本實(shí)用新型涉及廚房用具領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種上蓋組件和包括該上蓋組件的烹飪器具。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的烹飪器具例如電飯煲產(chǎn)品的蒸汽閥通常直接通過蒸汽出口安裝在蓋體上，而沒有其它的結(jié)構(gòu)固定，或者使用簡單的扣位輔助固定。對于沒有其他結(jié)構(gòu)固定的蒸汽閥，蒸汽閥拆裝手感不佳，并且烹飪器具在使用過程中蒸汽閥受熱容易變形，可能導(dǎo)致蒸汽閥被頂起，導(dǎo)致蒸汽閥與蓋體的間隙增大，而且對于蒸汽閥使用扣位輔助固定的結(jié)構(gòu)，對外觀影響大，且固定結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本實(shí)用新型的一個方面的目的在于提供一種上蓋組件。

本實(shí)用新型的另一個方面的目的在于提供一種包括上述上蓋組件的烹飪器具。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一個方面的實(shí)施例提供了一種上蓋組件，用于烹飪器具，該上蓋組件包括：蓋體，所述蓋體上設(shè)有蒸汽閥裝配面；和蒸汽閥，安裝在所述蒸汽閥裝配面上，所述蒸汽閥包括閥座和蓋設(shè)在所述閥座上的閥蓋，所述閥蓋上沿其周向設(shè)有周向配合部，所述周向配合部的下表面支撐在所述蒸汽閥裝配面上，所述閥座的底部配合面與位于其下方的所述蒸汽閥裝配面之間具有間隙，且所述蒸汽閥上設(shè)有第一吸合件，所述蓋體上對應(yīng)設(shè)有能夠與所述第一吸合件磁性吸合的第二吸合件，以使所述蒸汽閥通過所述第一吸合件和所述第二吸合件之間的吸引力吸合在所述蓋體上。

本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的上蓋組件，蒸汽閥安裝在蒸汽閥裝配面上后，閥蓋上的周向配合部的下表面與蒸汽閥裝配面接觸并支撐在蒸汽閥裝配面上，而閥座上的底部配合面與蒸汽閥裝配面上位于閥座的底部配合面下方的部分之間存在間隙，包括蒸汽閥裝配面上位于閥座的底部配合面正下方的部分與閥座的底部配合面之間存在間隙和/或蒸汽閥裝配面上位于閥座的底部配合面斜下方的部分與閥座的底部配合面之間存在間隙，這樣，當(dāng)蒸汽閥安裝到面蓋上的蒸汽閥裝配面時，閥蓋的周向配合部與蒸汽閥裝配面先接觸，而閥座上的底部配合面與蒸汽閥裝配面上位于閥座的底部配合面下方的部分之間存在間隙，即閥座處于懸空狀態(tài)，這樣當(dāng)閥座的底部配合面或者蓋體的蒸汽閥裝配面因受熱變形而發(fā)生拱起時，不會導(dǎo)致整個蒸汽閥被頂起而使蒸汽閥偏離其在蓋體上的正確裝配位置；通過在蒸汽閥上設(shè)置第一吸合件，在蓋體上設(shè)置與第一吸合件對應(yīng)、并能夠與第一吸合件之間存在磁性吸合的第二吸合件，進(jìn)一步提高了蒸汽閥在蓋體上固定的牢固度，當(dāng)蒸汽閥受熱變形導(dǎo)致蒸汽閥偏離正常的安裝位置時，第一吸合件和第二吸合件之間的吸引力能夠抵消或減弱蒸汽閥因受熱變形而導(dǎo)致的蒸汽閥相對于蓋體的運(yùn)動，避免蒸汽閥與蓋體之間的間隙增大，從而使蒸汽閥有效的固定在蓋體的蒸汽閥裝配面上，避免了現(xiàn)有技術(shù)中蒸汽閥需用扣位固定、固定結(jié)構(gòu)復(fù)雜的弊端，另外，設(shè)置第一吸合件和第二吸合件還能夠增加蒸汽閥的拆裝手感，提高用戶使用的滿意度。

