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      一種電磁爐用鍋具的制作方法

      文檔序號(hào):11392719閱讀:335來源:國知局
      一種電磁爐用鍋具的制造方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及一種電磁爐用鍋具。

      [

      背景技術(shù):
      ]

      電磁爐的發(fā)熱原理就是利用在鐵質(zhì)鍋具中產(chǎn)生較高頻率的渦流發(fā)熱,由于頻率較高,使得渦流主要集中在鐵質(zhì)鍋具的內(nèi)外表面,鍋具內(nèi)表面產(chǎn)生的熱量能對(duì)食物進(jìn)行加熱,但鐵質(zhì)鍋具的外表面產(chǎn)生熱量非常容易散發(fā)到空氣中損失掉,不利于節(jié)能,另一方面,部分鍋具外表面上也設(shè)有保溫層,但此類鍋具由于保溫層阻隔不能準(zhǔn)確地測量鍋具的溫度。

      [

      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
      ]

      本實(shí)用新型克服了上述技術(shù)的不足,提供了一種電磁爐用鍋具,通過在鍋體外表面設(shè)置耐高溫保溫層、鍋筋、導(dǎo)熱壓條,減少了鍋體外表面的熱量散失,實(shí)現(xiàn)節(jié)能同時(shí)又能準(zhǔn)確測量鍋溫。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:

      一種電磁爐用鍋具,包括有鍋體1,所述鍋體1開口邊沿上設(shè)有向外凸起的環(huán)形鍋筋2,所述鍋體1外表面上設(shè)有多條沿經(jīng)度方向設(shè)置且向外凸起的弧形鍋筋3,所述鍋體1外表面上在環(huán)形鍋筋2與相鄰弧形鍋筋3之間設(shè)有耐高溫保溫層9,所述環(huán)形鍋筋2上設(shè)有寬于環(huán)形鍋筋2用于固定耐高溫保溫層9的環(huán)形導(dǎo)熱壓條61,所述弧形鍋筋3上設(shè)有寬于弧形鍋筋3用于固定耐高溫保溫層9的弧形導(dǎo)熱壓條62。

      所述耐高溫保溫層9外設(shè)有耐磨高溫油墨圖層7。

      所述弧形鍋筋3一端與環(huán)形鍋筋2連接,所述弧形鍋筋3另一端在鍋體1底部相互連接。

      所述弧形鍋筋3在鍋體1底部相互連接端上設(shè)有導(dǎo)熱壓片8。

      所述環(huán)形鍋筋2和弧形鍋筋3均與鍋體1一體成型。

      所述環(huán)形鍋筋2與弧形鍋筋3寬度均為2-8mm。

      所述環(huán)形導(dǎo)熱壓條61與弧形導(dǎo)熱壓條62壓在耐高溫保溫層9上的寬度均為1-8mm。

      所述耐高溫保溫層9由耐高溫涂層4和高溫保護(hù)層5組成。

      所述高溫保護(hù)層5為耐火纖維布或耐火纖維板,所述高溫保護(hù)層5的厚度為2-10mm。

      所述鍋體1為鐵制鍋體、鐵鋁鐵三層鍋體或者鐵銅鐵三層鍋體。

      本實(shí)用新型的有益效果是:

      1、本實(shí)用新型在鍋體外表面設(shè)置有耐高溫保溫層,減少鍋體外表面的熱量損失,有良好的的節(jié)能保溫效果。

      2、本實(shí)用新型在鍋體外表面設(shè)置多條鍋筋并在鍋筋上設(shè)有導(dǎo)熱壓條,通過鍋筋和導(dǎo)熱壓條進(jìn)一步固定耐高溫保溫層,使鍋具在使用時(shí),通過鍋筋和導(dǎo)熱壓條與鍋臺(tái)或鍋架接觸,避免高溫保護(hù)層與鍋臺(tái)或鍋架直接接觸,更好的保護(hù)耐高溫保溫層。

      3、本實(shí)用新型通過測量與鍋筋連接的導(dǎo)熱壓條來測量鍋具的溫度,大大提高了測溫以及調(diào)節(jié)鍋具溫度的準(zhǔn)確性。

      4、結(jié)構(gòu)簡單,容易制造,成本低。

      [附圖說明]

      圖1為本實(shí)用新型示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型分解圖

      圖3為本實(shí)用新型仰視圖;

      圖4為圖3中A-A的剖視圖;

      圖5為圖4中B部分的放大圖。

      [具體實(shí)施方式]

      下面結(jié)合附圖與本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述:

