本實用新型涉及家用電器領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種螺桿及食物處理機。

背景技術(shù)：

目前，原汁機、榨汁機等食物處理機在進行榨汁時，食材都是由上蓋的進料通道內(nèi)直接進入到榨汁杯內(nèi)并由榨汁杯內(nèi)的螺桿進行擠壓榨汁，但是對于某些硬質(zhì)食材或粗纖維食材，由于其不易被擠壓碎，因此常常會出現(xiàn)螺桿卡死或出渣口堵塞的情況。

因此，如何設(shè)計出一種螺桿不易卡死且出渣口不易堵塞的食物處理機成為目前亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本實用新型的一個目的在于，提供了一種能夠使螺桿不易卡死且出渣口不易堵塞的螺桿。

本實用新型的另一個目的在于，提供一種包括上述螺桿的食物處理機。

為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型第一方面實施例提供了一種螺桿，用于食物處理機，包括：螺桿本體，所述螺桿本體的側(cè)壁上設(shè)置有螺旋筋；支撐架，安裝在所述螺桿本體的一端上，用于支撐刀盤；所述刀盤，安裝在所述支撐架上，所述刀盤遠離所述支撐架的一面上安裝有刀片。

根據(jù)本實用新型的實施例提供的螺桿，螺桿本體包括桿體和設(shè)置在桿體上的螺旋筋，所述螺旋筋用于引導食材從上至下流動，以完成螺桿對食材從上至下的擠壓過程，而支撐架安裝在螺桿本體的上端的端部，用于支撐刀盤，而刀盤安裝在支撐架上，用于安裝刀片，而通過設(shè)置刀片，從而能夠在硬質(zhì)食材或粗纖維食材等進入到榨汁杯后、螺桿擠壓之前先利用刀片將硬質(zhì)食材或粗纖維食材等切削加工成小碎塊，從而使得被刀片切削后的食材能夠輕易地被螺桿擠壓碎，從而使得螺桿不會被輕易卡死，同時，由于食材預先被切削加工成了小碎塊，因而食物渣的顆粒也都較小，因而食物渣能夠被輕易排出，而不會堵塞在出渣口。此外，由于硬質(zhì)食材或粗纖維食材等預先被切削加工成了小碎塊，因此，食材能夠在榨汁杯內(nèi)被螺桿充分擠壓出汁，從而能夠提高出汁率。另外，通過將刀片安裝在刀盤上，能夠解決刀片不易安裝的問題，同時刀盤還能夠?qū)Φ镀鹨欢ǖ闹巫饔茫蚨軌蛟鰪姷镀膹姸?，另外通過設(shè)置支撐架，能夠進一步支撐刀盤，進而能夠提高刀盤的強度，以提高刀盤的承壓能力。

另外，根據(jù)本實用新型上述實施例提供的螺桿還具有如下附加技術(shù)特征：

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述刀盤上設(shè)置有進料口，其中，所述刀片安裝在所述進料口的邊沿上。

在該技術(shù)方案中，通過在刀盤上設(shè)置有進料口，并將刀片安裝在進料口的邊沿上，因而由上蓋的進料通道內(nèi)放入的食材能夠被刀片切削加工后由進料口落入到刀盤的下方并由刀盤下方的螺桿擠壓出汁，其中，優(yōu)選地，可利用刀盤封蓋住食物處理機的榨汁杯，以使食材只能夠由進料口進入到刀盤的下方，而又由于刀片安裝在進料口的邊沿上，因而從上蓋進入的食材只能夠被刀片切削后從進料口進入到刀盤的下方，該種設(shè)置能夠?qū)λ惺巢木冗M行切削加工處理，從而能夠防止食材不經(jīng)刀片切削加工而直接進入到刀盤下方的情況發(fā)生。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述進料口為方形進料口。

在該技術(shù)方案中，通過將進料口設(shè)置成方形，具體地，比如長方形、正方形等，一方面能夠使進料口的開口較大，進而能夠提高刀盤單次允許通過的食材量，另一方面，進料口為方形口，因此刀片能夠沿著方形口的長邊分布，因而能夠使刀片的長度較長，進而能夠提高刀片的切削加工效果。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述刀盤為圓形刀盤。

