其固定面502為一個平面。需要說明的是，壓向彈簧510一端抵接在固定面502上，另一端和觸頭支架8抵接。

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的加熱結(jié)構(gòu)的另一種電連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示，本實(shí)施例中，電連接件5第一端具有用于和觸點(diǎn)接觸的接觸面501，電連接件5第二端與觸頭支架8連接，且電連接件5具有彎折部503，以使電連接件5通過彎折部503的形變彈力抵接在觸點(diǎn)上。

具體地，在加熱結(jié)構(gòu)的裝配過程中，電連接件5的第一端通過接觸面501與觸點(diǎn)接觸，第二端則與觸頭支架8連接，該電連接件具有彎折部503，能夠發(fā)生彈性變形。優(yōu)選地，該電連接件5由易于變形的彈性材料構(gòu)成。

作為另一種可選的實(shí)施方式，當(dāng)加熱元件的工作溫度較低，例如加熱元件的加熱溫度低于焊錫的熔變溫度時(shí)，可以讓電連接件與觸點(diǎn)之間通過導(dǎo)線連接。這樣在加熱元件的工作加熱溫度較低時(shí)，可以直接通過導(dǎo)線與焊錫焊接，來實(shí)現(xiàn)電連接件和觸點(diǎn)之間的連接。

本實(shí)施例中，加熱結(jié)構(gòu)包括加熱元件和用于控制加熱元件加熱的控制裝置，還包括與加熱元件底部連接的至少三個電連接件，電連接件中包括第一電連接件和第二電連接件，加熱元件底部還絲印有熱敏電阻，熱敏電阻的兩端觸點(diǎn)、分別通過連接在上述觸點(diǎn)上的第一電連接件和第二電連接件與控制裝置連接，以使控制裝置獲取加熱盤的溫度。這樣由于熱敏電阻絲印在加熱元件上，所以加熱結(jié)構(gòu)不會發(fā)生漏水等泄漏現(xiàn)象，美觀性好，且易于對加熱結(jié)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)行清潔。

實(shí)施例二

本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一中的類似，不同之處在于，熱敏電阻與發(fā)熱絲并未共用公共觸點(diǎn)，而是采用了兩個獨(dú)立的觸點(diǎn)進(jìn)行連接。

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的加熱結(jié)構(gòu)的加熱元件的結(jié)構(gòu)示意圖，請參照圖6，本實(shí)施例提供的加熱結(jié)構(gòu)，與上一實(shí)施例的區(qū)別在于，本實(shí)施例提供的加熱結(jié)構(gòu)中，電連接件5還包括：第四電連接件和第五電連接件(圖中未示出)，發(fā)熱絲4具有正極觸點(diǎn)41和負(fù)極觸點(diǎn)42，第四電連接件連接在正極觸點(diǎn)41上，第五電連接件連接在負(fù)極觸點(diǎn)42上，正極觸點(diǎn)41通過第四電連接件與加熱電源正極連接，負(fù)極觸點(diǎn)42通過第五電連接件與加熱電源負(fù)極連接。

本實(shí)施例提供的加熱結(jié)構(gòu)，通過在發(fā)熱絲上設(shè)置正極觸點(diǎn)和負(fù)極觸點(diǎn)，在熱敏電阻上設(shè)置兩端觸點(diǎn)，并通過設(shè)置四個電連接件，使得發(fā)熱絲的正極觸點(diǎn)和負(fù)極觸點(diǎn)通過兩個電連接件與加熱電源的正極和負(fù)極連接，而熱敏電阻則通過另外兩個電連接件與控制裝置連接，這樣，發(fā)熱絲與熱敏電阻不共用觸點(diǎn)，加熱電源與發(fā)熱絲的連接與熱敏電阻與控制裝置的連接彼此分離，互不影響，當(dāng)其中一個故障時(shí)，由于其彼此分離，能夠及早的確認(rèn)故障點(diǎn)，因此，本實(shí)施例提供的加熱結(jié)構(gòu)的控制更加精準(zhǔn)，維護(hù)更加方便。

實(shí)施例三

在前述加熱結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還提供一種加熱容器，以應(yīng)用如前述實(shí)施例一和二中的加熱結(jié)構(gòu)。圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的加熱容器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例三提供的加熱容器的爆炸示意圖。如圖7和圖8所示，本實(shí)施例所提供的加熱容器，包括用于盛放待加熱液體的杯體1和加熱結(jié)構(gòu)，加熱結(jié)構(gòu)中的加熱元件2設(shè)置在杯體1的底部。

