本實(shí)用新型涉及廚房電器領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種煎烤機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，市場(chǎng)上的煎烤機(jī)通常采用保溫棉進(jìn)行隔熱，隔熱性能較差，產(chǎn)品熱量散失較大，導(dǎo)致煎烤機(jī)外表面的溫度偏高；并且保溫棉容易受潮，影響產(chǎn)品使用的安全性，且保溫棉不是環(huán)保材料，不利于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。

為此，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種煎烤機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種煎烤機(jī)，包括：外殼及位于所述外殼上的烤盤；發(fā)熱盤，位于所述外殼和所述烤盤之間，所述發(fā)熱盤的下表面設(shè)有發(fā)熱元件，所述發(fā)熱元件用于通過(guò)所述發(fā)熱盤向所述烤盤供熱；和反射件，設(shè)在所述發(fā)熱元件和所述外殼之間，且所述反射件的上表面與所述發(fā)熱元件的下表面之間具有間隙。

本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的煎烤機(jī)，通過(guò)在發(fā)熱元件和外殼之間增設(shè)反射件，有效對(duì)發(fā)熱元件傳向外殼的熱量進(jìn)行反射，并將該熱量反射給烹飪的食品加工面，即將熱量反射給發(fā)熱盤，再通過(guò)發(fā)熱盤將熱量傳遞給位于發(fā)熱盤上的烤盤，從而減少能量損失，提高產(chǎn)品的熱效率；同時(shí)降低了煎烤機(jī)內(nèi)部各安規(guī)點(diǎn)的熱場(chǎng)，既對(duì)產(chǎn)品內(nèi)部各部件起到保護(hù)作用，又降低了熱量通過(guò)外殼向外傳遞造成用戶被燙傷的風(fēng)險(xiǎn)，提升了產(chǎn)品使用的安全性；設(shè)計(jì)反射件的上表面與發(fā)熱元件的下表面之間具有間隙，即在發(fā)熱元件與反射件之間形成空氣層，既避免發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量直接傳遞至反射件上，又保證反射件通過(guò)空氣層對(duì)熱量的反射效果；同時(shí)避免反射件的裝配與發(fā)熱元件產(chǎn)生干涉，保證產(chǎn)品各部件的順利裝配。

另外，本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的煎烤機(jī)還具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述間隙的寬度在5mm～15mm的范圍內(nèi)。

設(shè)計(jì)反射件的上表面與發(fā)熱元件的下表面之間的間隙寬度在5mm～15mm的范圍內(nèi)，既避免兩者之間的間隙寬度過(guò)小，而導(dǎo)致反射件的裝配與發(fā)熱元件產(chǎn)生干涉，又避免兩者之間的間隙寬度過(guò)大，而導(dǎo)致產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不緊湊、不利于產(chǎn)品的小型化。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述反射件為能夠反射熱量的反射板，且所述反射板固定在所述發(fā)熱盤和所述外殼中的一個(gè)上。

反射件為能夠反射熱量的反射板，利用反射板對(duì)發(fā)熱盤傳向外殼的熱量進(jìn)行反射，不僅可以減少產(chǎn)品的熱量損失、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的節(jié)能目的，還可以降低外殼的溫升，提升產(chǎn)品使用的安全性；將反射板固定在發(fā)熱盤和外殼中的一個(gè)上，使得反射板和發(fā)熱盤及發(fā)熱盤上的結(jié)構(gòu)件模塊化，或使得反射板和外殼及外殼上的結(jié)構(gòu)件模塊化，便于后序發(fā)熱盤和外殼之間的順利裝配。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述發(fā)熱盤的下表面設(shè)有凸出的螺釘柱，所述反射板上開(kāi)設(shè)有與所述螺釘柱對(duì)應(yīng)的螺釘孔，緊固件從下向上依次穿入所述螺釘孔和所述螺釘柱，將所述反射板固定在所述發(fā)熱盤上。