      如圖1和圖2所示,一種電磁爐用鍋具,包括有鍋體1,所述鍋體1開口邊沿設(shè)有向外凸起的環(huán)形鍋筋2,所述鍋體1外表面上設(shè)有多條沿經(jīng)度方向設(shè)置的向外凸起的弧形鍋筋3,所述鍋體1外表面上在環(huán)形鍋筋2和相鄰弧形鍋筋3之間設(shè)有由耐高溫涂層4和高溫保護(hù)層5組成的耐高溫保溫層9,如圖3、圖4和圖5所示,所述環(huán)形鍋筋2上設(shè)有寬于環(huán)形鍋筋2用于固定耐高溫保溫層9的環(huán)形導(dǎo)熱壓條61,所述弧形鍋筋3上設(shè)有寬于弧形鍋筋3用于固定耐高溫保溫層9的弧形導(dǎo)熱壓條62。

      工作前,鍋具放置于鍋臺(tái)上,弧形導(dǎo)熱壓條62與鍋臺(tái)接觸,防止耐高溫保溫層9與鍋臺(tái)直接接觸而損壞耐高溫保溫層9,同時(shí)鍋具在工作時(shí),鍋體1的內(nèi)表面和外表面產(chǎn)生渦流發(fā)熱,在耐高溫保溫層9的作用下,減少了外表面熱量的散失實(shí)現(xiàn)節(jié)能,另一方面,鍋體1的熱量隨環(huán)形鍋筋2、弧形鍋筋3傳導(dǎo)到環(huán)形導(dǎo)熱壓條61、弧形導(dǎo)熱壓條62上,通過弧形導(dǎo)熱壓條62就能測量鍋體1內(nèi)的溫度,大大提高了鍋具溫度測量的準(zhǔn)確性。

      其中,所述弧形鍋筋3在鍋體1底部相互連接端上設(shè)有導(dǎo)熱壓片8,防止鍋體1底部與鍋臺(tái)直接接觸,更好的保護(hù)耐高溫保溫層9,另一方面,熱量隨弧形導(dǎo)熱壓條62傳導(dǎo)到導(dǎo)熱壓片8上,更好地提高鍋具溫度測量的準(zhǔn)確性。

      如圖1和圖2所示,所述弧形鍋筋3一端與環(huán)形鍋筋2連接,所述弧形鍋筋3另一端在鍋體1底部相互連接,使得弧形導(dǎo)熱壓條62一端與環(huán)形導(dǎo)熱壓條61連接,弧形導(dǎo)熱壓條62另一端在鍋體1底部相互連接,且連接處設(shè)有導(dǎo)熱壓片8,更好地固定和保護(hù)耐高溫保溫層9。

      同時(shí),所述耐高溫保溫層9外設(shè)有耐磨高溫油墨圖層7,提高鍋具的美觀性與耐用性。

      所述環(huán)形鍋筋2、弧形鍋筋3、環(huán)形導(dǎo)熱壓條61與鍋體1一體成型,或由不銹鋼組成與鍋體1連接,所述環(huán)形鍋筋2與弧形鍋筋3寬度均為2-8mm,所述環(huán)形導(dǎo)熱壓條61、弧形導(dǎo)熱壓條62和導(dǎo)熱壓片8壓在耐高溫保溫層9上的寬度為1-8mm,更好地固定耐高溫保溫層9,弧形導(dǎo)熱壓條62和導(dǎo)熱壓片8材質(zhì)為不銹鋼,所述耐高溫保溫層9的厚度為3-10mm,所述高溫保護(hù)層5材質(zhì)為耐火纖維布或耐火纖維板,且所述高溫保護(hù)層5的厚度為2-10mm,更好地保護(hù)耐高溫涂層4,所述耐高溫涂層4材質(zhì)為無機(jī)耐高溫涂料層。

      所述鍋體1為鐵質(zhì)鍋體,或從內(nèi)層到外層依次為鐵鋁鐵質(zhì)鍋體、鐵銅鐵質(zhì)鍋體,鐵質(zhì)鍋體的內(nèi)外表面均能導(dǎo)磁發(fā)熱,而鐵鋁鐵質(zhì)鍋體以及鐵銅鐵質(zhì)鍋體1外層鐵質(zhì)層內(nèi)外表面導(dǎo)磁發(fā)熱,鋁或銅質(zhì)中間層屏蔽磁通使內(nèi)層鐵質(zhì)層無渦流直接發(fā)熱,鋁或銅質(zhì)中間層的導(dǎo)熱作用將外層鐵質(zhì)層的發(fā)熱傳導(dǎo)到內(nèi)層鐵質(zhì)層加熱食物,達(dá)到使用鐵質(zhì)鍋具加熱食物的效果,又有防止因鐵質(zhì)鍋具內(nèi)表面直接發(fā)熱加熱食物容易糊鍋的作用。

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