本實(shí)用新型主要涉及食品、制藥包裝領(lǐng)域，尤其涉及一種用于隧道式滅菌烘干機(jī)的自動(dòng)密封門。

背景技術(shù)：

隨著藥品質(zhì)量的不斷提升，對(duì)于無菌制藥裝備的潔凈度要求也在不斷的提高。目前，我司在配置隔離器的無菌生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線中，烘干機(jī)冷卻段出口與隔離器的連接必須要處于完全密封的狀態(tài)，密封的作用除了保證藥品的無菌生產(chǎn)環(huán)境以外，還可以防止在生產(chǎn)活性藥物過程中，一些對(duì)人體有害的氣體通過烘干機(jī)揮發(fā)到周圍環(huán)境中。為實(shí)現(xiàn)烘干機(jī)與隔離器的連接，一般是在烘箱冷卻段出口設(shè)置手動(dòng)或自動(dòng)升降的風(fēng)門。隨著自動(dòng)化程度的提高，目前使用較多的是帶氣缸的密封門。通過在密封門兩側(cè)加裝氣缸，以氣動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)密封門的升降，同時(shí)通過氣缸限位器來給工控機(jī)信號(hào)，對(duì)充氣密封圈進(jìn)行充、放氣。

上述結(jié)構(gòu)存在以下缺陷和不足：1、為實(shí)現(xiàn)密封門的自動(dòng)控制，風(fēng)門會(huì)采用氣缸來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)升降，但對(duì)于藥瓶規(guī)格較多的產(chǎn)品，采用氣缸來實(shí)現(xiàn)風(fēng)門多位置的精確控制就會(huì)變得困難。若采用帶刻度的手動(dòng)風(fēng)門，能夠由人工實(shí)現(xiàn)多位移控制，但這顯然不符合自動(dòng)化生產(chǎn)要求，同時(shí)風(fēng)門的密封性也難以得到保證；2、烘干機(jī)箱體在工作時(shí)，會(huì)頻繁的升溫、降溫，達(dá)到箱體的疲勞極限后，箱體很容易產(chǎn)生變形，風(fēng)門受箱體變形的影響，很容易因風(fēng)門左右兩側(cè)出現(xiàn)不同步而發(fā)生卡死現(xiàn)象，這樣會(huì)對(duì)藥品的滅菌效果和風(fēng)門的使用壽命產(chǎn)生很大的影響；3、冷卻段在工作時(shí)，會(huì)從高溫段過來的高溫空氣對(duì)冷卻段進(jìn)行滅菌，因此在冷卻段出口風(fēng)門處會(huì)存在較高溫度的空氣，這樣因高溫空氣產(chǎn)生的熱輻射會(huì)對(duì)與烘干機(jī)相連的其他設(shè)備的零件及人造成損害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用壽命長、能適應(yīng)箱體的熱變形、可提高滅菌效果的用于隧道式滅菌烘干機(jī)的自動(dòng)密封門。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種用于隧道式滅菌烘干機(jī)的自動(dòng)密封門，包括門體、門框、密封件和升降驅(qū)動(dòng)部件，所述密封件裝設(shè)在烘干機(jī)箱體的開口邊沿處，所述門框裝設(shè)烘干機(jī)箱體上并圍在密封件的外圍，所述門體裝設(shè)在門框內(nèi)，所述升降驅(qū)動(dòng)部件裝設(shè)在門體上，所述門體在沿箱體開口的輸料方向與門框之間設(shè)有調(diào)整間隙。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述門框于兩側(cè)內(nèi)部均裝設(shè)有豎向?qū)к?，所述門體于兩側(cè)邊裝設(shè)有滾輪，所述滾輪的一側(cè)與相應(yīng)豎向?qū)к壍囊粋?cè)邊接觸，滾輪的另一側(cè)與相應(yīng)豎向?qū)к壍牧硪粋?cè)邊形成所述調(diào)整間隙。

