專(zhuān)利名稱(chēng):仿玉輕質(zhì)鋼筋混凝土推拉窗及其生產(chǎn)方法和模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種建筑物用窗及其生產(chǎn)方法和使用該方法的專(zhuān)用設(shè)備。
傳統(tǒng)的建筑物用窗是由木材加工成整體框架,再安裝到建筑物上,由于木材受環(huán)境等因素影響,易變形,木材窗的表面涂上油漆等裝飾材料,隨著時(shí)間的推移,油漆等容易變色,老化,脫落,影響美觀。近年來(lái),雖有混凝土推拉窗問(wèn)世,但由于生產(chǎn)方法和使用設(shè)備不完善,工藝復(fù)雜,成本較高,成品的表面光潔度較差,現(xiàn)在使用的加工設(shè)備成本高,笨重,且易損,安裝使用很不方便。
本發(fā)明的目的即在于克服上述缺點(diǎn),提供一種仿玉輕質(zhì)鋼筋混凝土推拉窗及其生產(chǎn)方法和模具,簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝,降低成本,提高成品的表面光潔度。
本發(fā)明的目的通過(guò)以下方案來(lái)實(shí)現(xiàn)仿玉輕質(zhì)鋼筋混凝土推拉窗,由鋼筋、水泥、砂石與水混和后預(yù)制的構(gòu)件組成,構(gòu)件包括內(nèi)層和表層,內(nèi)層采用鋼筋和輕質(zhì)混凝土構(gòu)成,輕質(zhì)混凝土含有水泥、砂、輕質(zhì)材料,它們的重量比為水泥∶砂∶輕質(zhì)材料∶水=1∶0.3~0.5∶3.3∶0.5~0.85;表層采用表面光潔材料構(gòu)成,表面光潔材料含有白水泥和VPR透明不飽和樹(shù)脂,它們的重量比為白水泥VPR透明不飽和樹(shù)脂=1∶0.4,再根據(jù)需要加入顏料和水,VPR透明不飽和樹(shù)脂由乙二醇和順丁烯二酸聚和而成,有成品,不需配制,在制備內(nèi)層材料時(shí),所用的輕質(zhì)材料為粉煤灰或木屑或兩者的混和物再與陶?;旌?,其重量比為粉煤灰或木屑或兩者的混和物∶陶粒=1∶10仿玉輕質(zhì)鋼筋混凝土推拉窗的生產(chǎn)方法,分別制備輕質(zhì)混凝土和表面光潔材料,制備輕質(zhì)混凝土?xí)r,按水泥∶砂∶輕質(zhì)材料∶水=1∶0.3~0.5∶3.3∶0.5~0.85重量比取料,將它們混和攪拌,攪拌過(guò)程中加水,拌勻,備用;制備表面光潔材料時(shí),先將白水泥∶VPR透明不飽和樹(shù)脂=1∶0.4的重量比混和,再加入所需顏料,加水?dāng)嚢枋蛊涑蕽{狀,備用;制作推拉窗的上、下?lián)蹩蚝瓦吙驎r(shí),將模具的制形塊定位,使其有凸條和凸塊的一面朝上,在制形塊兩側(cè)安裝中隔板,前后擋板卡在中隔板和制形塊兩端的槽內(nèi),多個(gè)制形塊并行排列,同時(shí)加工多件產(chǎn)品,制形板之間為中隔板,左右最靠邊的中隔板一塊固定,另一塊用多組螺桿推進(jìn)器前面加100#工字鋼將模具抵緊,制作推拉窗的中貫檔時(shí),將模具的制形塊定位,中貫檔有凸條的兩個(gè)面位于左右兩側(cè),制作中貫擋時(shí)不需中隔板,多個(gè)制形塊并行排列,擋板卡