在該技術(shù)方案中，刀盤為圓形刀盤，從而能夠使刀盤為對稱結(jié)構(gòu)，該種設(shè)置使得刀盤在隨螺桿本體進行旋轉(zhuǎn)時，能夠確保螺桿的平衡，以防止螺桿的重心不穩(wěn)而偏斜的情況發(fā)生。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述支撐架為長條形板，該種設(shè)置使得支撐架的結(jié)構(gòu)較為簡單，且板狀結(jié)構(gòu)的強度較高，因而能夠牢靠地支撐住刀盤，其中，優(yōu)選地，刀盤為圓形刀盤，支撐架為支撐在圓形刀盤下的長條形板。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述支撐架套設(shè)安裝在所述螺桿本體的一端上，所述刀盤上設(shè)置有凸起和安裝孔中的一個；所述螺桿本體的一端的端部上設(shè)置有所述凸起和所述安裝孔中的另一個，所述凸起插入至所述安裝孔內(nèi)，以使所述刀盤安裝在所述螺桿本體的一端上。

在該技術(shù)方案中，可將支撐架套設(shè)在螺桿本體的上端的側(cè)壁上以實現(xiàn)支撐架與螺桿本體之間的安裝，并在螺桿本體的上端的端部上設(shè)置一凸起，然后在刀盤上設(shè)置一與凸起相適配的安裝孔，從而即可將凸起插入到安裝孔內(nèi)，以實現(xiàn)刀盤與螺桿本體之間的定位安裝。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述凸起為方形凸起，所述安裝孔為與所述方形凸起相適配的方形孔。

在該技術(shù)方案中，通過將凸起設(shè)置成方形凸起，比如四方形凸起、六方形凸起、八方形凸起等，并將安裝孔設(shè)置成與方形凸起相適配的方形孔能夠增大方形凸起與方形孔之間的接觸面積，進而能夠使螺桿本體與刀盤之間安裝的更加牢靠，同時，由于方形凸起為非圓形，因而方形凸起與方形孔的固定安裝能夠限制刀盤相對支撐架的旋轉(zhuǎn)自由度，進而能夠防止刀盤相對支撐架旋轉(zhuǎn)的情況發(fā)生。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述螺桿本體與所述支撐架為一體式結(jié)構(gòu)；和/或所述支撐架與所述刀盤為一體式結(jié)構(gòu)。

在該些技術(shù)方案中，螺桿本體、支撐架和刀盤優(yōu)選為一體式結(jié)構(gòu)，因為一體式結(jié)構(gòu)的力學性能好，因而能夠確保螺桿本體、支撐架和刀盤之間的連接強度，同時可將螺桿本體、支撐架和刀盤一體制成，批量生產(chǎn)，以降低產(chǎn)品的加工成本，提高產(chǎn)品的加工效率。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述螺桿本體與所述支撐架一體注塑成型；和/或所述支撐架與所述刀盤一體注塑成型。

在該技術(shù)方案中，可利用鑲嵌注塑成型的方式來將螺桿本體、支撐架和刀盤制成一體式結(jié)構(gòu)，該種方式能夠使螺桿本體、支撐架和刀盤之間實現(xiàn)無縫連接，從而能夠防止食材進入到螺桿本體和支撐架之間或支撐架和刀盤之間，進而使得產(chǎn)品非常易于清洗，反之，若螺桿本體、支撐架和刀盤之間為有縫連接，那么在榨汁后，食物渣等會進入到螺桿本體與支撐架或支撐架與刀盤之間形成的縫隙內(nèi)，進而非常不利于產(chǎn)品的清洗。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述刀片可拆卸地安裝在所述刀盤上。

在該技術(shù)方案中，刀片用于切削硬質(zhì)食材或粗纖維食材，因而其具有一定的磨損，因而在長期使用后，容易變鈍或損壞，而將刀片可拆卸地安裝在刀盤上，能夠在刀片變鈍或損壞后，簡單、快速地對刀片進行更換，以確保刀片的鋒利，從而使得食物處理機在長期使用后依舊能夠?qū)τ操|(zhì)食材或粗纖維食材進行切削加工，以確保食物處理機對硬質(zhì)食材或粗纖維食材的壓榨效果。

在另一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述刀片與所述刀盤為一體式結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，也可將刀片與刀盤制成一體式結(jié)構(gòu)，因為一體式結(jié)構(gòu)的力學性能好，因而能夠確保刀片與刀盤之間的連接強度，進而能夠提高刀片的切削力度，同時可將刀片與刀盤一體制成，比如一體注塑制成，以降低產(chǎn)品的加工成本，提高產(chǎn)品的加工效率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述刀盤上還設(shè)置有提手。