需要說明的是，周向配合部可以沿閥蓋的周向連續(xù)分布，形成周圈的周向配合部，當(dāng)然，周向配合部也可以沿閥蓋的周向間斷分布。

另外，本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的上蓋組件還具有如下附加技術(shù)特征：

優(yōu)選地，所述第一吸合件設(shè)置在所述周向配合部內(nèi)；和/或，所述第二吸合件設(shè)置在所述蓋體上位于所述周向配合部正下方的位置處。

由于周向配合部的下表面與蒸汽閥裝配面相接觸，將第一吸合件設(shè)置在周向配合部內(nèi)，第二吸合件設(shè)置在蓋體上位于周向配合部正下方的位置處，兩者呈上下方向設(shè)置，當(dāng)蒸汽閥因受熱變形而存在被頂起的風(fēng)險(xiǎn)時，通過第一吸合件與第二吸合件之間的吸引力，能夠有效地將蒸汽閥固定在蓋體上，防止蒸汽閥被頂起。將第一吸合件設(shè)置在周向配合部內(nèi)，進(jìn)一步地，第二吸合件位于第一吸合件的正下方。

當(dāng)然，第一吸合件設(shè)置在周向配合部內(nèi)時，第二吸合件可以設(shè)置在蓋體上位于周向配合部正下方的位置處，第二吸合件也可以設(shè)置在蓋體的其它位置，但第一吸合件和第二吸合件之間的吸引力應(yīng)能夠阻止蒸汽閥受熱被頂起；同樣的，第二吸合件設(shè)置在周向配合部正下方的位置處時，第一吸合件可以設(shè)置在周向配合部內(nèi)，也可以設(shè)置在蒸汽閥的其它位置。

優(yōu)選地，所述周向配合部的上表面上設(shè)有上端開口的凹槽，所述第一吸合件設(shè)置在所述凹槽的槽底壁上。

當(dāng)?shù)谝晃霞O(shè)置在周向配合部上時，周向配合部的上表面上設(shè)有上端開口的凹槽，第一吸合件連接在凹槽的槽底壁上。具體地，可以在槽底壁上設(shè)置第一安裝孔用于安裝第一吸合件，也可以將第一吸合件通過模內(nèi)注塑工藝與閥蓋一體成型。進(jìn)一步地，閥蓋上方蓋設(shè)有裝飾件，凹槽的槽底壁上設(shè)有通孔，緊固件自上而下穿過通孔與裝飾件連接，實(shí)現(xiàn)裝飾件在閥蓋上的固定。

優(yōu)選地，所述閥蓋沿其周向向下延伸形成周向配合部，且所述周向配合部的下表面凸出所述閥座的底部配合面；和/或，所述蒸汽閥裝配面上設(shè)有與所述周向配合部的下表面對應(yīng)設(shè)置、并向上凸出的支撐臺，所述周向配合部的下表面支撐在所述支撐臺上。

閥蓋與閥座裝配組成蒸汽閥，閥蓋的周向配合部的下表面向下凸出閥座的底部配合面，從而將蒸汽閥安裝到蓋體上時，閥座的底部配合面到其下方的蓋體的蒸汽閥裝配面的距離大于閥蓋的周向配合部到蓋體的蒸汽閥裝配面的距離，這樣，閥蓋的周向配合部與蓋體的蒸汽閥裝配面先接觸，而閥座的底部配合面到蓋體的蒸汽閥裝配面的距離較大，使閥座形成懸空狀態(tài)，當(dāng)閥座的底部配合面或者蓋體的蒸汽閥裝配面因受熱而變形拱起時，不會導(dǎo)致整個蒸汽閥被頂起而脫出密封圈，從而避免造成密封不良、漏氣的問題，保證了產(chǎn)品使用的可靠性。

還可以通過在蒸汽閥裝配面上與周向配合部的對應(yīng)位置處設(shè)有向上凸出的支撐臺實(shí)現(xiàn)閥座的懸空結(jié)構(gòu)。將閥蓋與閥座裝配組成蒸汽閥，并安裝到蓋體上時，閥蓋的周向配合部支撐在蒸汽閥裝配面的支撐臺上，這樣，閥蓋的周向配合部與蓋體的蒸汽閥裝配面先接觸，而閥座的底部配合面到其下方的蓋體的蒸汽閥裝配面的距離較大，使閥座形成懸空狀態(tài)。