反射板放置在發(fā)熱元件和外殼之間，并通過(guò)螺釘?shù)染o固件固定在發(fā)熱盤的下表面上，保證反射板固定的可靠性；優(yōu)選地，采用兩個(gè)或多個(gè)螺釘將反射板固定在發(fā)熱盤的下表面上；同時(shí)為保證反射板具有良好的反射效果，并避免反射板與發(fā)熱元件的裝配產(chǎn)生干涉，在發(fā)熱盤的下表面設(shè)置向下凸出的螺釘柱，將反射板固定在該螺釘柱上，以保證反射板裝配到位后，與發(fā)熱元件之間存在一定的裝配間隙，從而保證產(chǎn)品裝配后工作的可靠性。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述外殼的內(nèi)表面設(shè)有凸出的螺釘柱，所述反射板上開(kāi)設(shè)有與所述螺釘柱對(duì)應(yīng)的螺釘孔，緊固件從上向下依次穿入所述螺釘孔和所述螺釘柱，將所述反射板固定在所述外殼上。

反射板放置在發(fā)熱元件和外殼之間，并通過(guò)螺釘?shù)染o固件固定在外殼的內(nèi)表面上，保證反射板固定的可靠性；優(yōu)選地，采用兩個(gè)或多個(gè)螺釘將反射板固定在外殼的內(nèi)表面上；同時(shí)為了避免反射板與外殼內(nèi)表面上的結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生干涉，在外殼的內(nèi)表面設(shè)置向上凸出的螺釘柱，將反射板固定在該螺釘柱上，同時(shí)該設(shè)計(jì)減小了反射板與發(fā)熱元件之間的距離，從而進(jìn)一步減少了熱量散失，并使得產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)更加緊湊。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述外殼的內(nèi)表面設(shè)有第一扣位，所述反射板的下板面設(shè)有與所述第一扣位相適配的扣孔或第二扣位，所述第一扣位與所述扣孔或所述第二扣位相扣接。

通過(guò)設(shè)置在外殼內(nèi)表面上的第一扣位及設(shè)置在反射板下板面上的扣孔或第二扣位，實(shí)現(xiàn)將反射板扣合在外殼的內(nèi)表面上，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)反射板在外殼內(nèi)表面上的固定，并保證反射板固定的可靠性。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述反射板為鍍鋁板或鍍鋅板。

反射板優(yōu)選地采用反射性能良好的鍍鋁板或鍍鋅板制成，以保證反射板對(duì)熱量的反射效果，進(jìn)一步減少熱量損失，并有效降低產(chǎn)品外表面的溫升，提升產(chǎn)品使用的安全性。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述反射件為附設(shè)在所述外殼的內(nèi)表面上的高光涂層。

反射件為附設(shè)在外殼的內(nèi)表面上的高光涂層，即在外殼的內(nèi)表面噴上一層高光涂層進(jìn)行熱量反射，同樣能夠保證高光涂層對(duì)熱量的反射效果，減少熱量損失；同時(shí)該設(shè)計(jì)的加工工藝簡(jiǎn)單，減少了采用反射板進(jìn)行熱量反射時(shí)反射板與發(fā)熱盤或外殼之間的裝配工序，提高了裝配效率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述發(fā)熱元件為固定在所述發(fā)熱盤的下表面上的發(fā)熱管。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述烤盤可拆卸地安裝在所述外殼上，便于將烤盤拆下進(jìn)行清洗。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述煎烤機(jī)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例所述煎烤機(jī)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A-A向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型另一個(gè)實(shí)施例所述煎烤機(jī)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中B-B向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖5中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為：

10外殼，101螺釘柱，20發(fā)熱盤，201螺釘柱，30發(fā)熱管，40反射板，50緊固件。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

下面參照附圖1至圖5描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的煎烤機(jī)。

如圖1至圖5所示，根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的一種煎烤機(jī)，包括：外殼10、烤盤(圖中未示出)、發(fā)熱盤20和反射件。

其中，烤盤位于外殼10上；發(fā)熱盤20位于外殼10和烤盤之間，發(fā)熱盤20的下表面設(shè)有發(fā)熱元件，發(fā)熱元件用于通過(guò)發(fā)熱盤20向烤盤供熱；反射件設(shè)在發(fā)熱元件和外殼10之間，且反射件的上表面與發(fā)熱元件的下表面之間具有間隙。