在該技術(shù)方案中，通過在刀盤上設(shè)置提手能夠簡單、方便地實現(xiàn)刀盤的移動，進而能夠在安裝刀盤時實現(xiàn)刀盤的快速安裝。

其中，優(yōu)選地，所述提手為一個或多個通孔，所述通孔貫穿所述支撐架。

在該技術(shù)方案中，可在刀盤上設(shè)置一個或多個圓形或方形的通孔，從而可通過圓形或方形的通孔來簡單，方便地實現(xiàn)刀盤的移動，其中，優(yōu)選地，通孔的數(shù)量為兩個，且兩個通孔對稱設(shè)置，該種設(shè)置即能夠?qū)崿F(xiàn)刀盤的平移，又能夠防止提手孔過多而導致刀盤的強度降低的情況發(fā)生，而將通孔對稱設(shè)置能夠防止螺桿的重心偏移，從而能夠在螺桿旋轉(zhuǎn)時確保螺桿的平衡。此外，通過設(shè)置提手孔，不用增加額外的材料而且還能夠減少材料的使用，因而能夠降低產(chǎn)品的材料成本。

本實用新型第二方面的實施例提供了一種食物處理機，該食物處理機包括：主機組件，所述主機組件內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動裝置；榨汁杯，能夠安裝在所述主機組件上，所述榨汁杯包括杯殼和第一方面任一項實施例提供的螺桿，所述螺桿安裝在所述榨汁杯內(nèi)，并與所述驅(qū)動裝置驅(qū)動連接。

根據(jù)本實用新型的實施例提供的食物處理機，具有第一方面任一實施例提供的螺桿，因此，本實用新型的實施例提供的食物處理機具有第一方面任一實施例提供的螺桿的全部有益效果，在此不一一列舉。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述榨汁杯還包括：杯架，安裝在所述杯殼內(nèi)；過濾網(wǎng)，安裝在所述杯架內(nèi)，其中，所述過濾網(wǎng)用于使食材的汁渣分離。

在該技術(shù)方案中，食材進入到榨汁杯后，螺桿在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，從而一方面能夠利用將進入到榨汁杯內(nèi)的食材切削加工成小碎塊，另一方面能夠?qū)崿F(xiàn)螺桿對食材的擠壓，其中，擠壓后的食物汁和食物渣在過濾網(wǎng)的作用下汁渣分離，而汁渣分離后的食物汁從出汁口排出，而汁渣分離后的食物渣從出渣口排出。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，所述食物處理機包括原汁機或榨汁機，當然，食物處理機也還可以是除原汁機和榨汁機之外的其它結(jié)構(gòu)，比如果汁機，破壁機等。

根據(jù)本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實用新型的實施例提供的螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實用新型的實施例提供的螺桿的另一結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1和圖2中附圖標記與部件名稱之間的對應關(guān)系為：

1螺桿本體，12桿體，122凸起，14螺旋筋，2支撐架，3刀盤，32進料口，34安裝孔，36通孔，4刀片。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖1和圖2來描述根據(jù)本實用新型的一個實施例提供的螺桿。

如圖1和圖2所示，根據(jù)本實用新型第一方面實施例提供了一種螺桿，用于食物處理機，包括：螺桿本體1，螺桿本體1的側(cè)壁上設(shè)置有螺旋筋14；支撐架2，安裝在螺桿本體1的一端上，用于支撐刀盤3；刀盤3，安裝在支撐架2上，刀盤3遠離支撐架2的一面上安裝有刀片4。

根據(jù)本實用新型的實施例提供的螺桿，螺桿本體1包括桿體12和設(shè)置在桿體12上的螺旋筋14，螺旋筋14用于引導食材從上至下流動，以完成螺桿對食材從上至下的擠壓過程，支撐架2安裝在螺桿本體1的上端的端部，用于支撐刀盤3，而刀盤3安裝在支撐架2上，用于安裝刀片4，而通過設(shè)置刀片4，從而能夠在硬質(zhì)食材或粗纖維食材等進入到榨汁杯后、螺桿擠壓之前先利用刀片4將硬質(zhì)食材或粗纖維食材等切削加工成小碎塊，從而使得被刀片4切削后的食材能夠輕易地被螺桿擠壓碎，從而使得螺桿不會被輕易卡死，同時，由于食材預先被切削加工成了小碎塊，因而食物渣的顆粒也都較小，因而食物渣能夠被輕易排出，而不會堵塞在出渣口。此外，由于硬質(zhì)食材或粗纖維食材等預先被切削加工成了小碎塊，因此，食材能夠在榨汁杯內(nèi)被螺桿充分擠壓出汁，從而能夠提高出汁率。另外，通過將刀片4安裝在刀盤3上，能夠解決刀片4不易安裝的問題，同時刀盤3還能夠?qū)Φ镀?起一定的支撐作用，因而能夠增強刀片4的強度，另外通過設(shè)置支撐架2，能夠進一步支撐刀盤3，進而能夠提高刀盤3的強度，以提高刀盤3的承壓能力。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，刀盤3上設(shè)置有進料口32，其中，刀片4安裝在進料口32的邊沿上。