優(yōu)選地，所述蒸汽閥裝配面為左右敞開且后端敞開的裝配面，所述閥蓋的左右側(cè)面與所述蒸汽閥裝配面的左右邊沿平齊，所述閥蓋的后端面與所述蒸汽閥裝配面的后端邊沿平齊。

蒸汽閥裝配面為左右敞開且后端敞開的裝配面，即蒸汽閥裝配面為一個敞開面，而不是圍起來的安裝槽位，避免存在清洗死角，從而便于對蒸汽閥裝配面進(jìn)行清洗；并且由于蓋體上沒有圍起來的安裝槽位，這樣在空間上不會限制蒸汽閥的大小，從而能夠通過增加蒸汽閥的尺寸，來有效增加蒸汽在蒸汽閥內(nèi)的流動行程，從而增加蒸汽中夾雜的米粒、粥湯等在蒸汽閥內(nèi)的回流行程，進(jìn)而起到良好的防溢出效果；閥蓋的左右側(cè)面與蒸汽閥裝配面的左右邊沿平齊、閥蓋的后端面與裝配面的后端邊沿平齊，既有效將蒸汽閥做大，又保證了上蓋組件的外觀效果。

對于大蒸汽閥，在使用過程中更容易出現(xiàn)受熱變形的問題，此時，周向配合部、閥座的懸空結(jié)構(gòu)及第一吸合件和第二吸合件的設(shè)置就顯得更加必要。

優(yōu)選地，所述第一吸合件和所述第二吸合件中的一個為磁鐵，另一個為磁鐵、磁力金屬、電磁線圈或永磁體。

第一吸合件中的一個為磁鐵，另一個可以為磁鐵(第一吸合件和第二吸合件均為磁鐵時，兩磁鐵相近位置為異名磁極)，或者為鐵、鈷、鎳等磁力金屬，或者為電磁線圈(電磁線圈通電時產(chǎn)生磁力，與磁鐵吸合)，或者為永磁體。

優(yōu)選地，所述蒸汽閥上設(shè)有第一安裝孔，所述第一吸合件位于所述第一安裝孔內(nèi)；和/或，所述蓋體上設(shè)有第二安裝孔，所述第二吸合件位于所述第二安裝孔內(nèi)。

在蒸汽閥上開設(shè)有用于安裝第一吸合件的第一安裝孔，將第一吸合件置入第一安裝孔中，實(shí)現(xiàn)第一吸合件的安裝；和/或，在蓋體上開設(shè)用于安裝第二吸合件的第二安裝孔，將第二吸合件置入第二安裝孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)第二吸合件的安裝。進(jìn)一步地，第一安裝孔可以與第一吸合件過盈配合，第二安裝孔可以與第二吸合件過盈配合。

優(yōu)選地，采用模內(nèi)注塑工藝將所述第一吸合件固定在所述蒸汽閥上；和/或，采用模內(nèi)注塑工藝將所述第二吸合件固定在所述蓋體上。

采用模內(nèi)注塑工藝實(shí)現(xiàn)第一吸合件在蒸汽閥上的固定，能夠提高第一吸合件在蒸汽閥上固定的牢固度，且成型工藝簡單。同樣的，也可以采用模內(nèi)注塑工藝將第二吸合件固定在蓋體上。

優(yōu)選地，所述蒸汽閥上設(shè)有多個均勻分布的所述第一吸合件，所述蓋體上設(shè)有分別與多個所述第一吸合件一一對應(yīng)的多個所述第二吸合件。

在蒸汽閥上設(shè)置多個第一吸合件，且多個第一吸合件均勻分布，蓋體上對應(yīng)設(shè)置多個均勻分布的第二吸合件，增強(qiáng)蒸汽閥與蓋體之間的吸引力，且使得蒸汽閥的各處受力均勻。

本實(shí)用新型第二個方面的實(shí)施例提供一種烹飪器具，包括上述任一實(shí)施例所述的上蓋組件，并具有上述任一實(shí)施例所述的上蓋組件的有益效果，在此不再贅述。

優(yōu)選地，所述烹飪器具為電飯煲或電壓力鍋。

本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本實(shí)用新型的一個實(shí)施例所述的上蓋組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示的上蓋組件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的一個實(shí)施例所述的上蓋組件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3所示的上蓋組件的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，圖1至圖4中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為：

