本發(fā)明涉及廚房電器設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種具有提升傾倒式投菜機構(gòu)的多功能炒菜機。

背景技術(shù)：

隨著社會的進步和發(fā)展，食物煎、炒已是人們在日常每餐不可缺少的，改變原有的食物加工方式方法，節(jié)能、環(huán)保、快捷、減輕繁瑣的家務(wù)勞動也已成為人們追求向往的第一目標。目前使用的炒菜機，功能單一，不具備投放主料、固體佐料、液體佐料等功能，只能靠人工操作投料，增加了操作人員的工作量，增加了成本，往往炒菜產(chǎn)生的油煙還會對操作人員的身體健康造成危害。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種具有提升傾倒式投菜機構(gòu)的多功能炒菜機，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處。

為了達到此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種具有提升傾倒式投菜機構(gòu)的多功能炒菜機，包括炒菜裝置、投菜裝置和固體佐料添加裝置，所述投菜裝置和所述固體佐料添加裝置分別設(shè)于所述炒菜裝置的兩側(cè)；

所述炒菜裝置包括機體、炒鍋機構(gòu)和翻炒機構(gòu)；

所述機體包括第一機架和第二機架，所述第二機架設(shè)于所述第一機架的一側(cè)；

所述炒鍋機構(gòu)設(shè)于所述第一機架，所述炒鍋機構(gòu)包括鍋體、鍋體安裝架和加熱裝置，所述鍋體固定設(shè)于所述鍋體安裝架內(nèi)，所述加熱裝置設(shè)于所述鍋體安裝架內(nèi)并相對所述鍋體一側(cè)設(shè)置，所述鍋體的上端設(shè)有倒菜機構(gòu)，所述倒菜機構(gòu)設(shè)有兩個，兩個所述倒菜機構(gòu)相對于所述鍋體的中心對稱設(shè)置并向遠離所述鍋體中心的方向延伸；

所述翻炒機構(gòu)設(shè)于所述鍋體內(nèi)，所述翻炒機構(gòu)包括翻炒電機、翻炒軸、葉片架和葉片，所述翻炒電機設(shè)于所述鍋體安裝架內(nèi)并位于所述鍋體的下部，所述翻炒電機通過齒輪嚙合帶動所述翻炒軸旋轉(zhuǎn)，所述葉片架設(shè)于所述鍋體的底部并與所述翻炒軸固定連接，所述葉片設(shè)于所述葉片架的外側(cè)，所述葉片緊貼所述鍋體的內(nèi)壁；

所述投菜裝置包括機架、升降機構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)；

所述機架包括機架底座和導軌架，所述導軌架設(shè)于所述機架底座的上部，所述導軌架上設(shè)置有第一導軌和第二導軌；

所述升降機構(gòu)設(shè)于所述機架底座的上部并位于所述導軌架內(nèi)，所述升降機構(gòu)包括升降電機、升降底板和升降絲桿；

所述升降電機的輸出端連接于所述升降絲桿的一端，所述升降絲桿的另一端設(shè)于所述導軌架，所述升降底板為t型板，所述升降底板的兩端分別設(shè)有圓形通孔，所述第一導軌和所述第二導軌分別設(shè)于所述通孔內(nèi)，所述升降底板的所述兩圓形通孔之間還設(shè)有安裝孔，所述升降絲桿設(shè)于所述安裝孔內(nèi)并與所述安裝孔嚙合；

所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)設(shè)于所述升降底板，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)料斗、料斗架、軸承座、限位塊和翻轉(zhuǎn)電機，所述軸承座設(shè)有兩個，兩個所述軸承座相對設(shè)于所述升降底板的上部，所述限位塊設(shè)于所述升降底板的上部并位于兩個所述軸承座之間；

所述料斗架包括翻轉(zhuǎn)軸、支撐桿和料斗固定架，所述翻轉(zhuǎn)軸設(shè)于相對設(shè)置的所述軸承座內(nèi)，所述翻轉(zhuǎn)軸在所述軸承座內(nèi)旋轉(zhuǎn)并通過所述支撐桿帶動所述料斗固定架翻轉(zhuǎn)，所述翻轉(zhuǎn)料斗固定設(shè)于所述料斗固定架內(nèi)，所述翻轉(zhuǎn)電機設(shè)于所述升降底板的下部，所述翻轉(zhuǎn)電機的輸出端通過皮帶與所述翻轉(zhuǎn)軸連接；