在該技術(shù)方案中，通過在刀盤3上設(shè)置有進料口32，并將刀片4安裝在進料口32的邊沿上，因而由上蓋的進料通道內(nèi)放入的食材能夠被刀片4切削加工后由進料口32落入到刀盤3的下方并由刀盤3下方的螺桿擠壓出汁，其中，優(yōu)選地，可利用刀盤3封蓋住食物處理機的榨汁杯，以使食材只能夠由進料口32進入到刀盤3的下方，而又由于刀片4安裝在進料口32的邊沿上，因而從上蓋進入的食材只能夠被刀片4切削后從進料口32進入到刀盤3的下方，該種設(shè)置能夠?qū)λ惺巢木冗M行切削加工處理，從而能夠防止食材不經(jīng)刀片4切削加工而直接進入到刀盤3下方的情況發(fā)生。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，進料口32為方形進料口。

在該技術(shù)方案中，通過將進料口32設(shè)置成方形，具體地，比如長方形、正方形等，一方面能夠使進料口32的開口較大，進而能夠提高刀盤3單次允許通過的食材量，另一方面，進料口32為方形口，因此刀片4能夠沿著方形口的長邊分布，因而能夠使刀片4的長度較長，進而能夠提高刀片4的切削加工效果。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，刀盤3為圓形刀盤。

在該技術(shù)方案中，刀盤3為圓形刀盤，從而能夠使刀盤3為對稱結(jié)構(gòu)，該種設(shè)置使得刀盤3在隨螺桿本體1進行旋轉(zhuǎn)時，能夠確保螺桿的平衡，以防止螺桿的重心不穩(wěn)而偏斜的情況發(fā)生。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，支撐架2為長條形板，該種設(shè)置使得支撐架2的結(jié)構(gòu)較為簡單，且板狀結(jié)構(gòu)的強度較高，因而能夠牢靠地支撐住刀盤3，其中，優(yōu)選地，刀盤3為圓形刀盤，支撐架2為支撐在圓形刀盤下的長條形板。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，支撐架2套設(shè)安裝在螺桿本體1的一端上，刀盤3上設(shè)置有凸起122和安裝孔34中的一個；螺桿本體1的一端的端部上設(shè)置有凸起122和安裝孔34中的另一個，凸起122插入至安裝孔34內(nèi)，以使刀盤3安裝在螺桿本體1的一端上。

在該技術(shù)方案中，可將支撐架2套設(shè)在螺桿本體1的上端的側(cè)壁上以實現(xiàn)支撐架2與螺桿本體1之間的安裝，并在螺桿本體1的上端的端部上設(shè)置一凸起122，然后在刀盤3上設(shè)置一與凸起122相適配的安裝孔34，從而即可將凸起122插入到安裝孔34內(nèi)，以實現(xiàn)刀盤3與螺桿本體1之間的定位安裝。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，凸起122為方形凸起，安裝孔為與方形凸起相適配的方形孔。

在該技術(shù)方案中，通過將凸起122設(shè)置成方形凸起，比如四方形凸起、六方形凸起、八方形凸起等，并將安裝孔設(shè)置成與方形凸起相適配的方形孔能夠增大方形凸起與方形孔之間的接觸面積，進而能夠使螺桿本體1與刀盤3之間安裝的更加牢靠，同時，由于方形凸起為非圓形，因而方形凸起與方形孔的固定安裝能夠限制刀盤3相對支撐架2的旋轉(zhuǎn)自由度，進而能夠防止刀盤3相對支撐架2旋轉(zhuǎn)的情況發(fā)生。

在上述任一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，螺桿本體1與支撐架2為一體式結(jié)構(gòu)；和/或支撐架2與刀盤3為一體式結(jié)構(gòu)。

在該些技術(shù)方案中，螺桿本體1、支撐架2和刀盤3優(yōu)選為一體式結(jié)構(gòu)，因為一體式結(jié)構(gòu)的力學性能好，因而能夠確保螺桿本體1、支撐架2和刀盤3之間的連接強度，同時可將螺桿本體1、支撐架2和刀盤3一體制成，批量生產(chǎn)，以降低產(chǎn)品的加工成本，提高產(chǎn)品的加工效率。

