本發(fā)明涉及過濾器清潔，具體涉及一種吸塵器過濾組件的自清潔裝置。

背景技術(shù)：

1、吸塵器主機(jī)上的過濾組件主要起到保障清潔效果以及保護(hù)真空電機(jī)的作用，因此，通常在真空電機(jī)的上下游（進(jìn)氣端和排氣端）分別布置有前、后過濾器；前者用于阻擋灰塵進(jìn)入真空電機(jī)內(nèi)部，避免其堵塞電機(jī)的散熱通道和磨損電機(jī)的零部件，影響電機(jī)的散熱效果和使用壽命，后者用于濾掉微小的灰塵顆粒，避免灰塵在吸塵過程中重新逸散到空氣中，從而確保吸塵器能夠達(dá)到良好的清潔效果。

2、公開號(hào)為cn221331058u的中國(guó)專利于2024年7月16日公開了一種便于維護(hù)的無繩吸塵器，其內(nèi)部的過濾器包括一體集成的前過濾組件和后過濾組件，分別位于真空電機(jī)的上、下游，同時(shí)過濾器還能從吸塵主體上單獨(dú)拆卸下來；既滿足了對(duì)空氣過濾的要求，又能在不拆除塵杯的情況下，單獨(dú)拆卸過濾器，并同時(shí)對(duì)前、后過濾組件進(jìn)行維護(hù)，大大降低了用戶在實(shí)際使用過程中的操作難度，提高其使用體驗(yàn)感。

3、前述專利公開的過濾器將前、后過濾組件集成為一體式結(jié)構(gòu)，雖然降低了在吸塵器上拆裝的難度，但是由于其兩個(gè)過濾面近乎垂直，在實(shí)際手動(dòng)清潔過程中并不方便，而且吸附在過濾組件上的灰塵等顆粒雜質(zhì)被剝離后四處逸散，會(huì)造成二次污染，因此，我們提出一種吸塵器過濾組件的自清潔裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種吸塵器過濾組件的自清潔裝置，將一體式的過濾組件放置在艙體內(nèi)部，由負(fù)壓通道處的負(fù)壓產(chǎn)生吸力，通過前過濾清潔風(fēng)道和后過濾清潔風(fēng)道分別對(duì)過濾組件的前過濾器和后過濾器進(jìn)行反向吹風(fēng)清潔，以避免用戶接觸污染。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

3、一種吸塵器過濾組件的自清潔裝置，包括艙體，所述艙體的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔中設(shè)置有用于安裝所述過濾組件的基座，所述艙體的外側(cè)設(shè)置有能夠產(chǎn)生負(fù)壓的負(fù)壓通道；

4、所述艙體和所述過濾組件之間形成有相互獨(dú)立的前過濾清潔風(fēng)道和后過濾清潔風(fēng)道，二者均與所述負(fù)壓通道連通，且所述后過濾清潔風(fēng)道貫穿后過濾器，所述前過濾清潔風(fēng)道貫穿前過濾器。

5、可選的，所述后過濾清潔風(fēng)道包括依次連通的內(nèi)腔、緩沖腔以及后過濾風(fēng)道；所述基座的前后兩端均設(shè)置有擋板，所述緩沖腔圍合形成于所述擋板、所述后過濾器以及所述基座之間，且所述緩沖腔通過所述后過濾器與所述內(nèi)腔連通；所述后過濾風(fēng)道設(shè)置于所述艙體的外側(cè)，且所述后過濾風(fēng)道的兩端分別與所述緩沖腔和所述負(fù)壓通道連通。

6、可選的，所述基座的左右兩側(cè)均開設(shè)有通孔，且所述緩沖腔與所述后過濾風(fēng)道之間通過所述通孔連通。

7、可選的，所述基座的左右兩側(cè)還開設(shè)有用于定位所述過濾組件的定位槽，所述定位槽位于所述通孔的外側(cè)，且所述過濾風(fēng)道與所述負(fù)壓通道之間通過中聯(lián)通道連通。

8、可選的，所述前過濾清潔風(fēng)道包括依次連通的側(cè)邊風(fēng)道、前端腔以及前過濾風(fēng)道；所述側(cè)邊風(fēng)道開設(shè)于所述內(nèi)腔的底部并與其連通，所述前端腔圍合形成于所述擋板和所述前過濾器之間，且所述前過濾風(fēng)道的一端通過所述前過濾器與所述前端腔連通，另一端與所述負(fù)壓通道連通。

9、可選的，所述艙體的前端設(shè)置有殼體，所述殼體的內(nèi)部開設(shè)有與所述內(nèi)腔連通的安裝腔，且所述殼體上設(shè)置有用于清潔所述前過濾器的清潔機(jī)構(gòu)。

10、可選的，所述清潔機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述安裝腔內(nèi)的清潔刷頭，所述清潔刷頭與所述前過濾器相抵接，且所述殼體的外側(cè)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述清潔刷頭旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件。

11、可選的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸以及同步帶，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝于所述艙體的外側(cè)，且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端安裝有主動(dòng)輪；所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)于所述殼體上，所述轉(zhuǎn)軸的一端與所述清潔刷頭相連，另一端安裝有從動(dòng)輪，且所述從動(dòng)輪與所述主動(dòng)輪之間通過所述同步帶相連。