所述固體佐料添加裝置設(shè)于所述第二機架，所述固體佐料添加裝置包括主架、投料機構(gòu)、第一驅(qū)動機構(gòu)和第二驅(qū)動機構(gòu)；

所述主架包括支架和底架，所述支架設(shè)有兩層，所述支架的上層為水平設(shè)置的安裝座，所述支架的下層為三腳架安裝臺，所述底架設(shè)于所述三腳架安裝臺的下部，所述底架自上而下依次設(shè)有支架固定架和滑塊；

所述第一驅(qū)動機構(gòu)設(shè)于所述支架的一側(cè)，所述第一驅(qū)動機構(gòu)包括第一電機、齒輪箱和轉(zhuǎn)軸，所述第一電機的輸出端與所述齒輪箱的上部連接，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述支架的兩邊并與所述齒輪箱的輸出端連接；

所述第二驅(qū)動機構(gòu)包括第二電機、絲桿傳動機構(gòu)和導軌，所述導軌設(shè)于所述滑塊的底部，所述絲桿傳動機構(gòu)穿過所述滑塊并帶動所述支架水平方向移動，所述第二電機設(shè)于所述絲桿傳動機構(gòu)的一端；

所述投料機構(gòu)設(shè)有多個，多個所述投料機構(gòu)并排設(shè)置于所述支架，所述投料機構(gòu)包括料罐、開關(guān)、輸料管、分格輪和卸料槽，所述料罐設(shè)于所述安裝座內(nèi)，所述料罐的下部依次設(shè)有所述開關(guān)和所述輸料管，所述分格輪設(shè)于所述輸料管的下部并設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上與所述轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn)，所述分格輪的輪斗位于所述輸料管的出料端的正下方，所述卸料槽設(shè)于所述分格輪的下部并設(shè)于所述三腳架安裝臺的斜面上；

所述第二機架上還固定設(shè)有液體佐料投放裝置，所述液體佐料投放裝置包括固定架和儲料罐，所述儲料罐不少于兩個，所述儲料罐并排設(shè)于所述固定架；

所述儲料罐的底部設(shè)有閥門和導管，所述導管一端連通于所述閥門，所述導管另一端位于所述鍋體的上方，所述閥門用于放出儲料罐中的液體佐料或停止放出儲料罐中的液體佐料。

更優(yōu)的，所述升降底板的一端還設(shè)有限位桿，所述限位桿穿過所述升降底板，,所述限位桿垂直方向設(shè)有上升限位機構(gòu)和下降限位機構(gòu)，所述上升限位機構(gòu)和所述下降限位機構(gòu)分別設(shè)于所述導軌架的上端和下端。

更優(yōu)的，所述翻轉(zhuǎn)料斗的一端還設(shè)有倒料板，所述倒料板為凹型結(jié)構(gòu)，所述倒料板可拆卸設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)料斗。

更優(yōu)的，所述炒菜裝置還包括散熱裝置，所述散熱裝置設(shè)于所述鍋體安裝架。

更優(yōu)的，所述炒菜裝置還包括移動裝置，所述移動裝置設(shè)于所述機體的下部，所述移動裝置為滑輪。

更優(yōu)的，所述加熱裝置為電磁加熱裝置。

更優(yōu)的，所述分格輪設(shè)有六個所述輪斗，六個所述輪斗的容積相等。

更優(yōu)的，所述卸料槽的卸料口逐漸變窄。

更優(yōu)的，所述開關(guān)為電磁開關(guān)。

本發(fā)明的目的在于提出一種具有提升傾倒式投菜機構(gòu)的多功能炒菜機，通過設(shè)置投菜裝置、固體佐料添加裝置和液體佐料投放裝置，可在炒菜機工作時同時投放食材及佐料，免去人工操作投料的工序，省去了人力，同時避免人工操作時油煙對人體健康造成的危害。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明實施例炒菜裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本發(fā)明實施例翻炒機構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本發(fā)明實施例投菜裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖6為本發(fā)明實施例投菜裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖7為本發(fā)明實施例固體佐料添加裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖8為本發(fā)明實施例固體佐料添加裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖9為本發(fā)明實施例液體佐料投放裝置的結(jié)構(gòu)圖；