進一步，優(yōu)選地，螺桿本體1與支撐架2一體注塑成型；和/或支撐架2與刀盤3一體注塑成型。

在該技術(shù)方案中，可利用鑲嵌注塑成型的方式來將螺桿本體1、支撐架2和刀盤3制成一體式結(jié)構(gòu)，該種方式能夠使螺桿本體1、支撐架2和刀盤3之間實現(xiàn)無縫連接，從而能夠防止食材進入到螺桿本體1和支撐架2之間或支撐架2和刀盤3之間，進而使得產(chǎn)品非常易于清洗，反之，若螺桿本體1、支撐架2和刀盤3之間為有縫連接，那么在榨汁后，食物渣等會進入到螺桿本體1與支撐架2或支撐架2與刀盤3之間形成的縫隙內(nèi)，進而非常不利于產(chǎn)品的清洗。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，刀片4可拆卸地安裝在刀盤3上。

在該技術(shù)方案中，刀片4用于切削硬質(zhì)食材或粗纖維食材，因而其具有一定的磨損，因而在長期使用后，容易變鈍或損壞，而將刀片4可拆卸地安裝在刀盤3上，能夠在刀片4變鈍或損壞后，簡單、快速地對刀片4進行更換，以確保刀片4的鋒利，從而使得食物處理機在長期使用后依舊能夠?qū)τ操|(zhì)食材或粗纖維食材進行切削加工，以確保食物處理機對硬質(zhì)食材或粗纖維食材的壓榨效果。

在另一技術(shù)方案中，優(yōu)選地，刀片4與刀盤3為一體式結(jié)構(gòu)。

在該技術(shù)方案中，也可將刀片4與刀盤3制成一體式結(jié)構(gòu)，因為一體式結(jié)構(gòu)的力學性能好，因而能夠確保刀片4與刀盤3之間的連接強度，進而能夠提高刀片4的切削力度，同時可將刀片4與刀盤3一體制成，比如一體注塑制成，以降低產(chǎn)品的加工成本，提高產(chǎn)品的加工效率。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，刀盤3上還設(shè)置有提手。

在該技術(shù)方案中，通過在刀盤3上設(shè)置提手能夠簡單、方便地實現(xiàn)刀盤3的移動，進而能夠在安裝刀盤3時實現(xiàn)刀盤3的快速安裝。

其中，優(yōu)選地，如圖1和圖2所示，提手為一個或多個通孔，通孔貫穿支撐架2。

在該技術(shù)方案中，可在刀盤3上設(shè)置一個或多個圓形或方形的通孔，從而可通過圓形或方形的通孔來簡單，方便地實現(xiàn)刀盤3的移動，其中，優(yōu)選地，通孔的數(shù)量為兩個，且兩個通孔對稱設(shè)置，該種設(shè)置即能夠?qū)崿F(xiàn)刀盤3的平移，又能夠防止提手孔36過多而導致刀盤3的強度降低的情況發(fā)生，而將通孔對稱設(shè)置能夠防止螺桿的重心偏移，從而能夠在螺桿旋轉(zhuǎn)時確保螺桿的平衡。此外，通過設(shè)置提手孔36，不用增加額外的材料而且還能夠減少材料的使用，因而能夠降低產(chǎn)品的材料成本。

本實用新型第二方面的實施例提供了一種食物處理機(圖中未示出)，該食物處理機包括：主機組件，主機組件內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動裝置；榨汁杯，能夠安裝在主機組件上，榨汁杯包括杯殼和第一方面任一項實施例提供的螺桿，螺桿安裝在榨汁杯內(nèi)，并與驅(qū)動裝置驅(qū)動連接。

根據(jù)本實用新型的實施例提供的食物處理機，具有第一方面任一實施例提供的螺桿，因此，本實用新型的實施例提供的食物處理機具有第一方面任一實施例提供的螺桿的全部有益效果，在此不一一列舉。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，榨汁杯還包括：杯架，安裝在杯殼內(nèi)；過濾網(wǎng)，安裝在杯架內(nèi)，其中，過濾網(wǎng)用于使食材的汁渣分離。

在該技術(shù)方案中，食材進入到榨汁杯后，螺桿在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，從而一方面能夠利用將進入到榨汁杯內(nèi)的食材切削加工成小碎塊，另一方面能夠?qū)崿F(xiàn)螺桿對食材的擠壓，其中，擠壓后的食物汁和食物渣在過濾網(wǎng)的作用下汁渣分離，而汁渣分離后的食物汁從出汁口排出，而汁渣分離后的食物渣從出渣口排出。

在上述技術(shù)方案中，優(yōu)選地，食物處理機包括原汁機或榨汁機，當然，食物處理機也還可以是除原汁機和榨汁機之外的其它結(jié)構(gòu)，比如果汁機，破壁機等。

在本說明書的描述中，術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制；術(shù)語“連接”、“安裝”、“固定”等均應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗?。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。