12、可選的，所述艙體的頂部安裝有能夠沿縱向翻轉(zhuǎn)開合的蓋板，所述蓋板的后端與所述艙體的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)相連，且所述蓋板上還開設(shè)有凹槽。

13、有益效果

14、（1）過濾組件放置于艙體內(nèi)部，負(fù)壓通道利用負(fù)壓產(chǎn)生吸力，沿著前過濾清潔風(fēng)道和后過濾清潔風(fēng)道分別對(duì)前過濾器和后過濾器進(jìn)行反向吹風(fēng)清潔，以避免用戶接觸污染，并且兩條清潔風(fēng)道之間相互獨(dú)立密封，可避免清潔過程中造成二次污染。

15、（2）實(shí)際工況中，前過濾器污染程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于后過濾器，故在艙體的前端設(shè)置有用于輔助負(fù)壓吸氣清潔的清潔機(jī)構(gòu)，通過清潔刷頭的旋轉(zhuǎn)反復(fù)掃動(dòng)將牢牢吸附在前過濾器上的臟污分離，有效提高了該裝置的清潔效果。

技術(shù)特征：

1.一種吸塵器過濾組件的自清潔裝置，其特征在于：包括艙體（1），所述艙體（1）的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔中設(shè)置有用于安裝所述過濾組件的基座（3），所述艙體（1）的外側(cè)設(shè)置有能夠產(chǎn)生負(fù)壓的負(fù)壓通道（6）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器過濾組件的自清潔裝置，其特征在于：所述后過濾清潔風(fēng)道包括依次連通的內(nèi)腔、緩沖腔以及后過濾風(fēng)道（401）；所述基座（3）的前后兩端均設(shè)置有擋板（301），所述緩沖腔圍合形成于所述擋板（301）、所述后過濾器（802）以及所述基座（3）之間，且所述緩沖腔通過所述后過濾器（802）與所述內(nèi)腔連通；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸塵器過濾組件的自清潔裝置，其特征在于：所述基座（3）的左右兩側(cè)均開設(shè)有通孔（302），且所述緩沖腔與所述后過濾風(fēng)道（401）之間通過所述通孔（302）連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸塵器過濾組件的自清潔裝置，其特征在于：所述基座（3）的左右兩側(cè)還開設(shè)有用于定位所述過濾組件的定位槽（303），所述定位槽（303）位于所述通孔（302）的外側(cè)，且所述過濾風(fēng)道（401）與所述負(fù)壓通道（6）之間通過中聯(lián)通道（402）連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸塵器過濾組件的自清潔裝置，其特征在于：所述前過濾清潔風(fēng)道包括依次連通的側(cè)邊風(fēng)道（501）、前端腔以及前過濾風(fēng)道（503）；所述側(cè)邊風(fēng)道（501）開設(shè)于所述內(nèi)腔的底部并與其連通，所述前端腔圍合形成于所述擋板（301）和所述前過濾器（803）之間，且所述前過濾風(fēng)道（503）的一端通過所述前過濾器（803）與所述前端腔連通，另一端與所述負(fù)壓通道（6）連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器過濾組件的自清潔裝置，其特征在于：所述艙體（1）的前端設(shè)置有殼體（502），所述殼體（502）的內(nèi)部開設(shè)有與所述內(nèi)腔連通的安裝腔，且所述殼體（502）上設(shè)置有用于清潔所述前過濾器（803）的清潔機(jī)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的吸塵器過濾組件的自清潔裝置，其特征在于：所述清潔機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述安裝腔內(nèi)的清潔刷頭（701），所述清潔刷頭（701）與所述前過濾器（803）相抵接，且所述殼體（502）的外側(cè)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述清潔刷頭（701）旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的吸塵器過濾組件的自清潔裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)（705）、轉(zhuǎn)軸（702）以及同步帶（706），所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（705）固定安裝于所述艙體（1）的外側(cè)，且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（705）的輸出端安裝有主動(dòng)輪（704）；

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的吸塵器過濾組件的自清潔裝置，其特征在于：所述艙體（1）的頂部安裝有能夠沿縱向翻轉(zhuǎn)開合的蓋板（2），所述蓋板（2）的后端與所述艙體（1）的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)相連，且所述蓋板（2）上還開設(shè)有凹槽（201）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及過濾器清潔技術(shù)領(lǐng)域，并且公開了一種吸塵器過濾組件的自清潔裝置，包括艙體，所述艙體的內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔中設(shè)置有用于安裝所述過濾組件的基座，所述艙體的外側(cè)設(shè)置有能夠產(chǎn)生負(fù)壓的負(fù)壓通道；所述艙體和所述過濾組件之間形成有相互獨(dú)立的前過濾清潔風(fēng)道和后過濾清潔風(fēng)道，二者均與所述負(fù)壓通道連通，且所述后過濾清潔風(fēng)道貫穿后過濾器，所述前過濾清潔風(fēng)道貫穿前過濾器。過濾組件放置于艙體內(nèi)部，負(fù)壓通道利用負(fù)壓產(chǎn)生吸力，沿著前過濾清潔風(fēng)道和后過濾清潔風(fēng)道分別對(duì)前過濾器和后過濾器進(jìn)行反向吹風(fēng)清潔，以避免用戶接觸污染，并且兩條清潔風(fēng)道之間相互獨(dú)立密封，可避免清潔過程中造成二次污染。

技術(shù)研發(fā)人員：戴明衛(wèi),潘立超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州德易仕清潔科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/14