其中：1為炒菜裝置；11為機體；111為第一機架；112為第二機架；12為炒鍋機構(gòu)；121為鍋體；1211為倒菜機構(gòu)；122為鍋體安裝架；13為翻炒機構(gòu)；131為翻炒電機；132為翻炒軸；133為葉片架；134為葉片；14為散熱裝置；15為移動裝置；2為投菜裝置；21為機架；211為機架底座；212為導軌架；2121為第一導軌；2122為第二導軌；2123為上升限位機構(gòu)；2124為下降限位機構(gòu)；22為升降機構(gòu)；221為升降電機；222為升降底板；2221為限位桿；223為升降絲桿；23為翻轉(zhuǎn)機構(gòu)；231為翻轉(zhuǎn)料斗；2311為倒料板；232為料斗架；2321翻轉(zhuǎn)軸；2322為支撐桿；2323為料斗固定架；233為軸承座；234為限位塊；235為翻轉(zhuǎn)電機；3為固體佐料添加裝置；31為主架；311為支架；3111為安裝座；3112為三腳架安裝臺；312為底架；3121為支架固定架；3122為滑塊；32為投料機構(gòu)；321為料罐；322為開關(guān)；323為輸料管；324為分格輪；3241為輪斗；325為卸料槽；33為第一驅(qū)動機構(gòu)；331為第一電機；332為齒輪箱；333為轉(zhuǎn)軸；34為第二驅(qū)動機構(gòu)；341為第二電機；342為絲桿傳動機構(gòu)；343為導軌；4為液體佐料投放裝置；41為固定架；42為儲料罐；43為閥門；44為導管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施例方式來進一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