1蓋體，11蒸汽閥裝配面，12第二吸合件，111進(jìn)汽口，2蒸汽閥，21閥座，211底部配合面，212安裝凸起，213蒸汽入口，22閥蓋，221周向配合部，222凹槽，23第一吸合件，3密封圈。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。

下面參照附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的上蓋組件和烹飪器具。

根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例提供的一種上蓋組件，用于烹飪器具，該上蓋組件包括蓋體1和蒸汽閥2。如圖1和圖2所示，蓋體1上設(shè)有蒸汽閥裝配面11；蒸汽閥2安裝在蒸汽閥裝配面11上，蒸汽閥2包括閥座21和蓋設(shè)在閥座21上的閥蓋22，閥蓋22上沿其周向設(shè)有周向配合部221，周向配合部221的下表面(圖1中A處、圖3中B處)支撐在蒸汽閥裝配面11上，閥座21的底部配合面211與位于其下方的蒸汽閥裝配面11之間具有間隙，如圖3和圖4所示，且蒸汽閥2上設(shè)有第一吸合件23，蓋體1上對應(yīng)設(shè)有能夠與第一吸合件23磁性吸合的第二吸合件12，以使蒸汽閥2通過第一吸合件23和第二吸合件12之間的吸引力吸合在蓋體1上。

本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的上蓋組件，如圖1和圖2所示，蒸汽閥2安裝在蒸汽閥裝配面11上后，閥蓋22上的周向配合部221的下表面與蒸汽閥裝配面11接觸并支撐在蒸汽閥裝配面11上，而蒸汽閥裝配面11上位于閥座21的底部配合面211下方的部分與閥座21的底部配合面211之間存在間隙，即閥座21處于懸空狀態(tài)，這樣當(dāng)閥座21的底部配合面211或者蓋體1的蒸汽閥裝配面11因受熱變形而發(fā)生拱起時，不會導(dǎo)致整個蒸汽閥2被頂起而使蒸汽閥2偏離其在蓋體1上的正確裝配位置；如圖3和圖4所示，通過在蒸汽閥2上設(shè)置第一吸合件23，在蓋體1上設(shè)置與第一吸合件23對應(yīng)、并能夠與第一吸合件23之間存在磁性吸合的第二吸合件12，進(jìn)一步提高了蒸汽閥2在蓋體1上固定的牢固度，當(dāng)蒸汽閥2受熱變形導(dǎo)致蒸汽閥2偏離正常的安裝位置時，第一吸合件23和第二吸合件12之間的吸引力能夠抵消或減弱蒸汽閥2因受熱變形而導(dǎo)致的蒸汽閥2相對于蓋體1的運(yùn)動，避免蒸汽閥2與蓋體1之間的間隙增大，從而使蒸汽閥2有效的固定在蓋體1的蒸汽閥裝配面11上，避免了現(xiàn)有技術(shù)中蒸汽閥2需用扣位固定、固定結(jié)構(gòu)復(fù)雜的弊端，另外，設(shè)置第一吸合件23和第二吸合件12還能夠增加蒸汽閥2的拆裝手感，提高用戶使用的滿意度。

需要說明的是，周向配合部221可以沿閥蓋22的周向連續(xù)分布，形成周圈的周向配合部221，當(dāng)然，周向配合部221也可以沿閥蓋22的周向間斷分布。

優(yōu)選地，第一吸合件23設(shè)置在周向配合部221內(nèi)；和/或，第二吸合件12設(shè)置在蓋體1上位于周向配合部221正下方的位置處。

由于周向配合部221的下表面與蒸汽閥裝配面11相接觸，將第一吸合件23設(shè)置在周向配合部221內(nèi)，第二吸合件12設(shè)置在蓋體1上位于周向配合部221正下方的位置處，兩者呈上下方向設(shè)置，當(dāng)蒸汽閥2因受熱變形而存在被頂起的風(fēng)險(xiǎn)時，通過第一吸合件23與第二吸合件12之間的吸引力，能夠有效地將蒸汽閥2固定在蓋體1上，防止蒸汽閥2被頂起。進(jìn)一步地，第二吸合件12位于第一吸合件23的正下方。

