本實用新型涉及門設計技術領域，具體是一種實木門。

背景技術：

我國木門的產(chǎn)生可追溯到新石器時代。從新石器時代到秦漢時期，受文化和生產(chǎn)力的限制，實木門都很簡陋。至唐代，木門日趨流行，至宋代，木門成為人民護家的主要形式。至此，中國傳統(tǒng)實木門的造型、結(jié)構基本定型。50代后，中國木門工業(yè)迅速發(fā)展。80年代，在借鑒各國不同實木套裝門風格和先進生產(chǎn)技術的同時，人們不斷發(fā)掘傳統(tǒng)技藝，并結(jié)合自己的國情民俗，逐漸形成新一代的木門風格。歲月如歌，時光荏苒，歷史發(fā)展到今天，木門的制作工藝已變得日臻成熟與完善。

實木門是指制作木門的材料是取自森林的天然原木或者實木集成材，經(jīng)加工后的成品門具有不變形、耐腐蝕、無裂紋及隔熱保溫等特點。所選用的多是名貴木材，如櫻桃木、胡桃木、柚木等，經(jīng)加工后的成品門具有不變形、耐腐蝕、無裂紋及隔熱保溫等特點經(jīng)過烘干、下料、刨光、開榫、打眼、高速銑形、組裝、打磨、上油漆等工序科學加工而成。實木門具有天然環(huán)保、不變形、耐腐蝕、無裂紋及隔熱保溫等特點，同時，實木門因具有良好的吸音性，而有效地起到了隔音的作用，因此，深受廣大用戶的喜歡。但眾所周知，現(xiàn)有木門存在，1、由于木門因自身材料因素，會隨著長使用時間使用，在淋雨及高溫情況下而膨脹收縮，造成門體發(fā)生變形，即門角上翹門面不在一個平面上，以致門上的鎖舌偏離鎖孔的位置，造成了門無法鎖上的問題；2、另外鉸鏈安裝在門體上，起到轉(zhuǎn)動連接作用，隨著長時間不斷的旋轉(zhuǎn)打開與關閉門體，由于門體的自身重力作用，容易使固定鉸鏈的螺釘發(fā)生松懈以致門體傾斜，從而以致門上的鎖舌偏離鎖孔的位置，造成了門無法鎖上，這給人們的生活帶來了一定的困擾。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種可有效固鎖門體，避免門體收縮變形等因素產(chǎn)生的無法使鎖舌與鎖孔對正問題，結(jié)構簡單，實用性強的實木門。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種實木門，包括門體和門框，所述門體內(nèi)嵌有與門體相適應的金屬框，所述金屬框一豎直邊緣固設有與鉸接的多個第一支承板，所述門框內(nèi)嵌有與門框相適應的金屬板，所述金屬板一豎直邊緣固設有與第一支承板相對應的多個第二支承板，所述第一支承板和第二支承板上分別開設有多個安裝鉸鏈的通孔。

進一步地，所述金屬框的兩側(cè)表面設有多個凸起。

進一步地，所述第一支承板與所在門體側(cè)壁齊平。

進一步地，所述第二支承板與所在門框側(cè)壁齊平。

進一步地，所述金屬框、第一支承板、第二支承板和金屬板的厚度為2-12mm。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型一種實木門，采用在門體和門框同時內(nèi)嵌金屬材料結(jié)構設計，門鉸鏈都安裝設置的支承金屬材料上，有效避免了木質(zhì)門體收縮變形及門體自重使鉸鏈松懈引起的門體傾斜等因素產(chǎn)生的無法使鎖舌與鎖孔對正問題，從而保證了門的長時間輕松使用。

2、本實用新型一種實木門，門體內(nèi)嵌金屬材料可增加門體自身的強度，具備了一定的防盜能力，有效提高了實木門的使用安全性。

3、本實用新型一種實木門，具有結(jié)構簡單，安裝方便，價廉易推廣的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實木門的結(jié)構主視示意圖。

圖2為本實用新型一種實木門的金屬框局部左視示意圖。

圖3為本實用新型一種實木門的金屬框一種實施例示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1、圖2所示，一種實木門，包括門體1和門框2，門體1內(nèi)嵌有與門體相適應的金屬框11，金屬框11一豎直邊緣固設有與鉸鏈連接的多個第一支承板12，金屬框被實木門體固定夾在內(nèi)部可對門體的外觀無影響，為使實木門體與金屬框之間有效貼合，在金屬框兩側(cè)表面設置有多個凸起；門框2內(nèi)嵌有與門框相適應的金屬板21，金屬板一豎直邊緣固設有與第一支承板12相對應的多個第二支承板22，第一支承板和第二支承板上分別開設有多個安裝鉸鏈的通孔13，鉸鏈安裝的固定螺釘一邊通過第一支承板上的通孔與門體相連，另一邊通過第二支承板上的通孔與門框相連，從而使鉸鏈都安裝在了金屬材料上，可有效避免了實木門木質(zhì)材料的變形及自重引起的門體傾斜無法使鎖舌與鎖孔對正問題，從而保證了門的長時間輕松使用。

作為上述技術方案的進一步改進，為滿足實木門安裝的合理性與實木門的美觀性，第一支承板與所在門體側(cè)壁齊平，第二支承板與所在門框側(cè)壁齊平。

優(yōu)選的，為保證實用門經(jīng)濟性和實用性相結(jié)合，金屬框、第一支承板、第二支承板和金屬板的厚度為2-12mm。

優(yōu)選的，第一支承板與金屬框以及第二支承板與金屬板采用焊接方式。

為進一步加強門體的結(jié)構，滿足不同使用環(huán)境的需要，如圖3所示本實用新型的門體另一種實施例，可在金屬框內(nèi)設置橫向或豎向的板筋。

以上的說明和實施例僅是范例性的，并不對本實用新型的范圍構成任何限制。本領域技術人員應該理解的是，在不偏離本實用新型的精神和范圍下可以對本實用新型技術方案的細節(jié)和形式進行修改或替換，但這些修改和替換均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。