在每?jī)蓧K制形塊兩端的槽內(nèi),靠邊的制形塊一塊固定,另一塊用多組螺桿推進(jìn)器前面加100#工字鋼將模具抵緊,通過(guò)上述方法將模具備好后,在模具的每個(gè)面內(nèi)表面涂上一層隔離劑,隔離劑由油劑的皂化物質(zhì)組成,再均勻抹上一層制備好的表面光潔材料,厚度為0.1~0.5cm,拉好鋼筋,然后將制備好的輕質(zhì)混凝土填入模具內(nèi),用搗固器搗實(shí),將表面抹平,靜置2-4天后脫模,中貫擋在模具表面的一層磨平,抹上一層表面光潔材料自然養(yǎng)護(hù)十天左右或加溫50℃±5℃一層養(yǎng)護(hù)24小時(shí)即可使用,或在模具備好后,內(nèi)表面涂隔離劑,拉好鋼筋,直接填入輕質(zhì)混凝土,將表面抹平,2-4天后脫模,再在表面均勻抹一層0.1-0.5cm表面光潔材料自然養(yǎng)護(hù)十天左右或加溫50℃±5℃養(yǎng)護(hù)24小時(shí)即可使用。
實(shí)現(xiàn)上述方法的專(zhuān)用設(shè)備為多組模具,模具包括制形塊、中隔板、擋板,制形塊和中隔板表層為硬質(zhì)塑料制成,中間部分為木材,檔板為塑料實(shí)心板,在制形塊和中隔板的側(cè)邊設(shè)有槽,擋板可卡在槽內(nèi),制形塊為矩形塊,用于預(yù)制中貫擋時(shí),制形塊有兩個(gè)面都有平行于矩形長(zhǎng)邊的凸條,凸條至少有兩根,制形塊用于預(yù)制窗上、下?lián)蹩?、邊框時(shí),制塊只有一個(gè)面有凸條,上、下?lián)蹩蛲箺l至少有兩根,邊框凸條至少有一根,上、下?lián)蹩蛑菩螇K兩端分布有平行于制形塊短邊的凸塊,邊框制形塊中部有一個(gè)凸塊,用于制作榫眼,擋板用于制作中貫擋,邊框時(shí),擋板上有凹槽,制作中貫框和邊框兩端的凸榫。
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
圖1為窗上擋框制形塊的平面圖,圖1a為上擋框制形塊上凸條剖面圖,圖1b為上擋框榫眼制形塊剖面2為窗邊框制形塊的平面圖,圖2a為邊框制形塊上凸條剖面圖,圖2b邊框榫眼制形塊剖面3為窗中貫擋制形塊剖面4為窗下?lián)蹩蛑菩螇K的平面圖,圖4a為下?lián)蹩蛑菩螇K上凸條剖面圖,圖4b為下?lián)蹩蜷狙壑菩螇K剖面圖。
圖5為窗上、下?lián)蹩?、邊框、中貫擋的裝配圖實(shí)施例1按下列重量比備料制備輕質(zhì)混凝土,水泥∶砂∶粉煤灰∶陶?!盟?∶0.3∶0.3∶3∶0.5按下列重量比備料制備表面光潔材料,白水泥∶VPR透明不飽和樹(shù)脂=1∶0.4,再加入所需顏料和水。
分別制備輕質(zhì)混凝土和表面光潔材料,將輕質(zhì)混凝土的各個(gè)組分混和攪拌,攪拌過(guò)程中加水,拌勻,備用;制備表面光潔材料時(shí),將各個(gè)組分混和,再加入所需顏料,加水?dāng)嚢枋蛊涑蕽{狀,備用;模具制形塊的平面圖如圖1所示,制形塊呈矩形,為推拉窗的上擋框,只有一個(gè)面有平行于矩形長(zhǎng)邊的凸條,制形塊的凸條為推拉窗上檔框的凹槽,形成四個(gè)凹槽用于安裝窗玻璃和紗窗,圖1a為上擋框制形塊上凸條剖面圖。