所述門體于兩側(cè)邊的上下部均裝設(shè)有安裝板，所述滾輪分裝在各所述安裝板上。

所述門框上裝設(shè)有位于豎向?qū)к壍纳舷露说恼{(diào)整塊，所述豎向?qū)к壍纳舷露嗽谘叵潴w開口的輸料方向開設(shè)有第一腰形調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)整塊通過螺栓組件與第一腰形調(diào)節(jié)孔連接。

所述升降驅(qū)動(dòng)部件包括馬達(dá)控制器、升降電缸和安裝部件，所述馬達(dá)控制器和安裝部件均裝設(shè)在烘干機(jī)箱體上，所述升降電缸固裝在安裝部件上、且升降電缸的輸出軸與門體頂部連接。

所述安裝部件包括固定座和調(diào)節(jié)法蘭，固定座固裝在烘干機(jī)箱體上，所述固定座在沿箱體開口的輸料方向開設(shè)有第二腰形調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)法蘭通過螺栓組件與第二腰形調(diào)節(jié)孔連接，所述升降電缸固裝在調(diào)節(jié)法蘭上。

所述升降電缸的輸出軸底部設(shè)有隔熱塊，所述隔熱塊與門體頂部連接。

所述門框頂部設(shè)有用于對(duì)升降電缸的輸出軸密封的密封座，所述密封座在沿箱體開口的輸料方向開設(shè)有第三腰形調(diào)節(jié)孔，所述第三腰形調(diào)節(jié)孔通過螺栓組件與門框頂部連接。

所述門體包括外殼和填充在外殼內(nèi)部的硅酸鹽礦棉內(nèi)襯，所述安裝板上固裝在外殼上，所述外殼內(nèi)部還設(shè)有加強(qiáng)筋。

所述密封件包括密封圈、環(huán)形安裝座和氣管，所述環(huán)形安裝座裝設(shè)在烘干機(jī)箱體的開口邊沿處，所述密封圈裝設(shè)在環(huán)形安裝座上，所述氣管與密封圈連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型的用于隧道式滅菌烘干機(jī)的自動(dòng)密封門，當(dāng)灌裝機(jī)滅菌時(shí)，升降驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)使門體沿門框下降與密封件密封配合對(duì)烘干機(jī)箱體的開口實(shí)現(xiàn)閉合密封，當(dāng)滅菌完成后，升降驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)使門體沿門框上升實(shí)現(xiàn)烘干機(jī)箱體開口打開。由于烘干機(jī)在工作過程中，受到頻繁升溫、降溫作用，箱體會(huì)產(chǎn)生熱變形，本實(shí)用新型中，門體在沿箱體開口的輸料方向與門框之間設(shè)有調(diào)整間隙，即門體與門框之間采用了可調(diào)式設(shè)計(jì)，使得門體在沿箱體開口的輸料方向能實(shí)現(xiàn)位置的調(diào)整，能適應(yīng)箱體的熱變形，以防止出現(xiàn)門體卡死現(xiàn)象，提高對(duì)藥品的滅菌效果，延長了該自動(dòng)密封門的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型中門體斷面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖（另一視角）。

圖6是圖5的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是圖5的B處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是圖5的C處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。