本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的煎烤機(jī)，通過(guò)在發(fā)熱元件和外殼10之間增設(shè)反射件，有效對(duì)發(fā)熱元件傳向外殼10的熱量進(jìn)行反射，并將該熱量反射給烹飪的食品加工面，即將熱量反射給發(fā)熱盤20，再通過(guò)發(fā)熱盤20將熱量傳遞給位于發(fā)熱盤20上的烤盤，從而減少能量損失，提高產(chǎn)品的熱效率；同時(shí)降低了煎烤機(jī)內(nèi)部各安規(guī)點(diǎn)的熱場(chǎng)，既對(duì)煎烤機(jī)內(nèi)部的各部件起到保護(hù)作用，又降低了熱量通過(guò)外殼10向外傳遞造成用戶被燙傷的風(fēng)險(xiǎn)，提升了產(chǎn)品使用的安全性；設(shè)計(jì)反射件的上表面與發(fā)熱元件的下表面之間具有間隙，即在發(fā)熱元件與反射件之間形成空氣層，既避免發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量直接傳遞至反射件上，又保證反射件通過(guò)空氣層對(duì)熱量的反射效果；同時(shí)避免反射件的裝配與發(fā)熱元件產(chǎn)生干涉，保證產(chǎn)品各部件的順利裝配。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，優(yōu)選地，如圖3和圖5所示，反射件的上表面與發(fā)熱元件的下表面之間的間隙寬度在5mm～15mm的范圍內(nèi)。

設(shè)計(jì)反射件的上表面與發(fā)熱元件的下表面之間的間隙寬度在5mm～15mm的范圍內(nèi)，既避免兩者之間的間隙寬度過(guò)小，而導(dǎo)致反射件的裝配與發(fā)熱元件產(chǎn)生干涉，又避免兩者之間的間隙寬度過(guò)大，而導(dǎo)致產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不緊湊、不利于產(chǎn)品的小型化。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1、圖3和圖5所示，發(fā)熱元件為固定在發(fā)熱盤20的下表面上的發(fā)熱管30。

在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1、圖3和圖5所示，反射件為能夠反射熱量的反射板40，且反射板40固定在發(fā)熱盤20和外殼10中的一個(gè)上。

反射件為能夠反射熱量的反射板40，利用反射板40對(duì)發(fā)熱盤20傳向外殼10的熱量進(jìn)行反射，不僅可以減少產(chǎn)品的熱量損失、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的節(jié)能目的，還可以降低外殼10的溫升，提升產(chǎn)品使用的安全性；將反射板40固定在發(fā)熱盤20和外殼10中的一個(gè)上，使得反射板40和發(fā)熱盤20及發(fā)熱盤20上的結(jié)構(gòu)件模塊化，或使得反射板40和外殼10及外殼10上的結(jié)構(gòu)件模塊化，便于后序發(fā)熱盤20和外殼10之間的順利裝配。

優(yōu)選地，反射板40為鍍鋁板或鍍鋅板。

反射板40優(yōu)選地采用反射性能良好的鍍鋁板或鍍鋅板制成，以保證反射板40對(duì)熱量的反射效果，進(jìn)一步減少熱量損失，并有效降低產(chǎn)品外表面的溫升，提升產(chǎn)品使用的安全性。

一個(gè)具體實(shí)施例中，如圖2和圖3所示，發(fā)熱盤20的下表面設(shè)有凸出的螺釘柱201，反射板40上開(kāi)設(shè)有與螺釘柱201對(duì)應(yīng)的螺釘孔，緊固件50從下向上依次穿入螺釘孔和螺釘柱201，將反射板40固定在發(fā)熱盤20上。