在上檔框的兩端有榫眼,用于安裝推拉窗的邊框,制作榫眼,在形塊兩端為平行于矩形制形塊短邊的兩個(gè)凸起,如圖1b所示。上檔框兩端的榫眼與邊框上的凸榫配合,上檔框兩端較長(zhǎng),用于固定到墻內(nèi),使窗定位,如圖5所示,在必要時(shí),在推拉窗上擋框設(shè)置有玉棍預(yù)留孔,在模具的制形塊上為一系列圓柱形凸起。在制作上擋框時(shí),將模具的制形塊定位,使其有凸條和凸塊的一面向上,這樣安裝使制出的上擋框預(yù)制構(gòu)件除模具上表面外的各個(gè)面都較光滑,不光滑的一面與墻接觸不影響美觀。制形塊定位后安裝中隔板,制形塊、中隔板的兩側(cè)有槽,用于安裝擋板,制作時(shí)制形塊并行排列,制形塊之間為中隔板,同時(shí)加工多個(gè)上檔框,左右最靠邊的中隔板一塊固定,一塊用多組螺桿推進(jìn)器前面加100#工字鋼將模具抵緊,在模具的每個(gè)面內(nèi)表面涂上一層隔離劑,再均勻抹上一層0.2cm厚的表面光潔材料,拉好鋼筋,然后將制備好的輕質(zhì)混凝土填入模具內(nèi),填實(shí),將表面抹平,靜置2~4天后脫模,出場(chǎng)養(yǎng)護(hù)十天取出,將表面光潔材料拋光即可使用。
實(shí)施例2按下列重量比備料制備輕質(zhì)混凝土,水泥∶砂∶粉煤灰∶陶?!盟?∶0.5∶0.3∶3∶0.85,按下列重量比備料制備表面光潔材料,白水泥∶VPR透明不飽和樹(shù)脂=1∶0.4,再加入所需顏和水。
分別制備輕質(zhì)混凝土和表面光潔材料,將輕質(zhì)混凝土的各個(gè)組分混和攪拌,攪拌過(guò)程中加水,拌勻,備用;制備表面光潔材料時(shí),將各個(gè)組分混和,再加入所需顏料,加水?dāng)嚢枋蛊涑蕽{狀,備用;模具制形塊的平面圖如圖2所示,為推拉窗邊框的制形塊,只有一個(gè)面有平行于矩形制形塊長(zhǎng)邊的凸條,制形塊的凸條為推拉窗邊框的凹槽,形成一個(gè)凹槽,用于安裝窗玻璃和紗窗,圖2a為邊框上凸條制形塊的剖面圖,在邊框的中部有榫眼,用于安裝推拉窗的中貫檔,如圖5所示,制作榫眼,在制形塊上為一個(gè)平行制形塊短邊的凸塊,如圖2b所示。在邊框的兩端有凸榫,與上、下?lián)蹩蚺浜?,制作凸榫,在擋板上為兩個(gè)凹槽,在制作邊框時(shí),將模具的制形塊定位,使其有凸條和凸塊的一面向上,這樣安裝使制出的邊框預(yù)制構(gòu)件除模具上表面外的各個(gè)面都較光滑,不光滑的一面與墻接觸不影響美觀,制形塊定位后安裝中隔板,制形塊、中隔板的兩側(cè)有槽,用于安裝擋板,制作時(shí)制形塊并行排列,制形塊之間為中隔板,同時(shí)加工多個(gè)邊框,左右最靠邊的中隔板一塊固定,一塊用多組螺桿推進(jìn)器前面加100#工字鋼將模具抵緊,在模具的每個(gè)面內(nèi)表面涂上一層隔離劑,拉好鋼筋,然后將制備好的輕質(zhì)混凝土填入模具內(nèi),填實(shí),將表面抹平,2~4天后脫模,再在表面均勻抹上0.1cm厚的表面光潔材料在45℃養(yǎng)護(hù)24小時(shí)取出,將表面光潔材料拋光即可使用。
實(shí)施例3 按下列重量比備料制備輕質(zhì)混凝土,水泥∶砂∶粉煤灰∶陶粒∶水=1∶0.4∶0.3∶3∶0.6,按下列重量比備料制備表面光潔材料,白水泥∶VPR透明不飽和樹(shù)脂=1∶0.4,再加入所需顏料和水。