圖10是是圖9的D處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各標(biāo)號(hào)表示：

1、門體；11、滾輪；12、安裝板；13、外殼；14、硅酸鹽礦棉內(nèi)襯；15、加強(qiáng)筋；2、門框；21、豎向?qū)к墸?11、第一腰形調(diào)節(jié)孔；22、調(diào)整塊；23、密封座；231、第三腰形調(diào)節(jié)孔；3、密封件；31、密封圈；32、環(huán)形安裝座；33、氣管；4、升降驅(qū)動(dòng)部件；41、馬達(dá)控制器；42、升降電缸；421、隔熱塊；43、安裝部件；431、固定座；4311、第二腰形調(diào)節(jié)孔；432、調(diào)節(jié)法蘭；5、調(diào)整間隙；6、烘干機(jī)箱體；7、灌裝機(jī)；71、過渡板；8、檢測(cè)傳感器；9、工控機(jī)。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1至圖10示出了本實(shí)用新型用于隧道式滅菌烘干機(jī)的自動(dòng)密封門的一種實(shí)施例，包括門體1、門框2、密封件3和升降驅(qū)動(dòng)部件4，密封件3裝設(shè)在烘干機(jī)箱體6的開口邊沿處，門框2裝設(shè)烘干機(jī)箱體6上并圍在密封件3的外圍，門體1裝設(shè)在門框2內(nèi)，升降驅(qū)動(dòng)部件4裝設(shè)在門體1上，門體1在沿箱體開口的輸料方向與門框2之間設(shè)有調(diào)整間隙5。該結(jié)構(gòu)中，當(dāng)灌裝機(jī)7滅菌時(shí)，升降驅(qū)動(dòng)部件4驅(qū)使門體1沿門框2下降與密封件3密封配合對(duì)烘干機(jī)箱體6的開口實(shí)現(xiàn)閉合密封，當(dāng)滅菌完成后，升降驅(qū)動(dòng)部件4驅(qū)使門體1沿門框2上升實(shí)現(xiàn)烘干機(jī)箱體6開口打開。由于烘干機(jī)在工作過程中，受到頻繁升溫、降溫作用，箱體會(huì)產(chǎn)生熱變形，本實(shí)用新型中，門體1在沿箱體開口的輸料方向與門框2之間設(shè)有調(diào)整間隙5，即門體1與門框2之間采用了可調(diào)式設(shè)計(jì)，使得門體1在沿箱體開口的輸料方向能實(shí)現(xiàn)位置的調(diào)整，能適應(yīng)箱體的熱變形，以防止出現(xiàn)門體1卡死現(xiàn)象，提高對(duì)藥品的滅菌效果，延長了該自動(dòng)密封門的使用壽命。

本實(shí)施例中，門框2于兩側(cè)內(nèi)部均裝設(shè)有豎向?qū)к?1，門體1于兩側(cè)邊裝設(shè)有滾輪11，滾輪11的一側(cè)與相應(yīng)豎向?qū)к?1的一側(cè)邊接觸，滾輪11的另一側(cè)與相應(yīng)豎向?qū)к?1的另一側(cè)邊形成調(diào)整間隙5。該結(jié)構(gòu)中，門體1采用滾輪11導(dǎo)向，滾輪11始終與豎向?qū)к?1單邊接觸，另一邊則形成調(diào)整間隙5，使得門體1在沿箱體開口的輸料方向能實(shí)現(xiàn)位置的調(diào)整，能適應(yīng)箱體的熱變形，以防止出現(xiàn)門體1卡死現(xiàn)象，提高對(duì)藥品的滅菌效果，延長了該自動(dòng)密封門的使用壽命。

本實(shí)施例中，門體1于兩側(cè)邊的上下部均裝設(shè)有安裝板12，滾輪11分裝在各安裝板12上。該安裝板12利用滾輪11的安裝。

本實(shí)施例中，門框2上裝設(shè)有位于豎向?qū)к?1的上下端的調(diào)整塊22，豎向?qū)к?1的上下端在沿箱體開口的輸料方向開設(shè)有第一腰形調(diào)節(jié)孔211，調(diào)整塊22通過螺栓組件與第一腰形調(diào)節(jié)孔211連接。該結(jié)構(gòu)中，豎向?qū)к?1的上下端在沿箱體開口的輸料方向開設(shè)有第一腰形調(diào)節(jié)孔211，通過調(diào)整豎向?qū)к?1在輸料方向的位置后，再利用螺栓組件與調(diào)整塊22形成固接，即實(shí)現(xiàn)了豎向?qū)к?1的可調(diào)性，同樣能適應(yīng)箱體的熱變形。

本實(shí)施例中，升降驅(qū)動(dòng)部件4包括馬達(dá)控制器41、升降電缸42和安裝部件43，馬達(dá)控制器41和安裝部件43均裝設(shè)在烘干機(jī)箱體6上，升降電缸42固裝在安裝部件43上、且升降電缸42的輸出軸與門體1頂部連接。該結(jié)構(gòu)中，采用升降電缸42單軸驅(qū)動(dòng)門體1，在熱變形時(shí)，避免了多氣缸控制形式容易產(chǎn)生各氣缸不同步的問題，同時(shí)也節(jié)省了空間，降低了成本。