反射板40放置在發(fā)熱元件和外殼10之間，并通過(guò)螺釘?shù)染o固件50固定在發(fā)熱盤20的下表面上，保證反射板40固定的可靠性；優(yōu)選地，采用兩個(gè)或多個(gè)螺釘將反射板40固定在發(fā)熱盤20的下表面上；同時(shí)為保證反射板40具有良好的反射效果，并避免反射板40與發(fā)熱元件的裝配產(chǎn)生干涉，在發(fā)熱盤20的下表面設(shè)置向下凸出的螺釘柱201，將反射板40固定在該螺釘柱201上，以保證反射板40裝配到位后，與發(fā)熱元件之間存在一定的裝配間隙，從而保證產(chǎn)品裝配后工作的可靠性。

另一個(gè)具體實(shí)施例中，如圖4和圖5所示，外殼10的內(nèi)表面設(shè)有凸出的螺釘柱101，反射板40上開(kāi)設(shè)有與螺釘柱101對(duì)應(yīng)的螺釘孔，緊固件50從上向下依次穿入螺釘孔和螺釘柱101，將反射板40固定在外殼10上。

反射板40放置在發(fā)熱元件和外殼10之間，并通過(guò)螺釘?shù)染o固件50固定在外殼10的內(nèi)表面上，保證反射板40固定的可靠性；優(yōu)選地，采用兩個(gè)或多個(gè)螺釘將反射板40固定在外殼10的內(nèi)表面上；同時(shí)為了避免反射板40與外殼10內(nèi)表面上的結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生干涉，在外殼10的內(nèi)表面設(shè)置向上凸出的螺釘柱101，將反射板40固定在該螺釘柱101上，同時(shí)該設(shè)計(jì)減小了反射板40與發(fā)熱元件之間的距離，從而進(jìn)一步減少了熱量散失，并使得產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)更加緊湊。

又一個(gè)具體實(shí)施例中，外殼10的內(nèi)表面設(shè)有第一扣位(圖中未示出)，反射板40的下板面設(shè)有與第一扣位相適配的扣孔或第二扣位(圖中未示出)，第一扣位與扣孔或第二扣位相扣接。

通過(guò)設(shè)置在外殼10內(nèi)表面上的第一扣位及反射板40下板面上的扣孔或第二扣位，實(shí)現(xiàn)將反射板40扣合在外殼10的內(nèi)表面上，同樣能夠?qū)崿F(xiàn)反射板40在外殼10內(nèi)表面上的固定，并保證反射板40固定的可靠性。

在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，反射件為附設(shè)在外殼10的內(nèi)表面上的高光涂層(圖中未示出)。

反射件為附設(shè)在外殼10的內(nèi)表面上的高光涂層，即在外殼10的內(nèi)表面噴上一層高光涂層進(jìn)行熱量反射，同樣能夠保證高光涂層對(duì)熱量的反射效果，減少熱量損失；同時(shí)該設(shè)計(jì)的加工工藝簡(jiǎn)單，減少了采用反射板40進(jìn)行熱量反射時(shí)反射板40與發(fā)熱盤20或外殼10之間的裝配工序，提高裝配效率。

在上述任一實(shí)施例中，優(yōu)選地，烤盤可拆卸地安裝在外殼10上，便于將烤盤拆下進(jìn)行清洗。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的煎烤機(jī)，通過(guò)在發(fā)熱元件和外殼之間增設(shè)反射件，有效將發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量反射給烹飪的食品加工面，從而減少能量損失，提高產(chǎn)品的熱效率；同時(shí)降低了煎烤機(jī)內(nèi)部各安規(guī)點(diǎn)的熱場(chǎng)，提升產(chǎn)品使用的安全性；同時(shí)設(shè)計(jì)反射件的上表面與發(fā)熱元件的下表面之間具有間隙，即在發(fā)熱元件與反射件之間形成空氣層，既避免發(fā)熱元件產(chǎn)生的熱量直接傳遞至反射件上，又保證反射件通過(guò)空氣層對(duì)熱量的反射效果；同時(shí)避免反射件的裝配與發(fā)熱元件產(chǎn)生干涉，保證產(chǎn)品各部件的順利裝配。

在本實(shí)用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“相連”、“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，或電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本說(shuō)明書的描述中，術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗６?，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。