分別制備輕質(zhì)混凝土和表面光潔材料,將輕質(zhì)混凝土的各個(gè)組分混和攪拌,攪拌過(guò)程中加水,拌勻,備用;制備表面光潔材料時(shí),將各個(gè)組分混和,再加入所需顏料,加水?dāng)嚢枋蛊涑蕽{狀,備用;模具制形塊的剖面圖如圖3所示,為推拉窗中貫檔的制形塊,有兩個(gè)面都分布有平行于矩形制形塊長(zhǎng)邊的凸條,制形塊的凸條為推拉窗中貫檔的凹槽,上下形成四個(gè)凹槽,用于安裝窗玻璃和紗窗,在中貫擋的兩端有凸榫,與邊框的榫眼配合,如圖5所示,制作凸榫,在擋板上為兩個(gè)凹槽。在必要時(shí),在推拉窗中貫擋上設(shè)置有玉棍預(yù)留孔。在制作中貫擋時(shí),將模具的制形塊定位,使其有凸條的兩面位于左右兩側(cè),這樣安裝使制出的中貫檔預(yù)制構(gòu)件除模具上表面外的各個(gè)面都較光滑,不光滑的一面制成后打磨不影響美觀,制形塊定位后,制作時(shí)制形塊并行排列,同時(shí)加工多個(gè)中貫檔,擋板卡在每?jī)蓚€(gè)制形塊之間,最靠邊的制形塊一塊固定,一塊用多組螺桿推進(jìn)器前面加100#工字鋼將模具抵緊,在模具的每個(gè)面內(nèi)表面涂上一層隔離劑,再均勻抹上一層0.3cm的表面光潔材料,拉好鋼筋,然后將制備好的輕質(zhì)混凝土填入模具內(nèi),填實(shí),將表面抹平,2~4天后脫模,模具表面的一層需打磨,再抹上0.3cm厚的表面光潔材料,出場(chǎng)養(yǎng)護(hù)十天取出,將表面光潔材料拋光即可使用,中貫擋在制作玉棍預(yù)留孔時(shí),在制形塊上留有直徑比玉棍略大的孔,在孔內(nèi)插入鋼筋,鋼筋直徑比玉棍略大,比制形塊上的孔略小,脫模前1天左右將制形塊上插入的鋼筋取出,即形成預(yù)留孔。
實(shí)施例4按下列重量比備料制備輕質(zhì)混凝土,水泥∶砂∶粉煤灰∶陶?!盟?∶0.4∶0.3∶3∶0.7按下列重量比備料制備表面光潔材料,白水泥∶VPR透明不飽和樹(shù)脂=1∶0.4,再加入所需顏料和水。
分別制備輕質(zhì)混凝土和表面光潔材料,將輕質(zhì)混凝土的各個(gè)組分混和攪拌,攪拌過(guò)程中加水,拌勻,備用;制備表面光潔材料時(shí),將各個(gè)組分混和,再加入所需顏料,加水?dāng)嚢枋蛊涑蕽{狀,備用;模具制形塊的平面圖如圖4所示,制形塊為推拉窗的下檔框,只有一個(gè)面有平行于矩形制形塊的凸條,制形塊的凸條為推拉窗下檔框的凹槽,形成四個(gè)凹槽,用于安裝窗玻璃和紗窗,圖4a為下?lián)蹩蛑菩螇K上凸條的剖面圖,在下檔框的兩端有榫眼,用于安裝推拉窗的邊框,如圖5所示。,制作榫眼,在制形塊上為兩個(gè)平行于矩形短邊的凸塊,如圖4b所示。在必要時(shí),在推拉窗下?lián)蹩蛏显O(shè)置有玉棍預(yù)留孔。在制作下?lián)蹩驎r(shí),將模具的制形塊定位,使其有凸條和凸塊一面向上,這樣安裝使制出的下?lián)蹩蝾A(yù)制構(gòu)件除模具上表面外的各個(gè)面都較光滑,不光滑的一面制成后,與墻接觸不影響美觀。