一種具有提升傾倒式投菜機構(gòu)的多功能炒菜機，包括炒菜裝置1、投菜裝置2和固體佐料添加裝置3，所述投菜裝置2和所述固體佐料添加裝置3分別設(shè)于所述炒菜裝置1的兩側(cè)；所述炒菜裝置1包括機體11、炒鍋機構(gòu)12和翻炒機構(gòu)13；所述機體11包括第一機架111和第二機架112，所述第二機架112設(shè)于所述第一機架111的一側(cè)；所述炒鍋機構(gòu)12設(shè)于所述第一機架111，所述炒鍋機構(gòu)12包括鍋體121、鍋體安裝架122和加熱裝置，所述鍋體121固定設(shè)于所述鍋體安裝架122內(nèi)，所述加熱裝置設(shè)于所述鍋體安裝架122內(nèi)并相對所述鍋體121一側(cè)設(shè)置，所述鍋體121的上端設(shè)有倒菜機構(gòu)1211，所述倒菜機構(gòu)1211設(shè)有兩個，兩個所述倒菜機構(gòu)1211相對于所述鍋體121的中心對稱設(shè)置并向遠離所述鍋體121中心的方向延伸；所述翻炒機構(gòu)13設(shè)于所述鍋體121內(nèi)，所述翻炒機構(gòu)13包括翻炒電機131、翻炒軸132、葉片架133和葉片134，所述翻炒電機131設(shè)于所述鍋體安裝架122內(nèi)并位于所述鍋體121的下部，所述翻炒電機131通過齒輪嚙合帶動所述翻炒軸132旋轉(zhuǎn)，所述葉片架133設(shè)于所述鍋體121的底部并與所述翻炒軸132固定連接，所述葉片134設(shè)于所述葉片架133的外側(cè)，所述葉片134緊貼所述鍋體121的內(nèi)壁；所述投菜裝置2包括機架21、升降機構(gòu)22和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)23；所述機架21包括機架底座211和導軌架212，所述導軌架212設(shè)于所述機架底座211的上部，所述導軌架212上設(shè)置有第一導軌2121和第二導軌2122；所述升降機構(gòu)22設(shè)于所述機架底座211的上部并位于所述導軌架212內(nèi)，所述升降機構(gòu)22包括升降電機221、升降底板222和升降絲桿223；所述升降電機221的輸出端連接于所述升降絲桿223的一端，所述升降絲桿223的另一端設(shè)于所述導軌架212，所述升降底板222為t型板，所述升降底板222的兩端分別設(shè)有圓形通孔，所述第一導軌2121和所述第二導軌2122分別設(shè)于所述通孔內(nèi)，所述升降底板222的所述兩圓形通孔之間還設(shè)有安裝孔，所述升降絲桿223設(shè)于所述安裝孔內(nèi)并與所述安裝孔嚙合；所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)23設(shè)于所述升降底板222，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)23包括翻轉(zhuǎn)料斗231、料斗架232、軸承座233、限位塊234和翻轉(zhuǎn)電機235，所述軸承座233設(shè)有兩個，兩個所述軸承座233相對設(shè)于所述升降底板222的上部，所述限位塊234設(shè)于所述升降底板222的上部并位于兩個所述軸承座233之間；所述料斗架232包括翻轉(zhuǎn)軸2321、支撐桿2322和料斗固定架2323，所述翻轉(zhuǎn)軸2321設(shè)于相對設(shè)置的所述軸承座233內(nèi)，所述翻轉(zhuǎn)軸2321在所述軸承座233內(nèi)旋轉(zhuǎn)并通過所述支撐桿2322帶動所述料斗固定架2323翻轉(zhuǎn)，所述翻轉(zhuǎn)料斗231固定設(shè)于所述料斗固定架2323內(nèi)，所述翻轉(zhuǎn)電機235設(shè)于所述升降底板222的下部，所述翻轉(zhuǎn)電機235的輸出端通過皮帶與所述翻轉(zhuǎn)軸2321連接；所述固體佐料添加裝置3設(shè)于所述第二機架112，所述固體佐料添加裝置3包括主架31、投料機構(gòu)32、第一驅(qū)動機構(gòu)33和第二驅(qū)動機構(gòu)34；所述主架31包括支架311和底架312，所述支架311設(shè)有兩層，所述支架311的上層為水平設(shè)置的安裝座3111，所述支架311的下層為三腳架安裝臺3112，所述底架312設(shè)于所述三腳架安裝臺3112的下部，所述底架312自上而下依次設(shè)有支架固定架3121和滑塊3122；所述第一驅(qū)動機構(gòu)33設(shè)于所述支架311的一側(cè)，所述第一驅(qū)動機構(gòu)33包括第一電機331、齒輪箱332和轉(zhuǎn)軸333，所述第一電機331的輸出端與所述齒輪箱332的上部連接，所述轉(zhuǎn)軸333穿過所述支架311的兩邊并與所述齒輪箱332的輸出端連接；所述第二驅(qū)動機構(gòu)34包括第二電機341、絲桿傳動機構(gòu)342和導軌343，所述導軌343設(shè)于所述滑塊3122的底部，所述絲桿傳動機構(gòu)342穿過所述滑塊3122并帶動所述支架311水平方向移動，所述第二電機341設(shè)于所述絲桿傳動機構(gòu)342的一端；所述投料機構(gòu)32設(shè)有多個，多個所述投料機構(gòu)32并排設(shè)置于所述支架311，所述投料機構(gòu)32包括料罐321、開關(guān)322、輸料管323、分格輪324和卸料槽325，所述料罐321設(shè)于所述安裝座3111內(nèi)，所述料罐321的下部依次設(shè)有所述開關(guān)322和所述輸料管323，所述分格輪324設(shè)于所述輸料管323的下部并設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸333上與所述轉(zhuǎn)軸333同步旋轉(zhuǎn)，所述分格輪324的輪斗3241位于所述輸料管323的出料端的正下方，所述卸料槽325設(shè)于所述分格輪324的下部并設(shè)于所述三腳架安裝臺3112的斜面上；所述第二機架上112還固定設(shè)有液體佐料投放裝置4，所述液體佐料投放裝置4包括固定架41和儲料罐42，所述儲料罐42不少于兩個，所述儲料罐42并排設(shè)于所述固定架41；所述儲料罐41的底部設(shè)有閥門43和導管44，所述導管44一端連通于所述閥門43，所述導管44另一端位于所述鍋體121的上方，所述閥門43用于放出儲料罐42中的液體佐料或停止放出儲料罐42中的液體佐料。