其中，加熱容器可以為電熱水壺或者其它常見的可對液體或固體加熱的加熱容器。在加熱容器的杯體中可盛放有待加熱的液體，比如水等。而加熱結(jié)構(gòu)中的加熱元件設(shè)置在杯體中，且一般位于杯體的底部，這樣加熱結(jié)構(gòu)中的加熱元件在通電后，可實(shí)現(xiàn)對杯體內(nèi)液體的加熱。

其中，作為一種可選的實(shí)施方式，可以通過螺紋連接的方式實(shí)現(xiàn)觸頭支架8與杯體1的位置相對固定。例如，如圖2所示，杯體1的底部設(shè)置有內(nèi)螺紋，相應(yīng)地，觸頭支架8的頂部設(shè)置有與上述內(nèi)螺紋配合的外螺紋，通過上述內(nèi)螺紋和內(nèi)螺紋將觸頭支架固定在杯體1上，實(shí)現(xiàn)觸頭支架8與杯體1的位置相對固定。

這樣，加熱容器通過在加熱元件的下方設(shè)置用于固定觸頭等電連接件的支架，且觸頭支架與杯體的位置相對固定，能夠提高觸頭的安裝穩(wěn)固性，保證觸頭抵接在相應(yīng)地觸點(diǎn)上，避免因觸頭沒有抵接在相應(yīng)地觸點(diǎn)上而引起加熱容器故障。

可選的，請參照圖8，本實(shí)施例提供的加熱容器，可包括杯蓋7和底蓋13。此外還包括可固定在杯體1底部的固定圈9，杯體1底部內(nèi)緣具有環(huán)形臺階面11，觸頭支架8夾設(shè)在固定圈9和臺階面11之間。

進(jìn)一步地，固定圈9和杯體1之間一般通過連接螺紋固定。

具體地，在杯子1底部內(nèi)緣設(shè)置有環(huán)形臺階面11的下部設(shè)置有內(nèi)螺紋，相應(yīng)地，固定圈9設(shè)置有外螺紋，通過內(nèi)螺紋與外螺紋的配合，使固定圈9與杯體1連接在一起。這樣，通過設(shè)置固定圈，固定圈與杯體內(nèi)壁緊密配合，可以防止發(fā)生漏水現(xiàn)象。

進(jìn)一步地，請參照圖8，觸頭支架8和杯體1的臺階面11之間還設(shè)置有密封圈10。具體地，在加熱容器的裝配過程中，首先通過加熱元件2上的螺柱21以及觸頭支架8上的螺紋孔81將加熱元件2、觸頭3、觸頭支架8固定在一起，然后將密封圈10安裝在加熱元件2上，之后將上述裝配到一起的密封圈10、加熱元件2、觸頭5、觸頭支架8安裝到杯體1內(nèi)的臺階面11上。這樣，密封圈10與杯體1內(nèi)壁緊密接觸，可防止發(fā)生漏水現(xiàn)象。

進(jìn)一步地，請同時(shí)參照圖7和圖8，本實(shí)施例提供的加熱容器，杯體1上還設(shè)置有溫控器12，溫控器12分別與熱敏電阻6以及加熱元件2電連接，溫控器12用于當(dāng)熱敏電阻6感應(yīng)到的溫度超過預(yù)定閾值時(shí)切斷加熱元件2的電源。

具體地，例如，在采用本實(shí)施例提供的加熱容器燒水的過程中，當(dāng)加熱容器內(nèi)的水沸騰時(shí)，熱敏電阻感應(yīng)到的溫度超過水的沸點(diǎn)，此時(shí)，溫控制12切斷加熱盤2的電源，加熱盤2停止對杯體內(nèi)的水加熱。這樣通過設(shè)置溫控器，可以自動控制加熱元件的電源的通斷，當(dāng)需要切斷加熱元件的電源時(shí)，不需要手動切斷，使用更加方便，用戶體驗(yàn)感更好。

本實(shí)施例中，加熱容器，包括用于盛放待加熱液體的杯體和加熱結(jié)構(gòu)，加熱結(jié)構(gòu)中的加熱元件設(shè)置在杯體的底部；加熱結(jié)構(gòu)包括加熱元件和用于控制加熱元件加熱的控制裝置，還包括與加熱元件底部連接的至少三個電連接件，電連接件中包括第一電連接件和第二電連接件，加熱元件底部還絲印有熱敏電阻，熱敏電阻的兩端觸點(diǎn)、分別通過連接在上述觸點(diǎn)上的第一電連接件和第二電連接件與控制裝置連接，以使控制裝置獲取加熱盤的溫度。這樣由于熱敏電阻絲印在加熱元件上，所以加熱結(jié)構(gòu)不會發(fā)生漏水等泄漏現(xiàn)象，美觀性好，且易于對加熱結(jié)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)行清潔。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。