制形塊定位后,制作時(shí)制形塊并行排列,同時(shí)加工多個(gè)檔框,下?lián)蹩蛑菩螇K中隔板兩側(cè)有槽,用于安裝擋板,制形塊一端固定,一端用多組螺桿推進(jìn)器前面加100#工字鋼將模具抵緊,在模具的每個(gè)面內(nèi)表面涂上一層隔離劑,再均勻抹上一層0.5cm的表面光潔材料,拉好鋼筋,然后將制備好的輕質(zhì)混凝土填入模具內(nèi),填實(shí),將表面抹平,2~4天后脫模,出場(chǎng)在55℃養(yǎng)護(hù)24小時(shí)取出,將光面光潔材料拋光即可使用。
通過(guò)上面的敘述可以看出,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)加工方便,成本低廉,其質(zhì)感,外觀豪華氣派,耐酸堿,高溫,不怕日曬雨淋,經(jīng)久耐用,在混凝土里加了木屑等輕質(zhì)材料,減輕了產(chǎn)品重量,提高了隔熱隔音性能。
權(quán)利要求
1.仿玉輕質(zhì)鋼筋混凝土推拉窗,由鋼筋、水泥、砂石與水混和后預(yù)制的帶玻璃推拉槽的構(gòu)件組成,其特征在于構(gòu)件包括內(nèi)層和表層,內(nèi)層采用鋼筋和輕質(zhì)混凝土構(gòu)成,輕質(zhì)混凝土含有水泥、砂、輕質(zhì)材料,它們的重量比為水泥∶砂∶輕質(zhì)材料∶水=1∶0.3~0.5∶3.3∶0.5~0.85;表層采用表面光潔材料構(gòu)成,表面光潔材料含有白水泥和UPR透明不飽和樹(shù)脂,它們的重量比為白水泥∶UPR透明不飽和樹(shù)脂=1∶0.4,再根據(jù)需要加入顏料和水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿玉輕質(zhì)鋼筋混凝土推拉窗,其特征在于所述的輕質(zhì)混凝土中的輕質(zhì)材料為粉煤灰或木屑或兩者的混和物與陶?;旌?,其重量比為粉煤灰或木屑或兩者的混和物∶陶粒=1∶10
3.仿玉輕質(zhì)鋼筋混凝土推拉窗的生產(chǎn)方法,其特征在于分別制備輕質(zhì)混凝土和表面光潔材料,制備輕質(zhì)混凝土?xí)r,按水泥∶砂∶輕質(zhì)材料∶水=1∶0.3~0.5∶3.3∶0.5~0.85重量比取料,將它們混和攪拌,攪拌過(guò)程中加水,拌勻,備用;制備表面光潔材料時(shí),先將白水泥∶UPR透明不飽和樹(shù)脂=1∶0.4的重量比混和,再加入所需顏料,加水?dāng)嚢枋蛊涑蕽{狀,備用;制作推拉窗的上、下檔框和邊框時(shí),將模具的制形塊定位,使其有凸條和凸塊的一面朝上,在制形塊兩側(cè)安裝中隔板,前后擋板卡在中隔板和制形塊兩端的槽內(nèi),多個(gè)制形塊并行排列,同時(shí)加工多件產(chǎn)品,制形塊之間為中隔板,左右最靠邊的兩塊中隔板一塊固定,另一塊用多組螺桿推進(jìn)器前面加100#工字鋼將模具抵緊,制作推拉窗的中貫檔時(shí),將模具的制形塊定位,中貫檔有凸條的兩個(gè)面位于左右兩側(cè),制作中貫擋時(shí)不需中隔板,多個(gè)制形塊并行排列,檔板卡在每?jī)蓧K制形塊兩端的槽內(nèi),靠邊兩塊制形塊一塊固定,另一塊用多組螺桿推進(jìn)器前面加100#工字鋼將模具抵緊,通過(guò)上述方法將模具裝配好后,在