當(dāng)然，第一吸合件23設(shè)置在周向配合部221內(nèi)時，第二吸合件12可以設(shè)置在蓋體1上位于周向配合部221正下方的位置處，第二吸合件12也可以設(shè)置在蓋體1的其它位置，但第一吸合件23和第二吸合件12之間的吸引力應(yīng)能夠阻止蒸汽閥2受熱被頂起；同樣的，第二吸合件12設(shè)置在周向配合部221正下方的位置處時，第一吸合件23可以設(shè)置在周向配合部221內(nèi)，也可以設(shè)置在蒸汽閥2的其它位置。

優(yōu)選地，如圖4所示，周向配合部221的上表面上設(shè)有上端開口的凹槽222，第一吸合件23設(shè)置在凹槽222的槽底壁上。

當(dāng)?shù)谝晃霞?3設(shè)置在周向配合部221上時，周向配合部221的上表面上設(shè)有上端開口的凹槽222，第一吸合件23連接在凹槽222的槽底壁上。具體地，可以在槽底壁上設(shè)置第一安裝孔用于安裝第一吸合件23，也可以將第一吸合件23通過模內(nèi)注塑工藝與閥蓋22一體成型。進(jìn)一步地，閥蓋22上方蓋設(shè)有裝飾件，凹槽222的槽底壁上設(shè)有通孔，緊固件自上而下穿過通孔與裝飾件連接，實(shí)現(xiàn)裝飾件在閥蓋上的固定。

優(yōu)選地，閥蓋22沿其周向向下延伸形成周向配合部221，且周向配合部221的下表面凸出閥座21的底部配合面211；和/或，蒸汽閥裝配面11上設(shè)有與周向配合部221的下表面對應(yīng)設(shè)置、并向上凸出的支撐臺，周向配合部221的下表面支撐在支撐臺上。

閥蓋22與閥座21裝配組成蒸汽閥2，閥蓋22的周向配合部221的下表面向下凸出閥座21的底部配合面211，從而將蒸汽閥2安裝到蓋體1上時，閥座21的底部配合面211到其下方的蓋體1的蒸汽閥裝配面11的距離大于閥蓋22的周向配合部221到蓋體1的蒸汽閥裝配面11的距離，這樣，閥蓋22的周向配合部221與蓋體1的蒸汽閥裝配面11先接觸，而閥座21的底部配合面211到蓋體1的蒸汽閥裝配面11的距離較大，使閥座21形成懸空狀態(tài)，當(dāng)閥座21的底部配合面211或者蓋體1的蒸汽閥裝配面11因受熱而變形拱起時，不會導(dǎo)致整個蒸汽閥2被頂起而脫出密封圈，從而避免造成密封不良、漏氣的問題，保證了產(chǎn)品使用的可靠性。

還可以通過在蒸汽閥裝配面11上與周向配合部221的對應(yīng)位置處設(shè)有向上凸出的支撐臺實(shí)現(xiàn)閥座21的懸空結(jié)構(gòu)。將閥蓋22與閥座21裝配組成蒸汽閥2，并安裝到蓋體1上時，閥蓋22的周向配合部221支撐在蒸汽閥裝配面11的支撐臺上，這樣，閥蓋22的周向配合部221與蓋體1的蒸汽閥裝配面11先接觸，而閥座21的底部配合面211到其下方的蓋體1的蒸汽閥裝配面11的距離較大，使閥座21形成懸空狀態(tài)。

優(yōu)選地，如圖1和圖3所示，蒸汽閥裝配面11為左右敞開且后端敞開的裝配面，閥蓋22的左右側(cè)面與蒸汽閥裝配面11的左右邊沿平齊，閥蓋22的后端面與蒸汽閥裝配面11的后端邊沿平齊。

蒸汽閥裝配面11為左右敞開且后端敞開的裝配面，即蒸汽閥裝配面11為一個敞開面，而不是圍起來的安裝槽位，避免存在清洗死角，從而便于對蒸汽閥裝配面11進(jìn)行清洗；并且由于蓋體1上沒有圍起來的安裝槽位，這樣在空間上不會限制蒸汽閥2的大小，從而能夠通過增加蒸汽閥2的尺寸，來有效增加蒸汽在蒸汽閥2內(nèi)的流動行程，從而增加蒸汽中夾雜的米粒、粥湯等在蒸汽閥2內(nèi)的回流行程，進(jìn)而起到良好的防溢出效果；閥蓋22的左右側(cè)面與蒸汽閥裝配面11的左右邊沿平齊、閥蓋22的后端面與裝配面的后端邊沿平齊，既有效將蒸汽閥2做大，又保證了上蓋組件的外觀效果。