本實(shí)施例中，安裝部件43包括固定座431和調(diào)節(jié)法蘭432，固定座431固裝在烘干機(jī)箱體6上，固定座431在沿箱體開口的輸料方向開設(shè)有第二腰形調(diào)節(jié)孔4311，調(diào)節(jié)法蘭432通過螺栓組件與第二腰形調(diào)節(jié)孔4311連接，升降電缸42固裝在調(diào)節(jié)法蘭432上。該結(jié)構(gòu)中，升降電缸42通過調(diào)節(jié)法蘭432安裝在固定座431上，而固定座431具有第二腰形調(diào)節(jié)孔4311，即使得升降電缸42整體在輸料方向的位置同樣可調(diào)，適應(yīng)箱體的熱變形。

本實(shí)施例中，升降電缸42的輸出軸底部設(shè)有隔熱塊421，隔熱塊421與門體1頂部連接。該隔熱塊421能有效防止熱量通過熱傳導(dǎo)及對(duì)流的方式傳給密封門及周圍環(huán)境，同時(shí)還能有效的保護(hù)升降電缸42因主軸導(dǎo)熱問題而產(chǎn)生熱損害，延長了使用壽命。

本實(shí)施例中，門框2頂部設(shè)有用于對(duì)升降電缸42的輸出軸密封的密封座23，密封座23在沿箱體開口的輸料方向開設(shè)有第三腰形調(diào)節(jié)孔231，第三腰形調(diào)節(jié)孔231通過螺栓組件與門框2頂部連接。該密封座23主要用于對(duì)升降電缸42與門框2穿設(shè)位置形成密封，而第三腰形調(diào)節(jié)孔231能適應(yīng)升降電缸42位置的調(diào)整。

本實(shí)施例中，門體1包括外殼13和填充在外殼13內(nèi)部的硅酸鹽礦棉內(nèi)襯14，安裝板12上固裝在外殼13上，外殼13內(nèi)部還設(shè)有加強(qiáng)筋15。通過外殼13與硅酸鹽礦棉內(nèi)襯14形成的門體1，能有效防止熱量通過熱傳導(dǎo)及對(duì)流的方式傳給密封門及周圍環(huán)境，同時(shí)還能有效的保護(hù)升降電缸42因主軸導(dǎo)熱問題而產(chǎn)生熱損害，延長了使用壽命；而加強(qiáng)筋15能提高門體1的強(qiáng)度。

本實(shí)施例中，密封件3包括密封圈31、環(huán)形安裝座32和氣管33，環(huán)形安裝座32裝設(shè)在烘干機(jī)箱體6的開口邊沿處，密封圈31裝設(shè)在環(huán)形安裝座32上，氣管33與密封圈31連通。該結(jié)構(gòu)中，密封圈31通過環(huán)形安裝座32安裝在烘干機(jī)箱體6的開口邊沿處，通過氣管33充氣形成充氣密封。

本實(shí)施例中，灌裝機(jī)7滅菌時(shí)，并且過渡板71上的檢測(cè)傳感器8檢測(cè)到過渡板71翻轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)送信號(hào)至工控機(jī)9，工控機(jī)9控制升降驅(qū)動(dòng)部件4驅(qū)使門體1沿門框2下降與密封件3密封配合對(duì)烘干機(jī)箱體6的開口實(shí)現(xiàn)閉合密封，當(dāng)滅菌完成后，檢測(cè)傳感器8檢測(cè)到過渡板71對(duì)接時(shí)，發(fā)送信號(hào)至工控機(jī)9，工控機(jī)9控制升降驅(qū)動(dòng)部件4驅(qū)使門體1沿門框2上升實(shí)現(xiàn)烘干機(jī)箱體6開口打開。

雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭示如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。