模具的每個(gè)面內(nèi)表面涂上一層隔離劑,再均勻抹上一層制備好的表面光潔材料,拉好鋼筋,然后將制備好的輕質(zhì)混凝土填入模具內(nèi),用搗固器搗實(shí),將表面抹平,靜置2~4天后脫模,中貫檔在模具表面的一層磨平,抹上一層表面光潔材料,自然養(yǎng)護(hù)十天左右或加溫50℃±5℃養(yǎng)護(hù)24小時(shí)即可使用,或者在模具內(nèi)涂上隔離劑,拉好鋼筋,直接將輕質(zhì)混凝土填入模具內(nèi),用搗固器搗實(shí),將表面抹平,2~4天后脫模,再在表面抹上表面光潔材料,自然養(yǎng)護(hù)十天左右或加溫50℃+5℃養(yǎng)護(hù)24小時(shí)即可使用。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的仿玉輕質(zhì)鋼筋混凝土推拉窗的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的表面光潔材料的厚度為0.1~0.5cm。
5.生產(chǎn)仿玉輕質(zhì)鋼筋混凝土推拉窗的模具,其特征在于模具包括制形塊、中隔板、擋板,制形塊和中隔板表層為硬質(zhì)塑料制成,中間部分為木材,擋板為塑料實(shí)心板,在制形塊和中隔板的側(cè)邊設(shè)有槽,擋板可卡在槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)仿玉輕質(zhì)鋼筋混凝土推拉窗的模具,其特征在于中貫擋制形塊為一矩形塊,有兩個(gè)面分布有平行于制形塊長(zhǎng)邊的凸條,凸條至少有兩根;上、下?lián)蹩颉⑦吙蛑菩螇K也為一矩形,只有一個(gè)面分布有凸條,上、下?lián)蹩蛲箺l至少有兩根,邊框凸條至少有一根,上、下?lián)蹩蛑菩螇K兩端分布有平行于制形塊短邊的兩個(gè)凸塊,邊框制形塊中部有一個(gè)凸塊,用于制作榫眼。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)仿玉輕質(zhì)鋼筋混凝土推拉窗的模具,其特征在于所述的擋板用于制作中貫擋、邊框時(shí),擋板上有凹槽,制作中貫擋和邊框兩端的凸榫。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種仿玉輕質(zhì)鋼筋混凝土推拉窗及生產(chǎn)方法和模具,推拉窗的上、下?lián)蹩?、邊框和中貫擋都包括?nèi)、外兩層,內(nèi)層為輕質(zhì)混凝土,表層為表面光潔材料,制備時(shí)先組裝模具,然后將制備好的輕質(zhì)混凝土填入模具,表面光潔材料可預(yù)先抹在模具內(nèi)層,也可在構(gòu)件成型脫模后再抹在構(gòu)件表面,模具由制形塊、中隔板、擋板幾部分組成,用本法生產(chǎn)的推拉窗的質(zhì)感、外觀豪華氣派,耐酸堿、高溫,不怕日曬雨淋,加工方便,成本低廉。
文檔編號(hào)E06B1/24GK1091175SQ93110879
公開(kāi)日1994年8月24日 申請(qǐng)日期1993年2月13日 優(yōu)先權(quán)日1993年2月13日
發(fā)明者田太康 申請(qǐng)人:田太康