對于大蒸汽閥2，在使用過程中更容易出現(xiàn)受熱變形的問題，此時，閥座21的懸空結(jié)構(gòu)及第一吸合件23和第二吸合件12的設(shè)置就顯得更加必要。

優(yōu)選地，第一吸合件23和第二吸合件12中的一個為磁鐵，另一個為磁鐵、磁力金屬、電磁線圈或永磁體。

第一吸合件23中的一個為磁鐵，另一個可以為磁鐵，或者為鐵、鈷、鎳等磁力金屬，或者為電磁線圈(電磁線圈通電時產(chǎn)生磁力，與磁鐵吸合)，或者為永磁體。

優(yōu)選地，蒸汽閥2上設(shè)有第一安裝孔，第一吸合件23位于第一安裝孔內(nèi)；和/或，蓋體1上設(shè)有第二安裝孔，第二吸合件12位于第二安裝孔內(nèi)。

在蒸汽閥2上開設(shè)有用于安裝第一吸合件23的第一安裝孔，將第一吸合件23置入第一安裝孔中，實(shí)現(xiàn)第一吸合件23的安裝；和/或，在蓋體1上開設(shè)用于安裝第二吸合件12的第二安裝孔，將第二吸合件12置入第二安裝孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)第二吸合件12的安裝。進(jìn)一步地，第一安裝孔可以與第一吸合件23過盈配合，第二安裝孔可以與第二吸合件12過盈配合。

優(yōu)選地，如圖4所示，采用模內(nèi)注塑工藝將第一吸合件23固定在蒸汽閥2上；和/或，采用模內(nèi)注塑工藝將第二吸合件12固定在蓋體1上。

采用模內(nèi)注塑工藝實(shí)現(xiàn)第一吸合件23在蒸汽閥2上的固定，能夠提高第一吸合件23在蒸汽閥2上固定的牢固度，且成型工藝簡單。同樣的，也可以采用模內(nèi)注塑工藝將第二吸合件12固定在蓋體1上。

優(yōu)選地，如圖3和圖4所示，蒸汽閥2上設(shè)有多個均勻分布的第一吸合件23，蓋體1上設(shè)有分別與多個第一吸合件23一一對應(yīng)的多個第二吸合件12。

在蒸汽閥2上設(shè)置多個第一吸合件23，且多個第一吸合件23均勻分布，蓋體1上對應(yīng)設(shè)置多個均勻分布的第二吸合件12，增強(qiáng)蒸汽閥2與蓋體1之間的吸引力，且使得蒸汽閥2的各處受力均勻。

進(jìn)一步地，如圖1和圖2所示，閥座21向下延伸形成安裝凸起212，安裝凸起212上開設(shè)有蒸汽入口213，蒸汽閥裝配面11上開設(shè)有進(jìn)汽口111，安裝凸起212插入進(jìn)汽口111中，且兩者之間設(shè)有密封圈3。

本實(shí)用新型第二個方面的實(shí)施例提供一種烹飪器具，包括上述任一實(shí)施例的上蓋組件，并具有上述任一實(shí)施例的上蓋組件的有益效果，在此不再贅述。

優(yōu)選地，烹飪器具為電飯煲或電壓力鍋。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的上蓋組件，閥蓋22上周向配合部221的下表面支撐在蒸汽閥裝配面11上，閥座21的底部配合面211與蒸汽閥裝配面11之間存在間隙，避免了閥座21的底部配合面211或蓋體1的蒸汽閥裝配面11受熱變形導(dǎo)致的整個蒸汽閥2被頂起，而且在蒸汽閥2和蓋體1上分別設(shè)置第一吸合件23和第二吸合件12，利用第一吸合件23和第二吸合件12之間的吸合力，能夠進(jìn)一步增強(qiáng)蒸汽閥2在蓋體1上固定的牢固度，進(jìn)一步防止蒸汽閥2受熱被頂起。

在本實(shí)用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“多個”是指兩個或兩個以上；除非另有規(guī)定或說明，術(shù)語“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接，或電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

本說明書的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此，不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

在本說明書的描述中，術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“具體實(shí)施例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或?qū)嵗６?，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。