本例中將所述投菜裝置2、所述炒菜裝置1、所述固體佐料添加裝置3和所述液體佐料投放裝置4有機組合為整體，所述投菜裝置2的工作原理為通過所述升降機構(gòu)22將所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)23升至所述機架21的頂部，在由所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)23將置入所述翻轉(zhuǎn)料斗231內(nèi)的食材翻轉(zhuǎn)倒入所述炒菜裝置1內(nèi)的過程，通過升降和翻轉(zhuǎn)兩個步驟將所需食材投放至炒鍋內(nèi)，節(jié)約了勞動力，方便操作，所述炒菜裝置1的所述鍋體121設(shè)有所述倒菜機構(gòu)1211，防止盛菜過程中所述鍋體121內(nèi)的湯汁倒在外面，造成浪費，所述鍋體121內(nèi)的所述葉片134緊貼所述鍋體121的內(nèi)壁，避免在炒菜過程中攪拌不均勻，以及食材燒焦和粘在鍋體內(nèi)，造成浪費，影響食物口感。通過設(shè)置絲所述桿傳動機構(gòu)342使固體佐料添加裝置3可以在水平方向移動，避免長時間在所述鍋體121上方造成對裝置的損壞。油、醋和醬等液體佐料的投放是容易產(chǎn)生殘液的，投放不干凈會滴到設(shè)備的其他部分，在衛(wèi)生和清潔方面會造成問題，采用罐裝并通過導管44連通到投放位置，使佐料盛放容器在投放時不會有位置移動，就不會存在殘液滴落到其他不問的問題，并且控制閥門43就可以完成佐料的投放，在使用方面更方便。

更進一步的說明，所述升降底板222的一端還設(shè)有限位桿2221，所述限位桿2221穿過所述升降底板222，,所述限位桿2221垂直方向設(shè)有上升限位機構(gòu)2123和下降限位機構(gòu)2124，所述上升限位機構(gòu)2123和所述下降限位機構(gòu)2124分別設(shè)于所述導軌架212的上端和下端。本例中，當所述升降機構(gòu)22上升至一定高度時，所述限位桿2221的上端與所述上限位機構(gòu)2123接觸，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)23到達指定投料位置，所述升降電機221停止工作，當所述升降機構(gòu)22下降到底部時，所述限位桿2221的下端與所述下降限位機構(gòu)2124接觸，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)23回到初始位置，所述升降電機221停止工作。設(shè)置所述上升限位機構(gòu)2123和所述下降限位機構(gòu)2124，防止投料裝置在工作時，升降機構(gòu)22無法將所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)23送到指定投料位置，造成主料沒有完全傾倒進炒鍋內(nèi)，造成浪費。

更進一步的說明，所述翻轉(zhuǎn)料斗231的一端還設(shè)有倒料板2311，所述倒料板2311為凹型結(jié)構(gòu)，所述倒料板2311可拆卸設(shè)于所述翻轉(zhuǎn)料斗231。設(shè)置所述倒料板2311，防止食材在翻轉(zhuǎn)導入鍋體的過程中倒在外部，避免浪費。

更進一步的說明，所述炒菜裝置1還包括散熱裝置14，所述散熱裝置14設(shè)于所述鍋體安裝架122。設(shè)置所述散熱裝置14，通過在加熱所述鍋體121的過程中，將產(chǎn)生的熱量抽至所述機體11外部，防止內(nèi)部溫度過高對裝置造成的損壞，延長設(shè)備的使用壽命。

更進一步的說明，所述炒菜裝置1還包括移動裝置15，所述移動裝置15設(shè)于所述機體11的下部，所述移動裝置15為滑輪。由于炒菜裝置1的所述機體11的體積大，重量大，所以設(shè)置所述移動裝置15使所述炒菜裝置1移動更加方便，可根據(jù)需要移動到任何地方，同時方便運輸，節(jié)省了人力。

更進一步的說明，所述加熱裝置為電磁加熱裝置。

更進一步的說明，所述分格輪324設(shè)有六個所述輪斗3241，六個所述輪斗3241的容積相等。

更進一步的說明，所述卸料槽325的卸料口逐漸變窄。

更進一步的說明，所述開關(guān)322為電磁開關(guān)。

以上結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它具體實施方式，這些方式都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。